Текст книги "Сантехника: выбираем и подключаем самостоятельно"

Сгон

Сгоны (рис. 10) устанавливают, как правило, в тех местах системы отопления, где соединения должны быть разъемными, а также после вентилей, пробковых кранов и другой регулирующей арматуры. Сгоны бывают стандартные и нестандартные (их изготавливают из металлических труб).

Рис. 10. Сгон и соединительные детали: 1 – фитинги; 2 – контр-гайка; 3 – муфта соединительная; 4 – патрубок с резьбой

Все сгоны подразделяются на:

1) короткие;

2) компенсирующие;

3) длинные.

Сгоны применяют для соединения труб различного вида: стальных, пластмассовых, полипропиленовых, металлопластмассовых и запорной арматуры (вентилей, кранов, штуцеров) диаметром от 15 до 50 мм. Короткие сгоны имеют общую длину от 100 до 150 мм в зависимости от диаметров соединяемых труб и запорной сантехнической арматуры, а резьба в правой части таких сгонов составляет от 9 до 17 мм (по длине ^ нарезной части сгона), в левой части – от 50 до 86 мм – l₂ (см. рис. 10). Компенсирующие сгоны выполняют длиной L_m от 130 до 170 мм в зависимости от диаметра трубы и запорной арматуры, длина резьбы l₂ в левой части делается от 75 до 100 мм, а в правой l₁ – от 9 до 17 мм (рис. 10). Длинные сгоны независимо от диаметра соединяемых труб и запорной арматуры имеют общую длину 300 мм, резьбовая часть в левой половине этих сгонов делается длинной l₂ от 50 до 86 мм (рис. 10), а в правой l₁ – от 9 до 17 мм. Монтаж сантехнических систем с запорной арматурой и приборов с применением сгонов производится в комплекте с контргайкой и соединительной муфтой или патрубком (рис. 10). При этом контргайки и муфты служат для герметичности соединений труб с вентилями, кранами, радиаторами отопления и т. д. Кроме того, во всех видах подобных соединений применяют подмотку из сантехнического льна и герметика (или краски масляной, или белил любых, на олифе).

Патрубки в сочетании со сгонами и контргайками применяются при резьбовом соединении труб с разными диаметрами. Внутри патрубка с обеих сторон делается резьба.

Компенсирующие сгоны с длинной резьбой устанавливают на подводках к сантехническим приборам, а также к отопительным радиаторам, с тем чтобы исключить отклонения в длине подводок, допущенные при замерах или изготовлении в специализированных цехах. Применение нестандартных сгонов длиной 170 и 190 мм и патрубков длиной 170 и 130 мм (патрубки (рис. 10) – соединительные делали) позволяет компенсировать отклонение в пределах до 50 мм по длине заготовки в результате неточной установки отопительных радиаторов и санитарных приборов, а также допущенных ошибок при замерах и изготовлении трубной заготовки.

Как заменить сгон

Сгоны устанавливают в нужных местах, используя соединительные муфты (рис. 10). Сгоны изготавливают из стальных труб (чаще всего), при этом их срок службы зависит от качества исходного материала (т. е. стали). Срок эксплуатации стали в 3 раза превышает срок службы сгонов из обычной углеродистой стали (при одинаковых условиях эксплуатации) и в 2 раза – сгонов из цинкованной стали. Чаще всего сгоны демонтируют для очистки от набившейся ржавчины и окалины (образовавшихся от сварки труб на стояках или труб внутри домовой сети системы отопления).

Полную замену сгонов делают редко. В основном заменяют сгоны, изготовленные из обычных стальных низкоуглеродистых труб. При этом демонтируют сначала контргайки, муфты или соединительные патрубки, а потом сами сгоны при помощи рычажных трубных ключей.

Какие бывают трубы, их преимущества и недостатки

Трубы бывают следующих видов:

1) водогазопроводные;

2) электросварные;

3) стальные бесшовные.

Водогазопроводные трубы изготавливают неоцинкованные (простые стальные, их называют черными), оцинкованные и нержавеющие. Такие трубы выдерживают пробное гидравлическое давление Рпр для обыкновенных и легких – 2,5 МПа; для усиленных – 3,2 МПа.

Пробным Рпр называется избыточное давление, при котором проводят гидравлическое испытание деталей трубопровода и арматуры (запорной – вентилей, кранов) на прочность и плотность водой при температуре не менее +5 °C и не более +70 °C.

