Текст книги "Современные отделочные и облицовочные материалы. Практический справочник для строительства и ремонта домов и квартир"

3.3. Строительные изделия из стекла

Из стекла изготовляют разнообразные отделочные строительные изделия: плитку, блоки, профильные изделия, стеклопакеты и др…

Коврово-мозаичная плитка применяется для внутренней облицовки стен, кроме цоколей и карнизов, колонн, изготовления декоративно-художественных панно. Изготовляют такую плитку из глушеного и полуглушеного нецветного стекла методом проката. Основные размеры – 46x45×5 мм. Допустимые отклонения всех размеров составляют +1,0 мм. Не допускаются трещины и вмятины размером свыше 3 мм по сторонам плиток, битые углы и вмятины более 4 мм, скопления насечек на их поверхности. Фактура и цвет плиток должны соответствовать эталону. Плитки должны выдерживать одноразовый температурный перепад не менее 60 °C.

Коврово-мозаичные плитки поставляются в коврах, изготовленных наклеиванием плиток на бумагу (клеем, не разрушающим бумагу и плитки и не изменяющим цвет последних). Расстояние между плитками равно 3… 7 мм. Размеры ковров должны быть модульными, согласованными с изготовителем. Допустимые отклонения ширины и длины – ±3 мм/м; при длине ковра свыше 1 м – ±5 мм/м. В ковре не должно быть более 5 % плиток с дефектами. Масса 1 м² ковра – (9±1) кг.

Проверку линейных размеров ковров, соответствия их эталону, качества клея, вида бумаги, наличия плиток с дефектами осуществляют выборочно в зависимости от размера партии.

Облицовывая железобетонные панели в заводских условиях, ковры укладывают на поддон бумагой вниз, после чего устанавливают арматурные каркасы, укладывают и уплотняют цементный раствор, а затем бетонную смесь. После тепловой обработки фасадную сторону панели очищают от бумаги, смачивают теплой водой и обрабатывают вращающимися капроновыми щетками.

Смальта – куски цветного непрозрачного листового или прессованного стекла разнообразной формы, из которых складывают ковры на бумаге. Применяют смальту для внутренней и внешней декоративно-художественной облицовки зданий, мозаичных работ, панно и т. п.

Облицовочные стеклянные плитки получают прессованием или беспрерывным прокатом из глушеной стекломассы или битого стекла. Поверхность обратной стороны плиток делается рифленой для лучшего сцепления с раствором во время облицовки.

Толщина плиток – 4; 5; 6 мм, длина и ширина – от 50×50 до 150×150 мм. Лицевая поверхность плиток может быть матовой или блестящей, в последнем случае – гладкой или с рельефным узором. Их применяют для облицовки производственных помещений, нуждающихся в особой чистоте, помещений торговых заведений и других объектов.

Стеклянными прессованными плитками эффективно облицовывать помещения с повышенной влажностью, находящиеся под действием агрессивных веществ. Плитки можно крепить цементными, полимерцементными растворами и другими водостойкими клеющими материалами.

Стеклянные эмалированные плитки нарезают из листового стекла (обычно используют отходы). Одну из поверхностей покрывают слоем цветной или белой эмали толщиной 0,2… 0,3 мм. Тыльная поверхность – шершавая, что обеспечивает надежное сцепление с цементно-песчаным раствором или другими клеющими веществами. Применяют для внутренней облицовки помещений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями. Такие плитки не рекомендуются для применения при воздействии кислот, щелочей, агрессивных газов.

Клееные стеклопакеты – изделия обычно из двух или трех плоских стекол, склеенных, спаянных или сваренных между собой по периметру так, чтобы между ними образовалось замкнутое пространство в 9… 20 мм, заполненное сухим воздухом (рис. 3.2). Изготавливают пакеты из оконного, термически полированного, витринного (неполированного и полированного), теплопоглощающего и других видов листового стекла, обычно прямоугольной формы с соотношением длины и ширины не более 5:1. Размеры стеклопакетов приведены в табл. 3.8.

