Текст книги "Современные отделочные и облицовочные материалы. Практический справочник для строительства и ремонта домов и квартир"

Глава 2
Керамические изделия

2.1. Общие сведения

Керамические изделия, применяемые при отделочных работах, подразделяют на изделия для облицовки фасадов, внутренней облицовки стен и устройства полов в помещениях различного назначения. Керамические изделия относятся к наиболее долговечным и экономически эффективным отделочным материалам.

Фасадные керамические изделия применяют для внешней облицовки стен, стеновых панелей, блоков, цоколей зданий, лоджий, создания декоративных панно и т. д. В эту группу изделий входят лицевой кирпич и камни, фасадная керамическая плитка, керамический гранит, архитектурно-художественная керамика.

Фасадные керамические изделия наряду с высокой декоративностью должны обладать достаточной прочностью и стойкостью к воздействию окружающей среды.

Керамические фасадные изделия изготовляют глазурованными и неглазурованными, ангобированными и неангобированными.

Глазурь – блестящий стекловидный слой в виде тонкой (0,1… 0,3 мм) пленки, покрывающей поверхность керамического материала для придания ему красивого внешнего вида и повышения стойкости против коррозии. Слой глазури образуется и закрепляется на поверхности изделий при обжиге. Сырьем для получения глазурей являются кварцевый песок, каолин, полевой шпат, мел, бура, оксиды свинца, борная кислота и др. Для изготовления цветной глазури вводят оксиды металлов. По температуре спекания глазури разделяют на тугоплавкие (1250… 1400 °C) и легкоплавкие (900… 1250 °C), по способу изготовления – на сырые (наносят на изделия в сыром виде) и фриттованные (подвергают предварительной сплавке). Глазури бывают также прозрачными и непрозрачными («глухими»).

Ангоб – это белая или цветная керамическая масса, которую наносят на поверхность изделий до их обжига в виде тонкого слоя для придания поверхности декоративного внешнего вида. В отличие от глазури ангоб при обжиге не расплавляется и не образует стекловидного слоя; ангобированная поверхность имеет матовую текстуру.

Однотонные неглазурованные, естественно окрашенные керамические изделия называют терракотой.

Для изготовления терракотовых изделий применяют глины, в которых нет включений известняка, крупных зерен кварца и не содержатся растворимые соли, дающие выцветы. Обычные тона терракоты – кремовый, красноватый и коричневатый с широкой гаммой оттенков. Водопоглощение терракоты 8… 10 %.

Из терракоты желтого, розового, красного и других цветов изготовляют барельефы, карнизы, капители, фризы и другие детали для оформления многоэтажных зданий.

Разнообразия в цветовой окраске терракоты достигают введением в шихту неорганических пигментов (охры, оксида хрома и т. п.).

Изделия для внутренней облицовки стен разделяют на два вида: майоликовые и фаянсовые. Изделия из цветной обожженной глины с пористым черепком, покрытые глазурью, называют майоликой. Различают полумайолику – изделия с рисунком по белому ангобу, покрытые прозрачной глазурью, – и собственно майолику – изделия с росписью по непрозрачной глазури. Майоликой называют также керамику с цветными глазурями на фаянсовом черепке.

Фаянс – мелкопористый керамический материал, покрытый прозрачной легкоплавкой глазурью. Различают твердый (полевошпатовый) и мягкий (известковый и глинистый) фаянс. Твердый фаянс состоит из глины и каолина (45… 65 %), кварца (25… 40 %) и полевого шпата (4… 12 %). Водопоглощение неглазурованного фаянса – 9… 11 %. В состав мягкого известкового фаянса входят глинистые вещества (35… 55 %), кварц (30… 40 %) и мел или доломит (5… 20 %), в состав мягкого глинистого фаянса – глинистые вещества (75… 83 %), кварцевый песок или обожженый кварц. Мягкий фаянс по сравнению с твердым более пористый (водопоглощение до 21 %), легче, имеет меньшую механическую прочность. Из фаянса изготовляют плитки для внутренней облицовки стен, архитектурных деталей, санитарно-техническую керамику.

Для полов в санитарных узлах, вестибюлях и на лестничных площадках жилых и общественных зданий, а также в производственных зданиях применяют неглазурованные и глазурованные керамические плитки, крупноразмерные плитки типа «керамический гранит». Отличительные особенности этих изделий – незначительное водопоглощение (до 4 %) и повышенное сопротивление истиранию (потеря массы при истирании не более 1 г/см²). Сырьем для изготовления керамических материалов для полов служат тугоплавкие и огнеупорные глины с добавкой плавней.

