Текст книги "Плетение из соломки и других материалов"

Плетеная мебель

Немного истории

Разнообразные плетеные изделия из растительных материалов были известны издревле. Так, при раскопках в Египте в гробнице Тутанхамона были обнаружены два плетеных стула, которые очень хорошо сохранились.

В Древнем Риме в высшем обществе были популярны ложи, сделанные из ивовых прутьев. В античном мире для изготовления подобных предметов использовали ветви деревьев и кустарников, особенно ивы, а также корни и другие материалы. Особенно широкое распространение плетеные изделия получили во второй половине XIX и начале XX вв.

В XIX в. в Париже большим спросом пользовались плетеные корзинки различного назначения, плетеная мебель, коляски для кукол и другие изделия. Их изготовляли из тонкой окоренной ивовой лозы и покрывали различными красителями, позолотой и серебром. Уже в те времена это были необычайной красоты предметы интерьера. Французские сорта лозы вывозили также в Швецию и Германию. В 1850–70-е гг. в Западной Пруссии и Баварии разведение лозы становится одним из новых промыслов, который активно развивался.

Формы плетеной мебели продолжали совершенствоваться. В Англии особой популярностью пользовалась плетеная мебель, которую производила одна из художественных школ Дж. Флетчера и К. Крамптона. Выделялась она высоким качеством и необычайной красотой, что и стало причиной ее использования повсюду – от кафе, клубов и домов до дворцов.

В России плетение из лозы также имело широкий размах. Наиболее крупные центры плетения из ивовой лозы были сосредоточены в бывшей Московской губернии и Звенигородском уезде.

В то время открывались даже специальные школы по обучению плетению, начали организовываться фабрики по производству плетеных изделий. Появились мастера, способные удовлетворить самый взыскательный спрос. Высокохудожественные предметы плетеной мебели создавались из самых простых материалов и обрабатывались доступными способами, однако это не уменьшало их эстетической и практической ценности. Плетеные изделия производились как для богатых, так и для бедных слоев населения, соответственно повышенной и низкой стоимости.

Ассортимент изготавливаемых товаров был очень разнообразен: мебель (кресла, диваны, столы, стулья, этажерки, ширмы, кровати, цветочницы и т. д.), дорожные принадлежности (сундуки, чемоданы, сумки, саквояжи), игрушки (посуда, кукольная мебель, погремушки) и др.

Плетеные изделия хорошо вписываются в интерьер современного жилья. Для меблировки открытых террас, лоджий, кафе, дач очень подходит элегантная, легкая, прочная, ажурная плетеная мебель.

Очень важным является то, что такую вещь, которая послужит украшением дома или окажется полезной в домашнем хозяйстве, может изготовить почти каждый. Инструменты и приспособления, применяемые при этом, простые и недорогие, очень часто даже самодельные. Доступны и материалы для плетения. Кроме того, каждая такая вещь будет оригинальной и полностью соответствовать вкусу владельца. В данной книге приведено множество образцов плетеных изделий, на которых может остановиться мастер или сконструировать на их основе новые изделия.

Сырье и материалы

При плетении мебели основным видом сырья являются в основном одно– или двухлетние побеги кустарниковых ив.

Необходимо, чтобы они были гибкими, вязкими, прочными, способными хорошо раскалываться по длине, иметь малую сердцевину. Гибкость лозы позволяет придать пруту любую форму, которая сохраняется после его высыхания, а ее способность к раскалыванию – изготовлять ленту любой толщины и ширины, что особенно важно при изготовлении плетеной мебели и других изделий. Естественный цвет древесины ивового прута придает плетеной мебели красивый внешний вид.

Наряду с ивовым прутом применяется много других видов сырья – рогоз, камыш, ситник, солома злаковых культур, бамбук. Эти материалы используют в комбинации с лозой или отдельно.

Рогоз. Заросли рогоза встречаются на мелководье рек, озер, прудов. Ствол его тонкий и прямой, заканчивается темно-коричневым бархатистым початком. Листья саблевидные.

Заготавливают рогоз летом или осенью. Рогоз летней заготовки зеленый, осенней – бурый. Для сохранения зеленого цвета рогоз сушат в тени.

Камыш. Для изготовления плетеных изделий используют широколистный, узколистный и другие виды камыша. Высота его стебля – от 0,8 до 4 м. Заготавливают камыш в конце августа – сентябре, как только пожелтеют листья, причем только ту часть стебля, которая находится в воде и в 20 см над водой.

Для плетения корзин используют камышовую косу, сплетенную из трех стеблей. При изготовлении мебели камыш комбинируют с ивовым прутом или другими материалами.

