Текст книги "Загородное строительство. Самые современные строительные и отделочные материалы"

Эти блоки сохраняют тепло лучше, чем обычные стройматериалы. Разница составляет примерно 50-100 %.

Теплая поризованная керамика обладает высокими теплоизоляционными свойствами, хорошей паропроницаемостью, позволяющей удалять излишнюю влагу из стен.

Для нее характерно пазогребенное соединение вертикальных стыков. Благодаря этому стены можно собирать как конструктор, одновременно достигается повышенная точность возведения стен и уменьшается расход штукатурки.

Разнообразный ассортимент выпускаемой керамики дает возможность возводить стены любой толщины, конфигурации, конструкции и назначения: однослойные толщиной от 80 до 510 мм, двух– и трехслойные, с утеплителем и без, с облицовкой различными фасадными материалами.

Цена за штуку зависит от размеров блока: от 46 руб. до 180 руб.

Дюрисол (см. вклейку, рис. 11) – стеновые блоки несъемной опалубки, изготавливаются на основе древесной щепы (до 90 % объема), обработанной минеральными добавками и скрепленной портладцементом.

Экологический чистый материал производится на основе природных материалов – дерева и камня, не выделяет вредных веществ, поддается 100%-ной вторичной переработке.

Обладая высокими теплосберегающими характеристиками, стена из блоков «Дюрисол» имеет небольшую толщину (375 мм), что увеличивает полезную площадь внутри помещения.

Показатель звуконепроницаемости находится в пределах 50-60 децибел. Это свойство также используется для строительства шумозащитных конструкций вдоль авто– и железных дорог.

Пористая структура блоков обеспечивает естественную циркуляцию водяного пара через стены, благодаря чему устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха, которые являются определяющими элементами внутреннего климата.

«Дюрисол» соответствует требованиям пожарной безопасности, являясь слабогорючим трудновоспламеняемым строительным материалом с малой дымообразующей способностью. Кроме того, этот материал обладает высокощелочными характеристиками, что наряду со свойством материала не впитывать влагу предотвращает рост плесени и гниение.

Разнообразная конфигурация блоков (рядные, угловые, торцевые, универсальные) для перегородок, наружных и внутренних стен с различной несущей способностью дает возможность создавать разнообразные архитектурные формы и планировки зданий.

Важная особенность материала: он легко режется, гвоздится, сверлится, фрезеруется, что облегчает его прокладку в стенах каналов инженерных коммуникаций. Пористая структура облегчает отделку стены штукатурными составами.

Блоки «Дюрисол» обладают высокими теплоизоляционными свойствами еще до штукатурной отделки. Для наружных стен используются блоки с теплоизолятором из пенополистирола. Бетонная масса в конструкции стены обеспечивает аккумуляцию тепла. Обеспечивается снижение разницы температур между внутренней и наружной поверхностью стены, что предотвращает возникновение зоны конденсации. Отсутствуют «мостики холода». Снижаются потери тепловой энергии в отопительный сезон.

Строительная технология «Дюрисол» основана на производстве и применении блоков несъемной опалубки заданной формы.

Стандартная длина – 500 мм, высота -250 мм, толщина варьируется от 150 до 375 мм в зависимости от назначения.

Типовые серии содержат стандартные, рядные, универсальные и доборные блоки для возведения наружных и внутренних несущих стен и межкомнатных перегородок.

Универсальные блоки предназначены для формирования углов, перемычек и торцов, дверных и оконных проемов. Они также используются при возведении стен жилых, административно-бытовых и промышленных зданий с повышенными тепло– и звукоизоляционными свойствами. Толщина пенополистирольной утеплительной вставки устанавливается в 70, 100, 155, 175 мм.

Цена блоков для перегородок за штуку – 130-160 руб., блоков со встроенной теплоизоляцией для наружных стен за штуку – 275-300 руб.

М-150 выпускают нескольких видов. Рядовой белый полуторный двухпустотный: вес – 4,3 кг, размер – 250 × 120 x 88 мм, плотность – 1450 кг/м³, морозостойкость -25, 35, 50 циклов, предел прочности при сжатии – 125,150, 200 кг/см², водопоглощение – 8 %, теплопроводность -0,6 Вт (м-°С), цена за штуку – 7,50-8,50 руб.

