Текст книги "Материаловедение для дизайнеров интерьеров. Том 2"

Их также называют покрытия из каучука. Однако из чистого натурального каучука изделия получаются дорогие и производственные масштабы просто не могут быть удовлетворены возможным количеством добычи каучука из каучуковых деревьев.

Резина – это полимерная основа (натуральный или синтетический каучук) с различными наполнителями и стабилизатором, прошедшая процесс вулканизации. Резина это «сшитый» полимер. Это прочное соединение, высокоэластичное, но не такое пластичное, как сам каучук.

Резиновые (каучуковые) напольные покрытия предназначены для использования там, где пол подвергается сильным механическим и другим воздействиям из-за большого движения людей и перевозки грузов: аэропорты, школы, торговые, офисные, развлекательные, спортивные и производственные помещения, железнодорожные вокзалы. Современные каучуковые покрытия выпускаются в широкой гамме расцветок, поэтому в последнее время архитекторы все чаще применяют их при создании коммерческих интерьеров, где требуется не только высокая прочность и долговечность, но и яркая «имиджность». При оформлении интерьеров возможна мозаичная укладка, комбинация различных цветов, дизайнов и поверхностных фактур, а также применение вставок других материалов, таких как камень, дерево или ковролин. Возможно также индивидуальное изготовление рисунков с помощью шаблонов или водоструйной отрезной техники. Все выше перечисленные возможности являют неисчерпаемый ресурс для творческого дизайна.

Каучуковые покрытия представлены в рулонах, плитках и специальное для ступеней (цельнолитое г-образное в разрезе); фактура поверхности каучуковых покрытий разнообразна: гладкая, с шелковисто-матовым блеском, «шиферная», с фактурой в виде круглой ли квадратной кнопки, типа «гофре», «рисового зерна» и т. д.

25.5.1. Резиновые ячеистые напольные покрытия

Резиновые ячеистые напольные покрытия применяют либо тогда, когда ноге нужна более жесткая сцепка с поверхностью пола – на теннисном корте, волейбольной площадке, тяжелоатлетическом зале и т. д., либо там, где напольное покрытие подвергнется жестокой эксплуатации – например, в коридоре активно посещаемого офиса. Покрытия продаются в рулонах, плитках, ковриками. Могут быть на самоклеящейся основе.

25.5.2. Резиновые рулонные покрытия

Резиновые рулонные покрытия применяются для технологического покрытия производственных и складских помещений, в качестве резиновых покрытия для гаража, для зон вокруг катков, раздевалок, на тротуарных плитах (антивибрационные, антишумные, антискользящие, грязезащитные покрытия), в качестве покрытий комплексных спортивных и детских игровых площадок, на катках в зонах вокруг площадок и раздевалках, коридорах, объектах животноводства, на террасах, эксплуатируемых кровлях, в банях и других объектах.

Для изготовления резинового рулонного покрытия производители всего мира в основном используют регенератную фракционную резиновую крошку фракцией от 1,5 до 5 мм, которую получают путем переработки изношенных автомобильных шин (от грузовых машин в 2 раза дешевле, чем от легковых). Выбор этого сырья, прежде всего, обусловлен наличием дорогостоящих и высококачественных компонентов, применяемых для производства шин, таких как каучуки натуральные и синтетические, различные наполнители и смягчающие масла. В качестве связующего вводится полиуретановый клей. Рулонные резиновые покрытия бывают однослойные из крошки фракций разных размеров (зависит от назначения) и двухслойные, нижний слой которых состоит из более крупной резиновой крошки, а верхний – из более мелкой. Толщина рулонных резиновых покрытий 4—40 мм.

25.5.3. Резиновая плитка

При помощи резиновой напольной плитки обычно обустраивают веранды, балконы, придомовые территории, открытые террасы, патио, детские игровые площадки, садовые дорожки, парковые зоны, тропинки, набережные, зоны отдыха, территория вокруг бассейнов, палубы кораблей и яхт, в качестве «плавающих» полов для снижения уровня ударного шума в частном строительстве (препятствует проникновению звука от каблуков, ударных инструментов). Используют резиновые покрытия в аудио студиях, дискоклубах, кинотеатрах, в стрелковых тирах.

