Текст книги "Машины и орудия для обработки почвы"

3.5 Регулировки культиватора и его эксплуатация

Расстановку рабочих органов проводите согласно рисункам 3.16, 3.17.

Регулировку культиватора на заданную глубину обработки производите нижеследующим образом.

Установите культиватор на регулировочной площадке, оперев его на опорные колеса винтом регулировки глубины хода рабочих органов и винтом подставки, выставьте нижнюю плоскость рамы культиватора от поверхности регулировочной площадки в горизонтальной плоскости на один размер в диапазоне 515–530 мм.

Стяжками 1 (рисунок 3.11) отрегулируйте положение лап рабочих органов по вертикали, установив их на одной плоскости. Гайкой 5 отрегулируйте предварительное поджатие пружины сжатия до размера 250 мм, чтобы обеспечить устойчивую работу секций на нормальных почвах.

Отрегулируйте положение стойки 11 относительно кронштейна 18 винтами 8 с контргайками 9 по ходу культиватора так, чтобы все лапы носком и крыльями опустились на поверхность регулировочной площадки. Закрепите их в таком положении болтом 19 с гайкой 17. Культиватор отрегулирован на глубину обработки почвы 6 см. На тяжелых (суглинистых) почвах, а также при увеличении глубины обработки поджатие пружин необходимо увеличить до величины, обеспечивающей устойчивую работу секции без постоянного срабатывания пружины и гарантирующей минимальный износ трущихся деталей. Минимальный размер пружины 207 мм.

Для увеличения глубин обработки винтами механизмов регулировки поднимите колеса от опорной поверхности на разницу между необходимой и имеющейся глубиной. Обеспечьте горизонтальное положение сницы с помощью винта 4 (рисунок 3.5). Во избежание возникновения больших усилий при вглублении рабочих органов центральной рамы, необходимо в поле опустить культиватор на рабочие органы, произвести выглубление. При необходимости повторите подъем-опускание культиватора с последующим выглублением.

Переведите заднее навесное устройство трактора в крайнее верхнее положение и установите прицепную и упряжную скобы.

Агрегатирование культиватора с трактором, оснащенным спаренными шинами, производите, демонтировав дополнительные колеса.

Присоедините культиватор к трактору:

– подъехай на малой скорости задним ходом к культиватору так, чтобы прицеп культиватора вошел в зев прицепной скобы трактора;

– закрепите их пальцем и чекой;

– присоедините гидротрассу через запорные устройства к двум парам трактора так, чтобы положению «опускание» рукоятки гидрораспределителя трактора соответствовал момент выдвижения штоков гидроцилиндров 21, 44 (рисунок 3.7), 10 (рисунки 3.8, 3.9);

– страховую цепь обведите вокруг прицепной скобы трактора, свободные концы закрепите на снице (рисунок 3.5);

– откиньте и зафиксируйте подставку сницы в положении 1 (рисунок 3.5).

Переведите культиватор в положение «дальний транспорт», затем в рабочее положение, после эгого долейте масло в гидробак до уровня мерного стекла.

При работе не допускайте забивание рабочих органов сорняками. Очистку производите чистиком на остановках.

Рекомендуется культивировать поле «челночным способом».

Для улучшения крошения, а также уменьшения гребнистости поверхности поля рекомендуется увеличить сжатие пружин нажимных штанг заравнивающих приспособлений. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОВОРОТ АГРЕГАТА С ЗАГЛУБЛЕННЫМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ.

При переездах культиватора КШУ-12 на другие поля произведите перевод его в положение «дальний транспорт» следующим образом:

I выход – переведите подставку сницы в транспортное положение 1 (рисунок 3.5);

– переведите фиксаторы шарниров в положение 3, 6 (рисунок 3.4);

– отбросьте откидные болты, соединяющие боковые и средние секции между собой;

– отбросьте фиксатор 13 в положение 14 (рисунок 3.6);

– произведите подкат колес центральной рамы, для чего включите рукоятку гидрораспределителя, предназначенную для включения гидроцилиндров 11, 44 (рисунок 3.7) механизма подката колес;

– после чего переведите рукоятку в положение «нейтральное» и убедитесь в фиксации штока гидроцилиндра 11;

– переведите боковые секции в транспортное положение, для чего:

– включите рукоятку гидрораспределителя, предназначенную для включения гидроцилиндров 21 (рисунок 3.7) механизма складывания боковых секций, в положение «подъем»;

– после подъема боковых секций рукоятку переведите в положение «нейтральное»;

II выход – зафиксируйте боковые секции в опорах 16 (рисунок 3.3);

– переведите средние секции в транспортное положение, для чего включите рукоятку гидрораспределителя, предназначенную для включения гидроцилиндров 11, 44 (рисунок 3.7), механизма подъема средних секций в положение «подъем»;

– после подъема средних секций рукоятку переведите в положение «нейтральное»;

III выход – зафиксируйте средние секции в фиксаторе 1 (рисунок 3.3).

