Текст книги "Шелкография, или Трафаретная печать. Методичка (краткий технологический справочник) по порядку действий и выбору расходных материалов"

Шелкография, или Трафаретная печать
Методичка (краткий технологический справочник) по порядку действий и выбору расходных материалов
Александр Липатов

© Александр Липатов, 2024

ISBN 978-5-0062-1873-4

Создано в интеллектуальной издательской системе Ridero

ШЕЛКОГРАФИЯ
МАТЕРИАЛЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ

Шелкография это разновидность трафаретной печати, при которой трафарет или трафаретная печатная форма формируется на специальной сетке. Сетка натянута на специальную раму и на неё нанесён слой фотоэмульсии. Макет, с тем изображением которое вы хотите печатать, формируется в программах типа Corel и выводится с помощью принтера на специальную плёнку. Получаем оригинал-макет, через который в свою очередь засвечивается фотоэмульсия, нанесённая на сетку на раме. В процессе засветки, те части эмульсии на сетке которые прикрыты изображением на макете, не закрепляются, а то, что при засветке прикрыто не было – задубливается. После этого рамка с эмульсией промывается водой и не закреплённые участки эмульсии с сетки вымываются, повторяя рисунок макета. Вы получаете готовый трафарет (или Трафаретную Печатную Форму).

Далее происходит печать. Рамка опускается на изделие (это может происходить в автоматическом или ручном станке, или при небольших тиражах и простом рисунке/надписи рамка может класться на изделие в ручную) и специальным ракельным полотном (зажатым либо в ручной ракеледержатель либо в специальный на станке) налитая на рамку краска продавливается через ячейки секи не прикрытые эмульсией и переносит рисунок/надпись на изделие.

Так происходит шелкографическая печать.

Шелкография как технологический процесс разбивается на четыре этапа

1) Подготовка макета с тем дизайном, который вы хотите печатать.

2) Изготовление трафаретной печатной формы.

3) Печать.

4) Сушка.

5) Краски.

– МАКЕТ

Требования к макету: макет должен быть выполнен в векторной форме, то что вы хотите печатать на макет должно быть черным, а остальной фон прозрачным. Не рекомендую использовать линии и пробельные элементы тоньше чем 0,3мм. (если вы можете печатать линии тоньше, вам данная методична не понадобится) Для изготовления макета обычно используют программы типа Corel. (Фотошоп использовать нельзя!!! Изображение должно быть векторным!!! Не пиксельным!!!). Изготовленный в соответствии с изложенными выше правилами макет надо сохранить в PDF в реальных размерах!!! (размер сохранённого изображения (длинна/ширина) должен быть таким как требуется для вашей печати).

Далее вы либо предоставляете макет тем, кто по вашему заказу будет изготавливать трафаретную печатную форму (например: на нашем сайте (его название см. на последней странице) в разделе «Рамы с сеткой» можно выбрать услугу «Изготовление трафарета» только не забудьте что к стоимости услуги «Изготовление трафарета» надо добавить стоимость самой рамки с натянутой сеткой!), либо (если вы всё будете делать сами, вывести макет на принтере используя специальную плёнку (наш сайт (его название см. на последней странице) в разделе «Рамы с сеткой» «Плёнка для вывода оригинал-макетов»).

Получив оригинал-макет можно приступать к изготовлению формы!

– ФОРМНЫЙ ПРОЦЕСС или изготовление трафаретной печатной формы

Формный процесс состоит из:

А) Выбор рамки.

Б) Выбор сетки.

В) Натяжение сетки на раму. Оборудование и используемый клей.

Г) Выбор и нанесение эмульсии. Засветка (экспонирование). Промывка и сушка печатной формы. Отслаивание (Если трафарет после печати тиража вам больше не нужен, можно удалить эмульсию с изображением с сетки. А, нанеся эмульсию повторно и проведя засветку, можно снова получить на сетке новый трафарет.)

А) Выбор рамки

Рамка это основа, на которой держится вся форма. Она должна быть ровной, её не должно вести и изгибать, она не должна рассыхаться или размокать. То как рамка выдерживает натяжение сетки, влияет на качество печати. У рамки есть два главных параметра – внешний размер и внутренний размер. Внешний размер влияет на то, в какой станок её можно зажать (ограничения по габаритам). А внутренний размер влияет на то, какой ширины и длинны, максимальное изображение можно получить с данной рамки!