Рис. 3.2. Конструкции стеклопакетов: а, в – клееных; б, г – спаянных; д – сварных: 1 – стекло; 2 – воздушная прослойка; 3 – распорочная рамка; 4 – клеющий и герметизирующий слой; 5 – шайба из свинцового сплава; 6 – металлизированный слой на стекле; 7 – место спайки; 8 – узел сварки стекла

Таблица 3.8. Типы и размеры стеклопакетов, мм

Допустимые отклонения номинальной толщины для однокамерных стеклопакетов высшего сорта – ±1, 1-го сорта – ±1,5 мм, двухкамерных – соответственно ±1 и ±2 мм. Отклонения длины и ширины стеклопакетов высшего и 1-го сорта при размерах до 1000 мм равны соответственно ±1,5 и ±2 мм, от 1000 до 2000 мм – ±2,5 и ±3 мм, более 2000 мм – ±3 и ±4 мм. Однокамерные стеклопакеты должны иметь расстояние между стеклами 6; 8; 9; 10; 12; 15; 16 мм, двухкамерные – 6; 8; 9; 10; 12 мм.

Основные свойства стеклопакетов приведены в табл. 3.9.

Таблица 3.9. Физические свойства стеклопакетов

В зависимости от конструкции стеклопакеты разделяют на однокамерные без обрамляющей рамки (СПО), однокамерные с обрамляющей рамкой (СПОР) и двухкамерные без обрамляющей рамки (СПД).

В прослойках клееных стеклопакетов обычно размещают активный влагопоглотитель, что в сочетании с их герметичностью дает возможность предотвратить образование конденсата на внутренних поверхностях при температуре внешнего воздуха до —50 °C.

Клееные стеклопакеты имеют рамки из стали, алюминия или синтетических материалов. Пространство между рамкой и ребрами стекол заполняют уплотняющей эластичной массой.

Клееными стеклопакетами заполняют внешние проемы с однорамными коробками – окна, витрины, зенитные фонари и балконные двери зданий различного назначения. Кроме клееных возможно изготовление спаянных и сварных стеклопакетов.

В условных обозначениях стеклопакетов отмечают тип, размеры, толщину стекол, расстояния между стеклами, вид и сорт стекла и действующий стандарт.

Виды стекла обозначаются так: F – стекло листовое термически полированное и витринное полированное; Т – стекло оконное и витринное неполированное; S – стекло теплопоглощающее.

Пример условного обозначения однокамерного стеклопакета с обрамляющей рамкой шириной 1140 мм, длиной 1340 мм, толщиной 25 мм из термически полированного стекла толщиной 5 мм 1-го сорта с расстоянием между стеклами 15 мм:

СПОР 1140×1340×25-F 1-й сорт по ГОСТ 7132-78, 5-15-5, ГОСТ 24866-89.

Стеклопакеты транспортируют в специализированных контейнерах или ящиках, которые должны быть установлены вертикально по направлению движения и закреплены так, чтобы была исключена возможность их передвижения и качания. При креплении стеклопакеты устанавливаются торцами на стеллажи или пирамиды.

Применение стеклопакетов дает возможность уменьшить толщину конструкций рам приблизительно в 2,5 раза, массу – не менее чем на 15 %, затраты материалов на изготовление рам – на 30… 40 %, повысить несущую способность стекол по отношению к ветровым и снеговым нагрузкам в 1,4 раза, улучшить свето– и теплотехнические показатели остекления.

Разновидностью стеклопакетов является стевит – изделие из двух листов стекла, соединенных по периметру герметиком и окантованных водостойкой эластичной лентой, между которыми находится светорассеивающая прокладка из стекловолокнистого материала. Максимальные размеры – 2×2 м. Общая толщина – 7… 15 мм.

Основные свето– и теплотехнические свойства стевита приведены в табл. 3.10.

Таблица 3.10. Светотехнические свойства стевита

Он применяется для устройства светопрозрачных ограждений в помещениях, где необходимо мягкое освещение, равномерное распределение света с недопущением сквозной видимости и уменьшением солнечной радиации.

Стекло строительное профильное (стеклопрофилит) – прокатное стекло швеллерного, ребристого, обрезного, коробчатого (рис. 3.3), треугольного и других сечений, постоянных по длине. Оно предназначено для устройства светопрозрачных ограждающих конструкций зданий и сооружений.

Рис. 3.3. Виды профильного стекла: а – открытого сечения; б – закрытого сечения; I – швеллерное; II, III – ребристое; IV – обрезное; V – коробчатое с одним швом КП; VI – коробчатое с двумя швами КП-2; VII – коробчатое с овальными кромками боковых стенок

Наиболее распространено швеллерное и коробчатое профильное стекло с размерами, приведенными в табл. 3.11.

