Текст книги "Гипсокартон. Шаг за шагом. Энциклопедия современного ремонта"

Облицовка стен с использованием металлического каркаса

В настоящее время облицовка стен производится в основном с использованием металлического каркаса. У этого метода имеется множество положительных сторон. Поскольку для металлических каркасов выпускаются специальные профили, то устанавливать их намного проще и быстрее. Да и служат такого рода каркасы намного дольше, поскольку не подвержены гниению, прекрасно противостоят вредителям дерева и самому времени. Использование металлических профилей дает возможность иметь пространство для прокладки инженерных коммуникаций, а это один из важных факторов для интерьера квартиры.

Чтобы иметь вышеназванное пространство, каркас устанавливают от стены с нужным зазором, в котором можно проложить трубы отопления, электрические провода и пр. Кроме этого, применение металлических профилей не требует идеально ровных стен. Поскольку такого рода каркас очень жесткий, можно выполнять облицовку стен высотой до 10 м, не допуская уменьшения жесткости несущего каркаса. Примерный вес облицовки при этом составляет 15 кг/м² стены.

Специалисты рекомендуют использовать для монтажа каркаса профили ПН 28/27 в комплекте с профилями ПП 60/27 или комплект профилей ПН и ПС.

Обрешетку из профилей ПП 60/27 обязательно нужно устанавливать на некотором расстоянии от стены и крепить к стене с помощью прямых подвесов. Крепят металлические профили дюбелями, располагая места крепления через 1 м, а при использовании прямых подвесов их шаг не должен быть больше 1,5 м.

Самое начало монтажа – это обмер стены и разбивка захваток, которые должны быть по ширине равны гипсокартонным панелям. При монтаже металлические профили устанавливают таким образом, чтобы линия стыка соседних листов гипсокартона находилась точно в центре лицевой полки вертикального профиля. После того как определено место расположения соседних профилей, нужно найти проектное положение лицевой плоскости всей облицовки. Чтобы это выполнить, необходимо провести на полу параллельно стене линию длиной, равной глубине каркаса плюс толщина гипсокартонных плит. Но следует учитывать, что на стене имеются неровности, а также сделать зазор, необходимый для монтажа труб отопления, электрических проводов и кабелей и т. д. Затем отвес нужно опустить так, чтобы центральная его точка пришлась на проведенную по полу линию. После этого на потолке намечают несколько точек, соединяют их прямой линией, которая и будет верхней границей облицовки. Далее вглубь облицовки от данной линии отмеряют расстояние, равное толщине гипсокартонных панелей. Тем самым определяется граница лицевой плоскости обрешетки.

Пример каркаса из металлических ПН-профилей показан на рис. 32. Здесь мы видим мощный каркас, который предназначен для помещений с высокими потолками. Расход материалов на 1 м² такой облицовки дан в табл. 13.

Рис. 32. Монтаж каркаса из ПН-профиля: 1 – ПП-профиль; 2 – прямой подвес; 3 – гипсокартонная панель; 4 – герметик; 5 – ПН-профиль; 6 – упругая лента

Таблица 13

Расход материалов при облицовке на ПН-профиле

Сначала по всей длине стены, как по полу, так и по потолку, устанавливают ПН-профили (подвес «В»). Внизу, между профилем и полом, прокладывают упругую ленту, которая предназначена гасить колебания пола. Монтируют профили следующим образом. На полу проводят линию, на которой будет установлен профиль, прикладывают к ней ПН-профиль и сверлят отверстия для дюбелей (шаг 600—1000 мм). В зависимости от того, какой тип дюбелей был выбран, их вставляют либо в отверстия в профиле, либо сразу в отверстия в полу и закручивают шурупы. Точно так же устанавливают первый профиль на потолке. Эти профили и будут границами плоскости облицовки.

По вертикальным линиям закрепляются подвесы «Е» с одновременной прокладкой упругой ленты. Нужно проследить, чтобы подвес не выходил за границы плоскости обрешетки. Если в наличии нет подвесов заводского производства, то в качестве замены могут выступить стандартные кронштейны из оцинкованной стали, которые поставляются в комплекте с профилями. В случае, когда нет и кронштейнов, их можно изготовить из отрезков ПН-профиля, используя ножницы по металлу или болгарку.