Другие виды силикатного кирпича: лицевой полуторный полнотелый: вес -4,9 кг, размеры – 250 × 120 × 85 мм, плотность – 1720 кг/м³; одинарный полнотелый: размеры – 250 × 120 × 65 мм, вес – 3,6 кг.

Могут выпускаться красного, персикового, коричневого, серого и желтого цветов.

Это рукотворный камень для строительства, состоит из извести, песка и воды, поэтому является самым экологически чистым стеновым материалом.

Песок – основной компонент кирпича (85 %). Благодаря песку кирпич обладает высокими прочностью при сжатии, плотностью и морозоустойчивостью. Известь -вторая составляющая кирпича (70 %) – используется только среднегасящая.

Вода – третий компонент (8 %), который добавляется на различных этапах производства: при гашении извести, приготовлении силикатной массы, увлажении до формовочной влажности, получении технологического пара.

Дома из силикатного кирпича и блоков хорошо сохраняют тепло.

Показатель марочности силикатного кирпича и блоков – 150-250 против 125-150 полнотелого керамического кирпича. С годами силикатная кладка каменеет, становится тверже. Прочностные характеристики силикатного кирпича и блоков позволяют возводить здания любой этажности. Силикатный кирпич и блоки на 10-12 % плотнее, чем керамические. Кирпич и блоки производства выдерживает нагрузку до 300 кг/см².

В домах из силикатного кирпича отличная звукоизоляция. Силикат – оптимальный материал для возведения межкомнатных и межквартирных перегородок. Он не горит (температура разрушения выше 600 °С). Кирпич и блоки имеют идеальную геометрическую форму и размеры: кирпич одинарный – 250 × 120 × 65 мм (с декоративным покрытием и без), кирпич утолщенный – 250 × 120 × 88 мм, камень – 250 × 120 × 138 мм, блок силикатный пазогребневый – 498 × 249 × 70 мм (межкомнатный) и 498 × 249 × 115 мм (межквартирный).

Выпускаются кирпичи тонированные и со сколотой фактурой.

Технология полимерного покрытия позволяет окрашивать кирпич в любой цвет (более 600 у оттенков по RAL). Окрашиванию подлежит как одна, так и две лицевые поверхности.

Ярославский завод силикатного кирпича выпускает силикатные кирпичи и блоки теплопроводностью от 0,18 до 0,70 Вт/м -°С.

Цена силикатных изделий за штуку: силикатный полуторный полнотелый кирпич М150 – от 7,25 до 9,0 руб.; кирпич силикатный утолщенный рядовой -от 8 руб.; блок силикатный пазогребневый – от 23 руб.

Материал из экологически чистого природного сырья (см. вклейку, рис. 12). Предназначен для постройки наружных несущих и ограждающих конструкций, а также возведения стен и перегородок в жилых помещениях.

В состав блоков входят бетонные смеси, обладающие легкими конструкционными и изоляционными свойствами. Главная особенность: керамические добавки (гранулы керамзита размером от 6 до 41 мм или керамзитовый крупнозернистый песок) в растворе цемента.

Технологический процесс изготовления блоков состоит из предварительной сухой прессовки смеси при вибрации низкой частоты. Благодаря низкочастотной вибрации все компоненты смеси укладываются равномерно и плотно, образуя между собой прочные связи.

После формовки и выкладки готовые блоки высушиваются. Керамзитобетонные блоки имеют постоянное соотношение влаги к массе 7-9 %, что обуславливает хорошую теплопроводность.

Керамзит обладает уникальным свойством забирать в себя избыток влаги из окружающей среды и отдавать назад при ее недостатке. Благодаря облицовочным качествам, этот материал может применяться для облицовки кирпичных стен, а при использовании внутри помещения не требуют толстого слоя штукатурки и штукатурной сетки. К тому же он не содержат агрессивных примесей, которые негативно влияют на древесину и металлы, подвергая их коррозии.

Устойчив к резким температурным перепадам, не горит.

Один стандартный блок заменяет 7 обычных кирпичей, поэтому общий вес постройки значительно ниже, чем при кирпичной кладке, что позволяет уменьшить глубину фундамента и сэкономить на себестоимости строительных работ.