2.2. Фасадные керамические изделия

Основные виды керамических изделий и область их применения указаны в табл. 2.1.

Фасадную керамику изготовляют обжигом изделий, сформованных методами пластического формования, литья, экструзии, полусухим прессованием из керамических масс, в состав которых входят глины и при необходимости различные добавки – отощители, плавни, пигменты и др.

Таблица 2.1. Виды и область применения фасадных керамических изделий

Кирпич и камни керамические лицевые предназначаются для кладки и облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений (рис. 2.1). Они могут изготавливаться с гладкой, рельефной и офактуренной поверхностью. С гладкой и рельефной поверхностью выпускаются изделия естественного цвета, получаемого при обжиге глины, или окрашенные при введении в сырьевые смеси красящих добавок. Для создания офактуренной лицевой поверхности кирпича и камней применяют торкретирование минеральной крошкой, ангобирование, глазурование или двухслойное формование. Как правило, лицевые кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности – тычковую и ложковую. По согласованию с потребителем разрешается выпускать изделия с одной лицевой поверхностью. Цвет, рисунок рельефа и другие показатели внешнего вида лицевой поверхности изделий должны соответствовать утвержденному образцу-эталону.

Рис. 2.1. Кладка из кирпича или керамических камней совместно с лицевыми керамическими камнями: а – из кирпича и лицевых керамических камней; б – из стеновых и лицевых керамических камней; 1 – лицевые керамические камни; 2 – кирпич толщиной 65 мм; 3 – стеновые керамические камни

В зависимости от формы и назначения кирпич и камни разделяют на рядовые (для стен) и профильные (для карнизов, поясов и т. п.) (рис. 2.2). В рядовьж изделиях не менее двух смежных поверхностей должны быть лицевыми; в профильных лицевыми поверхностями являются также прилегающие к нему верхние и нижние стороны на ¹/₃ длины.

Рис. 2.2. Лицевой рядовой кирпич (слева) и лицевой профильный кирпич (справа)

Кирпич и камни в зависимости от размеров разделяют на виды (табл. 2.2).

Кирпич и камни имеют форму прямоугольного параллелипипеда с ровными гранями на лицевых поверхностях. Поверхность граней может быть рифленой. Допускается изготовление кирпича и камней с закругляющимися углами, радиус закругления – до 15 мм.

Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот или с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13 %) и пустотелым, а камни – только пустотелыми. Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Пустоты в кирпиче и камнях располагаются перпендикулярно или параллельно большой грани (постели) и могут быть сквозными или несквозными. Размер цилиндрических сквозных пустот по наименьшему диаметру не более 20 мм, ширина щелевидньж пустот – не более 16 мм. Диаметр несквозньж и размер горизонтальных пустот не регламентируются.

Водопоглощение лицевого кирпича и камней на основе беложгущихся глин должно быть не менее 6 % и не более 12 % при использовании глин с примесями карбонатных и других пород. Если используют глины с добавкой трепела или диатомита, то водопоглощение лицевого кирпича и камней не должно превышать 20 %.

Таблица 2.2. Размеры керамического кирпича и камней, мм

Примечание. Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами: 380×180×138; 380×255×188; 380×250×138.

Нормируемые отклонения от номинальных размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней приведены в табл. 2.3.

На глазурованных поверхностях кирпича и камней не допускаются наплывы, волнистость, засорение, неравномерность окраски глазури, видимые с расстояния 10 м; наколы (углубления в глазури) диаметром более 2 мм. Нормируются также такие дефекты глазури, как пузыри, мушки, плешины и др.

Таблица 2.3. Допускаемые отклонения размеров и показателей внешнего вида лицевой поверхности кирпича и камней

По теплотехническим свойствам и плотности кирпич и камни в высушенном до постоянной массы состоянии разделяют на три группы: эффективные, использование которых улучшает теплотехнические свойства стен и дает возможность уменьшить их толщину по сравнению с толщиной стен из обычного кирпича (к этой группе относят кирпич плотностью не более 1400 кг/м³ и камни плотностью не более 1450 кг/м³); условно эффективные, использование которых улучшает теплотехнические свойства ограждающих конструкций (к этой группе относят кирпич плотностью 1400… 1600 кг/м³ и камни плотностью 1450… 1600 кг/м³); обычный кирпич плотностью свыше 1600 кг/м³.

