Текст книги "Бани и сауны"

Начиная строительство, необходимо представлять, какие бывают виды лесо– и пиломатериалов. После того как дерево спилили и очистили от сучков, его разрезают на хлысты.

Хлысты – бревна определенной длины (5, 6, 7 м), которые сортируют по диаметру и по сбежистости (разнице диаметров верхнего и нижнего конца бревна). Бревна в диаметре более 200 мм называются кругляк, от 100 до 200 мм – подтоварник. Нормальный сбег составляет 1 см на 1 м, превышение этого показателя является пороком формы ствола. Сбежистость увеличивает количество отходов при распиливании и лущении круглых лесоматериалов, а также при раскрое пиломатериалов.

Оцилиндрованное бревно (калиброванный кругляк) – это пропущенный через систему фрез кругляк, превращенный в тщательно обработанный цилиндр, с точностью выбранными пазами и чашками. Главное достоинство такого бревна – ровная форма, позволяющая достичь плотного соединения и обеспечить легкую и быструю сборку. Подобные бревна прекрасно подойдут для изготовления рубленой бани.

Разнообразные пиломатериалы получают после распиловки кругляка на пилораме. Это могут быть доски, пластины, брусья, горбыли. Пиломатериалы бывают обрезными, необрезными и односторонне обрезными.

Обрезные материалы пропилены со всех сторон, у необрезных пропилены только пласти, а кромки – частично. У односторонне обрезных пропилены пласти и одна кромка. Последние выпиливают из лиственных пород.

Пиломатериалы из твердых лиственных пород изготовляют длиной 0,5–6,5 м с градацией 0,1 м; из мягких лиственных пород длиной – 0,5–2 с градацией 0,1, а при длине 2–6,5 – с градацией 0,25 м. Толщина лиственных пиломатериалов 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 мм, ширина (обрезных) – 60, 70, 80, 90, 100, 110, 130, 150, 180, 200 мм. Длина хвойных пиломатериалов варьирует от 1 до 6,5 м с градацией 0,25 м.

Толщина и ширина брусьев должна быть не менее 100 мм. Все пиломатериалы имеют ширину поперечного сечения более двойной толщины (кроме брусьев).

После обработки пиломатериалов (доски и брусья) строганием они называются строганым погонажем.

При выборе пиломатериалов следует обращать внимание на возможные дефекты, которые могут ограничивать область применения древесины. К ним относятся:

трещины – разрывы древесины вдоль волокон. Подразделяются на следующие разновидности:

• отлупные трещины – отслоение друг от друга годичных слоев, имеют значительную протяженность по длине, возникают в растущем дереве и увеличиваются в срубленной древесине в процессе ее высыхания;

• метиковые трещины – радиально направленные внутренние трещины в ядре или спелой древесине, отходящие от сердцевины и имеющие большую протяженность по длине сортимента.

Виды пиломатериалов: а – двухкантный брус, б – трехкантный брус, в – четырехкантный брус, г – необрезная доска, д – чистообрезная доска, е – обрезная доска с тупым обзолом, ж — обрезная доска с острым обзолом, з – брусок, и – обапол горбыльный, к – обапол дощатый, л — шпала необрезная, м — шпала обрезная; элементы доски: 1 – пласть, 2 – кромка, 3 — ребро, 4 – торец

Возникают в растущем дереве и увеличиваются в процессе его просыхания. В круглых лесоматериалах такие трещины бывают только на торцах, в пиломатериалах – как на торцах, так и на боковых поверхностях;

• морозные трещины — радиально направленные наружные трещины, проходящие из заболони в ядро и имеющие значительную протяженность по длине сортимента. Возникают в растущем дереве в результате расширения внутренней влаги при сильных морозах и сопровождаются образованием на стволе характерных валиков и гребней разросшейся древесины и коры. В круглых лесоматериалах они бывают на боковой поверхности в виде глубоких трещин, окруженных валиками или гребными, на торцах – в виде глубоких радиальных трещин с уширенными около них годичными слоями, в пилопродукции – в виде длинных радиальных трещин с уширенными и искривленными около них годичными слоями и темными (у хвойных) засмоленными стенками;

• трещины усушки — радиально направленные трещины, возникающие в срубленной древесине под действием внутренних напряжений в процессе ее высыхания. От метиковых и морозных трещин они отличаются меньшей протяженностью по длине сортимента (не более 1 м) и меньшей глубиной.