Ситник. Насчитывается множество видов ситника. Растет он на заливных лугах, по берегам рек, на заболоченных участках. Стебли растения цилиндрические, полые, длиной до 1 м. В плетении используются в качестве основного и вспомогательного материала при изготовлении циновок, корзинок, сувенирных изделий и т. д.

Солома (ржаная, пшеничная, рисовая). Чаще всего для плетения солому заготавливают вручную. Оставшаяся после обмолота зерна солома используется реже, т. к. в таком случае нарушается ее целостность, солома становится малопригодной для плетения. Для изготовления корзин, шляп, других изделий используют междоузлия стебля.

Бамбук. Этот экзотическое для нас растение также используется при изготовлении мебели, придает ей неповторимость и своеобразие. Стебли бамбука желтого цвета с продольной коричневой полоской, при гидротермической обработке легко гнутся. Их используют для изготовления гнутой мебели и в комбинации с другими материалами.

Подготовительные работы

Ива издавна широко использовалась в самых различных отраслях народного хозяйства. Ее древесина, кора, листья и даже корни служат незаменимым сырьем для переработки. Кора ивы используется для приготовления лекарственных средств.

Для плетения мебели ивовые прутья заготавливают таким же способом, как и для плетения других изделий: снимают кору с прутьев, срезанных в период сокодвижения. После гидротермической обработки прутья легко расщепляются.

Для снятия коры с прутьев, срезанных в период сокодвижения, никаких дополнительных мероприятий не требуется. Достаточно слегка нарушить прилегание коры к стволику прута с помощью специальной щемилки, и кора легко отделяется.

Прут, заготовленный после прекращения сокодвижения, оживляют искусственно, помещая его комлем в проточную воду на глубину 10–15 см. Искусственное оживление можно также проводить в течение всей зимы в теплых подвалах, устанавливая лозу комлями во влажный песок.

Древесина ивового прута, окоренного после искусственного оживления, имеет естественный белый цвет и сохраняет все свои механические свойства.

Кроме описанных нами способов искусственного оживления используют и способ гидротермической обработки ивового прута путем проваривания или пропаривания.

Проварка ивового прута должна производиться в течение 40–50 мин после закипания.

Перед загрузкой в котел перевязи на пучках лозы ослабляют, так как вследствие набухания в воде они могут разорваться. Чтобы кора в ходе процесса лучше отделялась, ивовый прут закаливают – опускают в рядом стоящий котел с водой комнатной температуры. После охлаждения прута необходимо сразу же его окорить.

Во время проваривания древесина ивового прута окрашивается в коричневый цвет в результате выделения таннидов, имеющихся в коре ивового прута. Интенсивность окрашивания зависит от времени проварки, вида лозы, влажности.

Окорку пропаренного прута производят сразу после его охлаждения, так как в это время кора наиболее легко отделяется.

После окорки ивовый прут раскладывают тонким слоем для просушки на специальных решетчатых настилах или ставят вертикально около перекладин из жердей. Прутья можно сушить в теплую погоду на солнце, а в дождливую – под навесом, чтобы они не покрывались пятнами. Ивовые прутья, окоренные в осенне-зимний период, сушат в закрытых отапливаемых помещениях с хорошей вентиляцией или в специальных сушильных камерах.

Хорошо высушенный окоренный ивовый прут сортируют, используя деревянные ящики или обыкновенные бочки. Сначала отбирают крупный прут, затем средний. Последним остается мелкий прут.

Помещение, предназначенное для хранения ивового сырья, должно быть сухим, с постоянным поступлением свежего воздуха. Необходимо, чтобы там хватало места для складирования прута отдельными ярусами по размерам, видам и качеству. Это облегчает поиск сырья, соответствующего нужным характеристикам.

Технология изготовления плетеных изделий

Процесс изготовления плетеных изделий состоит из ряда этапов.

Изготовление узлов и деталей из древесных материалов. В лозоплетении в качестве комплектующих или составляющих часто используются узлы и детали из пиломатериалов хвойных и лиственных пород, плит различных видов, фанеры, шпона, гнутые и гнутоклееные заготовки. Древесные материалы, применяемые в лозоплетении, перед обработкой обязательно высушивают.

Механическая обработка древесных материалов на станках обычно начинается с раскроя, т. е. резания досок, фанеры, древесностружечных (ДСП) или древесноволокнистых (ДВП) плит и других материалов на отрезки определенных размеров, из которых затем изготавливают нужные детали (рис. 1).

Рис. 1. Деревообрабатывающий станок

Такие отрезки называют черновыми заготовками деталей.