Важное правило: ВНУТРЕННИЙ РАЗМЕР РАМКИ ДОЛЖЕН БЫТЬ НА 5 СМ. С КАЖДОЙ СТОРОНЫ БОЛЬШЕ ЧЕМ ВАШЕ ИЗОБРАЖЕНИЕ!

Например: Рамка с внутренним размером 30х40см. позволяет напечатать изображение с максимальным размером 20х30см. (меньше можно). Рамка с внутренним размером 40х50см. позволяет печатать до 30х40см. и т. д.

Рекомендуемые к выбору рамки можно посмотреть тут: наш сайт (его название см. на последней странице) в разделе «Рамы и ракеля»

Б) Выбор сетки

От выбора сетки зависят: толщина линий изображения, легкость печати, количество краски продавливаемой на изделие и главное – тип красок, который можно с этой сеткой использовать!

Не всякая краска подходит к разным сеткам и не каждая сетка подойдёт к любой краске!

Сетку следует выбирать так же исходя из изображения. Крупные изображения и плашки стоит печатать на сетках с небольшим номером (например, от 32 до 77). Более тонкие линии печатают на сетках с номерами от 90 до 120. Растровые изображения обычно печатают, на сетках начиная с 140. Первая цифра, в номере сетки, указывает на число нитей на см. На выбор сетки так же влияет и используемая в печати краска. (Например: растровые работы, пластизолевыми красками, на текстиле печатают, используя сетки с гораздо меньшим номером, чем при печати растра сольвентными красками на бумаге и пластике.). Необходимо помнить что выбор сетки, это всегда компромисс, между тем, что сетка с небольшим номером пропускает больше краски (изображение получается более насыщенное, и реже забиваются ячейки сетки, но при этом изображение получается более грубое) и тем, что сетка с большим номером воспроизводит более тонкие изображения, но при этом количество краски, проходящее через сетку, уменьшается и возникает риск «забивания» ячеек в сетки.

Параметры наиболее распространённых сеток.

PES – сетка полиэстерная монофиломентная, PW – одинарное плетение, TW– двойное плетение, W– сетка белого цвета, Y– сетка желтого цвета, * – максимально рекомендуемое натяжение при малых и средних форматах.

Использование окрашенных сеток даёт следующие преимущества:

– при засветки эмульсионного слоя окрашенная нить не дает рассеивания, что позволяет получить трафарет более высокого качества

Разница в засветке окрашенной и белой сеток.

– позволяет получать трафареты более стойкие к абразивному и химическому воздействию

– даёт возможность использовать трафареты с более высокой степенью натяжения

Параметры сетки для шелкографии.

А = Открытая поверхность в %

B = Размер открытой ячейки в микронах

С = Диаметр нити в микронах

Рекомендации по выбору сеток для различных видов печати.

Футболки: от до

Глиттерные порошки PES 10/270 PW PES 25/120 PW

Флок PES 16/220 PW W PES 49/70 PW W

Сублимация PES 61/64 PW W PES 90/48 PW Y

Пластизоль PES 32/100 PW W PES 77/48 PW W

Водные краски PES 61/60 PW W PES 100/40 PW Y

Текстиль, плоская печать

Тяжелые ткани, пластизоль PES 16/220 PW W PES 49/70 PW W

Cветлые ткани, водные краски PES 77/48 PW W PES 100/40 PW Y

Керамика

Глазурь, шероховатая PES 5/500 PW W PES 21/150 PW W

Глазурь, глянец PES 21/150 PW W PES 61/60 PW W

Прямая печать PES 32/100 PW W PES 90/48 PW Y

Деколь PES 77/48 PW W PES 165/31 TW Y

Стекло

Авто стекла и т. п. PES 61/60 PW W PES 120/34 PW Y

Декоративные изделия PES 77/48 PW W PES 140/34 PW Y

Пластик

Сольвентные краски PES 77/48 PW W PES 140/34 PW Y

UV краски PES 120/34 PW Y PES 165/31 TW Y

Бумага (графическая печать)

Сольвентные краски PES 90/48 PW Y PES 140/34 PW Y

UV краски PES 120/34 PW Y PES 165/31 TW Y

Рекомендации усреднённые, без учета сложных работ выполняемых профессионалами высокого класса и расчитаны в основном на начинающих шелкографов!