Таблица 3.11. Типы и размеры профильного стекла, мм

Примечания: 1. Длина стекла может быть кратной 5 мм. 2. Стекло марок ШП-240 и ШП-300 высотой 35 мм допускается изготовлять для ремонтных целей.

Предельные отклонения длины и ширины – ±5, высоты – ±3, толщины – ±0,5 мм.

По торцам изделий не допускаются отколы, выступы или неровности высотой более 5 мм, а также отбитости углов по биссектрисе более 10 мм.

Коэффициент светопроницаемости пластины, вырезанной из бесцветного профильного стекла с гладкой (кованой) поверхностью, при прохождении сквозь нее параллельного пучка световых лучей с нормальным углом падения к поверхности пластины должен быть не менее 0,75.

Неармированное стекло с рифленой или гладкой поверхностью при испытании на изгиб должно выдерживать кратковременную нагрузку, кПа:

Профильное стекло рассчитано на перепад температур не менее 40 °C. Его изготовляют бесцветным и цветным, армированным и неармированным, с гладкой (кованой), рифленой или узорчатой поверхностью.

В условных обозначениях стекла указываются марка, длина, высота, толщина, наличие цвета (Ц) и армирования (А), характеристики поверхности (рифленая – Р, узорчатая – Уз) и обозначение действующего стандарта.

Пример условного обозначения швеллерного стекла марки ШП-300, длиной 3600 мм, высотой 40 мм, толщиной 5,5 мм, бесцветного, неармированного, с гладкой поверхностью: ШП-300-3600-40-5,5 ГОСТ 21992-83. Такого же, цветного, армированного, с рифленой поверхностью: ШП-300-3600-40-5,5-Ц-А-Р ГОСТ 21992-83.

Профильное стекло следует хранить в закрытых помещениях или под навесом стопами. Коробчатое и швеллерное стекло должно быть уложено на боковую поверхность, а ребристое – плашмя с перекладыванием каждого ряда деревянными планками, размещенными на расстоянии ¹/₄ длины стекла от его торцов.

Профильное стекло применяют для устройства безрамных светопрозрачных ограждений больших размеров.

Максимальные значения перепадов температур внутреннего и внешнего воздуха, при которых допускаются внешние ограждения из профильного стекла, приведены в табл. 3.12. Коробчатое профильное стекло, устанавливаемое вертикально, рекомендуется изготавливать высотой не более 4,8 м, а швеллерное – не более 2,4 м.

Для уплотнения и герметизации стыков между элементами профильного стекла используют гидроизоляционные мастики и пористую резину. Чтобы предотвратить накопление влаги и пыли в коробчатом стекле, его торцы герметизируют резиновыми насадками или вкладышами из пороизола на мастиках.

Таблица 3.12. Максимальный перепад температур, °С, для внешних ограждений

Для крепления профильного стекла в проемах производственных сооружений применяют детали из гнутых стальных профилей, алюминиевые прижимные прокладки, а также оцинкованные кляммеры.

Блоки пустотелые – стеклянные изделия, получаемые свариванием по периметру двух отпрессованных полублоков, внутренняя поверхность которых может быть гладкой или рифленой (рис. 3.4). Внутри блоков образуется вакуумная воздушная полость.

Рис. 3.4. Конструкции пустотных стеклоблоков: а – БК 194/98; б – БК 244/98; в – БП 294/194/98

Изготавливают неокрашенные и цветные квадратные и прямоугольные стеклоблоки с размерами, приведенными в табл. 3.13.

Отклонения длины, ширины и толщины блоков не должны превышать 2 мм. Боковая грань блока имеет по периметру борт, уменьшающий видимую толщину шва между блоками.

Таблица 3.13. Размеры стеклоблоков

Примечание. Допускается по согласованию производителя с потребителем изготавливатв блоки, длина и ширина которых на 10 мм меньше приведенных.

Внешние поверхности лицевых стенок блоков должны быть гладкими, а торцевых – рифлеными. Внутренние поверхности лицевых стенок блоков должны быть гладкими или иметь рельефный узор, а торцевых – только гладкими. Толщина лицевых стенок блоков – не менее 8 мм. Смещение полублоков, из которых состоит блок, не должно быть более 2 мм.