Также резиновые плитки делают безопасными травмоопасные участки, переходы через мосты, входные группы, спортивные площадки, стадионы, спортзалы, фитнес центры, тренажерные залы, цирковые залы и арены. Кроме того, всякого рода загоны, конюшни, стойла, конные дорожки, животноводческие фермы, гаражи, автомастерские, автосервисы, посты мойки автомобилей, промышленные полы в качестве диэлектрического основания, улучшения сцепных свойств спецтехники (например, погрузчиков), уменьшения уровня пыли, для снижения вибрационных нагрузок и ударного шума на фундамент промышленного и технологического оборудования, от рельсового транспорта.

Основным сырьем для производства плитки служит резиновая крошка, получаемая в производстве рулонных резиновых покрытий. Выпускают плитку однослойную и двухслойную. У двухслойной плитки верхний слой выполнен из первичного гранулята – мелкой резиновой крошки. Нижний слой выполнен обычно из крошки относительно крупной фракции. Верхний слой благодаря использованию красителей может быть любого цвета, а нижний слой обычно черного цвета.

В зависимости от пожеланий заказчика плитка выпускается любой жесткости, размера, толщины и формы. Опыт продаж показывает, что самые мягкие и яркие варианты используются при оформлении детских площадок, а для тротуара выбирается самая обычная плитка с большим запасом прочности.

Достоинства резиновой плитки:

– противотравматична благодаря упругости,

– срок эксплуатации более 10 лет,

– простой уход во время эксплуатации,

– водонепроницаемость (при необходимости),

– дренирующие свойства (при необходимости),

– водонепроницаемость и дренирование одновременно,

– высокая прочность,

– высокая износостойкость,

– морозостойкость,

– не боится перепадов температур от -40° до +70°С,

– антискользящие свойства,

– диэлектрические свойства,

– устойчивость к агрессивной среде,

– разнообразие дизайна по цвету и формам,

– цветостойкость,

– не нагревается в жару,

– органолептически очень приятна (даже при ходьбе босиком).

Недостатки:

– высокая стоимость,

– запах резины ощущается, особенно в жару.

При укладке резиновой плитки толщиной от 30 до 40 мм и размером не менее 500 х 500 мм достаточно иметь подготовленное сыпучее основание: песок, отсев; любое твердое основание: бетон, асфальт и т. д. Допускается укладка резинового покрытия на уплотненный грунт. При укладке на песчаную или грунтовую поверхности элементы покрытия стыкуются между собой соединительными пластиковыми втулками (поставляются вместе с покрытием).

Резиновую плитку толщиной от 10 до 30 мм укладывают на твердое основание (бетон, цементно-бетонные стяжки, асфальт и асфальтобетон, покрытия из полимерных материалов, металл, дерево и т. д.) приклеиванием мастики на битумной или полиуретановой основе.

Выпускается резиновая плитка с элементами сцепления по типу «пазл» или «ласточкин хвост». Яркая плитка в виде цветных пазлов привлекательно смотрится на детских площадках.

25.5.4. Наливные резиновые полы

Это водопроницаемое, бесшовное, пористое покрытие из резиновой крошки, смешанной с полиуретановым связующим. Фракция крошки 2–3 мм. В качестве основания пригодны бетон, асфальт, дерево, металл, плитка, песчано-гравийная смесь (ПГС), фанера, ОСП, МДФ. Укладка покрытия осуществляется методом «наливных полов». Покрытие имеет все преимущества резиновых рулонных покрытий плюс легко и быстро ремонтируется.

25.5.5. «Жидкая резина»

Выпускается в жидкой форме или во флаконе с распылителем. «Жидкая резина» наносится погружением объекта в состав, обмазыванием кистью и распылением. Предназначено для наружных и внутренних работ. После высыхания покрытие сохраняет эластичность и не имеет запаха.