Керамзитобетонные блоки являются достаточно прочным и износостойким строительным материалом, который не теряет своих свойств на протяжении нескольких десятков лет, не поддается гниению, а в силу низкочастотной вибрационной прессовки смеси, устойчив к атмосферным влияниям.

Еще одним достоинством данных блоков является экономичность и простота применения. За счет небольшого веса укладка стен не требует специальной техники, а все работы можно производить вручную.

Цена за штуку: двухщелевой – 9 × 20 × 40; 12 × 20 × 40 мм – 24-28 руб.; полнотелый – 20 × 20 × 40 мм – 48 руб.; двухпустотный – 20 × 20 × 40 мм – 33 руб.

Это один из уникальных по конструктивным и декоративным качествам строительный материал. Его неровная колотая поверхность создает своеобразную «бархатную» фактуру отделки стен здания, привлекая внимание своей оригинальностью и декоративностью.

Камень бывает естественным, т.е. натуральным, и искусственным. Последний получают вибропрессованием, компонентами служат песок, цемент, различные наполнители, пигменты разных цветов, присадки. Преимущество искусственного камня в том, что его цвет можно заказать заранее по довольно низкой цене.

В ряду его достоинств способность переносить низкие температуры и не впитывать влагу, долговечность, негорючесть, безопасность. Он не изменяет своих свойств через много десятилетий.

Этот камень значительно легче натурального, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.

Рваный камень прекрасно сочетается с другими материалами, создавая гармонию цвета и формы. Ассортимент искусственных камней разнообразен.

Выпускают блоки двух типов: 390 × 190 × 188 мм и 380 × 95 × 188 мм.

Цена за штуку: керамзитобетонные блоки – от 21 руб., пескоцементные – от 18 руб., пенобетонные – от 34 руб., колотые – от 35 руб.

Это стеновые блоки из ячеистого бетона (см. вклейку, рис. 13). AeroStone высокотехнологичный однослойный конструкционно-теплоизоляционный стеновой материал, который изготавливается из ячеистого бетона автоклавного твердения. Представляют из себя прочный легкий экологичный пористый камень, производимый из натуральных минеральных компонентов, обладает высокой степенью огнестойкости.

Благодаря применению таких блоков снижается масса стен в 4-10 раз, повышается тепловое сопротивление стен на 40-100 %. Стены из блоков толщиной 375 мм полностью отвечают всем нормативным требованиям по теплоизоляции для домов с постоянным проживанием.

Для сравнения: чтобы обеспечить такой же уровень термоизоляции, требуется стена из пустотелого керамического кирпича толщиной 1,3-1,5 м. Блоки AeroStone выпускаются с объемной плотностью 400, 500, 600 кг/м³. Кладка производится на специальные клеевые смеси толщиной шва 1-2 мм.

Габариты блоков с плоскими гранями: 625 (600) × 200 × 250 мм

Цена за 1 м³ – 3700 руб.

Такие блоки – наиболее востребованный материал для строительства малоэтажного жилья и жилых зданий до 5 этажей. Для их производства используются известь, песок, цемент, газообразователь и вода.

Технологический процесс включает в себя сухой и мокрый помол сырьевых материалов, формование больших массивов с последующей их резкой на изделия требуемых размеров. Затем производится тепловлажностная обработка в автоклавах при давлении 10 атмосфер. Из автоклавов продукция выходит со 100%-ной прочностью.

Блоки из ячеистого бетона предназначены для кладки наружных, внутренних стен и перегородок зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75 % при неагрессивной среде.

Изделия из ячеистого бетона, благодаря своим более выгодным технологическим характеристикам, занимают у строителей все более прочные позиции. Особенно это наблюдается с момента введения новых СНиПов, предъявляющих повышенные требования по тепло-проводимости. Коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/м'°С.

По экологическим свойствам ячеистый бетон можно поставить в один ряд с деревянными конструкциями.

Пористая структура ячеистого бетона обеспечивает комфортный режим проживания в здании: зимой очень хорошо сохраняется тепло, летом – прохлада; регулируется влажность воздуха и создается оптимальный микроклимат. Помещения из ячеистого бетона обладают хорошей звукоизоляцией и звукопоглощением, что обеспечивает тишину и покой в доме.

Основными отличительными показателями мелких стеновых блоков из ячеистого бетона являются их размер и облегченный вес, которые позволяют строить здания в кратчайшие сроки при минимальных затратах.