Установка подвесов требует соблюдения некоторых правил:

• линии подвесов должны располагаться так, чтобы стойки из ПП-профиля находились на линии стыка двух гипсокартонных листов;

• в случае если ширина гипсокартонных панелей больше 600 мм, необходимо смонтировать дополнительные стойки из того же профиля;

• размер стоек должен быть меньше расстояния между верхней и нижней направляющими примерно на 10 мм;

• при наращивании профилей следует использовать саморезы LN' с полной резьбой. При этом нужно выполнять нахлест одного профиля на другой не менее 10d, где d – ширина полки профиля;

• при наличии в стенах оконных, дверных проемов и ниш по их границам обязательно монтируют дополнительные стойки и горизонтальные перемычки. Если делается облицовка в два слоя, то устанавливают две стойки, чтобы получился перехлест первого слоя над проемом;

• электрическую проводку прокладывают внутри каркаса таким образом, чтобы края профилей не могли повредить изоляцию проводов.

Закрепляют профили, используя саморезы. Для выполнения данной операции профиль ставят вдоль вертикальной линии вплотную к полкам направляющих профилей и подвесов, после чего шуруповертом закручивают саморезы до упора. Стойки крепят как к направляющим, так и к подвесам или кронштейнам. Если во время крепежа саморез согнется или сломается, его нужно удалить, а рядом установить новый.

Чтобы при большой высоте потолков облицовка не теряла своей жесткости, в горизонтальных швах монтируют горизонтальные перемычки из того же профиля, который использовался для несущих стоек.

Чтобы звукоизоляция стены была лучше, пространство обрешетки заполняют звукоизоляционным материалом (рис. 33).

Рис. 33. Укладка звукоизоляционного материала в пространство обрешетки: 1 – звукоизоляционный материал; 2 – обрешетка; 3 – гипсокартон

Как правило, в качестве звукоизоляционного материала используются минераловатные плиты, пенопласт и пр., которые обязательно нужно закреплять в обрешетке. Если произойдет смещение материала, нарушится звукоизоляция. Закреплять звукоизоляционные материалы можно, используя ПС-профили или обрезки гипсокартонных панелей с последующим креплением их к каркасу или стене.

Такой каркас устанавливают в помещениях высотой до 7 м. На рис. 34 показано, как выполнять облицовку кирпичной стены с потолочным профилем по технологии «Кнауф W623». Облицовку можно сделать в один или два слоя.

При двойной облицовке направляющим служит ПН-профиль, а для несущих стоек используют стоечный ПС-профиль. Отличительной особенностью данной конструкции является то, что при высоте помещений до 4 м несущие стойки можно закреплять на полу и потолке. Если мастер сомневается в надежности крепления направляющих при двойной облицовке, то несущие стойки дополнительно можно закрепить на кронштейнах, установленных на стене с прокладкой упругой ленты.

Рис. 34. Облицовка кирпичной стены с применением потолочного профиля по технологии «Кнауф W623»: 1 – стена; 2 – ПС-профиль; 3 – утеплитель; 4 – двойная обшивка гипсокартонными листами

Обрешетку на ПС-профиле можно выполнять и без установки направляющих. В этом случае несущие стойки можно закрепить на стене, используя кронштейны (рис. 35).

Сами кронштейны крепятся с помощью дюбелей вдоль вертикальных линий разметки. Начало монтажа – крайние несущие стойки, которые устанавливают в противоположных углах, примыкающих к стене. Далее стойки саморезами крепят к кронштейнам. Для установки профилей используют саморезы с полной резьбой, которая дает возможность стыковать металлические элементы без зазоров.

Рис. 35. Несущий каркас на ПС-профиле без направляющих ПН-профилей: 1 – дюбель; 2 – гипсокартонная панель; 3 – несущая стойка из ПС-профиля; 4 – прямой подвес; 5 – стена; 6 – саморез

Чтобы проверить лицевую плоскость промежуточных стоек, натягивают от крайних стоек шнур. Можно то же самое сделать с помощью правила. Вертикальность проверяют отвесом или уровнем. Во время установки металлического каркаса обязательно нужно прокладывать звукоизолирующую ленту.

Облицовка гипсокартонными панелями производится точно так же, как и при использовании деревянного каркаса. Панель ставят к каркасу, плотно прижимают к потолку верхнюю кромку и закрепляют саморезами. Вкручивание шурупов производят от верхнего угла в двух взаимно перпендикулярных направлениях с шагом, не превышающим 250 мм.

Крепить гипсокартонные листы обязательно нужно в одном направлении с открытой частью стоечного профиля. При таком способе монтажа саморезы можно будет устанавливать ближе к спинке профиля, а это значит, что при креплении соседнего листа шуруп не будет отгибать внутрь полку профиля.