Рабочим давлением Рр называют наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации деталей трубопровода и запорной сантехнической арматуры.

Электросварные трубы применяют для устройства магистральных трубопроводов внутренних сетей газоснабжения и технических водопроводов.

Стальные бесшовные трубы предназначены для транспортировки к потребителям агрессивных и малоагрессивных сред (горячей воды и пара) при давлении Ру 2,5 МПа и температуре до +300 °C в трубопроводах различного назначения, в том числе в жилых домах. В зависимости от метода изготовления на металлургических заводах бесшовные трубы подразделяются на горячекатаные и холоднокатаные.

В последние годы (2000–2005 гг.) для систем отопления с использованием горячей воды до +105 °C стали применять металлопластиковые и полипропиленовые трубы, рассчитанные на давление до 2 МПа. Это трубы не подвергаются коррозии и накоплению ржавчины в них – в этом их преимущество перед стальными трубами всех видов. Наиболее часто выходят из строя электросварные трубы – в местах сварных швов. Стальные бесшовные трубы имеют большие преимущества перед электросварными и водогазопроводными по надежности и сроком эксплуатации. Среди металлических стальных труб наибольшее преимущество по всем эксплуатационным параметрам имеют нержавеющие трубы с резьбовыми соединениями, при которых монтаж всей отопительной системы (включая запорную арматуру и отопительные приборы – радиаторы, конвектора, регистры, змеевики) выполняется легко и быстро, причем окалина не попадает в систему отопления из-за неприменения сварки.

Общеизвестно, что применения сварных соединений при выполнении системы отопления приводит к тому, что окалина от сварки попадает в трубы и запорную арматуру. Это приводит к необходимости демонтажа, прочистке или полной замене запорной арматуры (кранов, вентилей, штуцеров).

Полипропиленовые трубы

Как показали специальные исследования систем водоснабжения холодного отопления, выполненных с применением полипропиленовых труб, они совершенно безвредны для здоровья людей. В высокоразвитых странах Европы, Азии, Америки полипропиленовые трубы и фитинги более 50 лет эксплуатируются в системах водоснабжения, отопления и канализации, причем они показали высокую надежность в эксплуатации (т. е. имеют многолетний срок службы). Широкое применение этих труб и фитингов обусловлено низкой ценой и простым монтажом всех сантехнических систем по сравнению с другими видами труб (например, стальными). Единственный недостаток этих труб заключается в том, что они подвергаются повреждениям от воздействия агрессивных сред (в частности, кислот, щелочей (типа едкого натра – NaOH), растворителей (дихлорэтана, ацетона и др.)), огня и высоких температур – более +120 °C. В стенке полипропиленовых труб возникают повреждения даже от горячего папиросного пепла.

Рис. 11. Виды труб и фитинги к ним: а) трубы полипропиленовые для отопления и водоснабжения; б) металлопластиковые трубы; в) полипропиленовые трубы

Срок службы полипропиленовых труб значительно увеличивается при защите их специальной изоляцией «Энергофлекс». Для отопления и водоснабжения применяются полипропиленовые трубы диаметром от 20 до 110 мм, а для канализации – от 40 до 500 мм.

Строение труб

Водогазопроводные трубы изготавливают сваркой встык диаметром условного прохода Бу от 6 до 150 мм с толщиной стенки S от 1,8 до 5,5 мм длиной от 4 до 12 м. По заказу потребителя на концах труб нарезают метрическую резьбу. Концы труб обрезают под прямым углом к оси трубы. Поверхность труб не должна иметь вмятин, трещин и непроваров. По толщине стенки водогазопроводные трубы подразделяются на легкие (от 1,8 до 3,0 мм), обыкновенные (от 2,0 до 3,5 мм) и усиленные (от 2,5 до 4,5 мм).

Водогазопроводные трубы изготавливают трех видов с учетом их разного назначения: легкие применяются в системах газоснабжения, а обыкновенные – для холодного водоснабжения, усиленные – для подачи горячей воды в системе отопления.

Стальные бесшовные холоднокатаные трубы изготавливают диаметром от 5 до 250 мм с толщиной стенки от 3 до 24 мм, длиной от 1,5 до 11,5 м. На поверхности труб не допускается наличие трещин, вмятин, глубоких рисок (т. е. царапин). Горячекатаные стальные бесшовные трубы изготовляют с наружным диаметром от 25 до 820 мм, толщиной стенки 2,5-75 мм, длиной от 4 до 12,5 м.