Для строительства жилых и общественных зданий выпускают блоки различных размеров: 600 × 300 × 100, 150, 200, 250, 300 мм.

Цена одного блока – от 48 до 240 руб.

Bonolit – это автоклавный аэрированный бетон или газобетон (см. вклейку, рис. 14). Из него возводятся несущие стены и внутренние перегородки любой сложности.

Блоки Bonolit состоят из кварцевого песка (70-75 %), цемента (15 %), извести (10-11 %), гипса (3-5 %), воды.

Благодаря небольшому весу блоков можно существенно сократить нагрузку на фундамент.

Наиболее популярен для строительства блок Bonolit-40 толщиной 400 мм (высота 250 мм, длина – 600 мм). Он позволяет возводить наружные стены в один ряд без дополнительного утепления, так как его теплопроводность -0,072 Вт/м'°С.

Цена 1 м³ – 3200 руб.

Блок D500 обладает оптимальным сочетанием конструктивных и теплоизоляционных свойств. Его плотность (500 кг/м³) равна плотности бруса или бревна. Это основной материал для строительства несущих стен и перегородок в малоэтажном строительстве. Такой блок используют для возведения домов и коттеджей до 3 этажей с возможностью применения железобетонных плит перекрытий.

П-образные блоки марки D500 используются в качестве короба армированных перемычек, стропил, ребер жесткости. Это отличное решение для дверных и оконных проемов, обеспечивающее однородность внешних стен.

Цена за штуку – от 320 руб., или за 1 м³ – 3200 руб.

Блок D600 – самая высокая марка плотности блоков и перегородок, обеспечивает повышенную прочность конструкций. Используется для изготовления перемычек и внутренних перегородок повышенной прочности.

Блоки D600 можно применять в качестве несущих стен при строительстве домов до 5 этажей. Они подходят для крепления навесных фасадов и хорошо выдерживают ветровые нагрузки.

Цена за 1 м³ – 3400 руб.

Арболит (см. вклейку, рис. 15) – эффективный стеновой материал для малоэтажного строительства. Это легкий бетон, состоящий из минеральных вяжущих и заполнителей (отходов лесозаготовок, деревообработки, костры льна и конопли, другого органического целлюлозного сырья), а также химических добавок и воды.

Преимущества арболита:

– это экологически чистый материал, для его производства используется 100 % сухая древесная щепа;

– не требует дополнительного утепления (в результате общая экономия при строительстве достигает 40 %);

– обладает высокими теплоизоляционными свойствами (сохранение тепла внутри дома);

– не поддерживает горение;

– отличается долговечностью;

– характеризуется быстрым возведением арболитовой коробки здания. Готовые легкие стены не требуют «серьезного» фундамента и не дают усадки.

Технические данные арболита, включая прочность при сжатии (МПа – 0,55,0) и среднюю плотность материала (400-850 кг/м³), позволяют достичь арболиту теплопроводности 0,07-0,17 Вт/м'°С.

Его характеризует высокая огнестойкость и звукопоглощение – 126-2000 Гц.

Для достижения оптимальной геометрии блока используются металлические формы, которые смазываются маслом (используется петромин). Трамбуется арболитовая смесь с помощью вибропресса, таким образом, блок получается идеально ровным.

При производстве очень важны размеры древесной щепы, оптимальной является щепа длиной 30-60 мм, шириной 2-10 мм и толщиной не более 10 мм.

В процессе производства древесная щепа для нейтрализации сахаров подвергается воздействию сернокислого алюминия, однако в дальнейшем все химические добавки нейтрализуются и переходят в неактивное состояние, поэтому арболит – экологически чистый материал.

Одной из главных составляющих, отвечающих за долговечность арболитового блока, является качество древесной щепы.

Цена за 1 м³ – от 3800 руб.

Свою гибкость песчаный камень (см. вклейку, рис. 16) приобрел благодаря неплотному расположению его основы -песчинок, которые имеют между собой опредленные зазоры. В общем виде гибкий камень – это тонкие панели с нанесенным на их поверхность слоем песчаника, которые изготавливаются различного размера: ширина – 0,3 м, длина – 0,6 м, толщина – 2,2-2,5 мм.