Если облицовка ведется гипсокартонными панелями, то при вкручивании саморезов необходимо отступить от кромки 10 мм. Если используются гипсоволокнистые плиты, то отступать от кромки нужно на 15 мм. В обязательном порядке шурупы должны входить в гипсокартонную панель строго под прямым углом и проходить в полку профиля на глубину примерно 10 мм. Для создания более ровной поверхности головки шурупов утапливают в толщу листа на 1 мм, затем их зашпаклевывают. Саморезы вкручивают не только по периметру, но и в промежуточные вертикальные стойки и горизонтальные перемычки.

Поскольку облицовка гипсокартонными панелями ведется на обрешетке (металлической или деревянной), за ней можно скрыть различные инженерные коммуникации (трубы водопровода и канализации, арматуру теплоснабжения, электропроводку, вентиляционные короба и пр.).

После того как облицовка завершена, доступ к этим коммуникациям бывает затруднен, а в некоторых случаях вообще невозможен. Для того чтобы можно было решить данную задачу, фирма «Кнауф» разработала люк «РевиСтар». Его можно смонтировать как на потолке, так и на стене, т. е. на вертикальной и горизонтальной поверхности.

Люк «РевиСтар» представляет собой рамку, выполненную из алюминия. К этой рамке крепится дверца со встроенным влагостойким или огнестойким гипсокартонным листом. Когда люк установлен на стене, его совсем не видно. Рамка, замок и другие технические устройства спрятаны под облицовкой. При легком нажатии на верхнюю часть дверца люка плавно закрывается и удерживается в закрытом состоянии двумя специальными рычажками. Поскольку дверца закрывается плотно, то пыль под облицовку не проникает.

Промышленностью выпускается много различных изделий такого типа. Но «РевиСтар» обладает целым рядом преимуществ:

• дает возможность в любое время и без затруднений проверить инженерные коммуникации, находящиеся за облицовкой;

• в отличие от люков с дверцей на магнитных фиксаторах этот вид люка безопасен, потому что дверца надежно закрывается;

• люк надежно крепится, что особенно важно при использовании тяжелых облицовочных материалов;

• поверхность данного типа люков готова под любую отделку (покраска, оштукатуривание, оклейка обоями и пленками, облицовка плиткой и т. д.);

• простота установки;

• отсутствие риска образования ржавых пятен;

• выпуск изделий различного размера;

• универсальность применения (горизонтальные и вертикальные поверхности).

Облицовка гипсокартонными плитами с утеплением

Если для облицовки стен выбраны гипсокартонные комбинированные панели или гипсокартонные плиты со слоем теплоизоляции, то согласно строительным нормам и правилам обязательно нужно производить расчеты на условие недопустимости накопления влаги в стене за годовой период эксплуатации и ограничение влаги за период с отрицательными среднемесячными температурами.

Теперь немного подробнее о таких панелях. Гипсовая комбинированная панель (ГКП) – это гипсокартонный лист толщиной 12,5 мм, с приклеенной к нему с обратной стороны пенополистирольной плитой марки ПСБ-С. Комплект «Кнауф С631», выпускаемый фирмой «Кнауф», имеет в своем составе гипсовую комбинированную панель, клей и материалы, предназначенные для заделки швов между панелями. К комплекту также прилагается инструкция по производству строительных операций.

ГКП выпускается с размерами 1,2 х 2,5 м. Толщина ее зависит от толщины пенополистирольной плиты, т. е. может быть 20, 30, 40, 50, 60 мм. Но производятся панели и других размеров.

Из-за своего строения гипсовая комбинированная панель применяется не только при облицовке стен, но и для утепления наружных стен зданий (путем приклеивания ГКП к внутренней поверхности ограждающей конструкции). Применение гипсовых комбинированных панелей намного эффективнее, чем использование обыкновенных плит с прокладкой теплоизоляционного слоя. ГКП обязательно должны быть защищены при транспортировке от воздействия влаги. Хранить их нужно в сухом помещении, при температуре примерно 5° С, на расстоянии не менее 1,5 м от отопительных приборов.

Использование пенополистирольных плит при изготовлении ГКП дает возможность:

а) сэкономить на отоплении помещения;

б) за счет уменьшения количества отопительного оборудования сэкономить на его стоимости;

в) увеличить полезную площадь помещения за счет уменьшения толщины стен;

г) сэкономить на материалах для фундамента за счет облегчения надземной части;

д) существенно улучшить теплоизоляцию стен уже построенных зданий;

е) улучшить температурный комфорт помещения;

ж) значительно сократить вредные выбросы в атмосферу в связи с сокращением потребления энергии на отопление.