Возможна сначала сушка древесных материалов, а затем их раскрой и, наоборот, сначала раскрой, а затем сушка заготовок. Раскроенные заготовки проходят две стадии механической обработки. На первой стадии заготовки строгают с четырех сторон или обтачивают и оторцовывают для придания им необходимой геометрической формы и точных размеров. Эту стадию обработки называют механической обработкой черновых заготовок. В результате ее выполнения получают чистовые заготовки.

Вторая стадия обработки заготовок заключается в нарезании шипов, проушин, сверлении отверстий, выборке гнезд, шлифовании и т. д. Эта стадия называется механической обработкой чистовых заготовок. В результате ее выполнения получают готовые детали, заданные чертежами или по утвержденному образцу.

Составные (склеенные) или фанерованные детали проходят еще одну стадию – склеивание или фанерование, а затем окончательную механическую обработку.

Готовые детали собирают в узлы: замки, щиты, каркасы и т. д. Такие узлы, прежде чем собирать в изделие, обрабатывают на станках для устранения провесов, выверки размеров и, если нужно, сверления гнезд, отборки профилей и т. д.

Последовательность дальнейших стадий технологического процесса может быть различной. Сначала возможна сборка подготовленных узлов в изделие, а затем отделка собранного изделия и, наоборот, сначала отделка узлов и деталей, а затем уже сборка их в изделие.

Гнутье. Способы гнутья древесных материалов и применяемое для этих целей оборудование могут быть разнообразными, но во всех случаях используется шаблон, определяющий форму изгиба детали.

Заготовку из мебельной палки фиксируют на шаблоне с помощью зажимов или гвоздей и в таком виде сушат. Высушенные заготовки снимают с шаблона, фиксируют с помощью гвоздей и планок.

Заготовка, очистка ивового прута от коры, сушка и хранение описаны нами ранее. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

1. Подбор материала для конкретного вида изделий по длине, толщине, цвету и качеству прута.

2. Отбеливание ивового прута и мебельной палки.

3. Расщепление прутьев для изготовления пластин, шин и лент.

4. Прирезка ивового прута и мебельной палки до необходимых размеров для определенного вида изделий.

5. Строгание пластин и прутьевых лент.

6. Плетение (сборка) изделий.

7. Отбеливание готовых изделий.

8. Отделка готовых изделий.

Отбеливание ивового прута и мебельной палки. Пластины, ленты, прутья и мебельные палки перед их применением в производстве обычно отбеливают, так как разные виды ивового прута в окоренном виде имеют различные оттенки: белый, кремовый, коричневый, оранжевый, лимонный и др. Кроме того, отбеливание предохраняет ивовое сырье и готовые изделия от гниения. Если же изделие изготовлено из неотбеленного ивового сырья, то отбеливают уже готовое изделие.

Самый распространенный способ отбеливания – окуривание материалов и изделий серой в герметически закрытых камерах или помещениях. Более простой способ – вымачивание прутьев или изделий в растворе, состоящем из 1 части хлорной извести, смешанной с 15 частями воды и разбавленной 1–2 %-ной серной кислотой.

После отбеливания ивовый прут или готовые изделия тщательно промывают в чистой воде так, чтобы на поверхности лозы не остались места с несмытым раствором, который после высыхания может оставить пятна. Затем прутья или изделия сушат.

При изготовлении плетеных художественных изделий из окоренного ивового прута лучше производить отбелку и ивового сырья, и готового изделия. Подобное двойное отбеливание придает изделию однородный и белоснежный цвет, что очень важно для изделий, отделка которых производится прозрачными лаками.

Обжиг. Некоторые детали плетеных изделий (мебельные палки, пластины, крышки сидений, столешницы и др.) подвергают крапчатому обжигу или выжигают на них различные узоры.

Крапчатый обжиг поверхности палок и пластин проводят уже описанным нами способом: обрызгивают раствором глины и обжигают с помощью паяльной лампы, после чего глину смывают водой. Нанесение узоров также было рассмотрено ранее.

На деревянных элементах плетеной мебели выжигание производится горячим печатанием.

Горячее печатание (пиротипия) производят прессованием металлическими штампами, нагретыми до 150–170 °C, или прокаткой по обрабатываемой поверхности нагретых медных барабанов.

Расщепление ивового прута. Корзины и другие виды плетеных изделий больших размеров изготавливают из целых зеленых или окоренных ивовых прутьев. Для плетения легких, изящных корзин и сумок, хлебниц, фруктовниц, шкатулок и цветочниц, мебели и других изделий используют расщепленные и остроганные прутья – пластины и ленты. Иногда тонко остроганную ленту называют глянцем.

