Текст книги "Понятие о логистике. Unified Modeling Language"

Применение в расчётах «Условных изделий»

Определяя точку безубыточности (рисунок 25) мы рассматривали ситуацию при которой предприятие (подразделение предприятия) выпускает только одно наименование продукции (оказывает только одну услугу). Но такая ситуация является исключением из общего правила, когда предприятие выпускает самую широкую и постоянно обновляемую номенклатуру изделий, как в этом случае определить точку безубыточности? Решение находится в использовании для расчётов так называемых «условных изделий».

Условное изделие – изделие, к которому путём пересчёта приводится реально выпускаемая номенклатура продукции (оказываемых услуг). Условное изделие может определяться по любому параметру, наиболее подходящему для использования (норма расхода материала, электроэнергии, трудоёмкость, цена, себестоимость, объём и т.д.).

Определив условное изделие, пересчитываем объёмы производства (объёмы хранения, перевозки) всей номенклатуры в соответствии с выбранным условным изделием. Путём суммирования получаем объём производства в условных изделиях. Осуществляем необходимый расчёт, а затем с помощью коэффициентов пересчёта в условные изделия и удельных весов реальной номенклатуры в рассчитываемом показателе переводим условные изделия в реальную номенклатуру.

Необходим пример:

Для расчёта точки безубыточности необходимо иметь следующие данные:

·        Цена изделия;

·        Условно-переменные затраты на одну единицу изделия (прямые производственные затраты);

·        Общая сумма условно-постоянных затрат;

·        Фактический объём производства (для определения удельного веса структуры номенклатуры в выбранном показателе).

Осуществим определение точки безубыточности для производства изделий 4-х видов.

Цены и величина прямых затрат выпускаемой номенклатуры приведена в таблице 51.

Таблица 51

Величина условно-постоянных затрат равна 42 500 тыс. руб.

Осуществим два расчёта по определению условных изделий:

1.     По показателю условно-переменных затрат;

2.     По показателю цены.

Для экономии места и для более удобного сравнения этих двух расчётов осуществим их параллельно табличным способом.

В обоих случаях в качестве условного изделия выберем изделие с наименьшими показателями затрат и цены) это «Полка навесная».

Расчёт произведём в таблице 52.

Таблица 52

Следующим шагом будет определение удельной структуры реального производства по выбранным показателям (затратам и цене), расчёт приведён в таблице 53.

Таблица 53

Точку безубыточности определим расчётным способом по формуле 15.

О^усл.из_беззуб = З_пост/З^{1ед.усл.изд}_пер

Где:

О_безуб^усл.из – объём безубыточного производства в условных изделиях;

З_пост – сумма условно-постоянных затрат предприятия;

З_пер^{1ед.усл.из} – условно-переменные затраты на одну единицу условного изделия («полка навесная»).

О^усл.из_беззуб= 42500 твс. руб./(864/1000)= 49190 шт.усл.из

Теперь данную величину переведём обратно в реальную производственную номенклатуру (таблица 54). С этой целью полученное значение условных изделий распределим по реальной номенклатуре согласно удельным весам, а затем на основании значений прямых производственных затрат или цены определим фактическое количество изделий в данной номенклатурной позиции, соответствующее достижению точки безубыточности.

Таблица 54

В результате расчёта получаем, что объёмы производства не могут быть ниже:

·        В условных изделиях – 49 190 шт.;

·        В реальной номенклатуре

– Вешалка для одежды – 8 000 шт. и

– Кресло – 2 500 шт. и

– Набор мебели для гостиной – 3 000 шт. и

– Полка навесная – 15 000 шт.

Определение  точки безубыточности актуально при проверке возможности и экономической обоснованности расширения ассортимента выпускаемой продукции или при замене устаревшей продукции на другую, пользующуюся спросом у клиентов.

Производственный рычаг

Если мы определили точку безубыточности деятельности предприятия в денежном выражении (а это будет сумма условно-постоянных затрат предприятия[32]), то разница между выручкой и этими условно-постоянными затратами даст нам всю сумму Прямых производственных затрат (сч. 20) и всю сумму Прибыли.

Условно-переменные затраты компенсируются каждой выпущенной (проданной) единицей продукции, и в расчёте участвовать не будут.

Теперь нам остаётся определить соотношение между «Выручкой» (см. рис. 24) и Прибылью, как её составной частью.

Рассчитываемый показатель называется «Производственным рычагом».

Производственный рычаг показывает на сколько процентов увеличится прибыль при увеличении выручки, при условии что точка безубыточности производства уже пройдена.

Производственный рычаг может применяться только при незначительных изменениях объёмов производства и продаж. При масштабных изменениях применение «Производственного рычага» даёт слишком большую ошибку и порождает несбыточные надежды.