3.6 Возможные неисправности и методы их устранения

В процессе эксплуатации культиватора могут возникнуть неполадки, вызванные износом деталей, нарушением регулировок и неправильным уходом.

Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в таблице 3.5.

Таблица 3.5 – Возможные неисправности и методы их устранения

Контрольные вопросы

1. Назначение культиватора широкозахватного КШУ-12.

2. Перечислите основные рабочие органы культиватора широкозахватного КШУ-12. Каково их назначение?

3. Особенности применения культиватора широкозахватного КШУ-12.

4. Число одновременно производимых операций культиватором широкозахватным КШУ-12.

5. Перечислите операции, выполняемые культиватором КШУ-12.

6. Назовите основные показатели качества выполнения технологического процесса работы культиватора КШУ-12.

7. Подготовка культиватора КШУ-12 к работе.

8. Перечислите основные регулировки культиватора КШУ-12.

9. Особенности эксплуатации культиватора КШУ-12.

10. Возможные неисправности работы культиватора КШУ-12 и их влияние на качество работы.

4 КУЛЬТИВАТОРЫ БЛОЧНО-МОДУЛЬНЫЕ КБМ-4,2; 6,0; 8,0 НУ

4.1 Назначение

Культиватор блочно-модульный навесной предназначен для совмещения операций предпосевной обработки почвы и выравнивания поверхности поля с целью уменьшения числа проходов машины, сохранения запасов влаги в почве и создания выровненного микрорельефа поверхности поля, обеспечивающего более качественную и высокопроизводительную работу машин на всех последующих операциях.

4.2 Основная техническая характеристика

Основная техническая характеристика приведена в таблице 4.1

Таблица 4.1 – Основная техническая характеристика

4.3 Описание устройства и работа культиватора типа КБМ

Культиватор КБМ (рисунок 4.1) является комбинированным агрегатом, в который входят три вида рабочих органов: рыхлитель пружинный 3, планочно-зубовый выравниватель 4, борона роторная (каток) 5. К несущей раме 1 с навеской 6 крепятся два опорных колеса 7 и все секции с рабочими органами. Секции КБМ-8Н, -8НУ оборудуются дополнительными двумя колесами.

К культиватору КБМ-6НУ возможно присоединение еще по одной дополнительной секции с рабочими органами к крепежным фланцам с каждой стороны, т.е. увеличение ширины захвата до 8 метров (получается КБМ-8НУ).

Планочно-зубовый выравниватель и борона роторная имеют регуляторы давления.

Опорные колеса имеют механизм регулировки глубины обработки почвы. При поступательном движении вперед пружинные рыхлители 3 благодаря активной вибрации производят крошение почвы влажностью до 30 % на заданную глубину посева, когда стрельчатыми рыхлителями культиваторов обработка почвы еше совершенно невозможна. Следующий за ним планочно-зубовый выравниватель 4 своей уголковой планкой срезает неровности поверхности поля, захватывает с собой (это не сгруживание) и укладывает на пониженныеместа микрорельефа, а его зубья производят дополнительное крошение глыб, оставшихся после пружинных рыхлителей. Борона роторная (каток) 5 выполняет особую работу: оказывает повышенное воздействие на почву по крошению, а не просто перекатывается; винтовое расположение прутков под давлением сверху обеспечивает заглубление их на глубину посева и прикатывание почвы на этой глубине, а при выходе из почвы обеспечивает вытаскивание на поверхность поля всходов сорняков. В результате за один проход культиватор рыхлит почву, крошит почвенные глыбы, выравнивает и прикатывает подповерхностный слой на глубине посева, вытаскивает сорняки в нитевидной стадии их развития, создает мульчированный поверхностный слой, сохраняющий стабильный тепло-, влаговоздушный режим, что гарантирует равномерную заделку семян на заданную глубину (1…6 см), и обеспечивает возможность образования вторичной корневой системы культурного растения и его кущение.

4.4 Подготовка культиватора к работе и его эксплуатация

Для подсоединения культиватора к трактору навесное устройство трактора установить на трехточечную схему.

Подсоединить гидравлическую систему культиватора к гидросистеме трактора.

Во время присоединения культиватора запрещается находиться между трактором и культиватором.