Пластины, то есть половины прута, расколотого по оси сердцевины, используют для крепления угловых соединений и плетения изделий.

Шины, или секторы прута (палки), расколотого на три-четыре части, непосредственно для изготовления плетеных изделий не используют. Она является полуфабрикатом, из которого изготовляют строганые ленты – глянец. У глянца выстругивают сердцевину и мягкую древесину так, чтобы получилась лента с нетронутой наружной стороной, сохраняющей свой блеск. Лента-глянец – наиболее ценный материал. Ее используют при художественном плетении, для отделки и скрепления соединений. Отделка плетеных изделий глянцем улучшает их внешний вид, повышает качество и художественное достоинство.

Процесс расщепления ивовых прутьев на ленты, пластины и шины описан нами ранее.

Оборудование и инструменты

Для работы с ивовым прутом необходимо иметь рабочий стол (верстак). При правильно подобранной высоте самодельного верстака ладони работающего должны свободно лежать на поверхности крышки верстака (длиной приблизительно 1 м, шириной 75 см и высотой около 70 см).

Для работы в домашних условиях часто используют настольную доску, сверху к которой прибивают или привинчивают упор. На такой доске очень удобно строгать и пилить, выдалбливать отверстия и склеивать детали. Ее можно легко переносить на рабочее место, а по окончании работы убирать для хранения.

Для защиты пальцев используют разнообразные приспособления, оберегающие руки от ран и порезов (рис. 2).

Рис. 2. Защита пальца

Инструменты. Контрольно-измерительный и разметочный инструмент: метр столярный и рулетка (1 и 2 м), металлические и деревянные угольники, различные по назначению циркули, рейсмусы, угломеры.

Пильный инструмент: ручные пилы различного назначения, размеров и для разных форм полотна, ножовки, лобзики, обушковые пилы, наградки, пилки для раскроя шпона.

Лучковые пилы используют для распила материала поперек, вдоль, под углом, запиливания проушин и шипов, спиливания концов, для точной подгонки торцов брусков. Ножовки с широким полотном для запиливания шипов проушин, для распила поперек волокон широких досок и щитков, а с узким полотном – для работы по выпиливанию криволинейных заготовок.

Ножовку с обушком используют в случае спиливания концов при торцовке, для распила мелких деталей.

Лобзики применяют тогда, когда необходимо выпилить отверстие или сложный контур в тонких деталях, в искусственных пластинах, имитирующих природные материалы (например, кость).

Долота различных видов необходимы для выборки проушин, гнезд, пазов, прорубки сквозных и глухих отверстий, зачистки поверхности. Стамесками подчищают отверстия, доводя их до нужных размеров, а на мелких работах по прорубке отверстий используют только этот инструмент.

Стамески бывают плоские и полукруглые. Для контурной и трехгранно-выемчатой, рельефной и скульптурной резьбы и т. д. используют стамески соответствующего профиля.

Для грубых работ по первоначальному строганию материала используют рубанок-шерхебель. При работе этим инструментом на поверхности материала остается рифленый след в виде неглубоких борозд. Задача шерхебеля – снять основную массу материала, оставив необходимый запас для продолжения обработки другим инструментом. Борозды выравнивают рубанком с прямой режущей кромкой ножа.

Рубанок рассчитан на работу с деталями, большими по площади и длинными.

Для зачистки поверхностей используют циклю, а также напильники с крупной и мелкой насечкой и шлифовальные шкурки.

Винтовые сверла с конической заточкой применяют для сверления отверстий вдоль волокон древесины, а с подрезателем – поперек волокон. Отверстия большого диаметра высверливают с помощью перки. Глубокие отверстия получают буравом, неглубокие – сверлами, имеющими круговые подрезатели. Годятся для работы с деревом и сверла для металла.

Ножи – резец и нож корзиночный. Резец (широкий короткий нож с наискось отточенной оконечностью) служит для аккуратной обрезки концов прутьев во время работы.

Изер, или било, служит для уплотнения изделия, а также для его расправления.

Жамка используется для выпрямления и сгибания палок. На одном ее конце имеется круглое отверстие для выравнивания и сгибания палок, на другом – четырехугольный вырез для их заламывания.

Шило необходимо для укрепления ручки, заделки оставшихся концов прутьев при плетении загибок, а также для уплотнения плетения при изготовлении мелких изделий, особенно из глянцевой ленты.

Кроме того, для изготовления плетеной мебели необходим также вспомогательный инструмент: киянки, молотки, клещи, плоскогубцы, отвертки, кусачки.