Необходимо рекомендовать использование прямого расчёта изменения прибыли при изменении масштабов производства и масштабов продаж.

Проблема распределения торговой наценки и прибыли между участниками логистических систем при доведении товара до конечного потребителя

Для успешного решения данного вопроса маркетинговая служба производителя (любого участника цепочки распределения товаров) должна располагать данными о:

1.     Себестоимости производства на предприятиях конкурентах (достоверные данные тяжело получить);

2.     Цене реализации товара (услуги конечным потребителям);

3.     Цене реализации у оптового посредника.

При этом следует учитывать налоги и акцизы, повышающие цену реализации.

Акциз уплачивается только один раз предприятием производителем.

НДС начисляется:

·        У производителя на сумму себестоимости единицы изделия;

·        У продавца (посредника) на сумму торговой наценки на единицу изделия.

Расчёт и проект величины цен до согласования интересов взаимодействующих сторон ведём в таблице (см. таблицу 55).

Исходные данные (предположительные) для расчёта:

Себестоимость единицы производимой продукции –  50 руб.;

Цена продажи товара конечному потребителю –         200 руб.;

Акциз – нет;

НДС – 20%

Рентабельность затрат (производитель) – 30%

Наценка оптового торгового предприятия – 30%

Наценка розничного торгового предприятия – 74%

Таблица 55

Постараемся уравнять удельные веса доходов всех участников продвижения товаров от производителя к конечному потребителю.

Расчёт и проект величины согласуемых цен ведём в таблице (см. таблицу 56).

Исходные данные (предположительные) для расчёта:

Себестоимость единицы производимой продукции –  50 руб.;

Цена продажи товара конечному потребителю –         200 руб.;

Акциз – нет;

НДС – 20%

Рентабельность затрат (производитель) – ?%

Наценка оптового торгового предприятия[33] – ?%

Наценка розничного торгового предприятия – ?%

Таблица 56

Доходность продаж для всех участников одинакова и равна 44%.

В этом случае предприятие производитель при заключении договора продажи может с документами на руках настаивать на предлагаемой им цене и добиться более выгодных договорных условий.

Определение момента целесообразности строительства (покупки) собственных складских помещений взамен арендуемых

Обычно предприятие начинает работу в арендованных помещениях, и если с точку замены арендуемых производственных помещений на собственные найти достаточно легко, что будет показано ниже, то критерии замены складских помещений не столь очевидны.

Начнём разбор данной ситуации с определения точки целесообразности приобретения собственных производственных помещений.

Определение точки безразличия по арендным и эксплуатационным затратам производственных помещений

Точка безразличия затрат определяется по схеме определения точки безубыточности производства, но с некоторыми нюансами, которые заключаются в фиксированном размере арендной платы за используемые помещения.

В целом предстоит проанализировать следующие данные:

·        Размер арендной платы за эксплуатируемые производственные помещения (З_пост^ар);

·        Постоянные затраты, связанные с эксплуатацией помещения, оплачиваемые арендатором свыше арендной платы – З_пост^соб (электроэнергия, вода и т.д.);

·        Переменные затраты связанные с обеспечением производственного процесса в арендуемом здании (З_пер) – изменяются в зависимости от масштаба производства.

Схематично такой расчёт можно проиллюстрировать рисунком 30.

Формула для расчёта объёма производства в точке безразличия (формула 16).

О_безр = З^с_пост – (З_ар + З^ар_эк) / (З^ар_пер – З^с_пер) – ф. 16

Где:

О_без – объём безразличия в производстве;

З_пост^с – постоянные эксплуатационные затраты при производстве в собственном здании;

З_ар —затраты на аренду здания;

З_эк^ар – затраты эксплуатационные оплачиваемые пользователем здания кроме арендной платы;

З_пер^ар – затраты переменные эксплуатационные, связанные с выпуском одного изделия в условиях аренды;

З_пер^с – затраты переменные эксплуатационные, связанные с выпуском одного изделия в собственном здании.

Анализируя данную формулу можно заметить, что чем меньше разница в постоянных затратах при аренде и эксплуатации собственного здания, тем меньше объём безразличия.

Кроме того, при решении вопроса арендовать ли производственное здание, или строить его (покупать) требует тщательного анализа, кроме того, на принятие окончательного решения влияют ещё множество разнообразных доводов и обстоятельств.

Теперь о таком же вопросе, но в отношении складских помещений.

Как правило, предприятие арендует под склады уже готовые здания, при этом складские помещения должны удовлетворять наибольшим возможным объёмам хранения с запасом на случай временного снижения продаж (производства). То есть арендуются большие склады с запасом складской площади[34]. Эти же соображения используются и при строительстве (приобретении) зданий под собственные склады[35].