Перед началом работы проверить техническое состояние узлов и деталей, подтянуть ослабленные крепления, заменить сломанные рабочие органы, смазать подшипники роторных борон, отрегулировать рабочие органы.

Расстановку рабочих органов культиваторов типа КБМ проводить согласно рисункам 4.2, 4.3.

При регулировке культиватора величина заглубления рабочих органов должна соответствовать глубине заделки семян в почву при посеве.

Для регулировки культиватор устанавливают горизонтально на специально оборудованной площадке с твердым покрытием. Опорные колеса устанавливают на бруски толщиной, равной глубине обработки, уменьшенной на 2…3 см (величина погружения колес в почву). Вращая винты опорных колес, устанавливают глубину обработки рабочих органов культиватора.

Регулировку рабочих органов производить после принятия мер, предупреждающих самопроизвольное их опускание или падение.

После регулировки необходимо провести контрольный проход агрегата в поле с замером глубины обработки. При необходимости, повторить регулировку рабочих органов.

Перед началом движения тракторист обязан предварительно подать сигнал и убедиться, что впереди никого нет. Трогать агрегат с места надо плавно, без рывков.

Во время работы необходимо следить, чтобы по ходу агрегата не было крупных предметов (камней, остатков деревьев, пней и т.п.) для исключения поломки рабочих органов.

При забивании рабочих органов их поднимают без остановки агрегата и быстро опускают. Если таким образом они не очистятся, останавливают агрегат и специальным чистиком очищают их.

В случае сильного сгруживания почвы перед планочнозубовым выравнивателем или катком их поднимают или уменьшают давление на них, уменьшая длину соответствующих тяг. Катки должны постоянно вращаться.

Рисунок 4.1 – Культиватор блочно-модульный навесной КБМ 4,2;6,0; 8,0 НУ:

1 – рама несущая; 2 – рама боковая; 3 – рыхлитель пружинный; 4 – планочно-зубовый выравниватель; 5 – борона роторная; 6 – навесное устройство

Рисунок 4.2 – Схема расположения рабочих органов КБМ-4,2 Н:

1 – Рыхлитель пружинный; 2 – планочно-зубовый выравниватель; 3 – борона роторная

Рисунок 4.3 – Схема расположения рабочих органов КБМ-6,0 НУ, КБМ-8,0 НУ:

1– рыхлитель пружинный; 2 – планочнозубовый выравниватель; 3 – борона роторная

Контрольные вопросы

1. Назначение культиватора блочно модульного КБМ-4,2.

2. Перечислите основные рабочие органы культиватора блочномодульного КБМ-4,2, расскажите об их назначении.

3. Особенности применения культиватора блочно-модульного КБМ-4,2.

4. Число одновременно производимых операций культиватором блочно-модульного КБМ-4,2.

5. Перечислите выполняемые операции культиватором КБМ-4,2.

6. Назовите основные показатели качества выполнения технологического процесса работы культиватора КБМ-4,2.

7. Подготовка культиватора КБМ-4,2 к работе.

8. Перечислите основные регулировки культиватора КБМ-4,2.

9. Особенности эксплуатации культиватора КБМ-4,2.

10. Возможные неисправности работы культиватора КБМ-4,2 и их влияние на качество работы.

5 КУЛЬТИВАТОР КОМБИНИРОВАННЫЙ КУК-4

5.1 Назначение

Культиватор усиленный комбинированный КУК-4 предназначен для паровой предпосевной обработки различных почв, в т.ч. стерневой зяби, глыбистых и заплывших. Допускается его использование для послеуборочного рыхления полей со стерней колосовых и зернобобовых на глубину до 10 см при твердости почвы не более 2 МПа, высоте стерни менее 20 см и отсутствии на поле куч растительных остатков.

По комплектации культиватор имеет четыре основных модификации. Культиватор КУК-4 навесной к тракторам класса тяги 2 и 3. Культиватор КУК-4-01 навесной с рамками для борон БЗСС-1 или БЗТС-1; агрегатируется с колесными тракторами класса тяги 2 и 3.

Культиватор КУК-4-02 навесной с тремя секциями катков планчато-зубчатых; агрегатируется с колесными тракторами класса тяги 2 и 3.

По требованию заказчика культиватор может быть дополнительно укомплектован паровыми лапами.

5.2 Техническая характеристика

5.3 Устройство и работа культиватора

Культиватор КУК-4 (рисунок 5.1) и его модификации содержат сварную раму I, опорные колеса 2 с винтовым механизмом 3 регулировки глубины обработки, навеску 4 с осью подвеса 5, подпружиненные кронштейны 6 со стойками 7 и лапами 8 и щиток сигнальный 9.