Условное обозначение блоков состоит из букв БКЦ (блок квадратный цветной) или БП (блок прямоугольный), а также из числовых значений длины, ширины, толщины блоков и обозначения действующего стандарта.

Пример условного обозначения блока квадратного, неокрашенного, длиной и шириной 194 мм, толщиной 98 мм: БК 194/98 ГОСТ 9272-81.

Неокрашенные блоки могут иметь желтый, голубоватый или зеленоватый оттенки, не уменьшающие коэффициента светопроницаемости стекла.

Для транспортировки стеклоблоки укладывают на торец рядами в пакеты-поддоны, контейнеры или железнодорожные вагоны. В пакетах-поддонах каждый горизонтальный ряд, а в контейнерах и каждый вертикальный ряд стеклоблоков перекладывают гофрированным картоном или другим упаковочным материалом. Высота загрузки должна быть не более 1,5 м.

Стеклянные пустотелые блоки применяют для заполнения световых проемов (рис. 3.5), устройства светопрозрачных ограждений и перегородок, застекления лестничных клеток, ограждений лифтовых шахт и т. п. Ограждения из стеклоблоков создают мягкое рассеянное освещение, увеличивают глубину природной освещенности, предотвращают сквозную видимость. Они имеют высокую огнестойкость, герметичность, тепло– и звукоизоляционную способность. Ограждения из стеклоблоков возводят как их кладкой непосредственно в проеме, так и установкой предварительно изготовленных стекложелезобетонных панелей. Наибольшая площадь панели не должна превышать 15 м² при максимальной высоте 8 м. Для кладки блоков применяют обычные цементные и цементно-известковые песчаные растворы.

Рис. 3.5. Заполнение проема стеклоблоками: 1 – раствор; 2 – четверть простенка; 3 – перемычка; 4 —стекловата; 5 – арматурные стержни

3.4. Стеклокристаллические изделия

Листы и плиты из шлакоситалла – изделия из стеклокристаллического материала, получаемого на основе доменных шлаков. Изготавливают прокатные листы и плиты, а также прессованные плиты белого и серого цветов, окрашенные в массе или с окрашенной керамическими красками поверхностью.

Размеры прокатных листов и плит приведены в табл. 3.14.

Таблица 3.14. Размеры прокатных листов и плит из шлакоситалла, мм

Прессованные плиты изготавливают размерами 250×250; 250×300; 300×300 мм, толщиной 15 мм.

Допустимые отклонения толщины составляют ±1 мм, длины и ширины: для листов – ±3 мм, а для плит – ±2 мм. Отклонения граней от прямого угла не должны превышать ±2 мм при длине нормируемого участка 300 мм и ±8 мм при длине 125 мм.

Шлакоситаллы можно подвергать различным видам механической обработки: шлифованию, полированию, резке, сверлению алмазным или карборундовым инструментом. Обратная поверхность листов и плит может быть рифленой, с высотой рифов не более 2 мм.

Физико-механические свойства шлакоситалла: плотность – 2600… 2700 кг/м³; предел прочности при сжатии – 400… 600 МПа; кислотостойкость – 98 %; щелочестойкость – 83 %. Предел прочности при изгибе рядовых листов и плит должен быть не менее 65 МПа.

Листы и плиты из шлакоситалла комплектуют по сортам и транспортируют в ящиках, контейнерах, пакетах или на поддонах. Плиты с окрашенными или шлифованными поверхностями укладывают лицевыми сторонами друг к другу. Просветы между стопами и стенками, дном и крышкой ящика заполняют деревянной стружкой. На поддонах плиты складывают в горизонтальном положении, прокладывая через каждые 10 плит гофрированный картон или бумагу.

Листовым шлакоситаллом облицовывают цоколи зданий, поскольку он стоек к атмосферным влияниям и температурным перепадам. Им облицовывают также стены и перегородки. Шлакоситалл эффективен для покрытия полов в вестибюлях зданий, вокзалов, станций метрополитена, торговых залах магазинов и т. п.

Шлакоситалловые листы и плиты крепят на цементно-песчаных растворах, битумных и других мастиках.

Сыгран (синтетический гранит) – стеклокристаллический материал на основе стекла из доменных шлаков и некоторых других промышленных отходов, по фактуре напоминающий природные камни – гранит и мрамор. Лицевая поверхность сиграна может быть шлифованной или полированной, обратная сторона – рифленой, с высотой рифа до 0,5 мм.