Количество пустот в пустотных изделиях – 4… 60, пустотность – 13… 55 %.

Марки керамического кирпича и камней по прочности (М): 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75.

Предел прочности при сжатии и изгибе кирпича и предел прочности при сжатии камней по площади брутто (без вычета площади пустот) должны быть не меньше значений, приведенных в табл. 2.4.

Общее количество кирпича и камней с отбитостями, превышающими требования действующего стандарта, включая парный половняк, не должно быть более 5 %.

По морозостойкости лицевой кирпич и камни подразделяют на марки F25, F35 и F50. После соответствующего числа циклов замораживания и оттаивания в насыщенном водой состоянии изделия не должны иметь видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание).

Кирпич и камни следует хранить в клетках на поддонах и подкладках или в контейнерах отдельно по видам, маркам и цветам. Допускается сохранение изделий без поддонов пакетами и в штабелях на ровных чистых площадках с твердым покрытием. Керамический кирпич и камни нужно укладывать на поддон «елкой» или другим способом, обеспечивающим стойкость пакета. Нельзя устанавливать поддоны с кирпичом или камнями вертикально больше чем в два ряда. При укладке лицевых изделий в пакеты, контейнеры или поддоны между лицевыми поверхностями прокладывают твердую бумагу. Кирпич и камни с несквозными пустотами укладывают пустотами вниз. Транспортируя кирпич и камни в вагонах и автомашинах, их складывают правильными рядами с прокладкой стружки или соломы. Загрузка кирпича и камней навалом (набрасыванием) и разгрузка их сбрасыванием запрещаются.

Таблица 2.4. Предел прочности при сжатии и изгибе лицевого кирпича и керамических камней

Примечание. Значения предела прочности при изгибе для пустотелого кирпича пластического формования нормируются также, как для кирпича полусухого прессования.

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей зданий, обрамления окон и дверей, колонн и т. д. Клинкерный кирпич применяют также для мощения дорог, тротуаров и дворов. Он может иметь матовую и глянцевую поверхность, различную цветовую гамму. Клинкерный кирпич имеет высокую прочность (М300 и выше), морозостойкость (F100 и выше), коррозионную стойкость, водонепроницаемость. Его получают спеканием тугоплавких глин при более высоких температурах, чем обычный кирпич. Водопоглощение клинкерного кирпича менее 3 %.

Плитки керамические фасадные и ковры из них изготавливают глазурованными и неглазурованными, гладкими и блестящими, с рельефной поверхностью. Керамические плитки рядовые и ковры из них применяют для облицовки внешних стен, стеновых панелей и больших блоков, фризов, обрамления оконных и дверных проемов, других архитектурных элементов зданий. Для облицовки цоколей сооружений и подземных переходов применяют преимущественно фасадные глазурованные плитки.

Плитки изготавливают квадратной и прямоугольной формы с координационными размерами (суммарной величиной номинальных размеров и ширины растворного шва в 4–8 мм) от 50×50 до 300×150 мм и толщиной 4… 9 мм (табл. 2.5). Мелкоразмерные фасадные плитки выпускают размерами до 200 мм и в виде ковровой керамики. Из мелкоразмерной керамической плитки набирают панно, картины и другие мозаичные композиции. Крупноразмерные фасадные плитки имеют размер более 200 мм.

Предельные отклонения по длине и ширине плиток при размере до 50 мм составляют ±2 %, от 50 до 200 мм – ±1 %, более 200 мм – ±1 %. По толщине предельное отклонение для плиток всех размеров должно быть ±15 %. Нормируются также разнотолщинность (разница между наибольшим и наименьшим значениями толщины плитки) – не более 1 мм, косоугольность – не более 1 % длины грани, кривизна (отклонение лицевой поверхности плитки от плоскости) – не более 0,75 % длины наибольшей диагонали.

Таблица 2.5. Размеры фасадных керамических плиток

Нелицевая (монтажная) поверхность плиток должна иметь рифления – пазы (глубиной) или выпуклости (высотой) размером не менее 0,7 мм при длине изделий до 50 мм и 2 мм – более 50 мм.