Его можно использовать для выполнения как внешней, так и внутренней отделки, а также в качестве напольного покрытия. Архитекторы и строители применяют его при облицовке фасадов внутренних стен здания как в помещениях с нормальным, так и с повышенным уровнем влажности. Им отделывают лестничные пролеты, ступени и напольное покрытие, особенно в сочетании с системой подогрева «теплый пол».

Для качественного выполнения работ требуется повысить эластичность гибкого камня. Его нужно предварительно нагреть воздушной струей от строительного фена. После этого панели гибкого камня позволяют себя сгибать, наклеивать с помощью клеевых составов даже на криволинейную рабочую поверхность стен, колонн, пола и т.д. В результате оклейки этим декоративным материалом получаются интересными каменные колонны, пилястры или прочие декоративные детали.

Для более надежной защиты гибкого камня от воздействия окружающей среды после окончания монтажа и полного высыхания клеевого состава поверхность необходимо обработать гидрофобным составом. К таким средствам можно отнести защитные воски Disom yesair, Soditesa и другие аналогичные составы. Подобные гидрофобные составы не только защищают камень от влаги, но и придают устойчивость к действию солнечной радиации, а также химических и других агрессивных воздействий окружающей среды.

Выпускается в рулонах и плитках. Цена за 1 м² – 1300-1600 руб.

III. 2. Строительные материалы из дерева

Самый популярный строительный материал на Руси – дерево, из которого возводят различные малоэтажные строения: жилые дома, общественные здания и хозяйственные постройки. К числу наиболее востребованных материалов из дерева относится цельный, профилированный и клееный брус, а также оцилиндрованное бревно. Главные преимущества этих материалов: экологичность, низкая теплопроводность, высокая прочность.

Стеновым материалом №1 для малоэтажного жилья является деревянный брус (см. вклейку, рис. 17), который подразделяется на 3 основных типа: цельный, профилированный и клееный.

Цельный брус – один из самых популярных и доступных пиломатериалов в современном строительстве загородных домов. Он представляет собой бревно типового прямоугольного или квадратного поперечного сечения, которое обрабатывается на пилораме с 4 сторон.

Обычно используется брус из хвойных пород древесины естественной влажности и сечением 100 × 100, 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200, 250 × 250 мм.

Правда, дом из простого деревянного бруса имеет ряд достоинств и недостатков.

Достоинства: доступная цена; простота и легкость сборки; возможность изменения внешнего вида дома: используя различные отделочные материалы (например, сайдинг, облицовочный кирпич или вагонку), можно выполнять интерьеры помещений в разном стиле, избегая при этом однообразия и монотонности отделки.

К недостаткам этого материала относятся деформации при усушке и, вследствие этого, образование трещин. Длительное время, требуемое на усадку, а это 6-12 месяцев (средняя усадка дома составляет около 5 %), также является негативным моментом, в результате чего дом нуждается в дополнительном конопаченье утеплителем, и, кроме того, имеет неэстетичный внешний вид из-за зазоров, неровностей и шероховатостей, что ведет к дополнительным затратам на внешнюю отделку.

Профилированный брус – это тоже деревянный брус, только заготовка фрезеруется на четырехстороннем станке, где шлифуется вся поверхность, а затем задаются профиль и форма.

Профилированный брус бывает с шипами и с пазами ( выемки трапециевидной формы). Верхний брус повторяет конфигурацию профиля нижнего бруса, как в зеркальном отражении, и таким образом монтируется в каркас дома.

Это не позволяет влаге проникать внутрь дома, что защищает древесину от гниения.

Достоинства: такие дома благодаря профилю собираются, как конструктор. Профилированный брус имеет более низкие значения усадки по сравнению с обычным брусом, что позволяет не конопатить межвенцовые швы.

К недостаткам следует отнести появление трещин и более длительный срок ввода дома в эксплуатацию.

Клееный брус имеет влажность всего 8-12 %, что соответствует европейским стандартам. Этот материал считается высокотехнологичным продуктом. Залогом успеха является использование высококачественного сырья хвойных пород с тщательным отбором.

Производится клееный брус посредством склеивания ламелей, что напоминает процесс склеивания фанеры. В будущем это является гарантией прочности и исключает возможность растрескивания материала.

