Текст книги "Верхняя Пышма. Город золота и меди. Документальные исторические хроники"

Глава 2
Верный выбор:
строим завод на Урале
1928 – 1940

Удвоить выпуск меди

На VIII Всероссийском съезде Советов РСФСР, проходившем 22—29 декабря 1920 года в Москве, был принят план электрификации, разработанный Государственной комиссией по электрификации России (ГОЭЛРО). Этот план предусматривал сооружение в РСФСР в течение 10—15 лет 30 крупнейших районных электростанций. Выполнение плана было отложено из-за Гражданской войны, но к нему вернулись, как только установилось мирное время.

На базе использования электроэнергии строились промышленные предприятия, обустраивался быт людей. Для выработки, передачи и приема электроэнергии наилучшим проводником являлась медь высокой чистоты (более 99,9%). Наиболее рациональным методом ее получения является электролиз. В то время в России медеэлектролитное производство было на трех заводах: Кыштымском, Московском и Ленинградском («Красный выборжец»). Их мощности были использованы полностью, поэтому уже с 1925 года рафинированная медь ввозилась из-за границы. Расширение объемов производства на существующих заводах планировалось, но не закрывало проблему. Вместе с тем в результате восстановления и реконструкции старых, а также строительства новых медеплавильных заводов выросло производство черновой меди, являющейся сырьем для получения рафинированной меди. Встал вопрос о создании дополнительных мощностей электролитического рафинирования меди.

Было принято решение строить новый медеэлектролитный завод, который как минимум удвоил бы выпуск рафинированной меди в стране. На Московском медеэлектролитном заводе планировалось перерабатывать не только черновую медь, но и вторичную медь со всех районов центра, Ленинградский («Красный выборжец») также приспосабливался для переработки вторичной меди, но только для районов Северо-Запада.

На основе данных Наркомата тяжелой промышленности (НКТП) СССР для размещения нового завода руководством страны рассматривались Москва, Украина, Урал. Предпочтительнее представлялся Урал, поскольку здесь близко источники сырья – медные рудники и заводы, производящие черновую медь. «Спор» между Челябинской и Свердловской областями по той же причине, близости источников сырья, выигрывала Свердловская.

В этот момент проявило активность руководство Свердловской области. Позиция Уральского областного совнархоза и правления Уральского медного треста сформулирована еще в 1927 году в докладной записке председателю ВСНХ СССР В. В. Куйбышеву о необходимости постройки медеэлектролитного завода именно на Урале.

Докладная записка председателю ВСНХ СССР т. Куйбышеву

1927 г.

(…) На Урале имеется только один Кыштымский медеэлектролитный завод, пропускная способность которого составляет около 11 000 тонн электролитной меди в год.

Таким образом, уже в настоящем операционном году Кыштымский электролитный завод не в состоянии переработать всю черновую медь уральских медеплавильных заводов и только может пропустить медь двух крупных заводов – Калаты и Карабаша. (Таналыко-Баймакская медь пока поступает в электролиз на центральные заводы).

При намечающемся темпе развития Уральской медной промышленности в конце 5-летия Кыштымский завод сможет перерабатывать только 1/4 часть всей уральской черновой меди. (…)

Указанные обстоятельства наглядно подтверждают необходимость форсированной постройки нового мощного электролитного завода. (…)

Форсирование постройки нового электролитного завода на Урале диктуется не только недостаточной пропускной способностью старых электролитных заводов, но и соображениями чисто экономического характера.

Стоимость передела на старых электролитных заводах в настоящее время составляет: по Уралмеди – 135 р. на 1 тонну (…), заводы Центра – 160 р. на 1 т (…), а в среднем около 147 р. на 1 т (…).

На мощных американских заводах эта стоимость составляет всего лишь 30—40 р. на 1 т (…).

На новом электролитном заводе, учитывая специфические русские условия, мы берем из осторожности стоимость передела в 80 р. на 1 т (…), то есть экономия в расходах на каждую тонну меди составляет около 67 р. (…)

При предельной производительности нового завода в 50 000 т меди (…) [в год] мы будем иметь ежегодную экономию в 3.400.000 р.

Кроме того, фактический экономический эффект работы нового электролитного завода выразится (…) и в улучшении технических результатов. На наших старых (…) заводах извлечение меди при электролитическом рафинировании составит около 98%. При понижении потерь меди на новом заводе до 1,5% (так называемом угаре) мы при полной нагрузке завода в 50 000 т (…) будем иметь дополнительный выпуск до 250 т (…) меди в год, на сумму около 240 000 р.

Помимо экономии в стоимости передела меди значительная экономия будет получена и в расходах по переработке шламов и извлечению благородных металлов. (…)

Председатель Уральского областного СНХ … (Андроников).

Председатель Уральского медного треста … (Екенин).

ГАСО, ф. Р-88, оп. 1, д. 1828, л. 255—257

Проектные институты металлургии

В обращении Уральского областного СНХ экономическая эффективность рассчитана, исходя из мощности завода в 50 тыс. тонн рафинированной меди в год. Кто делал расчеты и на базе каких предпроектных данных?