Лицевая поверхность плиток может быть гладкой или рельефной, неглазурованной, частично или полностью покрытой одно– или многоцветной глазурью или декорированной различными методами. Плитки могут изготавливаться с завалом или без завала. На лицевой поверхности плиток не допускаются трещины и цек. Допускаемые дефекты лицевой поверхности плиток приведены в табл. 2.6.

На лицевой поверхности плиток не допускаются дефекты глазури и декора, видимые с расстояния 1 м щербины, зазубрины, плешины, выплавки и другие дефекты.

Таблица 2.6. Допускаемые дефекты лицевой поверхности плиток

Физико-механические показатели плиток должны соответствовать указанным в табл. 2.7.

Таблица 2.7. Физико-механические свойства фасадных плиток

Примечание. Предел прочности при изгибе для плиток толщиной 4 мм не определяют.

Для изготовления ковров применяют плитки прямоугольной и квадратной формы площадью не более 115 см², для изготовления ковров брекчия – части плиток произвольной формы площадью не менее 3 см². Номинальные размеры ковров установливают по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем. Ковры из плиток изготовляют наклеиванием их лицевой поверхностью на бумагу с массой квадратного метра не менее 70 г клеем, который должен легко смываться после облицовки.

Ковры бывают трех типов: с прямолинейной ориентацией плиток (тип I), неорганизованным набором плиток (тип II) и брекчиевидными из частей плиток произвольной формы (тип III).

Условное обозначение плиток и ковров состоит из:

• буквенных обозначений: П – плитка, К – ковер, КБ – ковер брекчия, Г – глазурованная, ЧГ – частично глазурованная, НГ – неглазурованная;

• слов «стеновые», «цокольные»;

• размера плитки, ковра;

• обозначения действующего стандарта.

Примеры условных обозначений:

1. Плитки неглазурованные стеновые размером 150×75×7 мм: ПНГ стеновые 150×75×7 ГОСТ 13996-93.

2. Ковры размерами 724x464 мм из плиток глазурованных стеновых размерами 150×75×7 мм: К стеновые 724*464 (ПГ 150×75×7) ГОСТ 13996-93.

Плитки керамические литые и ковры из них изготавливают способом литья с последующим обжигом. Они значительно тоньше фасадных, изготавливаемых полусухим прессованием. Литые плитки с глазурованной поверхностью и ковры из них применяют для внешней и внутренней облицовки зданий, балконных экранов, колонн, а также для монументально-декоративных работ. Литыми плитками нельзя облицовывать выступающие части зданий, цоколи, карнизы. Водопоглощение плиток должно быть не более 16,5 %, морозостойкость – не менее 35 циклов. При испытании на термическую стойкость на глазурованной поверхности плиток не допускается появление цека и других признаков разрушения при перепаде температур.

Плитки упаковывают в деревянные или картонные ящики, где они должны быть уложены вертикально, вплотную друг к другу и при необходимости расклинены. Плитки размером 50×50 мм могут быть упакованы россыпью.

Транспортируя, загружая и разгружая плитки, принимают меры для сберегания их от механических повреждений, а ковров – от увлажнения. Плитки сохраняют в закрытых помещениях или под навесами. Ковры, уложенные на поддоны по типам и размерам, должны сохраняться в закрытых сухих помещениях.

Плитки выпускают квадратной и прямоугольной формы длиной 21, 46, 71 и 96 мм, шириной 21 и 46 мм и толщиной 3 и 3,5 мм. Для монументально-декоративных работ допускается изготовление плиток других размеров. Лицевая поверхность плиток покрыта прозрачной или глухой, белой или цветной глазурью (рис. 2.3).

Ковры из литых керамических плиток бывают квадратными или прямоугольными, с размерами сторон, кратными 50 мм.

Плитка клинкерная, как и клинкерный кирпич, является продуктом полного спекания тугоплавких глин. Предназначена для облицовки фасадов зданий, полов, ступеней. Плитку выпускают с гладкой и рустованной поверхностью, неглазурованной и глазурованной. Существует большое разнообразие форм и фактур клинкерной плитки. Клинкерная плитка имеет незначительное водопоглощение (до 2… 3 %), высокую прочность и морозостойкость. Плитку выпускают размерами 115×240, 240×240, 300×300 мм и др. Распространена клинкерная плитка «под кирпич».