В) Натяжение сетки на раму

– Используемое оборудование.

– Клей.

Оборудование для натяжения сетки на рамку

Для натяжения сетки, на печатные рамы, используются самые разнообразные устройства. (Пневматические натяжные узлы, натяжные механические устройства, самонатягивающиеся рамы и т.д.). Общее правило – после растяжения сетки дать ей постоять растянутой и после подтянуть ещё.

– Самонатягивающаяся рама для натяжения сеток на рамы меньшего формата. Формат 510х720 мм (внешний 570x790 мм.)

(наш сайт (его название см. на последней странице) в разделе «Рамы с сеткой» «Самонатягивающаяся рамка»)

Рамка самонатягивающаяся для печати или натяжения сетки на меньшие рамы.

Принцип работы рамы довольно простой. Каждая из сторон имеет возможность вращаться и при этом фиксироваться торцевыми болтами в заданном положении. Каждая сторона имеет углублённый жёлоб с вставленной в пазы желоба пластиковой полоской.

Процесс натяжения происходит следующим образом: Сетка кладётся поверх самонатягивающейся рамки, так что бы с каждой стороны она была длиннее рамы хотя бы на 5 – 10 см. Сначала, сетка заправляется в желоб, одной из сторон, и закрепляется в нём пластиковой полоской, вставляемой в пазы желоба, поверх сетки. Потом, та же процедура, проводится с противоположной стороной, а потом с боковыми сторонами. Важно в углах сетки сделать пред ослабление сетки. После этого начинается вращение одной стороны рамы, после чего сторона фиксируется торцевым болтом, потом вращается противоположная сторона и так же фиксируется. Тоже самое, происходит с боковыми сторонами. Таким образом, постепенно Ваша сетка приобретает значительное натяжение. (Степень натяжения сетки проверяется Ньютонометром / Тензометром (необходимо для растровых полноцветных работ) или визуально, для работ, не требующих такой точности).

Далее саму натяжную раму можно использовать как печатную (тогда не нужно использовать клей для сетки!) или как натяжное устройство для более дешевых рам меньшего размера. Во втором случае алюминиевую раму кладут под сетку натянутую на самонатягивающуюся раму и промазывают специальным клеем. (в некоторых случаях требуется предварительно, гладкую поверхность алюминиевой рамы обезжирить и от шероховать для лучшего сцепления клея с поверхностью).

– Механические натяжные узлы для натяжения сеток на рамы. Ширина захвата узла 30см. Для натяжения на рамку с внутренним размером порядка 30х30см требуется минимум 4 узла.

(наш сайт (его название см. на последней странице) в разделе «Шелкография доп. оборудование» «Механическое устройство для натяжения сетки»)

Натяжные узлы.

Механический узел для натяжки сетки позволяет добиться оптимального натяжения сетки для самых различных печатных работ! Не требуется компрессора или магистрали сжатого воздуха в отличии от пневматических механизмов.

Для качественного натяжения рекомендуется использовать то количество узлов, чтобы полностью перекрывался периметр рамы. Например, для рамы 50 х 60 см рекомендуется использовать 8 узлов со смещением. Для работы с рамами разной толщины профиля имеется регулировочный опорный винт. Ширина захвата узла -30 см. В зажиме применен зубчатый резиновый захват для надежной фиксации сетки.

Процесс натяжки выглядит следующим образом: Рамка укладывается так, что снизу она лежит на регулировочном винте, а торцом упирается в стенку узла. И так с четырёх сторон. В захваты узлов заправляется сетка. Размер куска сетки должен быть больше рамки на 10—15 см. с каждой стороны. В углах рамки сделать пред ослабление сетки. Вращением штурвала захваты вытягивают сетку в разные стороны. Растягивать следует сначала две противоположные стороны, потом две другие. Достигая, таким образом, равномерного натяжения. (Степень натяжения сетки проверяется Ньютонометром / Тензометром (необходимо для растровых полноцветных работ) или визуально, для работ не требующих такой точности). После чего сетку промазывают специальным клеем и ждут его затвердевания, не ослабляя степени натяжения.