Разновидности способов распиловки и виды досок: а – групповая, б– ж – индивидуальная; 1 – сердцевинная доска, 2 – центральные доски, боковые доски

Строганый погонаж:

1 – поручень (перила), 2 – плинтус, 3 – подоконная доска,

4 – оконный погонаж, 5 – наличник, 6 – штапик.

Вид трещин в бревне: а – метиковые трещины, б – отлуиные, в — трещины усушки

Все разновидности трещин, особенно сквозные, нарушают целостность лесоматериалов и в некоторых случаях снижают их механическую прочность.

Сучки. Это наиболее распространенный и неизбежный порок древесины, который ухудшает ее внешний вид, нарушает однородность строения, а иногда и целостность, вызывает искривление волокон и годичных слоев, затрудняет механическую обработку. Сучки, особенно кромочные (выходящие на кромку досок), продолговатые (у которых соотношение большего диаметра к меньшему больше 4), сшивные (продольное сечение которых выходит одновременно на два ребра одной и той же стороны) и групповые (более двух сучков, находящихся на отрезке сортимента, длина которого равна его ширине) снижают прочность древесины при растяжении вдоль волокон и изгибе. При поперечном сжатии и продольном скалывании сучки повышают прочность древесины. Табачные сучки (в которых выгнившая сердцевина полностью или частично заменена рыхлой массой ржаво-бурого или белесого цвета) указывают на наличие в древесине гнили.

Наклон волокон (косослой) – это непараллельность волокон древесины продольной оси дерева. Может быть тангентальный и радиальный. Наклон волокон повышает прочность древесины при раскалывании, затрудняет ее механическую обработку, понижает способность к загибу, а также прочность пиломатериалов при растяжении вдоль волокон и изгибе. Тангентальный наклон волокон в пиломатериалах приводит к повышенной продольной усушке и короблению.

Основные разновидности трещин в досках:

1 — пластевые, 2 – кромочные, 3 – торцовые; а – метиковые, б – морозные, в — трещины усушки, г – отлупные

Свилеватость — извилистое или беспорядочное расположение волокон древесины. Встречается во всех древесных породах, чаще на лиственных и преимущественно в лесоматериалах из комлевой части ствола. Этот порок строения древесины снижает прочность древесины при растяжении, сжатии и изгибе, повышает прочность древесины при раскалывании и скалывании в продольном направлении, затрудняет фрезерование и теску древесины.

Завиток — местное искривление годичных слоев, обусловленное влиянием сучков или проростей; встречается в виде частично перерезанных, скобкообразно изогнутых концентрических контуров, образованных искривленными годичными слоями. Завиток (особенно сквозной) снижает прочность древесины при сжатии и растяжении вдоль волокон и при статическом изгибе, а также ударную вязкость при изгибе.

Прорость – дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Такой участок древесины портит внешний вид и затрудняет отделку. Часто в этом месте встречаются грибные пятна и засмолки.

Пороки строения древесины: а — тангентальный наклон волокон, б — крень, в – свилеватость, г – завиток

Крень наблюдается на торцах лесоматериалов в виде дугообразных, реже кольцевых участков темно-окрашенной древесины; на боковой поверхности пиломатериалов – в виде такого же цвета полос. Крень образуется преимущественно в древесине ели. Наличие этого дефекта увеличивает твердость древесины и ее прочность при сжатии и статическом изгибе; снижает ударную вязкость при изгибе и прочность при растяжении; увеличивет усушку вдоль волокон, вызывая этим растрескивание и продольное коробление пиломатериалов; уменьшает водопоглощение древесины и тем затрудняет ее пропитывание, а также ухудщает внешний вид древесины.