Керамический гранит (плитка грес, гранитогрес) изготавливают из массы, состоящей из глин, полевых шпатов и инертных маложелезистых наполнителей. Плитку получают методом прессования под высоким давлением с последующим обжигом при 1200–1300 °C. Для окрашивания изделий в массу вводят пигменты. Керамогранит обладает более высокими показателями прочности, износостойкости, морозостойкости по сравнению с другими видами керамических плиток. Его водопоглощение ничтожно мало (до 0,05 %). Он не реагирует на воздействие кислот и щелочей даже в концентрированном виде (за исключением плавиковой кислоты и ее производных).

В зависимости от способа обработки поверхность керамогранита может быть полированной, матовой (лощеной), рельефной (под дикий камень) и нескользящей (с рисунком в виде насечек). Керамогранит выпускается глазурованным и неглазурованным. По текстуре и свойствам керамогранит может не уступать высокопрочным видам природного камня. Выпускается также керамогранит под венецианскую штукатурку, имитирующий дерево и т. д. (см. образцы керамогранита на рис. 5 цветной вклейки).

Распространенные размеры плитки из керамогранита: 20×20, 30×30, 30×60, 40×40 см. Производят также керамогранитную плитку крупных размеров – 60×60, 60×90, 120×60 см и др. Наибольшее распространение получили облицовачные элементы толщиной 5, 8, 12 и 15 мм.

Керамогранит применяют для фасадной и внутренней облицовки стен зданий различного назначения. Эффективной областью применения керамогранита является отделка вентилируемых фасадов. При их монтаже крупные керамогранитные плиты толщиной 11… 14 мм крепятся на металлический каркас, под которым размещен слой теплоизоляции. Наряду с отделкой стен керамогранит широко применяется для облицовки лестниц, покрытий полов в помещениях, особенно при значительных истирающих нагрузках (супермаркеты, кинотеатры, вокзалы, станции метро и др.), а также высоких статических и динамических нагрузках, воздействии химически агрессивных веществ и повышенных температур. Керамогранит может применяться и для внешних работ (дворы, подъездные дорожки, бордюры).

В зависимости от особенностей применения, характера контактной поверхности и вида керамических плиток используются различные способы их крепления. Чаще всего применяют клеевые составы на основе сухих смесей. Слой клея 3… 5 мм. Плитки укладывают с зазором 3… 12 мм для компенсации температурных деформаций, который затем затирают.

Архитектурно-художественная (декоративная) керамика широко применяется в виде настенных панно, декоративных вставок, рельефов, объемных композиций и решеток, элементов малых форм. Изделия изготавливают из легкоплавкой и тугоплавкой глин, шамота и других глинистых материалов пластическим, полусухим способами, а также литьем.

Для фасадных керамических архитектурных деталей предъявляются требования по водопоглощению, морозостойкости, термической стойкости и твердости глазури такие же, как для фасадной плитки.

2.3. Плитки для внутренней облицовки стен и полов

Плитки керамические для внутренней облицовки стен бывают майоликовыми и фаянсовыми. Их изготовляют квадратными, прямоугольными и фасонными различных размеров (табл. 2.8).

Таблица 2.8. Тип, форма, размеры плиток и фасонных деталей, мм

Примечание. Толщина S фасонных деталей должна соответствовать толщине указанных типов плиток.

Лицевая поверхность плиток может быть гладкой или рельефной, одно– или многоцветной (декорированной), а боковые грани плиток могут быть без завала и с завалом одной, двух, трех или четырех граней. Декорирование плиток может осуществляться методом сериографии (рис. 2.3) (трафаретной печати с помощью тонкой шелковой сетки), набрызгивания, нанесения глазурей с различным поверхностным натяжением и др. Глазури могут быть блестящими или матовыми, прозрачными или глухими.

Рис. 2.3. Керамические плитки для внутренней облицовки стен, декорированные методом сериографии

Допустимые предельные отклонения номинальных размеров плиток следующие: по длине и ширине – ±0,8 %, по толщине для плиток длиной до 150 мм – ±10 %, больше 150 мм-±8 %.

Различия между наибольшим и наименьшим размерами изделий одной партии по длине и ширине не должны превышать 1,5 мм. Возможный максимальный разброс показателей по толщине плиток – 1 мм. Разница в толщине одной плитки (разнотолщинность) свыше 0,5 мм не допускается.