– Пневматические натяжные узлы для натяжения сеток на рамы.

Данное оборудование является высокопрофессиональным, и в данном обзоре мы его рассматривать не будем.

Клей для приклеивания сетки на рамку

В процессе изготовления любого трафарета необходимо приклеивать полиэстерную сетку к алюминиевой раме. Постоянное стремление к качеству, заставляющее предъявлять высокие требования к натяжению сетки и устойчивости к растворителям, вынуждает обращать особое внимание на качество приклеивания сетки к раме.

Ниже приведена последовательность приклеивания сетки «шаг за шагом» для получения наилучших результатов.

Наилучшие результаты достигаются при использовании предварительно обработанных алюминиевых рам. Рамы с гладкой поверхностью плохо подходят для приклеивания; перед использованием поверхность рамы необходимо отшероховать, но не очень грубо – глубины 20 – 40 микрон будет достаточно..

Перед нанесением клея необходимо удалить частицы пыли и грязи с поверхности рамы.

При грубой обработке поверхности могут возникнуть некоторые проблемы. Зачастую после обработки на поверхности остаются глубокие борозды, из-за которых ухудшается контакт между поверхностью рамы и сеткой. При этом образуются пустоты, в которых при печати аккумулируется краска и растворители, что в конечном итоге может привести к отслаиванию сетки. Борозды на поверхности рамы необходимо зачистить наждачной бумагой с номером помола 80 – 100. После этого зачищенную поверхность также необходимо обезжирить и промыть.

Особое внимание на обработку поверхности надо обращать при натяжении новой сетки на старую раму с остатками клея. Если слой старого клея ровный, твердый и полностью покрывает поверхность рамы, то можно наносить новый слой клея поверх старого. Однако, во многих случаях, слой старого клея неровный, с пробелами и разрывами, через которые видна поверхность рамы. В таких случаях слой старого клея необходимо удалить наждачной бумагой, растворителем или специальными средствами.

Наиболее доступный и часто используемый сейчас клей для приклеивания сетки Lm-print 601 быстросохнущий, однокомпонентный, с исключительными, адгезивными свойствами и повышенной стойкостью, к агрессивным средам. Применяется для любых типов рамок: деревянных, алюминиевых или стальных. После полимеризации практически не реагирует с растворителями. Позволяет приклеивать трафаретные сетки с сильным натяжением и обеспечивает отсутствие потери натяжения после снятия рамы с натяжного устройства. Клеевой слой не становится хрупким после полимеризации и не режет сетку на краях.

Клей для приклеивания сетки к рамке LM-Print 601

(наш сайт (его название см. на последней странице) в разделе «Всё для трафаретов» «Клей для приклеивания сетки»)

Применение

– перед натяжением сетки полностью удалить грязь, пыль, остатки старого клея, краски и сетки с рамы. Область проклейки должна быть очищена от жира и других веществ, оказывающих отрицательное влияние на качество склейки.

– обезжирить поверхность рамы.

– тщательно промазать клеем все места склейки с помощью жесткой щетки.

Время полимеризации клея зависит от многих параметров: номера сетки, толщины покрытия, температуры, циркуляции воздуха в помещении.

Среднее время полимеризации клея (при 20 °С):

Несмотря на то, что в течение часа клей достигает хорошей стойкости к воздействию воды и растворителей, полная полимеризация и стойкость достигается в течение 24 часов.

Примерное время полимеризации клея.

Г) Выбор и нанесение эмульсии

– Равномерность нанесения эмульсии, одна из основ последующего качества изготовленного вами трафарета!

Ракель-кювета для нанесения эмульсии на сетку.

Для этого требуется использование ракель-кювету, которая представляет собой желоб с ровной кромкой. Внутрь желоба наливается эмульсия, после чего происходит её нанесение на вертикально удерживаемую раму с сеткой. Нанесение должно быть равномерным и с двух сторон (наиболее часто полив сетки происходит по схеме 2 +1). Важно помнить, что нанесенная эмульсия на сетке должна быть с каждой стороны больше Вашего изображения хотя бы на 3 см.

