Текст книги "Гидроизоляция конструкций, зданий и сооружений"

Компания «Поликров-ЧРЗ» с 1989 года производит гидроизоляционные материалы и материалы специального назначения на полимерной основе.

Сегодня в разных регионах России накоплен опыт успешного применения строительной композиции «Поликров» для гидроизоляции покрытий проезжей части автодорожных мостов. Применение «Поликрова» в транспортном строительстве определила его высокая химическая стойкость в кислых и щелочных средах, а также к солям-антиоблединителям и нефтепродуктам.

«Поликров» технологичен и при высоких температурах наружного воздуха и прогреве гидроизоляции солнцем. Высокая теплостойкость материала позволяет укладывать асфальтобетон (до 180 °C) непосредственно на слой гидроизоляции.

Благодаря высокой прочности гидроизоляция выдерживает нагрузки от дорожных машин – самосвалов, асфальтоукладчиков и катков, уплотняющих асфальтобетонную смесь.

Совместно с ОАО «ЦНИИС» на основе композиции «Поликров» был разработан рулонный гидроизоляционный материал «Поликров-Р200». Он также имеет ряд особенностей, определяющих его специальное назначение и высокую эффективность. Материал биостоек, устойчив к воздействию 10 %-х растворов H2SO4 и NaOH, а также 3 %-му раствору NaCl.

Наряду с улучшенными показателями традиционных свойств полимерный гидроизоляционный материал «Поликров-Р-200» обладает редким свойством – эффектом самозалечивания мелких повреждений и проколов.

В комплексе гидроизоляционных работ применяются клеевые составы «Поликров М-140», обладающие не только высокой адгезией, но и химической стойкостью, эластичностью, морозостойкостью и термостойкостью. Они не требуют предварительного разогрева (применяются холодными) и одновременно являются хорошими антикоррозионными покрытиями. Процесс холодного применения исключает разрушение существующей антикоррозионной защиты, что часто происходит под воздействием высоких температур.

Комплекс гидроизоляции «Поликров» включает праймер «Полибит», который для повышения адгезии гидроизоляции к асфальтобетону наносится на ковер из рулонного гидроизоляционного материала «Поликров-Р-200». Таким образом расход материалов композиции «Поликров» для гидроизоляции 1м² мостовой конструкции составляет: рулонного материала «Р-200» – 1,2 м², мастики «М-140» – 0,7 кг, праймера «Полибит» – 0,7 кг.

Перед началом гидроизоляции ортотропных плит с применением системы «Поликров» поверхность металла очищают. Отслаивающуюся рыхлую ржавчину и обычные загрязнения удаляют металлическими и капроновыми щетками, а наплывы и брызги металла от сварки – абразивным инструментом. Непосредственно перед наклейкой рулонного материала поверхность просушивают и очищают от пыли сжатым воздухом.

Укладку рулонной гидроизоляции «Поликров» лучше выполнять при температуре воздуха и металла не ниже +5 °C. Однако в случае необходимости работы можно вести и при отрицательной температуре (до -20 °C), но при этом основание следует тщательно просушивать, а рулоны гидроизоляционного материала предварительно выдерживать в отапливаемом помещении.

Для удобства работы рулоны «Поликров-Р-200» обычно раскраивают на полотнища длиной до 5 м. Наклеивание выполняют на мастику «Поликров М-140» с продольным нахлестом полотнищ 60 мм и поперечным – 100 мм.

Примерно через двое суток после наклеивания рулонного материала «Поликров-Р-200» на его поверхность наносят два слоя праймера «Полибит» для повышения адгезии гидроизоляции с асфальтобетоном.

Высокая атмосферостойкость гидроизоляции «Поликров» позволяет использовать его также для временной (до 5 лет) консервации недостроенных объектов без дополнительных затрат. Основые характеристики гидроизоляции «Поликров» даны в табл. 2.19.

Таблица 2.19. Общая техническая характеристика композиции «Поликров»

Низкое водопоглощение обеспечивает надежность покрытия даже при длительном воздействии воды. Даже если в в процессе эксплуатации образуются местные застойные зоны, например, по основанию из теплоизолирующих плит без стяжки, это не влияет на срок службы гидроизоляции как в случае с битумсодержащими материалами.

Стоимость гидроизоляции «Поликров» ниже стоимости зарубежных аналогов, она технологична, долговечна и надежна в эксплуатации. Укладке ее можно выполнять круглогодично и практически при любой температуре. Производительность труда при этом достигает 100 м² на одного изолировщика в смену или 0,08 чел-час/м².