Главное его назначение – защитный слой, герметизация, придание противоскользящего эффекта, предупреждение и устранение утечек. Оно устойчиво к погодным воздействиям и ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемо, не содержит силикон. При необходимости легко может удаляться. Даже при экстремальных условиях сохраняет хорошую эластичность. Не становится хрупким или ломким, устойчив к воздействию кислот, солей, щелочей, а также большинству веществ.

Покрытие имеет адгезию к металлу, дереву, стеклу, камню, бетону, ткани, веревке, карбону, стекловате и т. д. Наносится в несколько слоев после высыхания предыдущего. За один раз образуется слой около 0,2 мм.

Область применения «жидкой резины»: все по дому, хобби, моделирование всех видов, электроизоляционные работы, автомобилестроение и тюнинг, промышленность, строительство, кораблестроение, металлообработка и переработка древесины, производственные компании, сельское хозяйство.

Еще их называют ворсовые рулонные покрытия. К ним относятся ковры и ковролин. Ковры рассматриваются в разделе «Текстиль. Ковры».

Обычно ковролины это рулонные напольные покрытия. Ковролины очень широко использовались в 1950—70-е годы.

Ковролины изготавливают по разным технологиям на базе синтетических и/или натуральных волокон. Но строение их на разрезе всегда одинаково: верхний слой – ворс, средний – первичная основа, на которой крепится ворс, ниже – закрепляющий слой, последний нижний слой – вторичная основа, которая и будет непосредственно соприкасаться с полом. В качестве вторичной основы используются натуральный или искусственный джут, войлок, резина, нитяная основа, клеевая основа, супер-комфорт (мягкая текстильная основа), вспененный латекс (в отличие от резиновой основы латекс обладает высокими техническими характеристиками, но малым сроком службы, около 6 лет, после чего он теряет эластичность, трескается и сыпется).

Есть несколько способов окраски нитей покрытия. Самый надежный способ – окраска синтетической массы, из которой делают нити. Несколько хуже в эксплуатации – окраска уже готовой нити. Последнее место занимает печатный рисунок, который наносят по трафаретам на уже готовое ковровое полотно. Такой способ окраски менее прочный, определяется очень легко – раздвигая ворсинки, видим, что они окрашены не до основания.

Ворсовые покрытия имеют ряд неоспоримых преимуществ: они теплые, хорошо поглощают звук, в том числе ударный, декоративны, быстро укладываются, имеют сравнительно низкую стоимость, практически полное отсутствие реакции на изменения микроклимата (влажность, температура). Имеются специальные влагонепроницаемые ковровые настилы для кухни и ванной.

Из недостатков ворсовых покрытий главное – средняя практичность, так как бытовые жидкости не всегда можно удалить без следа, трудоемкая уборка, периодически возникает необходимость машинной чистки, срок службы ограничен 3—10 годами. Обычному покупателю сложно определить качество синтетических составляющих, так как реалии сегодняшнего дня таковы, что на рынке много подделок, недобросовестных производителей, при этом все сопроводительные документы обычно в порядке.

Очень существенный недостаток ковролинов – выделение в окружающую среду мельчайших волокон, что может вызывать аллергические реакции. Это мало зависит от качества и состава ворса. Аллергеном может быть и чистая шерсть. Последний факт явился причиной снижения интереса к таким покрытиям в 80-х годах. В настоящее время ворсовые покрытия нового поколения применяют в гостиницах, офисах и других помещениях, к которым предъявляются повышенные требования к звукоизоляции. В частных квартирах он уже не так распространен.

Ворсовые покрытия выпускаются также в виде крупных плиток на эластичной пластиковой основе, наклеиваемых на стяжку в виде сплошного ковра. Преимущество такого покрытия – возможность частичной замены покрытия в случае порчи или износа отдельных плиток.