Размеры плиток из сиграна приведены в табл. 3.15.

Таблица 3.15. Размеры плиток из сиграна, мм

Физико-механические свойства сиграна: плотность – 2600… 2800 кг/м³; предел прочности при сжатии – 500… 550 МПа; при изгибе – 28 МПа; твердость по шкале Мооса – 7… 8.

Плитки из сиграна транспортируют в дощатых ящиках, контейнерах, а также завернутыми в упаковочную бумагу; хранят в вертикальном положении.

Сигран применяют для внешней и внутренней облицовки стен и защиты цоколей зданий и сооружений различного назначения.

Марблит – цветное глушеное стекло для облицовки внешних и внутренних стен. Марблит имеет структуру, имитирующую мрамор всех тонов – от светлых до темных, полированную или матовую лицевую поверхность, обработанную пескоструйным способом. Тыльную сторону изготавливают рифленой или шершавой для лучшего сцепления с основанием. Марблит изготавливают прокатом отходов стекла с добавками металлургического шлака в виде плит размерами 250×140 и 500×500 мм и толщиной 5… 12 мм или листов размерами до 1200×3000 мм и толщиной 5… 6 мм. Из марблита изготавливают также профильные элементы, плинтусы и другие строительные детали.

По механическим свойствам марблит близок к обычному строительному стеклу.

Способы крепления марблита зависят от его размеров (табл. 3.16).

Таблица 3.16. Способы крепления листов марблита

Кроме внешней облицовки, эффективно применение марблита для внутренней облицовки стен и перегородок лечебных помещений, лабораторий, кухонь, санузлов, лестничных клеток предприятий общественного питания и пищевой промышленности, других помещений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Стекломрамор – стеклокристаллический материал, получаемый непрерывным прокатом глушеной белой или цветной стекломассы. Глушение стекломассы выполняют криолитом или кремнефторидом натрия. Стекломрамор изготавливают в виде плит размерами 140×250, 250×250, 200×400, 300×300 мм толщиной 8 мм и размерами 400×400, 500×500 мм толщиной 10 мм с гладкой лицевой и рифленой тыльной поверхностями.

Физико-механические свойства стекломрамора: плотность – 2500 кг/м³; температурный коэффициент линейного расширения – 94·10^-7; прочность при изгибе – 10 МПа; прочность при сжатии – 200… 250 МПа; прочность при ударе – 3 МПа; термостойкость – 60 °C; морозостойкость – 45 циклов.

Стекломрамор применяют для внешней и внутренней облицовки стен и потолков общественных и производственных зданий. Он особенно эффективен для внутренней отделки предприятий химической, пищевой, биохимической и других отраслей промышленности, где необходимо сочетание высокой химической стойкости и гигиены с промышленной эстетикой.

Близким к стекломрамору по технологии и свойствам является стеклодекор, изготавливаемый в виде плиток размерами 65×65×4 и 100×100×4 мм. Плиты стеклодекора удобны для декоративной отделки стен и создания на них рисунка или изготовления панно.

Авантюриновое стекло – облицовочный материал, в котором при охлаждении в процессе изготовления образуются кристаллы, создающие эффект мерцания, характерный для одноименного природного камня. Эффект мерцания обусловлен разницей показателей преломления кристаллических включений и основной массы. Наиболее распространено авантюриновое стекло, содержащее хром. Из авантюринового стекла изготавливают плитки, обычно упаковываемые по 14 шт. в картонные ящики с прокладкой бумаги на лицевой стороне изделий.

Плитки из авантюринового стекла крепят на цементном или полимерцементном растворе.

Стеклокремнезит – облицовочный материал, изготавливаемый из стеклогранулята, смешанного с кремнеземом. Для получения стеклокремнезита можно также использовать стеклобой.

Стеклокремнезит – двухслойный плиточный материал, лицевая сторона которого – гладкая, полированная, цветная – имитирует природные декоративные камни: гранит, мрамор, малахит, агат, яшму и т. п. Нижний слой вместе с кварцевопесчаной подосновой по температурному коэффициенту объемного расширения идентичен бетонам, поверхность его шершавая, что обеспечивает надежное сцепление с цементно-песчаным и полимерцементным растворами. Для уменьшения плотности плит в нижний слой стеклокремнезита вводят газообразователи (порокремнезит).