– Засветка происходит в специальных экспозиционных камерах, либо, если позволяет изображение, с использованием металлогалогеновых прожекторов. Процесс засветки обычно выглядит следующим образом: на стекло укладывают оригинал-макет (тонером или эмульсией к ТПФ), сверху укладывают раму с нанесенной эмульсией. Далее обеспечивается прижим рамы к оригинал-макету (чем лучше прижим, тем лучше будет точность трафарета). Засветка происходит снизу через стекло с расстояния порядка 0,6 – 1 м.

Не вдаваясь в высокопрофессиональные нюансы, остановимся на том, что эмульсии делятся на две не равномерные части!

– Эмульсии для сольвентных, пластизолевых, ультрафиолетово отверждаемых красок.

– Эмульсии для водных красок.

Остановимся на наиболее доступных и часто употребляемых сегодня эмульсиях!

Фотоэмульсия RS-20 для красок на основе растворителей, пластизоли, УФ и т. п.

Фотоэмульсия RS-20. Универсальная, подходит для большинства типов красок.

Фотоэмульсия RS-20 применяется для приготовления высококачественных трафаретных форм, обладающих хорошей устойчивостью к краскам на основе растворителей, пластизоли, УФ. Разрешающая способность и отличное заполнение ячеек сетки позволяет применять для печати, надписей и рисунков и т. п. (наш сайт (его название см. на последней странице) в разделе «Всё для трафаретов» «Фотоэмульсия RS-20»)

Сенсибилизация

Растворить идущий в комплекте сенсибилизатор Диазо с 10% водой к объему эмульсии. Пожалуйста, не используйте горячую воду.

Налейте раствор Диазо в эмульсию. Хорошо перемешайте. Не используйте металлическую мешалку! Перед использованием дайте раствору отстояться неколько часов для избавления от пузырьков воздуха.

Подготовка сетки

Вымойте, обезжирьте и высушите сетку на раме. Удалите жир и посторонние загрязнения.

Нанесение

Нанесение эмульсии (полив) производится вручную ракель – кюветой или с помощью автоматических устройств. Рабочая длина ракель – кюветы выбирается в соответствии с требуемыми размерами рамы и/или печати.

Порядок нанесения фотоэмульсии:

– налить требуемое количество сенсибилизированной эмульсии в ракель – кювету;

– поставить раму в вертикальное положение;

– аккуратно нанести слои фотоэмульсии с печатной стороны сетки. Необходимо, чтобы эмульсия равномерно заполнила все ячейки сетки;

– нанести эмульсию на ракельную сторону сетки. Количество наносимых слоев зависит от характера воспроизводимого изображения и типа сетки.

Сушка

Для получения наилучших результатов перед экспонированием нанесенную эмульсию необходимо полностью просушить. Сушку необходимо производить теплым воздухом с температурой 35—40 °С (желательно в сушильном шкафу). При небольших объемах работ можно использовать обычный тепловентилятор. При сушке раму обязательно необходимо располагать горизонтально печатной стороной вниз.

Экспонирование

Трафарет формируется под воздействием УФ излучения путем отверждения непечатных областей эмульсии. Экспонирование производить светом с длиной волны в диапазоне 350 – 420 нм.

Наилучшие результаты обеспечивает металогалогеновый прожектор.

Примерное время засветки эмульсии RS-20.

Из-за переменных величин, определяющих конкретное время экспонирования, невозможно дать единственное время экспонирования. Оптимальных результатов можно достичь только путем пробного экспонирования (ступенчатая засветка). Для достижения максимальной стойкости формы необходимо выбирать максимальное время экспозиции. При этом необходимо учитывать качество проработки мелких деталей оригинал-макета.

Ретуширование

Для ретуширования трафаретной формы используются специальные ретуши. Операции по нанесению ретуши обычно осуществляются при помощи кисти требуемого размера. При ретушировании крупных областей трафарета нанесение осуществляется при помощи ракель – кюветы.

Отслаивание

В общем случае, формы, изготовленные с использованием эмульсии RS-20, легко удаляются. Порядок отслаивания фотоэмульсии:

– тщательно удалить всю краску с трафарета;

– нанести водный раствор отслаивателя на эмульсионный слой;

– не допуская высыхания, выдержать 1—5 минут;

– промыть струей воды под сильным давлением (из гидропистолета);

Внимание! Не замораживать фотоэмульсию! Она потеряет свои свойства!