Специалистами Научно-исследовательского института строительной физики были проведены испытания гипсовых комбинированных панелей. По результатам этих испытаний даны рекомендации по использованию ГКП для утепления стен реконструируемых и строящихся зданий. Кроме этого, гипсовыми комбинированными панелями можно утеплять перекрытия, в том числе и при малоэтажном строительстве. В табл. 14 и 15 даны некоторые технические характеристики ГКП, выявленные при испытаниях.

Таблица 14

Характеристики ГКП

Таблица 15

Суммарное термическое сопротивление ограждающих конструкций

Рис. 36. Приклеивание гипсокартонных комбинированных панелей: а – ровная поверхность; б – неровность стены до 20 мм; 1 – клей «Фугенфюллер»; 2 – клей «Перлфикс»

Рис. 36 (продолжение). Приклеивание гипсокартонных комбинированных панелей: в – неровность стены более 20 мм; 1 – клей «Фугенфюллер»; 2 – клей «Перлфикс»

Помимо этого, из табл. 15 видно, что термическое сопротивление ГКП со слоем пенополистирола 2 см аналогично термическому сопротивлению стены с кирпичной кладкой толщиной 25 см, у которой Rk ~ 0,8 м² °С/Вт.

Для того чтобы приклеить ГКП, используются клеи «Фугенфюллер» и «Перлфикс». Какой из этих клеев взять, зависит от шероховатости поверхностей стен. Как приклеивать ГКП, показано на рис. 36.

При использовании варианта «а» клей наносят на стену гребешковым шпателем. Его следует намазывать сплошной продольной полосой как по периметру, так и внутри панели. Если поверхность не очень ровная (имеет отклонения до 20 мм), то клей «Перлфикс» наносят в виде лепешек вдоль листа с интервалом в 35 см, а по периметру интервал должен быть минимальным.

Рис. 37. График величины экономии в процентах от затрат на отопление

В случае, когда стена имеет неровности более 20 мм, нужно устроить ровную поверхность с помощью продольных полос из гипсокартонных листов шириной 10 см, которые следует закрепить по периметру панели. Эти полосы следует приклеивать клеем «Перлфикс».

Согласно данным из табл. 14 и 15, экономическая эффективность применения ГКП весьма ощутима. Специалисты рекомендуют применять при строительстве зданий гипсовые комбинированные панели, которые значительно увеличивают термическое сопротивление наружных стен. В Западной Европе даже были проведены экономические исследования, показавшие зависимость экономии денежных средств, предназначенных для оплаты за отопление здания, от толщины пенополистирола, который используют в качестве утеплителя наружных стен. Рис. 37 представляет собой график, дающий возможность увидеть величину экономии в процентах от затрат на отопление при использовании в ограждающих конструкциях утеплителя разной толщины. Следует заметить, что на утепление средства тратятся один раз, а деньги на отопление экономятся постоянно.

Облицовка поверхностей панелями «Декогипс»

Такого рода панели применяются для отделки стен и перегородок в жилых и общественных зданиях. Промышленность выпускает панели длиной 2500—3000 мм, шириной 1185 мм, толщиной 12,5 мм. Предел прочности панелей «Декогипс» составляет при изгибе 105 кгс/см², вес 1 м² – примерно 10 кг. Иногда выпускаются панели шириной 1200 мм.

Гипсокартонная панель «Декогипс» изготавливается из гипсокартонных листов с кромкой ПК. На лицевой стороне такого рода панелей имеется виниловое покрытие на бумажной основе. Панели прекрасно противостоят ударам, легко моются (с применением бытовых моющих средств), устойчивы к аммиаку, щелочам, разбавленным кислотам. Но виниловое покрытие плохо переносит воздействие ацетона, эфира и других растворителей.

К элементам каркаса, используемого при облицовке панелями «Декогипс», относятся:

• профиль направляющий (ПН);

• профиль стоечный (ПС);

• профиль специальный (ПП).

Все эти профили выпускаются длиной 3—6 м, производятся из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5—0,7 мм. Они представляют собой длинномерные элементы U-образного и [-образного сечения.

К элементам крепления относятся профили кромочные (ПК) длиной 3 м, изготовленные из рулонной оцинкованной стали толщиной 0,5—0,7 мм. Это также длинномерные элементы L-образного сечения. Перегородка монтируется с помощью саморезов.

Кроме этого, в состав элементов перегородки входят декоративные планки – длинномерные элементы (3 м), изготовленные из поливинилхлорида различного сечения. Планки можно использовать в качестве плинтусов, нащельников, а также угловых планок.