Электросварные трубы имеют сварной шов по всей длине, выпускают их с наружным диаметром от 8 до 162,0 мм, толщиной стенки от 0,8 до 20 мм, длиной от 2 до 18 м. Дефекты сварного шва не допускаются – швы должны быть плотными, без непроваров и свищей. Свищами сантехники называют отверстия в трубах небольшого диаметра в пределах 1–3 мм. Снижают качество таких труб риски, забоины, вмятины, некачественная зачистка сварных швов. Эти трубы пользуются наименьшим спросом у потребителей.

Основная характеристика всех видов труб – их внутренний диаметр. Номинальный внутренний диаметр (или его округленное значение) называют диаметром условного прохода, или условным проходом. Условный проход Бу выражают в миллиметрах, при этом в основном применяют следующий ряд условных проходов (в миллиметрах): 6, 10, 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400. Требуемая прочность труб любого вида определяется давлением, в частности условным Ру – наибольшим избыточным давлением при температуре среды (транспортированной) +20 °C, при котором обеспечивается длительная эксплуатация труб. В соответствии с действующим российским ГОСТом установлен следующий ряд условных давлений (МПа): 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; и т. д.

Металлопластиковые трубы изготавливаются из углеродистой стали, а затем делается полимерное покрытие – внутри и снаружи.

Полимерное покрытие таких труб препятствует образованию ржавчины и, соответственно, увеличивает срок их эксплуатации. Металлопластиковые трубы в системе отопления монтируются при помощи резьбовых соединений.

Полипропиленовые трубы изготавливаются полностью из термостойкой пластмассы отопления (в основном автономного). Их монтаж осуществляется также посредством соединений на резьбе (в том числе при подводе к отопительным приборам – радиаторам, конвекторам, регистрам и змеевикам, выполненным из металла).

Как поменять трубы

В процессе длительной эксплуатации внутренняя поверхность обычных стальных труб разъедается ржавчиной, и в их стенках появляются свищи. Такие трубы подлежат демонтажу и замене на новые. Демонтаж ведется путем вырезки определенного участка трубы или всей трубы полностью, при этом применяются труборезы или электроотрезные ручные машины, а также обычные ножовки по металлу. Перед демонтажем подача горячей или холодной воды перекрывается. Места среза труб должны быть ровными, это облегчит приваривание новых труб встык или соединение на резьбе. Резьбовое соединение предпочтительнее, потому что окалина от сварки не попадает внутрь труб.

Кроме того, такое соединение позволяет состыковывать трубы разных материалов (т. е. обычные стальные и оцинкованные, или нержавеющие, или полипропиленовые).

При замене труб часто применяются короткие или компенсирующие сгоны, при этом резьбовое соединение получается в двух местах. Вместо сгонов при резьбовом соединении труб используются стандартные соединительные муфты с буртиками или изготовленные в специализированных мастерских из труб. В настоящее время в магазинах стройматериалов имеется большой ассортимент сгонов и муфт из различных материалов, в том числе металлопластиковые и полипропиленовые муфты.

Как произвести подмотку

При резьбовом соединении труб, кранов, вентилей, подводки к отопительным приборам, регистрам и змеевикам (т. е. полотенцесушителям) обязательно выполняется подмотка непосредственно в резьбовой части. Для подмотки используются пряди льноволокна (пакли, трепаного льна) и специальный герметик (его называют еще компаундом). Вместо герметика часто применяют свинцовые или цинковые белила (иногда краску – сурик свинцовый на основе олифы) на олифе. Подмотку делают следующим образом: резьбу покрывают небольшим слоем герметика (или белил, или сурика) и сразу же наматывают небольшую прядь льноволокна.

После этого навинчивают муфту, или кран, или вентиль, или патрубок (при переходе с одного размера трубы на другой), или накидную гайку (рис. 12) и. т. д. Такая подмотка обеспечивает герметичность соединения резьбового в любых вариантов, поэтому она широко применяется при сантехнических работах.

Рис. 12. Резьбовые соединения с подмоткой из льна

Как устранить течь в батареях и трубах

После длительной эксплуатации в системе отопления в радиаторах и трубах от воздействия внутренней ржавчины возникают свищи и течь. Небольшие свищи в чугунных радиаторах (батареях) заваривают медными электродами после отключения подачи горячей воды (т. е. перекрывают стояк). Свищи в стальных радиаторах заваривают обычными электродами марки АНО, МР или УОНИ.