Виды ковролина по способу производства:

– тканый,

– тафтинговый (иглопрошивной),

– иглопробивной,

– флокированный.

25.6.1. Тканый способ

Ворс образуется путем переплетения однотонной и разноцветной пряжи и завязывания узелков на прочной натуральной джутовой основе (сеточка), концы которых затем подстригают. Процесс производства медленный и сложный. Тканый ковролин самый прочный, но в тоже время и самый дорогой. Изготавливают такой ковролин так же, как обычный ковер. У тканых покрытий основа по технологии является составной частью покрытия, поэтому даже после интенсивного износа и чистки основа не отслаивается. Ворс может быть как синтетическим, так и шерстяным. Производятся ковролины с одноуровневым ворсом и с разноуровневым ворсом. Последний получается, если используется разная пряжа (жесткая и мягкая, заранее неоднородно сжатая нагреванием, крученая и т. д.).

25.6.2. Тафтинговый или иглопрошивной способ

Множество игл с нитями проводят их сквозь основу на другую сторону. Там их подхватывают крючки и делают петельки заданной высоты, формируя так называемый петельчатый ворс. Крючок может быть снабжен режущим лезвием, которое разрезает петельку, делая стриженый ворс. Затем пряжа с изнанки закрепляется латексом, после чего может наноситься вторичная основа. Это популярный способ производства. Таким образом, данным способом производятся ворсовый и петлевой ковролины и их разновидности. Популярность технологии «тафтинг» обусловлена разнообразием конструкций ковролина. Благодаря применению различных лекал, движущих решетки с иглами, возможности изменения высоты ворса, и т. д., вариации ковровых покрытий сегодня весьма многочисленны.

25.6.3. Иглопробивной способ

Нити укладываются на первичную волокнистую основу, после чего вбиваются в нее множественными иглами, смонтированными на движущихся решетках. Иглы не имеют ушек, но имеют по всей длине специальные зазубрины. Волокнистая основа прокалывается иглами с большой частотой, волокна, захваченные зазубринами, перепутываются. Изделие становится безворсовым и похожим на фетр или войлок. С изнаночной стороны волокна закрепляют вторичной основой (чаще всего резиной). Ковролин, изготовленный иглопробивным способом, обладает более высокой износостойкостью, чем тафтинговый или тканый.

Кроме того, на такой ковролин различными способами можно нанести разнообразные рисунки. По внешнему виду и ощущению комфорта иглопробивной ковролин уступает тканым и тафтинговым, но пользуется спросом благодаря хорошему сочетанию прочности, износоустойчивости с невысокой стоимостью.

25.6.4. Флокированный способ

Ворс длиной 3 мм с помощью электростатического поля плотно «выстраивают» на полихлорвиниловой основе и закрепляют клеем.

25.6.5. Материалы волокон ковролина

1. Натуральные:

а) растительные:

– лен,

– хлопок,

– джут,

– сизаль,

– кокосовые волокна;

б) животные:

– шелк,

– шерсть.

2. Искусственные:

а) на основе растительного сырья:

– вискоза,

– резина;

б) на основе минерального сырья:

– стекловолокно,

– металлическое волокно.

3. Синтетические:

а) полиамид или нейлон;

б) полиэфир или полиэстер;

в) полипропилен;

г) полиакрил.

Разумеется, у каждого из материалов, применяемых для изготовления коврового ворса, есть свои достоинства и свои недостатки. Выбор конкретного вида зависит от того, где будет использоваться данный ковролин. В настоящее время наиболее широко используются для производства ковролина полиамидное и полипропиленовое волокна, а также шерсть. Хлопок, полиакрил, полиэфир и вискоза используются в значительно меньших объемах.

При выборе ковролина следует учитывать, что даже 20 % содержания шерсти дает производителю право называть его натуральным!

На замену полиолефинам сейчас приходят терклон и суприм. Это полипропиленовые волокна, прошедшие химическую и термическую обработку для повышения износостойкости. По внешнему виду такой ковролин не отличается от шерстяных покрытий, очень мягкий на ощупь.