Это означает, что постоянные затраты при аренде складов или эксплуатации собственных складов будут очень близки.

В случае нехватки складских площадей постоянные затраты будут расти скачкообразно.

Переменные затраты, связанные с объёмами хранения, так же будут практически одинаковы.

Собственно этот скачок постоянных складских затрат и определяет разницу в расчётах точки безразличия (рис. 31).

Часто арендованные помещения намного превышают реальные потребности в них, в таком случае строительство собственного склада просто не имеет альтернатив.

Значение логистики (вместо заключения)

Реальная жизнь и протекающие в ней процессы достаточно сложны, и принимать в таких условиях исключительно интуитивные решения опасно. Принятие взвешенных решений возможно только на основе анализа созданной модели. Вы можете не поверить, но мы постоянно, даже не осознанно, создаём модели разной степени сложности. Например, принимая решение о походе в магазин, мы основываемся на модели ситуации «Что будет, если завтра утром в холодильнике не окажется бутылки молока?». Жизненные, производственные, ситуации, социальные отношения всегда возникают при взаимодействии субъектов и объектов, которые составляют системы различной степени сложности. Так вот моделируем мы взаимодействие систем и субъектов внутри этих систем. Задачами логистики при этом являются:

1.     По выбранному критерию эффективности достичь максимально эффективного состояния главенствующей системы, при удовлетворении интересов подчинённых подсистем;

2.     Согласовать и по возможности выровнять положительные эффекты, получаемые участниками взаимодействия внутри самой системы.

Ранее мы ознакомились с принципами графического построения различных моделей систем, отображающие их строение, работу и взаимодействие с окружающим миром с различных точек зрения. На основе этих графических моделей легко проследить логику работы системы и создать экономико-математические модели, а так же разработать программное обеспечение, призванное помочь в принятии быстрых, но обоснованных решений.

В производственно-коммерческой деятельности главной задачей логистики является определение максимально обоснованного размера спроса[36] и принадлежащей предприятию доли рынка. Знание этих данных позволяет определить соответствующий им размер предложения, разработать комплекс мероприятий направленных на:

·        Повышение качества производимой продукции, увеличение сроков её службы;

·        Снижение затрат конечного пользователя, связанных с эксплуатацией продукции, выпускаемой предприятием;

·        Одновременно с этим, желательно добиться снижения расхода материально-энергетических, трудовых, финансовых ресурсов, а так же снизить расход времени (повысить производительность труда)

Так же среди постоянных целей деятельности предприятия следует отметить стремление к расширению занимаемой доли рынка[37] за счёт получения преимуществ перед конкурентами.

Логистическая увязка выше перечисленных стратегических целей, тактических задач и конкретных действий, приводящих к их реализации, позволяет достигнуть наилучших результатов с наименьшими издержками.

Транспортная логистика и связанное с ней улучшение управления товародвижением на базе интегрированных систем управления поставщиков и заказчиков позволит добиться качественного улучшения в товарном и сырьевом обеспечении бизнеса.

Может сложиться ошибочное мнение о том, что логистика необходима только на уровне соответствующем деятельности хозяйствующих субъектов, пусть и разного масштаба: от самозанятых граждан и индивидуальных предпринимателей до крупных концернов и промышленных объединений. Спешу уточнить – логистика не менее востребована и на уровне государственного управления, управления субъектами государства и муниципальными образованиями.

Приведём основные направления применения логистики в данной сфере управления:

·        Формирование и исполнение бюджетов;

·        Разработка генеральных планов городской застройки;

·        Проектирование транспортных магистралей и т.д.

Существенную роль играет логистика и в международных отношениях, особенно в экономических международных отношениях.

Практически нигде и никогда не затрагивались вопросы логистического анализа в юриспруденции, а между тем юриспруденция призвана согласовывать интересы лиц допустивших нарушение законодательства и наступление морально-этических, физических и экономических последствий с интересами потерпевшей стороны по возмещению нанесённого ей ущерба.

С моей личной точки зрения в этой области в нашей стране имеются очень серьёзные недоработки, дающие колоссальные преимущества правонарушителям.

Термины и определения

Алгоритм – последовательность действий или математических/логических операций, выполнение которых приводит к запланированному результату.

Диаграмма – графическое изображение множества объёктов, соединённых между собой отношениями, изображаемых, преимущественно, линиями и направленными лучами.

Кибернетика – наука об оптимальном управлении сложными динамическими системами, изучающая общие принципы управления и связи, лежащие в основе работы самых разнообразных по природе систем – от быстродействующих вычислительных машин до сложного живого организма.

Класс объектов системы – категория субъектов и объектов системы, имеющих общие свойства, атрибуты и выполняющих схожие функции.

Модель – материальный или нематериальный объект, отражающий наиболее важные для изучения характеристики системы.