Основное преимущество клееного профилированного бруса – минимальная усадка (1 %), т.е. обеспечивается стабильность геометрии и высокая прочность на весь период эксплуатации в сочетании с незначительным весом несущей конструкции.

Высокое качество лицевых поверхностей, отсутствие растрескивания в процессе эксплуатации – все это говорит в пользу данного материала и существенно сокращает сроки строительства.

Стены дома из клееного бруса будут гладкими и монолитными, что даст вам возможность сэкономить на внешней отделке.

При производстве клееный брус обрабатывается антисептиком, что защищает его от поражения грибком и появления плесени.

К недостаткам данного материала можно отнести использование клея при производстве, который под воздействием солнечных лучей будет испаряться. Такие пары небезобидны.

Деревянный брус – это пиломатериал, без которого не обходится практически ни одно строительство. Для его производства используют хвойный лес, чаще всего сосну, ель и сибирскую лиственницу. Этот материал – самый удобный и универсальный благодаря своим физико-техническим свойствам.

Наиболее востребованные размеры: 100 × 150 мм или 150 × 150 мм, 200 × 200 мм.

Как показывает строительная практика, для возведения срубов применяется брус от 150 × 150 мм до 200 × 200 мм.

Для внутренних перегородок – 80 × 100, 100 × 100, 100 × 150 мм.

Стандартный брус выпиливается из цельного бревна путем опиливания с 4 сторон фрезами или пилами в виде точного четырехгранника. Благодаря этому при строительстве брусового дома или другой постройки брусья плотно прилегают друг к другу – и вся брусовая конструкция получается надежной, не требует дополнительного утепления, уплотнения или еще какой-либо обработки (см. вклейку, рис. 18).

Современный брус (150 × 150 мм, 200 × 200 мм) получают разными способами.

В одном случае с бревна снимается несколько досок с двух параллельных сторон. В результате остается ровная пласть, полукруглая с других сторон. (Этот полуфабрикат имеет свое название -лафет и в редких случаях применяется в строительстве.) Далее полукруглые стороны срезаются, и получается брус хвойных пород. Таким образом, при большом диаметре исходного бревна можно получить брус 200 × 200 мм, опиленный с четырех сторон. При меньшем диаметре выходит брус меньших размеров, например, 100 × 100 мм.

В другом случае бревно распиливается на доски. Доски с обзолом отсортировываются в горбыль. Из обрезных досок-«ламелей» собирается партия заданной толщины, затем ламели плотно подгоняются и склеиваются под прессом. В результате получается брус клееный.

Брусчатые стены имеют горизонтальные швы, которые нужно хорошо защитить от влаги во избежание появления гнили. Для этого брус до укладки в сруб окантовывается фасками (срезаются углы бруса – 2 см). Это позволяет уменьшить попадание влаги, проконопачивание и герметизацию брусовых стен.

Начиная строительство, важно решить, какой брус больше вам подойдет – сосновый или из лиственницы.

Деревянный брус (сосна или лиственница – не важно) – это пиломатериал, характеристики которого должны соответствовать ГОСТу 848б-86.

Толщина стандартного бруса не может быть меньше 100 мм. Сечение бруса должно быть строго прямоугольное или квадратное (ромб, трапеция недопустимы). Сегодня спросом пользуется в основном хвойный брус 6-метровой длины, сечением 100 × 100, 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200, 200 × 200 мм.

Брус представляет собой обработанное на четыре канта бревно. По величине теплосбережения брус шириной 16-14 см обладает теми же свойствами, что и ошкуренные бревна со средним диаметром 19 см.

Для сооружения стен применяют бруски равной или разной высоты прямоугольной или квадратной формы сечения, с обрезными или обливными (обработанными в виде фасок) концами. При этом высота бруса существенного значения не имеет, а оказывает только влияние на количество швов, теплосберегающие свойства которых ниже, чем массив древесины.

Ширину брусьев подбирают в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха. Так, при температуре -30 °С используют брус шириной не менее 150 мм, а при более низких температурах ширина бруса не должна быть меньше, чем 180 мм. Для внутренних стен и перегородок достаточной считают ширину брусьев 100 мм при высоте, равной высоте брусьев наружных стен.

Строительство из брусьев более экономично, так как древесину брусьев используют с минимальными отходами. Цена бруса за 1 м³ – 4600 руб.