25.6.6. Типы ворса ковролинов

Ворс у ковролина может быть низким (2–4 мм), средним (5–8 мм) и высоким (9—20 мм и выше). В производстве ковролинов любого вида волокна могут быть использованы все типы ворса ковролинов. Типы ворса делятся на три большие группы: петельный ворс (скролл, бербер, принт), стриженый (разрезной) ворс (велюр, саксони, евросаксони, фризе, шегги) и комбинированный.

25.6.6.1. Ковровое покрытие с петельным ворсом

Cкролл – многоуровневый ворс ковролина, изготовленный из нитей разного цвета. Благодаря многоуровневому ворсу, покрытие выглядит привлекательно, но чистить его хлопотно.

Бербер (букле) – ковролин с различной высотой ворса, отличающиеся по цвету петли усиливают «скульптурный» эффект. На ковролине, изготовленном таким способом, не заметны следы от мебели. Отличается особой прочностью.

Принт – это самая тонкая форма покрытия с одноуровневой петлей. Он подойдет во все типы помещений а также для загородных домов.

25.6.6.2. Ковролин со стриженым (разрезным) ворсом

Велюр (плюшевое ковровое покрытие) – это изделие с низким разрезным ворсом, подстриженным до равной длины. Ворс у такого ковролина мягкий или полумягкий. Это самый простой в уходе тип ковролина, но чистить его надо часто, на поверхности заметна любая грязь и отпечатки от обуви. Скрыть грязь на велюре помогает печатный рисунок.

Саксонии. Ворс покрытия изготовлен из крученой термофиксированной пряжи. Ворсинки не просто закручены, а еще и остро заточены, что придает покрытию зернистый вид. Высота ворса различная. Саксони ценится за комфортабельность и элегантность, считается дорогим и популярным на Западе типом ворса.

Евросаксони. Высота ворса 7–8 мм, он очень тонкий и сильно закрученный. Евросаксони один из самых дорогих видов ковролина.

Фризе (текстурный ковролин). Метод производства похож на тип саксони, термически обработанная пряжа сильно скручивается, но не из однородного ворса, а из «кудрявого». Ковролин долговечен, устойчив к истиранию и сминанию, Грязь и следы от обуви на нем не заметны, поэтому требует регулярной чистки, даже если ковер кажется чистым. Рекомендуется для детских, гостиных, коридоров.

Шегги является разновидностью саксони, изготавливается из грубого толстого ворса высотой 25–40 мм, выполненного из крученой пряжи. Это известные дизайны «вермишель», «макароны», «спагетти», так как ворс скорее похож на веревки из пряжи, чем на нити. Между стежками ковролина большие расстояния, поэтому ворс может выпадать. Ковры данного типа не применяются в проходных местах. Чистка шегги затруднена. Изделия этого типа очень привлекательны, уютны, но дороги и непрактичны. Они несут чисто декоративную функцию.

25.6.6.3. Комбинированные типы ковровых покрытий

Катлуп (cut-loop). В ковролине часть петель разрезают, их высота становится выше, чем у неразрезанного ворса, создается рельефный оригинальный рисунок и скрывает грязь.

С постоянным уровнем разрезной и неразрезной петли. Это одна из последних техник с петельчатым и стриженым ворсом одной длины. При производстве такого покрытия используется специальный крючок с запрограммированными функциями.

С пересекающейся разрезной петлей. Данный тип ковролина позволяет создавать модели, которые раньше можно было осуществлять только посредством ткачества.

Модели с дополнительным простегиванием. В ходе запрограммированного процесса производства вшивается пряжа дополнительных цветов и оттенков.

В результате комбинирования типов ворса и пряжи можно создавать большое разнообразие дизайнерских решений ворсовых рулонных покрытий.