Опыт применения специальных материалов «Поликров» в транспортном строительстве доказал их высокую эффективность: повышается качество и надежность работ, увеличивается межремонтный период, снижаются затраты на эксплуатацию. Материалы «Поликров» – реальный шаг к замещению импортных специальных материалов для строительства ответственных и уникальных объектов транспортного строительства на отечественные. [24, 25]

В НПО «Гидрол-Руфинг» разработаны рулонные полимерные материалы «Элон»®, «Элон-Супер»®, «Элон-Супер Н»® (синтетический каучук этиленпропиленовый с третьим мономером – СКЭПТ); Кровлелон, Кровлелон Е марок А и Г на основе отечественных марок ПВХ. Эти материалы имеют высокие физико-механические и физико-технические характеристики. Они биостойки, эластичны, обладают высокой гидроизоляционной способностью и успешно используются на российском рынке гидроизоляции в течение последних 10–15 лет в ответственнейших зданиях и сооружениях. Долговечность этих материалов в условиях подземной гидроизоляции по подсчетам специалистов составляет более 50 лет. [89]

В ОАО «Завод Филикровля» освоен выпуск «Гидростеклоизола» – гидроизоляционного рулонного материала, состоящего из негниющей стекловолокнистой основы, покрытой с двух сторон слоем битумного вяжущего. Простота укладки, хорошая адгезия к различным материалам и гарантированный срок службы 25 лет обеспечивает ему прекрасные возможности для применения в строительстве.

«Гидростеклоизол» (табл. 2.20) предназначен для гидроизоляции бетонных обделок тоннелей метрополитена, пролетных строений мостов и путепроводов, может применяться в качестве нижнего слоя кровельного ковра в промышленном и гражданском строительстве, для гидроизоляции фундаментов в индивидуальном строительстве и в инженерных сооружениях: вентиляционных шахтах, бассейнах и т. д.

Таблица 2.20. Физико-механические свойства «Гидростеклоизола» (ТУ 5774-010-05108038-99)

Надежность «Гидростеклоизола» подтверждают: лицензия Мосстройлицензии, сертификаты Госстандарта РФ, Мосстройсертификации и Московской торгово-промышленной палаты, а также сертификаты радиационного качества, пожарной безопасности и гигиенический. [26]

На основе выпускаемого ОАО «Завод Филикровля» материала «Филизол»® совместно с ГУП «НИИ Мосстрой» был разработан самозалечивающийся рулонный гидроизоляционный материал «Филизол® МАСТ». Особенность этого материала – регенерация, т. е. способность к затягиванию микротрещин. Разработаны несколько его марок:

• усовершенствованный по составу и технологии производства материал «Филизол® МАСТ» марок В и Н на прочной полиэфирной основе или на стеклооснове. Материал отличают долговечность, трещиностойкость, эластичность, сопротивление ударам. С верхней стороны полотно покрыто крупнозернистой посыпкой или песком, с нижней – легкоплавкой полимерной пленкой. Укладывается наплавлением;

• самоклеящийся материал «Филизол® МАСТ» марок СН и CB для безогневого метода укладки кровельного ковра и гидроизоляции. Выпускается на стекло– или полиэфирной основе, с верхней стороны – крупнозернистая посыпка, пленка или песок, с нижней – антиадгезионная пленка;

• двухосновный материал «Филизол® МАСТ» марки ДН на дублированном стеклосеткой нетканом полиэфирном материале. Предназначен для устройства нижнего слоя кровельного ковра с механическим креплением и для гидроизоляции строительных конструкций. Отличается долговечностью, трещиностойкостью, эластичностью, сопротивлением ударам, а также слабой восприимчивостью к деформациям несущей конструкции. С верхней стороны полотно покрыто пленкой или песком, с нижней – песком. Может быть уложен наплавлением или приклеен на мастику. [99] Основные характеристики материала даны в табл. 2.21.

Таблица 2.21. Физико-механические характеристики «Филизол® МАСТ»

Практически идеальными пароизоляционными характеристиками обладает алюминиевая фольга, но использование ее в качестве пароизоляции нецелесообразно, так как это довольно дорогой материал, имеющий слишком невысокие прочностные характеристики для технологии изоляционных работ.

Оптимальным вариантом пароизоляционного материала с использованием свойств фольги является ламинированная алюминиевая фольга (7-12 мкм) с прочной подложкой. В российском строительстве до недавнего времени использовался подобный материал импортного производства – крафт-бумага, на которую полиэтиленовым расплавом приклеена алюминиевая фольга.