Рис. 38. Монтаж панелей «Декогипс»: 1 – панель «Декогипс»; 2 – прямой подвес; 3 – стоечный и направляющий профили; 5, 6 – дюбель; 7 – упругая лента; 4, 8, 9, 10 – декоративные накладки и профили; 11 – утеплитель

«ТИГИ Кнауф» разработана технология С55 монтажа панелей «Декогипс». Эта технология имеет в своем составе три системы: С551, С552 и С553 (рис. 38).

Все элементы системы С55 полностью отделаны на заводе, что не требует отделочных работ при строительстве. Поскольку такие панели выпускаются с широким спектром расцветок, их можно применять для отделки повсеместно.

Конструкция, состоящая из металлического каркаса и гипсокартонных панелей «Декогипс», скрепляется в единое целое с помощью кромочных профилей, имеющих пазы для декоративных элементов из ПВХ (поливинилхлорида). Пространство обрешетки в обязательном порядке заполняется изоляционным материалом, состоящим из минеральных волокон.

При этом вес 1 м² облицовки составляет примерно 15 кг. Максимальная высота конструкции равна от 2,75 (профиль ПС50/50) до 3,5 м (профиль ПС100/50). Минимальная толщина облицовки – 65 мм.

Данная система содержит в себе металлические профили, которые укрепляются на стене с помощью прямых подвесов, а также гипсокартонные панели «Декогипс». Вся конструкция скрепляется кромочными профилями, имеющими пазы для декоративных элементов из ПВХ.

Пространство обрешетки заполняют изоляционным материалом из минеральных волокон.

Вес 1 м² облицовки составляет 14 кг. Максимальная высота облицовки – 10 м, толщина – 45 мм.

Для крепления деревянных брусков используются дюбели, а вся конструкция вместе с панелями «Деко-гипс» скрепляется кромочными профилями, имеющими пазы для монтажа декоративных элементов из ПВХ.

Пространство обрешетки заполняют изоляционным материалом из минеральных волокон. Вес 1 м² конструкции составляет 17 кг, толщина облицовки – 65 мм.

Для всех трех систем монтаж производится следующим образом. Общий монтаж:

1) производится разметка положения облицовки на полу, а затем перенос разметки на потолок, распределение панелей, а также определение мест установки элементов каркаса;

2) для облицовки С551. Сначала выполняется крепление к полу и потолку ПН-профилей с прокладкой упругой ленты, наклеиваемой на профиль. Для этой цели используют дюбели или дюбель-гвозди;

– следующим этапом является установка в направляющие профили и закрепление с помощью просекателя вертикальных ПС-профилей с шагом 600 мм;

– в случае, когда высота стены больше длины панели, то устанавливают перемычки из ПН-профиля между вертикальными стойками. Монтаж следует производить так, чтобы торцы панелей приходились на перемычку;

3) для облицовки С552. Производят крепление ПН-профилей к полу и потолку с наклеиванием упругой ленты. Закрепляют профили с помощью дюбелей или дюбель-гвоздей с шагом в 1 м;

– крепление прямых подвесов производят с шагом в 1,5 м вертикально к стене через упругую ленту, при этом они должны располагаться так, чтобы их местоположение совпадало с положением ПП-профилей;

– производят монтаж в направляющие профили и закрепление в них просекателем вертикальных ПП-профилей с шагом 600 мм. Крепеж данных профилей выполняют шурупами LN через прямые подвесы;

4) для облицовки С553. Первым делом закрепляют на стене направляющие бруски обрешетки, а также стоечные с шагом в 600 мм. Крепление выполняют дюбелями;

5) в промежутки между профилями каркаса или брусками обрешетки обязательно укладывают изоляционный материал;

6) внутри каркаса или обрешетки устанавливают инженерные коммуникации и закладные детали для крепления на стене стационарного оборудования;

7) после этого монтируют плинтусные планки, изготовленные из ПВХ, на нижние кромки панелей «Декогипс». Затем закрепляют панели на каркасе ПК-профилями с помощью шурупов с шагом 250—300 мм, при этом в местах примыкания перегородки к базовой стене устанавливают торцевые ПК-профили;

8) последний этап – монтаж нащельников из ПВХ в углубления ПК-профилей.

Чтобы оформить внешний угол, полученный из панелей «Декогипс», используют угловые планки из ПВХ (рис. 39).

Рис. 39. Оформление углов угловыми планками: 1 – угловая планка; 2 – гипсокартонные панели; 3 – теплозвукоизоляция; 4 – дюбель; 5 – саморезы

В табл. 16 даны цифры примерного расхода материалов на 1 м² облицовки.

Таблица 16

Комплекты материалов, необходимые для облицовки С55

Примечание: 1. Расход материалов дан на 1 м² облицовки из расчета стены без проемов размерами 2,75 х 4 м = = 11 м² без учета раскроя.