Подложка под ковролин продлевает срок службы коврового покрытия практически в два раза. Подложка значительно улучшает тепло– и звукоизоляцию, с ней появляется ощущение мягкости и комфорта, достигается эффект ворсового толстого коврового покрытия. Она ослабляет трение между полом и жесткой подошвой и принимает на себя часть нагрузки мебели.

Материалы, используемые для подложек: полиуретановая пена, рифленая и плоская резина, натуральный и синтетический войлок. Важными характеристиками подложки являются ее толщина и плотность. Главное, чтобы материал был упругим. Рыхлую и толстую подложку из-за плохой упругости можно повредить. Оптимальная толщина подложки от 5 до 10 мм.

Стеклянный пол – запоминающийся и довольно редкий элемент интерьера. Дизайнеры и архитекторы применяют стеклянные полы при обустройстве дорогих магазинов, развлекательных центров, клубов и частных интерьеров. Стеклянный пол, кроме основной функции, может служить в качестве источника света, хранилища декоративных элементов или выставочной витрины.

Для создания стеклянных полов используется многослойное стекло – триплекс. Толщина и количество слоев триплекса зависит от нагрузки, которую должен принимать на себя стеклянный пол. Обычно применяется триплекс из трех стекол по толщине от 8 до 12 мм. Это могут быть матовые, прозрачные, тонированные стекла. Стекло для пола можно декорировать пескоструйной обработкой, окрашиванием, наклейкой пленок и т. д. Особенно интересный эффект получается, когда вся конструкция подсвечивается или оснащается светомузыкальной установкой. Обычно подсветку создают из неоновых ламп либо светодиодных полос. Под стеклянным полом можно устроить ручей или аквариум.

Чаще всего изготавливаются стеклянные полы следующих типов:

1. «Окно»: в полу прорезается ниша и по периметру устанавливается рама из металла, на которую и кладется стеклянная плита. Обычно пространство под стеклом заполняется декором, который может меняться по необходимости (мелкие предметы, цветы, ракушки, ископаемые моллюски, антиквариат и т. д.).

2. «Перекрытие»: в межэтажном перекрытии прорубается сквозной проем или он закладывается в процессе строительства. Под установку стеклянных плит изготавливается рамная конструкция по размерам проема.

3. «Лента»: размещается по периметру помещения или делит его, по конструкции это длинное окно.

4. «Поле»: это фальшпол, который стоит на основном полу и полностью или частично покрывает его. Стеклянные плиты укладываются на стальные регулируемые опоры и при необходимости связываются стальными профилями для устойчивости конструкции.

К стеклянному полу предъявляются особые требования на прочность и безопасность. Для создания стеклянного пола необходимо провести серьезные мероприятия по проектно-согласовательным работам. Стандартной фурнитуры для стеклянных полов мало. Стеклянный пол вполне может обойтись и без нее при условии, что стекло монтируется прямо на каркас. Каркас должен без видимой деформации выдерживать не только вес стекла, но также вес предметов и людей, находящихся на полу.

Изготавливается конструкция из полированной или матовой нержавеющей стали. Существует бюджетный вариант из окрашенной черной стали. А в конструкциях стеклянных ступеней нередко применяются точечные держатели (спайдеры), которые фиксируют стекло.

Очень важный момент, на который надо обращать внимание – это неприродность и антиэргономичность стеклянного пола. Да, стекло на полу шокирует, удивляет, поражает. Но долго находиться на таком стеклянном, да еще прозрачном полу вредно для нервной системы. Общее правило гласит: обстоятельств, нарушающих инстинкты и многолетние привычки, надо избегать. Иначе рождается беспокойство, тревога, страх, даже паника. Недаром многие люди панически боятся летать на самолете и вообще боятся высоты. Человек не создан быть на высоте, а тем более летать в облаках. Нарушаются инстинкты, появляется скрытая тревога и возбуждается нервная система. Поэтому стеклянный пол можно устраивать там, где человек находится недолго или при желании может всегда уйти. Страшный замысел – офис со стеклянным полом во всю площадь.