В зависимости от качественных показателей лицевой поверхности плитки разделяют на два сорта. Для изделий I сорта кривизна лицевой поверхности может быть не более 0,8 мм, II сорта – не более 1,1 мм. Косоугольность для плиток обоих сортов длиной до 150 мм допускается не более 0,5 мм, свыше 150 мм – не более 1,0 мм. Не допускаются или ограничиваются также в зависимости от сорта отбитости со стороны лицевой поверхности, различные дефекты глазури и нарушения декора. Общее число допустимых дефектов не должно быть более двух – на плитке I сорта и трех – II сорта.

Водопоглощение плиток не должно превышать 16 %, а предел прочности при изгибе – 15 МПа. Твердость глазури на плитках должна быть не менее 5 по Моосу, термическая стойкость – 150 °C для белой глазури и 125 °C для цветной.

В условных обозначениях керамических глазурованных плиток для внутренней облицовки стен приводят их тип и цвет, а также обозначение действующего стандарта. Например, белые квадратные плитки без завала, типа 2: Тип 2 белые, ГОСТ 6141-91; цветные фасонные, угловые плитки типа 41: Тип 41 цветные, ГОСТ 6141-91.

Плитки упаковывают в деревянные или картонные ящики. Они также могут отгружаться в ящичных поддонах; при этом их укладывают на грань плотно одна к одной. Масса (брутто) контейнера или ящичного поддона не должна превышать 1,5 т.

В каждый ящик или контейнер упаковывают плитки одного типа, цвета, вида декорирования и сорта.

Конструкция облицовки внутренних стен состоит из трех элементов: подготовки (основания), прослойки и облицовочного покрытия (рис. 2.4).

Рис. 2.4. Структура облицовочного покрытия: 1 – фасонные плинтусные керамические глазурованные плитки прямые; 2 – подготовка и прослойка из раствора под покрытие плитками; 3 – цокольная квадратная плитка цветная; 4 – рядовая облицовочная глазурованная плитка; 5 – фризовая плитка прямоугольная; 6 – прямая карнизная плитка фасонная; 7 – уголок карнизный для закругления внутренних углов; 8 – пол

Плитки керамические для полое (рис. 2.5, 2.6, 2.7) применяют в помещениях, к чистоте которых предъявляются повышенные требования, при значительных истирающих воздействиях из-за интенсивного передвижения людей, а также для обрамления интерьеров.

Рис. 2.5. Плитки керамические для полов

Полы из керамических плиток долговечные, влаго– и огнестойкие, водонепроницаемые, гигиеничные, их нежелательно использовать в помещениях, предназначенных для продолжительного пребывания людей в связи с высоким коэффициентом теплоусвоения.

Керамические плитки для полов изготавливаются с гладкой или рельефной поверхностью, неглазурованные и глазурованные.

Неглазурованные плитки и ковры из них предназначаются для настила полов внутри помещений жилых, общественных и промышленных зданий, а также в лоджиях и на балконах.

Глазурованные плитки предназначаются для настила полов внутри помещений жилых, общественных и бытовых помещений промышленных зданий в местах неинтенсивного пешеходного движения.

По форме плитки подразделяют на квадратные, прямоугольные, шести-, восьмигранные и фигурные.

Боковые грани плиток могут быть без завала или с завалом. Радиусы завала плиток устанавливает изготовитель.

Лицевая поверхность плиток может быть одно– и многоцветной (узорчатой, порфировидной, мраморовидной и декорированной различными методами).

Отклонения от формы плиток по косоугольности и кривизне не должны превышать 0,5 %.

Рис. 2.6. Фрагмент пола из керамических плиток с рисунком

Рис. 2.7. Полы из керамических плиток: а – без гидроизоляции; б – с гидроизоляцией; I – на грунте; II – на перекрытии со стяжкой; III – на перекрытии со стяжкой, уложенной на тепло– или звукоизоляции; 1 – покрытия; 2 – соединительная прослойка; 3 – стяжка; 4 – тепло– или звукоизоляционный слой; 5 – плита перекрытия; 6 – грунт основания; 7 – бетонный подстилающий слой; 8 – гидроизоляция

По назначению плитки разделяют на основные и доборные (табл. 2.9)

Для плиток нормируется площадь, которую составляют отбитости и плешины (соответственно не более 10 и 9 мм²), ширина и длина щербин и зазубрин на лицевой поверхности (ширина – не более 1,0 мм; длина – не более 10 мм). Не допускаются дефекты глазури, видимые с расстояния менее 1,7 м (пятна, мушки, волнистость, смещения декора и др.). Общее число допустимых дефектов на одной плитке должно быть не более трех.