Объект – конкретный экземпляр класса, обладающий уникальными характеристиками, определяющими его состояние в каждый момент времени.

Система – совокупность взаимосвязанных и управляемых субъектов, объектов и подсистем, объединенных общей целью функционирования.

Системотехника – советская инженерная дисциплина, появившаяся как аналог системной инженерии (англ. systems engineering) – направления науки и техники, охватывающего проектирование, создание, испытание и эксплуатацию сложных систем технического и социально-технического характера.

Подсистема – многосложная подчинённая система, функционирующая независимо от других составляющих общей системы, но имеющая с ними функциональные и прочие связи.

Прецедент (use-case) – описание отдельного аспекта поведения системы с точки зрения пользователя. Если произошло … (описание) – то ответом будет … (описание).

Состояние (state) – это ситуация в жизненном цикле объекта, во время которой он удовлетворяет некоторому условию, выполняет определенную деятельность или ожидает какого-то события. Состояние объекта определяется значениями некоторых его атрибутов и присутствием или отсутствием связей с другими объектами.

Приложения

Приложение 1 Типовые задачи в управлении закупками

Наименование

Краткая характеристика

Идентификация (или переоценка) потребностей

Определение снабженческих трансакций, которые должны быть установлены между отделом закупок и конкретными потребителями (подразделениями) материальных ресурсов внутри компании. В некоторых случаях, например, при изменении ассортимента готовой продукции пересматривается состав внутрифирменных потребителей и (или) номенклатура материальных ресурсов.

Определение и оценка требований потребителей

Как только определены внутрифирменные потребители и номенклатура материальных ресурсов, устанавливаются требования к весу, размерам, параметрам поставок, планы и спецификации на каждую позицию номенклатуры и определенную номенклатурную группу материальных ресурсов. Кроме того, устанавливаются требования пользователей, определяющие сервис и сопровождающие поставки.

Решение «делать или покупать» – задача MOB («make or buy»)

Решение вопроса, что выгоднее – производить определенные виды материальных ресурсов (например, компоненты для сборки сложных товаров – автомобилей, компьютеров и т.п.) самой компании или покупать у других. В этом случае для принятия окончательного решения оцениваются соответствующие затраты и достижимый уровень качества.

Определение типов закупок

В настоящее время существует три основных типа организации закупок материальных ресурсов в зависимости от продолжительности и сложности: установившиеся закупки, модифицированные закупки (в которых меняется или поставщик или параметры закупаемых материальных ресурсов), новые закупки, вызванные потребностями нового пользователя.

Анализ поведения рынка

Источник материальных ресурсов для компании (поставщик) может функционировать в различной рыночной среде и типе рынка: монопольном, олигопольном, высококонкурентном.

Знание и анализ рынка поставщиков помогают логистическому персоналу компании определить число возможных поставщиков, позицию на рынке, профессионализм и другие факторы, позволяющие правильно организовать закупки.

Идентификация всех возможных поставщиков

Определение всех возможных поставщиков определенного вида (номенклатуры) материальных ресурсов, которые могут удовлетворить требования внутрифирменных пользователей. Важно включить в этот список те поставщики, услугами которых товаропроизводитель ранее не пользовался.

Предварительная оценка всех возможных источников

Предварительная оценка возможных источников закупаемых материальных ресурсов заключается в сравнении предлагаемого (рекламируемого) поставщиками качества MP и сервиса с требуемыми внутрифирменными пользователями. Такую оценку производят эксперты производственного и логистического

менеджмента.

Оценка оставшихся поставщиков и окончательный выбор поставщика

После сокращения числа возможных поставщиков на этапе предварительного отбора оставшиеся оцениваются с точки зрения наилучшего удовлетворения потребностей компании в материальных ресурсах конкретного вида. Для окончательного выбора поставщика производится, как правило, многокритериальная оценка, включающая такие показатели, как уровень цен, надежность поставок, качество сопутствующего сервиса и др.

Доставка материальных ресурсов и сопутствующий сервис

Включает ряд задач, связанных с поставками конкретной номенклатуры материальных ресурсов от поставщика производителю: оформление договорных отношений, передача прав собственности на материальные ресурсы, процедуры формирования заказов, транспортировка, грузопереработка, хранение, складирование и т.п. В ряде случаев включает решения в отношении организационной структуры собственных логистических каналов продвижения материальных ресурсов от

поставщика.

Контроль и оценка выполнения закупок

Входной контроль качества материальных ресурсов (данная процедура в отношении надежных поставщиков, особенно при технологии ЛТ, может не применяться). Эффективность управления закупками оценивается по результатам непрерывного контроля и аудита выполнения условий договоров по срокам, ценам, параметрам поставок, качеству материальных ресурсов

и сервиса.