Сегодня отечественный аналог выпускается под торговой маркой «Алукрафт®» и состоит он из алюминиевой фольги, полиэтилена и крафт-бумаги. Материал обладает высокими пароизоляционными и прочностными свойствами, что позволяет использовать его практически в любых строительных конструкциях.

«Алукрафт®» применяется в конструкциях стен под вагонку или панели. Крепление выполняется с помощью степлера и алюминиевого скотча. Фольгированная поверхность должна быть обращена в сторону паровлияния (помещения). Для сохранения отражающей способности фольги между ее поверхностью и внутренним стеновым покрытием оставляют воздушный зазор 2–3 см.

В строительстве бань и саун «Алукрафт®» является оптимальным пароизоляционным покрытием стен. Его использование значительно сокращает потери пара и тепла и предотвращает появление сырости в стеновых конструкциях при периодических изменениях температуры и влажности внутри помещения. «Алукрафт®» выдерживает эксплуатацию при температуре свыше 100 °C и позволяет экономить тепло за счет хорошей отражающей способности. [27] Основные характеристики материала даны в табл. 2.22.

Таблица 2.22. Технические характеристики «Алукрафт®»

Компания «ТехноНИКОЛЬ» начала развивать еще одно новое направление – самоклеящиеся битумно-полимерные материалы «Техноэласт-С» и «Барьер».

Эта группа материалов стала логическим продолжением линии кровельных и гидроизоляционных рулонных битумных и битумно-полимерных материалов. Самоклеящиеся сочетают в себе свойства наплавляемых и материалов, укладываемых на горячую мастику. Появление этой группы вызвано сложностью и затратностью решения ряда технических задач при укладке изоляции с использованием высокотемпературного прогрева, а работа с самоклеящимися материалами достаточно проста.

Пока самоклеящиеся материалы мало применяются в России. В то же время многие известные зарубежные производители предлагают их для широкого применения в кровельной и стеновой гидроизоляции. Среди них «DACO-KSO» (Krebber), «SCUDOTENE FC MINERAL» (ITALIANA MEMBRANE), «DynaGripTM Cap» (Johns Manville), «Indekxtin HDPE» (Index), «Bituthene 8000» (GRACE), «Icebar» (Tegola), «ArmourGard» (IKO). Эта продукция хорошо известна в странах Западной Европы и Америки и отлично себя зарекомендовала.

Самоклеящиеся материалы сочетают долговечность и надежность рулонных битумно-полимерных материалов и преимущества безогневого метода укладки и обеспечивают:

• простоту, высокую скорость и удобство применения;

• исключение необходимости дополнительного оборудования (баллоны, горелки);

• возможность укладки на горючие основания (дерево, OSB и др.);

• возможность выполнения работ на ограниченных пространствах и во внутренних помещениях.

По структуре самоклеящиеся материалы «ТехноНИКОЛЬ» можно разделить на два типа:

• оснóвные («Техноэласт-С», «Барьер ОС»);

• безоснóвные («Барьер БО»).

Те и другие имеют структуру, аналогичную наплавляемым материалам: верхнее защитное покрытие, СБС-модифицированный битумно-полимерный компаунд, основа, самоклеящийся битумнополимерный компаунд, антиадгезионная пленка. В безосновных материалах роль основы выполняет верхняя защитная пленка. Как следствие, основные материалы с полиэстеровой или стекловолокнистой основой имеют более высокие показатели усилий при разрыве и меньшее относительное удлинение при растяжении. Безосновными изготавливаются только гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.

По назначению самоклеящиеся материалы подразделяются на:

• кровельные («Техноэласт-С»);

• гидроизоляционные и пароизоляционные («Барьер»).

Основное различие состоит в типе верхнего защитного покрытия и толщине. Крупнозернистая посыпка используется на кровельном материале, а полимерная пленка или мелкозернистая посыпка – на гидроизоляционном. Как правило, кровельные материалы имеют толщину 3–5 мм, гидроизоляционные 1–3 мм.

Основные технические характеристики материалов приведены в табл. 2.23.

Таблица 2.23. Технические характеристики самоклеящихся материалов Барьер и Техноэласт-С

В настоящее время самоклеящиеся материалы «Техноэласт-С» и «Барьер ОС» производятся на заводе «Технофлекс» компании «ТехноНИКОЛЬ».

Важнейшей областью применения материала «Барьер ОС» является гидроизоляция фундаментов из монолитного бетона. Такое решение является правильным и экономически оправданным в абсолютном большинстве проектов.