Культиватор КУК-4-01 (рисунок 5.2) дополнительно содержит рамки 10 и 11 с цепями 12 для крепления шести зубовых борон 13.

Культиватор КУК-4-02 (рисунок 5.3) дополнительно содержит стойки 10, подпружиненные рамки 11 и барабаны 12 планчатозубчатых катков.

При работе культиватора лапы, заглубленные в почву, подрезают обрабатываемый слой и сорную растительность, рыхлят и крошат почву.

За счет переменного сжатия пружин лапы при работе совершают колебания, что способствует снижению тягового сопротивления и очистке стоек от нависающих растительных остатков. При полном сжатии пружин лапа выглубляется и обходит препятствие.

Рисунок 5.1 – Культиватор усиленный комбинированный КУК-4: 1 – рама; 2 – колесо опорное; 3 – механизм регулировки глубины обработки; 4 – навеска; 5 – ось подвеса; 6 – кронштейн подпружиненный; 7 – стойка; 8 – лапа; 9 – щиток сигнальный

При аварийной нагрузке на стойку из-за невозможности обойти препятствие срезается палец, удерживающий кронштейн, со стойкой и пружинным механизмом, и лапа стойкой выглубляется и свободно обходит препятствие. При работе с катками их зубья дополнительно крошат верхний слой, вычесывают корни сорной растительности и выравнивают поверхность. При работе с катками их зубчатые планки крошат верхний слой, уплотняют почву и выравнивают ее поверхность.

Подъем и опускание культиватора в работе производится при помощи механизма навески трактора.

Рисунок 5.2 – Культиватор усиленный комбинированный КУК-4-01:

1 – рама; 2 – колесо опорное; 3 – механизм регулировки глубины обработки; 4 – навеска; 5 – ось подвеса; 6 – кронштейн подпружиненный; 7 – стойка; 8 – лапа; 9 – щиток сигнальный; 10 – рамка для борон; 11 – цепь; 12 – борона

Рисунок 5.3 – Культиватор усиленный комбинированный КУК-4-02:

1 – рама; 2 – колесо опорное; 3 – механизм регулировки глубины обработки; 4 – навеска; 5 – ось подвеса; 6 – кронштейн подпружиненный; 7 – стойка; 8 – лапа; 9 –щиток сигнальный; 10 – стойка; 11 – рамка подпружиненная; 12 – барабан

5.4 Устройство и работа составных частей

Рама (рисунок 5.4) сварная из труб содержит балки передние 1, 5, 6, продольные – 8 и 9, задняя – 7 и перемычки 10. На балке 1 имеются кронштейны 2 для установки оси подвеса и подпружиненного прутка для её фиксации. К торцам продольных балок 9 приварены направляющие 4 для стоек колес. К балкам 1 и 7 приварены роскосы 3 и 11 навески. На раме имеются метки для точного размещения лап.

Рисунок 5.4 – Рама: 1– рама; 2 –колесо опорное; 3 – механизм регули ровки глубины обработки; 4 – навеска; 5 – ось подвеса; 6 – кронштейн подпружинненый; 7 – стойка; 8 – лапа; 9 –щиток сигнальный; 10 – стойка; 11 – рамка подпружиненная; 12 – барабан А – вид на плане; Б – вид сбоку

Ось подвеса (рисунок 5.5) включает ось 1 и фланцы 2. Ось устанавливается в кронштейны 2 рамы (рисунок 5.4) снизу и фиксируется планками, закрепленными на подпружиненном прутке, установленном в тех же кронштейнах.

Рисунок 5.5 – Ось подвеса:1 – ось; 2 – фланец

Колесо (рисунок 5.6) содержит шину 1 с камерой, диск и обод 2, ступицу 3 в сборе с подшипниками 12 и 16 и полуосью 16. Полости ступицы закрыты крышкой 14, и колпачком 17 и сальником Н. 111.01.060. Гайка 13 предотвращает смещение ступицы с подшипниками на полуоси 18, а болт 20 и винт 4 фиксируют полуось во втулке 23 стойки 7. Стойка 7 установлена в направляющей втулке 5 и зафиксирована стопорным винтом.