Водослой — это участки ядра или слой древесины ненормальной темной окраски, появляющиеся в растущем дереве в результате резкого увеличения их влажности. Этот порок бывает на торцах свежесрубленных деревьев в виде мокрых, темных, а зимой – мерзлых стекловидных пятен различной формы и величины, на продольных разрезах – в виде полос. После высыхания древесины темная окраска почти исчезает, но на поверхности появляются мелкие трещинки. Этот порок встречается у всех деревьев (чаще у хвойных) преимущественно в лесоматериалах из комлевой части ствола. Наличие водослоя снижает ударную вязкость при изгибе, нередко сопровождается гнилью, может быть причиной растрескивания.

Грибные поражения. При развитии в древесине грибов она изменяет свой цвет и гниет. В результате этого изменяются механические и декоративные свойства древесины.

Наиболее благоприятны для развития грибов температура от 15 до 25 °C и влажность древесины от 30 до 60 %. Особенно велико разрушительное воздействие грибов в условиях переменных влажности и температуры. Этим объясняется, что наиболее часто загнивают элементы цокольного перекрытия, обвязки по цоколю, венцы (нижние) брусчатого здания, подоконные доски, столбы на границе почвы с атмосферой и др.

При температуре ниже 2 °C и выше 35 °C развитие грибов замедляется и даже может совсем прекратиться, но грибы при этом не погибают; с наступлением благоприятных условий развитие их возобновляется. При температуре от 60 °C и выше большинство грибов погибает.

Это строганая деревянная доска естественной влажности, имеющая одинаковый профиль, шпунт и паз для стыковки по плоскости. Используется в качестве декоративного отделочного материала, для обшивки стен, потолков, дверей, внутренней отделки помещений. Вагонка получила свое название от деревянной рейки, которыми когда-то обшивались транспортные вагоны.

Для бань и саун больше подходит вагонка из древесины лиственных пород (например, осины, липы). Как правило, вагонка упаковывается в термоусадочную пленку. В таком пакете – по 10 досок. Для того чтобы рассчитать нужное количество пакетов вагонки, необходимо общую площадь, которую предстоит обшить, поделить на площадь, покрываемую одним пакетом (чтобы ее узнать, надо рабочую ширину доски без соединительных гребней умножить на длину вагонки и еще раз умножить на количество штук в упаковке). При вертикальной установке, которая предпочтительнее для бань и саун, можно выбрать вагонку чуть меньшей длины, так как верх и низ отделываются обычно декоративной планкой и соответственно плинтусом.

Если стена или потолок, которые обшиваются вагонкой, деревянные и ровные, ее можно прибивать прямо к ним. В противном случае на поверхности вначале делают обрешетку (крепят рейки), а затем уже прибивают отделочный материал. При вертикальном расположении вагонки стену следует оббить горизонтальными рейками с расстоянием примерно 0,5–1 м. При горизонтальном направлении нужно располагать рейки вертикально. Это необходимо для лучшего «сцепления» обрешетки и вагонки. В саунах и банях предпочтительно вертикальное расположение вагонки, так как при горизонтальном вода может попадать в пазы и застаиваться.

Обивать начинают с угла и таким образом, чтобы был обеспечен постоянный доступ воздуха с обратной стороны. Для этого рекомендуется установить рейки со смещением, а внизу (у пола) и сверху (у потолка) сделать отверстия для поступления воздуха. Для нормальной вентиляции и удаления воды с обшивки не следует делать обшивку в сауне или бане во всю стену, лучше оставить участок высотой 20–40 см от поверхности пола, облицевав его керамической плиткой.

Законченный вид обшивке придаст декоративная планка, которая закроет края досок. Для этих целей следует выбирать материал однородной фактуры.

Евровагонка от обычной отличается иным соединением «гребень-паз» и технологией обработки по европейским стандартам. Благодаря этому при изменении ширины доски под влиянием влажности и в процессе отделки исключается возникновение щелей и появляется возможность плотнее подогнать элементы обшивки. На тыльной стороне доски сделана выборка (вырезаны пазы) – это своеобразные воздуховоды, позволяющие удалить образующийся конденсат.