При этом для сварки электродами используют малогабаритные сварочные аппараты (рис. 13). Самым сложным делом является устранение течи в алюминиевых радиаторах, а также биметаллических и конвекторах типа «Универсал – ТБ» (рис. 13). Ремонт таких отопительных приборов под силу только опытным специалистам. Перед сваркой радиаторы (батареи) осушают при помощи компрессора или насоса.

Рис. 13. Компрессор и сварочный аппарат

Небольшую течь от свища в трубе (1) (рис. 14) устраняют, применяя так называемые хомуты (2) металлические с резиновой прокладкой (4). Закрепляют хомуты при помощи небольших болтов диаметром 6–8 мм и длиной от 25 мм до 60 мм (в зависимости от диаметра трубы) с гайкой (3).

Рис. 14. Устранение течи в трубах при помощи хомутов металлических и резиновой прокладки: 1 – труба; 2 – болт с гайкой; 3 – хомут металлический; 4 – 5 мм толщиной; 5 – болты с гайкой для хомутов

Как заварить дефекты на участках труб

При возникновении больших свищей на обычных стальных трубах от воздействия ржавчины в процессе длительной эксплуатации в системе отопления для их устранения применяют сварку, используя электроды марок АНО, МР и УОНИ и малогабаритный сварочный аппарат (рис. 13). Перед сваркой трубы освобождают от воды с помощью небольшого компрессора (рис. 11б). Если дефект на трубе имеет большой размер, то на данном участке трубы приваривают «пластырь» – накладку из стального листа толщиной 2–3 мм. При выполнении сварки пользуются специальными защитными темными очками и маской для защиты от раскаленных искр металла.

При применении электросварки сварочный аппарат заземляют (для защиты от поражения током).

При большом размере дефекта на трубе в некоторых случаях приваривают сегменты стальной трубы большего диаметра (т. е. если труба с дефектом имеет диаметр 15 мм, то сегмент вырезают электрической отрезной машиной из трубы диаметром 20 мм).

Глава 2. РАКОВИНА И МОЙКА

Какие виды раковин и моек существуют

Рис. 15. Раковины стальные и керамические: а) овальная встроенная; б) «тюльпан»; в) овальная

Раковины и мойки относятся к санитарно-техническим приборам, предназначенным для приема сточных вод. Раковины используются чаще всего как умывальники и устанавливаются в основном в ванных комнатах, комплектуются смесителями горячей и холодной воды. В настоящее время в продаже в магазинах стройматериалов имеется большой ассортимент раковин, на рисунке 15 показаны некоторые их основные виды: стальные эмалированные раковины – с выпуском а – приварным, б – съемным; керамические: 1 – прямоугольные, 2 – полукруглые, 3, 4, 5, 6 – овальные (6 – тюльпан), а также трапециевидные (встроенные), угловые.

Раковины-умывальники изготовляют со скрытыми или выступающими установочными поверхностями, их размеры подразделяются на пять величин (в основном):

1) длина от 400 до 500 мм, ширина не менее 300 мм, глубина 135 мм;

2) длина 550 мм, ширина не менее 470 мм, глубина 150 мм;

3) длина 600 мм, ширина не менее 450 мм, глубина 150 мм;

4) длина 650 мм, ширина не менее 500 мм, глубина 150 мм;

5) длина 700 мм, ширина не менее 600 мм, глубина 150 мм.

Рис. 16. Мойки стальные и чугунные: а) с одной чашей; б) со сливной доской; в) с двумя чашами; г) унифицированная; д) пример встраемовой мойки в кухонную мебель

Кроме того, раковины-умывальники изготовляют со спинкой или без спинки (в небольших количествах).

Мойки размещают в кухнях жилых домов. Стальные эмалированные мойки изготовляют семи типов (рис. 16). Широко распространены мойки размером 500 х 500 мм, устанавливаемые на кронштейнах (типа МСК), и мойки МСВ (рис. 16), встраиваемые в кухонную мебель. Стальные эмалированные мойки (унифицированные) МСУ (рис. 16) размещают на кронштейнах или на подстолье кухонной мебели. Некоторые производители сантехники изготовляют чугунные эмалированные мойки (рис. 16) 3 типов:

1) МЧ – с одной чашей;

2) МЧД – со сливной доской;

3) МЧ2 – с двумя чашами.

В последнее годы (2000–2005 гг.) в магазинах стройматериалов и специализированных сантехнических стали продаваться самые разнообразные стальные нержавеющие (рис. 16) мойки, а также мойки с фильтром (рис. 16) для очистки питьевой воды.