На монтажной поверхности плитки должны находиться пазы (рифления) или выпуклости высотой не менее 1,5 мм.

Отклонения от номинальных размеров плиток не должны превышать: при длине и ширине до 100 мм – ±1,5 %, более 100 мм – ±1,0 %; толщине 4… 9 мм – ±10,0 %, от 9 до 13 мм-±8 %.

Таблица 2.9. Форма, типы и размеры, мм, керамических плиток для полов

Нормированные физико-механические свойства плиток приведены в табл. 2.10.

Из мелкоразмерных плиток площадью не более 9 тыс. мм² набирают ковры по типичным рисункам.

Таблица 2.10. Физико-механические свойства керамических плиток для пола

Условное обозначение плиток (ковров) должно состоять из буквенных обозначений плитки (ковра), ее формы, размеров, вида поверхности и обозначения действующего стандарта.

Пример условного обозначения плитки глазурованной квадратной размерами 150х 150х 11 мм гладкой:

ПГ квадратные (150×150×11) ГЛ ГОСТ 6787-90.

То же для плитки неглазурованной шестигранной размерами 150×173×11 мм рельефной:

ПНГ шестигранные (150×173×11) Р ГОСТ 6787-90.

То же для ковра из глазурованной плитки размерами:

КПГ (размер ковра) ГОСТ 6787-90.

При упаковке плитки укладывают вертикально, плотно одна к одной, в деревянные или картонные ящики. Допускается упаковка плиток в стопы с обертыванием или без обертывания бумагой и перевязыванием шпагатом или полипропиленовой лентой. Масса ящика или стопы не должна превышать 25 кг.

Транспортируя, загружая и разгружая плитки, следует принимать меры, предохраняющие их от механических повреждений, а ковры – от увлажнения.

Для кислотостойких покрытий полов используют плитки марок: КФ (керамические фарфоровые), ТКД (термокислотостойкие дунитовые), КШ (кислотоупорные шамотные), ТКШ (термокислотостойкие шамотные), ТКГ (термокислотостойкие для гидролизной промышленности), КС (кислотостойкие для строительных конструкций). Рабочая поверхность кислотостойких плиток гладкая, а нерабочая – рифленая. На нерабочей поверхности плиток допускаются трещины и насечки не более 0,25 мм шириной.

При устройстве полов керамические плитки укладывают по соединительной прослойке цементно-песчаного раствора марки не ниже М150. Используя портландцемент марки М400, применяют следующий ориентировочный состав растворов: марки М100 1:0, 7:4 (портландцемент: вода: песок), марки М150 – 1:0, 6:3. Для более прочного сцепления в смесь целесообразно вводить добавки полимеров – поливинилацетатную дисперсию или латекс СКС-65ГП в количестве 10… 15 % массы цемента в пересчете на сухое вещество. Подвижность растворной смеси для соединительной прослойки может соответствовать глубине погружения конуса 2… 3 см. Подвижность растворной смеси для плиточных облицовок – 9… 10 см.

Для облицовки печей, стен, украшения фасадов и интерьеров применяются различные керамические изразцы.

Изразцы – декоративные плитки из обожженной глины (рис. 6 на цветной вклейке). Изразцы могут быть гладкими или рельефными, покрытыми цветной глазурью (майоликовые) или неглазурованные (терракотовые). С обратной стороны изразцы имеют вид открытой коробки для крепления в кладке.

Печные изразцы или кафель – материалы для облицовки наружных поверхностей печных устройств. Их разделяют на прямые (стенные) и угловые. Размеры изразцов, мм: прямых – 220×220×50 и 200×200×45, угловых -220×220×110×50 и 200×200×100×45, прямоугольных («рустик») прямых – 205×130×45, угловых – 205×130×107x45. Различают изразцы закладные (цокольные), лицевые, полочные, выступающие, карнизные, венцовые. К стене изразцы крепятся при помощи штырей и печной проволоки. Для изразцов нормируют водопоглощение, термостойкость, термическую стойкость и твердость глазури в тех же пределах, как и для керамических плиток, предназначенных для внутренней облицовки стен.