За пять дней до установки евровагонки ее следует занести в помещение, где она будет монтироваться, иначе в дальнейшем потребуется перетяжка. Стандартные размеры евровагонки таковы: толщина – 13, 16, 19 мм; ширина – 80, 100, 110 и 120 мм; длина – от 50 см до 6 метров. Согласно стандартам, вагонка толщиной от 18,5 до 22,5 мм используется для наружной обшивки зданий (при этом важно обработать ее защитным составом), а толщиной от 12,5 до 16 мм – для внутренней обшивки помещений.

Конструктивная защита. Если баня построена по всем правилам и грамотно эксплуатируется, то она уже на 50 % защищена от гниения. Ее конструктивная защита заключается в создании условий, препятствующих появлению и развитию грибков:

• теплоизоляционный слой должен ближе примыкать к наружной (холодной) поверхности, а пароизолирующий – к внутренней (теплой), это исключит конденсационное увлажнение;

• чтобы избежать загнивания досок пола или плитных материалов, укладываемых на песчаную подушку, необходимо вентилирование подполья, применение сухих материалов основания или устройство сплошного пароизолирующего слоя;

• в панелях покрытий надо оставлять воздушную прослойку со стороны кровельного материала или делать продухи (вентиляцию) в ребрах каркаса;

• концы балок, вставляемых в гнезда, следует обмазывать или обертывать гидроизоляционными материалами и укладывать с зазором не менее 3 см между стенкой гнезда и торцом балки.

Химическая защита. Древесина, используемая в строительстве любых сооружений, часто находится в условиях переменного действия тепла, холода и влажности и подвергается загниванию. Особенно опасно появление гнили, вызываемой домовыми грибами. Разрушение древесины и распространение грибной инфекции происходят очень быстро. В тех случаях, когда мерами конструктивного характера нельзя полностью предохранить древесину от увлажнения, ее пропитывают антисептиками – химическими отравляющими веществами, которые применяют для предохранения древесины от гниения и повреждения насекомыми, часто жуками-древоточцами.

Антисептики для древесины делят на водорастворимые, к которым относятся легковымываемые, вымываемые, трудно-вымываемые, невымываемые и маслянистые (невымываемые). Они бывают неорганические (минеральные), органические и комбинированные. Антисептики приготовляют жидкими, пастообразными и сухими (сухие применяют только на горизонтальных поверхностях).

Антисептики, используемые для защиты древесины, должны удовлетворять следующим требованиям: обладать высокой токсичностью по отношению к дереворазрушающим грибам и насекомым, но быть безвредными для людей и животных; сохранять высокую токсичность в течение заданного срока; легко проникать в древесину, при этом не ухудшать ее физико-механических свойств; не вызывать коррозии металлических креплений и не затруднять отделку древесины; не иметь неприятного запаха; быть стойким при повышенных температурах и в процессе обработки древесины.

Наружную обработку бань и саун можно осуществлять при помощи любых средств (при условии, если они отвечают вышеперечисленным требованиям) без ограничений.

Самый доступный водорастворимый антисептик – 10 %-ный раствор медного купороса (10 кг купороса на 90 л воды). При применении других жидких антисептиков раствор подкрашивают анилиновыми красителями, чтобы не осталось пропущенных мест (50 г красителя на 100 л раствора). Краситель растворяют в небольшом количестве воды и вливают в приготовленный раствор в последнюю очередь (вода для растворения берется из общего ее количества). Расход раствора при двухкратной обработке составляет 0,6–0,8 л/м², при этом раствор антисептика проникает в древесину на глубину 1–2 мм. Наносят его за два раза с перерывом в 2–4 часа при помощи кисти или путем опрыскивания из гидропульта.

Антисептические пасты готовят из водорастворимого антисептика, смешивая его с каким-либо клеевым составом, придающим пасте вязкость.