В чем отличие раковин и моек друг от друга

Раковины от моек отличаются конструктивно и внешним видом. Раковины изготавливаются обычно больших размеров, чем мойки, при этом выделяются раковины-умывальники (не только размерами, но и внешним видом – более эстетическим исполнением). В настоящее время большим спросом пользуются нержавеющие мойки, предназначенные для мытья в них кухонной посуды. Нержавеющие мойки имеют больший срок эксплуатации, чем стальные эмалированные. Последние модели таких моек комплектуются бытовыми фильтрами для получения очищенной питьевой воды (общеизвестно, что из-за неблагоприятной экологической обстановки во многих крупных городах потребляемая жителями обычная холодная питьевая вода требует дополнительной очистки от вредных для здоровья химических веществ).

От чего зависит выбор того или иного вида

Выбор раковины и мойки диктуется прежде всего размерами помещения, в которых они устанавливаются, – кухни и ванной комнаты. На выбор влияют также финансовые возможности потребителя-покупателя. Кроме того, при выборе раковины и мойки обязательно учитывают общее дизайнерское оформление кухни и ванной комнаты, расположение других сантехнических приборов: ванны, душевой кабины (при совмещенном туалете и ванной учитывается и наличие унитаза, биде); на кухне – размеры и расположение газовой плиты.

Составные части раковины и мойки

Раковины и мойки при всем их многообразии по конструкции и материалам, из которых они изготовлены, имеют общие элементы: чаши для приема сточной воды (после умывания или мытья посуды), выпуски приварные или съемные (разборные), сифоны (в основном у моек), отверстия – гнезда для установки смесителя.

Выпуск (рис. 17) устанавливается под отверстием раковины или мойки на резьбе или приваривается сваркой с применением электродов и бытового сварочного аппарата. К выпуску на резьбе присоединяется сифон, который является гидрозатвором и накопителем различных загрязнений после мытья посуды (рис. 17).

Раковины и мойки крепятся к стенам при помощи стальных или чугунных кронштейнов. Стальные эмалированные мойки бывают встраиваемые и унифицированные (рис. 17).

Чугунные эмалированные мойки изготавливают (в небольших количествах) в трех вариантах (рис. 17): с одной чашей, с двумя чашами и со сливной доской.

Рис. 17. Составные части раковины и мойки: 1 – кран; 2 – мойка; 3 – выпуск; 4 – сифон

Нержавеющие стальные мойки, кроме основной чаши, имеют также устройства для размещения моющих средств и посуды (рис. 17).

Как установить раковину

Порядок установки раковины зависит от ее вида, формы и размеров (т. е. общего конструктивного устройства). Раковины обычно крепятся к стене специальными кронштейнами. Поэтому, приобретая раковину, необходимо выяснить способ ее крепления. Кронштейны крепятся к стене дюбель-шурупами (рис. 18), при этом в стене предварительно электродрелью высверливаются отверстия диаметром чуть меньше диаметра дюбель-шурупа специальным сверлом по бетону (такое сверло имеет твердосплавленую напайку). Дюбель-шуруп вставляется в отверстие и завинчивается при помощи отвертки. Проще устанавливаются раковины, не связанные с установкой смесителя (рис. 18): смеситель просто крепится к стене над раковиной. Сложнее всего устанавливается раковина в комплекте со смесителем (рис. 18).

Рис. 18. Установка раковин: 1 – кронштейн; 2 – дюбель-шуруп отвертка; 3 – гибкая подводка к смесителю сифон канализационная труба смеситель

В нижней части раковины типа «Тюльпан» монтируется гибкая подводка к смесителю горячей и холодной воды (в поперечном разрезе нижняя часть раковины имеет вид полусферы – рисунке 18 разрез по линии А-А). Стойка – нижняя часть раковины – закрывает подводку, служит элементом дизайна. К смесителям от вводных труб с горячей и холодной водой (их сантехники называют «гребенкой») монтируется на резьбе с подмоткой гибкая подводка (рис. 18). Очень часто раковины устанавливаются не на кронштейнах, а на специальных тумбочках для ванных комнат (рис. 18), где одновременно монтируются и смесители (в специальном гнезде в верхней части тумбочки). Под раковиной после ее предварительной установки монтируется выпуск (для сточной воды) с сифоном, от которого идет отвод в канализационную трубу (рис. 18). Монтаж гибкой подводки производят с применением подмотки.