Технология укладки самоклеящихся материалов предусматривает сухую и ровную поверхность основания и температуру окружающего воздуха не ниже +5 °C. Укладка выполняется поэтапно:

• подготовка поверхности (очистка и грунтование битумным праймером);

• раскладка и примерка полотна материала по месту;

• удаление антиадгезионной пленки с нижней поверхности материала;

• укладка материала на подготовленную поверхность;

• прокатка материала роликом;

• удаление антиадгезионной пленки с бокового шва;

• прокатка бокового шва.

При соблюдении всех рекомендаций компании «ТехноНИКОЛЬ» процесс устройства изоляции не вызывает затруднений и, кроме того, не требует специального оборудования. Для каждого материала разработана иллюстрированная инструкция поэтапной укладки.

Самоклеящиеся материалы компании «ТехноНИКОЛЬ» являются современным и надежным решением для кровли и других видов гидроизоляции. Передовые технологии и накопленный опыт позволили наладить выпуск материалов, отвечающих высоким требованиям современного строительства. [28, 29, 30]

Завод «Изофлекс» ООО ПО «Киришинефтеоргсинтез» производит «Гаммаэласт» – битумно-полимерный самоклеящийся рулонный кровельный и гидроизоляционный материал.

«Гаммаэласт» состоит из битума, модифицированного стиролбутадиенстирольным каучуком, специальных добавок, придающих клейкие свойства, и нетканой основы из полиэстера. Для верхнего слоя кровли производится «Гаммаэласт-К» с крупнозернистой минеральной посыпкой лицевой стороны и полипропиленовой силиконированной пленкой по нижней стороне. Для нижнего слоя кровли производится «Гаммаэласт-П» с покрытием полипропиленовой силиконированной пленкой по обеим сторонам. Срок службы материалов – 25–30 лет.

«Гаммаэласт» может использоваться во всех климатических зонах РФ при устройстве кровель различной конфигурации, особенно там, где применение открытого огня запрещено. Материал рекомендован также для гидроизоляции фундаментов, подвалов, каналов и других сооружений и конструкций (табл. 2.24).

Таблица 2.24. Техническая характеристика Гаммаэласт

ООО «ПолиПек-С» (г. Саратов Нижегородской обл.) выпускает полимерные гидро-, паро– и ветрозащитные материалы.

Гидроизоляционные паронепроницаемые материалы – пленки торговой марки «ДЮК» предназначены для:

• гидроизоляции фундаментов;

• подстилающей межэтажной паро– и гидроизоляции;

• внутренней пароизоляции наружних стен и кровель при эффективных утеплителях типа URSA, ROCKWOOL, ISOVER и др.;

• антиконденсатной, подкладочной гидро– и пароизоляции в совмещенных кровлях.

Для гидроизоляции фундаментов от грунтовых и поверхностных вод предназначен армированный рулонный гидроизоляционный материал повышенной прочности «ДЮК-110Ф». Технология его применения почти не отличается от рулонных битумных материалов, но герметизация стыков выполняется строительным феном или двусторонним строительным скотчем.

Подстилающая межэтажная гидро– и пароизоляция, так же как и изоляция полов первого этажа, необходима прежде всего для теплосбережения. В этих целях рекомендуется применять в зависимости от проектных особенностей здания нетканые ламинированные полимерные материалы «ДЮК-80 Н» и «ДЮК-110 Н» либо тканые ламинированные полимерные материалы «ДЮК-100». Технология их применения практически такая же, что и для «ДЮК-110Ф».

Основная цель внутренней пароизоляции наружных стен и кровель – теплосбережение и предотвращение увлажнения теплоизоляции конденсатом, образующимся при разнице наружной и внутренней температур. Показатель паропроницаемости мембран должен быть максимально близок к нулю, а прочность не имеет особого значения, так как эти материалы не несут нагрузок. Влага на антиконденсатных пленках должна не скапливаться, а сразу стекать по их поверхности и постепенно выветриваться, благодаря специальной конструкции крыши или стен.

Под торговой маркой «ДЮК» выпускается антиконденсатный модернизированный материал «ДЮК-100А» на тканой полипропиленовой гидро– и пароизоляционной основе. Крепится он мебельными скрепками по деревянному каркасу.

Благодаря применению новейших разработок компанией «Поли-Пек» выпущены подкладочные гидро– и пароизоляционные материалы «ДЮК-П», замещающие пергамин в современных кровлях и других конструкциях. Высокие технологические характеристики и невысокая цена делают эти материалы все более популярными на российском строительном рынке.