Для приготовления сухих антисептиков используют просеянные опилки или песок. Составляющие смеси тщательно перемешивают до полной однородности и увлажняют до 30–40 %. Наносят на поверхность, затем хорошо просушивают.

При обработке внутренней деревянной части (особенно парной) требуется осторожность: нельзя применять красок, лака, олифы, воска, содержащих органические растворители, так как под воздействием высоких температур они могут разлагаться, выделяя вредные вещества, не только ухудшающие свойства древесины, но и способные нанести вред здоровью человека. Исключение – медный (хромовый) водный раствор. Его наносят на деревянные поверхности бани (сауны). После чего ее хорошенько проветривают и просушивают при помощи печки-каменки.

Сейчас в продаже появились специальные защитно-декоративные аквалаки, не содержащие органических растворителей. Они предназначены именно для того, чтобы длительно сохранять первоначальный вид и текстуру дерева в условиях циклической повышенной влажности и экстремальных температур: с помощью натуральных восков в их составе они образуют плотную устойчивую водо– и грязеотталкивающую пленку, защищающую древесину от гниения, грибка и плесени. Не перекрывая рисунок натурального дерева, аквалаки создают лишь бесцветное декоративное шелковистое лаковое покрытие. И самое главное: антисептики и специальные термостойкие полимеры, входящие в их состав, не имеют запаха, не горючи и надежно блокируются в древесине, не выделяясь из покрытия даже при воздействии высоких температур (до 150 °C), что обеспечивает в бане здоровый микроклимат и делает применение состава в парильных отделениях абсолютно безопасным.

Но даже при таких отличных характеристиках не все детали в бане и парилке стоит покрывать такими лаками: этот антисептик не рекомендуется применять для защиты сидений в парилке. Для этих целей предлагаются специальные средства, в состав которых входят только натуральные природные масла. Они обеспечивают долговременную защиту от влаги и грязи полок в банях и саунах.

Окраска древесины. Для обработки внутренних деревянных поверхностей в банях и саунах можно использовать обжиг и окрашивание на молекулярном уровне.

Для обжига пользуются паяльной лампой, образовавшийся угольный налет удаляют наждачной бумагой.

Для окрашивания на молекулярном уровне используют пирогалловую кислоту и аммиак.

Все работы с этими веществами необходимо проводить в противогазе, так как их испарения токсичны. Предварительно помещение хорошо проветривается и прогревается. Обрабатываемые поверхности сначала зачищаются наждачной бумагой, после чего на них наносится 3–5 %-ный раствор пирогалловой кислоты. Помещение вновь хорошо проветривается, затем герметически закрывается и в течение 15 минут обрабатывается аммиаком (для этого достаточно установить несколько неглубоких емкостей с аммиаком на полу). Цвет древесины при таком виде обработки сохраняется на протяжении всего его срока службы.

Бутовый камень – это крупные (до 20–30 кг) куски гранита или известняка. При возведении бань и саун его можно использовать при строительстве фундамента. Бут из гранита обладает привлекательным внешним видом и большей твердостью, чем бут из известняка.

Гравий (щебень) – это камни небольших размеров: мелкие – 5—20 мм, средние – 20–40 мм, крупные – 40–70 мм. В строительстве используются как наполнители при получении бетона и как основа для настилки.

При изготовлении бетона в целях максимального заполнения пустот (которые существенно снижают прочность бетона) в смеси при ее укладке следует одновременно применять разные фракции щебня (гравия): мелкую, среднюю и крупную. Причем мелкой фракции должно быть не менее 1/3 от общего объема гравия (щебня).

Принято считать, что объем пустот в песке не должен превышать 35 %, в гравии – 45 и в щебне – 50 %. Чем меньше пустот в щебне или гравии, тем меньше требуется песка, а, главное, цемента.

Пустотность заполнителей определяют следующим способом. Проверяемые заполнители или уже подобранную смесь насыпают в ведро емкостью 10 л вровень с краями и, не уплотняя, наливают воду пол-литровой или литровой банкой до верха. Например, в ведро вошло 2,5 л воды, значит, пустотность составляет 25 %.