Фотоэмульсия RS-201 для красок на водной основе

Фотоэмульсия RS-201 для водных красок.

Фотоэмульсия RS-201 применяется для приготовления высококачественных трафаретных форм, обладающих хорошей устойчивостью к краскам на водной основе и ограничено на основе растворителей. Разрешающая способность и отличное заполнение ячеек сетки позволяет применять для печати, надписей и рисунков и т. п. (сайт screen-inks ru в разделе «Всё для трафаретов» «Фотоэмульсия RS-201»)

Сенсибилизация

Растворить идущий в комплекте сенсибилизатор Диазо с 10% водой к объему эмульсии. Пожалуйста, не используйте горячую воду. Налейте раствор Диазо в эмульсию. Хорошо перемешайте. Не используйте металлическую мешалку! Перед использованием дайте раствору отстояться несколько часов для избавления от пузырьков воздуха.

Подготовка сетки

Вымойте, обезжирьте и высушите сетку на раме. Удалите жир и посторонние загрязнения.

Нанесение

Нанесение эмульсии (полив) производится вручную ракель – кюветой или с помощью автоматических устройств. Рабочая длина ракель – кюветы выбирается в соответствии с требуемыми размерами рамы и/или печати.

Порядок нанесения фотоэмульсии:

– налить требуемое количество сенсибилизированной эмульсии в ракель – кювету;

– поставить раму в вертикальное положение;

– аккуратно нанести слои фотоэмульсии с печатной стороны сетки. Необходимо, чтобы эмульсия равномерно заполнила все ячейки сетки;

– нанести эмульсию на ракельную сторону сетки. Количество наносимых слоев зависит от характера воспроизводимого изображения и типа сетки.

Сушка

Для получения наилучших результатов перед экспонированием нанесенную эмульсию необходимо полностью просушить. Сушку необходимо производить теплым воздухом с температурой 35—40 °С (желательно в сушильном шкафу). При небольших объемах работ можно использовать обычный тепловентилятор. При сушке раму обязательно необходимо располагать горизонтально печатной стороной вниз.

Экспонирование

Трафарет формируется под воздействием УФ излучения путем отверждения непечатных областей эмульсии. Экспонирование производить светом с длиной волны в диапазоне 350 – 420 нм. Наилучшие результаты обеспечивает металогалогеновый прожектор.

Примерное время засветки эмульсии RS-201.

Из-за переменных величин, определяющих конкретное время экспонирования, невозможно дать единственное время экспонирования. Оптимальных результатов можно достичь только путем пробного экспонирования (ступенчатая засветка). Для достижения максимальной стойкости формы необходимо выбирать максимальное время экспозиции. При этом необходимо учитывать качество проработки мелких деталей оригинал-макета.

Ретуширование

Для ретуширования трафаретной формы используются специальные ретуши. Операции по нанесению ретуши обычно осуществляются при помощи кисти требуемого размера. При ретушировании крупных областей трафарета нанесение осуществляется при помощи ракель – кюветы. В случае печати водными красками ретуширование производится устойчивой к воде ретушью.

Отслаивание

В общем случае, формы, изготовленные с использованием эмульсии RS-201, легко удаляются.

Порядок отслаивания фотоэмульсии:

– тщательно удалить всю краску с трафарета;

– нанести водный раствор отслаивателя на эмульсионный слой;

– не допуская высыхания, выдержать 1—5 минут;

– промыть струей воды под сильным давлением (из гидропистолета);

Внимание! Не замораживать фотоэмульсию! Она потеряет свои свойства!

Внимание! Наши рекомендации соответствуют сегодняшнему состоянию наших знаний и ориентированы на то, чтобы информировать Вас о наших продуктах и возможностях их применения. При этом они не претендуют на описание всех свойств продуктов или на определение степени их применения в конкретных ситуациях. Наши рекомендации не освобождают Вас от необходимости проводить собственные испытания полученных от нас материалов для конкретных целей. Использование продукта осуществляется вне пределов нашего контроля и поэтому полностью лежит на Вашей ответственности. Если же встает вопрос о гарантиях, юридической и материальной ответственности, то они полностью ограничены ценой поставленного нами и используемого Вами продукта не зависимо от размеров возможного ущерба.