«ДЮК-П» – это нетканые ламинированные марки «ДЮК-70 П» и «ДЮК-70 ПУ» и тканый ламинированный «ДЮК-80П Супер». Эти материалы укладываются на изолируемое основание так, что отдельные листы соединяются между собой строительным феном или скотчем. [31]

В Финляндии выпускается материал «MustaPekka», представляющий собой двухслойное самоклеящееся гидроизоляционное покрытие для влажных помещений. Его верхний слой – черная полиэтиленовая пленка HD, а нижний – битумно-полимерный. Защитную бумагу нижнего слоя снимают во время монтажа. «МustаРекка» применяется в качестве гидроизоляции пола саун и помещений для стирки, а также ванных комнат и туалетов в жилых помещениях. Этот материал используется и в виде полос для герметизации углов и мест примыкания стен к полу (табл. 2.25).

Таблица 2.25. Характеристика МustаРекка

Гидроизоляция «MustaPekka» удобна для применения в конструкциях перекрытий. На нее хорошо укладывается керамическая плитка и надежно изолируются углы и места сопряжения полов со стенами. Помимо предотвращения увлажнения конструкций эта изоляция выдерживает и температурные деформации (рис. 2.3).

Рис. 2.3. Гидроизоляция перекрытий: 1 – бетонная плита; 2 – выравнивающая шпаклевка; 3 – подготовительная мастика «MustaPekka»; 4 – Icopal «MustaPekka»; 5 – строительный раствор; 6 – облицовка керамической плиткой

Гидроизоляция полов влажных помещений по перекрытию или по заглубленной монолитной плите выполняется в определенном порядке. В любом случае по бетонной поверхности сначала выполняется уклон, обычно 1:50-1:100. Затем следует затирка основания с применением деревянного или стального инструмента. Для достижения более высокой адгезии «РеккаМиstа» к основанию используется подготовительная мастика «MustaPekka». До начала монтажа бетонное основание должно быть просушено. Детали устройства изолированных полов показаны на рис. 2.4.

Рис. 2.4. Детали устройства гидроизоляции «MustaPekka» по плите перекрытия (а) и по монолитной фундаментной плите (б): 1 – плита перекрытия; 2 – подготовительная мастика; 3 – «MustaPekka; 4 – строительный раствор; 5 – выравнивающая шпаклевка; 6 – плиточный клей; 7 – клинкерная плитка; 8 – монолитная плита; 9 – теплоизоляционный материал; 10 – конструкция теплого пола

Расход подготовительной мастики «MustaPekka» – около 0,3 л/м², время высыхания – минимум 2 часа при комнатной температуре (около +20 °C).

Рулонный материал «MustaPekka» легко монтировать. Вначале на стены заводится полоса шириной 0,2 м. Затем отрезают от рулона шириной 1,0 м куски, соответствующие размеру помещения (рис. 2.5, а). С очередного куска снимается защитная бумага, и он прикладывается прямо к стене. Последующий кусок укладывается с нахлестом около 50 мм по отношению к предыдущему куску (рис. 2.5, б).

Рис. 2.5. Этапы монтажа гидроизоляционного покрытия «MustaPekka»

Сразу после монтажа покрытия можно начинать работу по облицовке, наклеивая плитку на покрытие с помощью плиточного клея, выпускаемого АО Киилто. Затирка швов выполняется в соответствии с инструкциями изготовителя клея. По месту примыкания стены к полу наносится силиконовая шпаклевка.

Во влажных помещениях из деревянных конструкций необходимо обратить особое внимание на устройство гидроизоляции, чтобы избежать возможных протечек. Вообще применение деревянных конструкций во влажных помещениях не рекомендуется, однако в ряде случаев это решение представляется наиболее приемлемым.

Перед началом устройства гидроизоляции деревянное основание должно быть укреплено во избежание вибрации и деформаций. В остальном технология аналогична уже описанной.

Примеры укладки гидроизоляции «MustaPekka» с использованием рулонов разных размеров приведены на рис. 2.6–2.9.

Рис. 2.6. Гидроизоляция внешнего угла

Рис. 2.7. Гидроизоляция внутреннего угла

Рис. 2.8. Гидроизоляция сквозных проходов коммуникаций

Рис. 2.9. Гидроизоляция трапов

Рулонный изоляционный материал «Parkolag» (рис. 2.10) применяется для гидрозащиты паркетных и ламинированных полов. Его битумный слой защищает пол от влажности конструкций. Защитная пробковая посыпка с частицами одинакового размера по нижней поверхности материала обеспечивает удаление влажности через плинтус.

Рис. 2.10. Внешний вид материала Parkolag

Монтаж «Icopal Parkolag» – процесс несложный. Материал укладывается на бетонную стяжку пробковой посыпкой вниз. Края обрезаются ножом для разрезания ковров. Швы герметизируются с помощью пластиковой ленты шириной 50 мм.