Шаблоны. Есть несколько видов шаблонов: обручи и рамки (их называют также бюгелями) разных форм и величин, шаблон-доска и шаблон-лекало.

При помощи бюгелей боковым стойкам (ребрам), вставленным в готовое дно, придают необходимую форму и положение. Например, подготовив дно корзины или другого изделия и закрепив все прутья-стойки, образующие каркас боковых стенок, загибают их вверх, надевают на них бюгель требуемой формы и величины требуемой на высоте.

Шаблон-доска предназначена в основном для плетения донышек четырехугольных корзин. В доске просверливают несколько рядов отверстий, располагая их так, чтобы каждый из них служил при плетении корзин разной величины. В отверстия вставляют стойки (основы дна корзины) и заплетают прутом.

Рис. 3. Инструменты

Шаблоны-лекала по форме представляют собой точные копии внутренних стенок корпуса изделия. Плотно прижимая к корпусу лекала боковые стойки и оплетая их, получают изделие, точно соответствующее форме лекала. Шаблоны-лекала изготовляют из древесины.

Способы соединения узлов и деталей и виды плетения

В производстве плетеных изделий применяют уже сложившиеся в практике виды креплений и соединений мебельных палок, пластин и прутьевых стоек. Такие соединения делятся на разъемные и неразъемные.

К разъемным относятся те соединения, которые позволяют многократно собирать и разбирать изделия. Однако при изготовлении плетеной мебели такой метод соединения узлов и элементов применяется очень редко.

Разъемные соединения подразделяются на жесткие и шарнирные.

К жестким относятся соединения на стяжках и шипах, а к шарнирным – соединения на петлях и шарнирах.

Неразъемные соединения– это соединения на клею и гвоздях. Очень часто в одном изделии встречаются оба вида подобных соединений.

Неразъемные соединения на клею бывают шиповые и на гладкую фугу. Шиповые соединения подразделяются на угловые, соединения по длине и соединения по кромкам.

Угловые соединения – самая крупная группа шиповых соединений. Они бывают концевые, срединные и ящичные.

Соединения по длине, применяемые для сращивания деталей, подразделяются на усовые и клиновидные.

Соединения по кромкам, используемые для сращивания деталей по ширине, бывают нескольких видов: в паз и гребень, в четверть, на вставную рейку, на круглых шипах.

При конструировании плетеной мебели во всевозможных узлах деталей применяют соединения впритык (рис. 4, а). Различают следующие способы соединения: простая накладка одной детали на другую, подрезка древесины на одну треть или четверть толщины у одной детали соответственно ширине другой; вырезка углубления в торцовой части одной детали соответственно диаметру щита другой.

Рис. 4. Способы соединения деталей: а – впритык; б – внакладку; в – обхватом; г – на косой срез

Соединение внакладку с подрезкой и огибанием используют при соединении концов деталей в закругленных углах. Места креплений обвивают лентами из ивы или других материалов. Длина обвивки должна перекрывать место соединения на два-три витка при ширине ленты не более 10 мм.

Соединение двух деталей на косой срез – самый распространенный вид соединения плетеной мебели. Он используется для изготовления замкнутых деталей кольцевых, трапециевидных, овальных и других форм. Места соединений обвивают лентами из ивы или другого материала, причем длина обвивки должна перекрывать косой срез на два-три витка с каждой стороны.

Способом обхвата (рис. 5) в форме хомутика соединяют амортизирующие детали рамок соединений у стульев, кресел, диванов. Места креплений также обвивают лентами из ивы или другого материала.

Рис. 5. Соединение способом обхвата

Крепление угловых соединений подстрелками и подлучками применяется во всех типах плетеной мебели (рис. 6).

Рис. 6. Виды крепленият прутяных стоек к палке

Места крепления обязательно обвивают лентами из ивы или другого материала не менее трех-пяти витков. Концы подлучек и подстрелок необходимо срезать и закруглить.

Проножки делают в виде крестовины (рис. 7, а), а также в виде полуподковы (рис. 7, б), кольца и т. д.

Проножки обкладывают пластинами из ивовых прутьев и скрепляют гвоздями. Места соединений обвивают лентами из ивы или другого материала от двух до пяти витков.

Проножки в виде крестовины применяются при изготовлении стульев, кресел, столов и других изделий.

С деталями из клееной фанеры, плит или массивной древесины плетеные элементы соединяют с помощью гвоздей и шурупов.

При производстве плетеной мебели и некоторых других видов изделий необходимо прутяные стойки крепить к палкам каркаса. Различают три вида креплений: затяжной петлей, одинарной и двойной петлей.

Рис. 7. Проножки