Плиты изготавливают размерами 300×300 и 300×150 мм толщиной 15 мм. Допустимые отклонения толщины – ±3 мм, длины и ширины – ±2 мм

Физико-механические свойства стеклокремнезита: плотность – 2400… 2500 кг/м³; предел прочности при изгибе – 4… 9,8 МПа, при сжатии – 21… 24 МПа, при ударе – 0,12… 0,15 МПа; водопоглощение – 0,24… 2 %; термостойкость – 60 °C; морозостойкость – не менее 80 циклов; износостойкость – 0,1 г/см².

Стеклокремнезитовые плиты комплектуют по сортам и упаковывают в деревянные ящики по 10… 16 шт. с уплотнением древесной стружкой или другими упаковочными материалами. При упаковке плиты устанавливают ребром попарно лицевыми поверхностями друг к другу, прокладывая между ними бумагу.

Стеклокерамит, как и стеклокремнезит, изготавливается в виде двухслойных плиток. Нижний слой получают спеканием шихты, состоящей из измельченного стеклобоя, кварцевого песка и глины. Верхний декоративный слой получают из стеклогранулята. Размеры плит – 300×300 и 300×150 мм, толщина – 15 мм. Лицевая сторона плит полируется. Стеклокерамитовые плитки применяют для облицовки стен и покрытия полов.

Пенодекор – разновидность пеностекла, изготавливаемого спеканием стеклопорошка с введением газообразующих добавок. Сырьем для получения стеклопорошка является стеклобой тарного, листового и других видов стекла. Газообразующей добавкой служит мел. В шихту вводят красители.

Пенодекор изготавливают в виде плит, маркируемых по плотности (см. табл. 3.17), длиной и шириной по 150, 200, 300, 400, 450 мм, толщиной – 15… 40 мм.

Лицевая поверхность плит из пенодекора покрыта сплошной стекловидной цветной пленкой, обратную сторону делают шершавой для надежного сцепления с раствором.

Физико-механические свойства пенодекора приведены в табл. 3.17.

Плиты из пенодекора предназначены для внешней и внутренней облицовки зданий с одновременной теплоизоляцией стен. Их упаковывают в деревянные ящики или картонные коробки одним или двумя слоями по высоте, с прокладкой лицевых поверхностей бумагой и заполнением свободного пространства прокладками из гофрированного картона или деревянной стружкой.

Таблица 3.17. Физико-механические свойства плит из пенодекора

Декоративная стеклокрошка используется для фактурной отделки стен зданий. Ее выпускают различных цветов, обычно двух фракций с размерами зерен 0,6… 1,4 и 0,8… 2,8 мм. Наносят на поверхность строительных конструкций, покрытую слоем свежего раствора, клея или мастики, различными способами (пневматическим, механическим, электрическим).

Для герметизации конструкций с применением стекла и стеклокристаллических материалов используют мастики и погонажные изделия – ленты, прокладки и т. п. Герметики изготавливают на основе различных высокомолекулярных веществ – полисульфидных (тиоколовых), полисилоксановых (кремнийорганических), бутилкаучуковых, акриловых полимеров, полиизобутилена и т. п. По механизму твердения их разделяют на твердеющие во влажных условиях, на воздухе при испарении растворителя, каталитического, термического, окислительного отверждения, нетвердеющие. По деформативности герметики разделяют на эластичные, эластопластичные и пластичные.

Эластичные герметики – это в основном тиоколовые, кремнийорганические и бутилкаучуковые композиции. Их применяют в конструкциях, испытывающих знакопеременные деформации. Главная особенность пластичных герметиков – способность сохранять пластические свойства в течение всего периода эксплуатации.

Для герметизации мест примыкания оконных блоков к элементам стен применяют нетвердеющие мастики на основе полиизобутиленового, бутилового и других каучуков, наполнителей и пластификаторов. Зазоры до 2 мм в светопрозрачных защитных конструкциях заполняют самовулканизирующимися и твердеющими герметиками. Для уплотнения и защиты торцов профильного стекла наряду с мастиками применяют уплотняющие резиновые прокладки различной формы и размеров. Характеристика герметизирующих мастик и уплотняющих прокладок приведена в табл. 3.18.

Таблица 3.18. Характеристика герметизирующих материалов