Рисунок 5.6 – Колесо с винтовым механизмом:1 – шина 8,25×15; 2 – диск с ободом; 3 – ступица; 4, 6 – винт стопорный М20×40; 5 – втулка направляющая; 7 – стойка; 8 – винт; 9 – рукоятка; 10 – гайка; 11 – болт с гайкой; 12 – подшипник № 7207; 13 – гайка; 14 – крышка; 15 – маслёнка; 16 – подшипник № 7208; 17 – колпачок; 18 – полуось; 19 – шайбы; 20 – болт М20×30; 21 – втулка; 22 – сальник; 23 – втулка

Винтовой механизм для регулировки глубины обработки включает винт 8 с рукояткой 9 и гайку 10, закрепленную на стойке 7. Нижний конец винта закреплен в кронштейне втулки 5. Лапа подпружиненная включает сменные стрельчатую или паровую лапу 1, болты для ее крепления 2, стойку 3, гнездо 4, болт для фиксации стойки 5, кронштейн 6 со стойкой 7 и упорам болтом 8, кронштейн 12 с упорным уголком 9 и стойкой 13, хомут 11 для крепления кронштейна 12 на балке рамы и ось 10 для соединения кронштейнов 6 и 12 (рисунок 5.7). Стойка 13 содержит предохранительную срезную ось .14, на которой закреплена тяга 15 с пружинами 16 и винтами 17. Тяга также закреплена на планке 18.

Рисунок 5.7 – Лапа подпружиненная: 1 – лапа; 2 – бо лт; 3 – стойка; 4 – гнездо; 5 – болт M16x65; 6 – кронштейн; 7 – стойка; 8 – болт упорный М 16×40; 9 – уголок; 10 – ось;11 – хомут; 12 – кронштейн; 13 – стойка; 14 – ось; 15 – тяга; 16 – пружина; 17 – винт; 18 – планка

Рамки 10 и 11 для борон (рисунок 5.8) закреплены на задней балке рамы с помощью хомутов 1. Они содержат рамку 2 со стойкой 3 и навеску 4 и поводки 6. Для крепления цепи и фиксации борон при транспортных переездах на навеске имеется упор 5. Опускание поводков (и бороны) ограничивают пальцы 8.

Рисунок 5.8 – Рамка для борон: А – вид сбоку; Б – вид в плане:

1 – хомут; 2 – рамка; 3 – стойка; 4 – навеска; 5 – упор; 6 – поводок; 7, 8 – пальцы

Каток (рисунок 5.9) включает стойку 2, подпружиненную рамку 6 и барабан спиральный планчато-зубчатый 5. Стойка закреплена на соседней балке рамы культиватора с помощью хомутов 1. Рамка 3 соединена со стойкой посредством пальца и пружинного механизма, включающего две пружины 4 и винты 5. Барабан сварной состоит из зубчатых планок 9, закреплённых на дисках 10, приваренных к валу 11. Цапфы вала установлены в подшипниковых узлах, закрепленных на рамке с помощью хомутов 8. Сферический корпус 17 подшипника установлен в кольце 13. Подшипник зафиксирован на цапфе вала с помощью гайки 15 и закрыт крышкой 14 и шайбой с лабиринтом 18.

Рисунок 5.9 – Каток планчатый: А – вид сбоку; Б – вид в плане; В – подшипниковый узел: 1, 8 – хомут; 2 – стойка; 3 – рамка; 4 – пружина; 5 – винт; 6 – барабан; 7 – подшипниковый узел; 8 – хомут; 9 – планка; 10 – диск; 11 – вал; 12 – планка; 13 – кольцо; 14 – крышка; 15 – гайка; 16 – болт М8; 17 – корпус; 18 – шайба; 19 – кольцо; 20 – подшипник № 208

5.5 Подготовка к работе

При доставке культиватора к месту использования необходимо проверить его комплектность, подтянуть крепления и, при необходимости, выполнить досборку. При сборке рамы необходимо установить тягу и ось подвеса, соответствующего классу тяги трактора, предполагаемого для агрегатирования культиватора.

При необходимости монтажа лап на раму культиватора ее нужно установить на ровной площадке на надежные подставки высотой не менее 600 мм. Кронштейны лап крепить посредством хомутов в местах, обозначенных метками на верхней плоскости рамы. При этом с помощью упорного болта 8 (рисунок 5.6) необходимо обеспечить плоскостность лап, а с помощью гаек на винтах 17 обеспечить одинаковую затяжку пружин. Не допускается установка лап с размещением их носков выше крыльев.

Рамки для борон и катков крепятся на задней балке рамы с помощью хомутов. При установке борон необходимо их передние петли посредством пальцев соединить с поводками рамки и пальцы зашплинтовать. К задним петлям борон присоединить цепи, обеспечив возможность колебания и копирования боронами микрорельефа поля.

При установке катков необходимо обеспечить зазор 30…40 мм между корпусами их подшипников, одинаковую затяжку пружин на рамках и одинаковый угол свисания рамок катков при транспортном положении культиватора. Проверьте наличие смазки в ступицах колес.