Одной из старейших проектных организаций России, ведущих свою историю с августа 1925 года, было Свердловское «Бюро для проектирования новых заводов и проработки планов по переоборудованию существующих», которое в ноябре того же года получило наименование «Уралпроектбюро». На Урале в тот период располагалось большинство металлургических заводов России, создавались новые металлургические производства, так что проектировщики были крайне востребованы.

В масштабах страны с давних пор известен своими традициями в области металлургии и в науке о металлах Санкт-Петербург, с 1924 года – Ленинград. Таким образом, не случайно первый в стране комплексный Государственный проектный институт по проектированию металлургических заводов «Гипромез» был организован 3 февраля 1926 года именно в Ленинграде.

«Уралпроектбюро» сделали сначала филиалом «Гипромеза», а в июле 1927 года ему присвоили название институт «Уралгипромез». Других институтов, специализирующихся на проектировании металлургии в СССР, в тот период не было. Поэтому «Гипромез» и «Уралгипромез» в 1927—1929 годах участвовали в подготовке изысканий, выборе площадок строительства заводов, организовывали проектирование любых металлургических заводов на Урале. Один из примеров – «План участка под проектируемый электролитный завод в районе Пышминско-Ключевского рудника». Эта работа выполнялась в 1928 году по указанию треста «Уралцветмет», в обязанности которого входили вопросы перспективного развития цветной металлургии на Урале.

Не найдено документальных подтверждений, кто конкретно готовил обоснования для обращения Уральского областного СНХ к председателю ВСНХ СССР Куйбышеву. Но с учетом вышесказанного думается, что институты «Гипромез» и «Уралгипромез» привлекались к подготовке документов.

Забегая вперед скажем, что лишь 14 сентября 1929 года приказом ВСНХ СССР на основании постановления Совета Труда и Обороны (СТО) СССР от 02.08.1929 г. был образован институт «Гипроцветмет» (Государственный институт по проектированию предприятий цветной металлургии). Первый адрес – г. Москва, Смоленская-Сенная площадь, 30. Главное бюро находилось в Москве с полевыми представительствами в Свердловске и Ленинграде. К этому времени ситуация с проектированием ПМЭЗ была настолько критической, что «Гипромез» срочно подключил к проектированию, как сегодня говорят, «в порядке субподряда» только что созданный институт. И уже в конце сентября – в октябре 1929 года Ленинградское отделение института «Гипроцветмет» выполнило чертежи генплана промплощадки Уральского медеэлектролитного завода и прилегающего поселка (будущего ПМЭЗ), а также все основополагающие чертежи (планы, разрезы, фасады) основных цехов завода и пояснительную записку, входящие в комплект эскизного проекта. По распоряжению федеральных органов в эти «горячие» годы индустриализации эскизный проект достаточно было представить на экспертизу и утверждение, чтобы принять решение о строительстве. Думается, эта работа института «Гипроцветмет» базируется на предварительных проработках института «Гипромез». Содружество этих институтов, как свидетельствует переписка институтов между ними, с трестом «Уралцветмет» и руководством строящегося завода, продолжалось до 1931 года. Затем «Гипромез» стал специализироваться на проектировании предприятий черной металлургии СССР.

Поселок Медный рудник – самое подходящее место

27 июля 1928 года Совет Труда и Обороны СССР принял постановление о постройке медеэлектролитного завода именно на Урале. Менее чем через месяц Президиум Уральского облсовнархоза принял документ, определивший первые шаги в организации строительства завода.

№ … 1928 г., августа, 23.

Выписка из протокола президиума Уральского областного совнархоза об организации строительства электролитного завода на Урале

Слушали: Доклад Производственного управления УОСНХ о мероприятиях, необходимых в связи с постановлением СТО от 27/VII с.г. о постройке электролитного завода.

Постановили:

1. Сравнительно небольшой объем и несложность строительства электролитного завода не могут создать затруднений «Уралцветмету» в его текущей работе. (…) Строительство электролитного завода должно находиться в ведении треста «Уралцветмет» на правах отдельного предприятия, входящего в состав треста.

2. Предложить правлению треста «Уралцветмет»:

а) срочно назначить управляющего и главного инженера по постройке электролитного завода и создать при них необходимый аппарат для выполнения различных подготовительных и организационных работ по постройке завода;

б) заключить договор с «Уралгипромезом» на составление проекта электролитного завода;

в) для скорейшего окончания проекта и использования заграничного опыта по электролизу меди рекомендовать приобрести в Америке в технической конторе Уиллера подробно разработанную схему технологического процесса электролитного завода для составления проекта на основании указанной схемы.

3. Предложить правлению треста «Уралцветмет» и «Уралгипромезу» выбрать совместно точное местоположение будущего электролитного завода и по выборе места внести определенное предложение на рассмотрение (…) соответствующих организаций. Срок – три недели. (…)

Верно: секретарь Президиума Уральского облсовнархоза (…)

ГАСО, ф. Р-88, оп. 1, д. 1814, л. 27

6 сентября, во исполнение пункта 3 протокола заседания Президиума Уральского областного Совета от 23.08.1928 г., комиссия Облсовнархоза в составе представителей Облсовнархоза, райкома металлистов, треста «Уралцветмет», «Уралгипромеза» и сельсовета поселка Медный рудник составила акт, из которого следовало, что наиболее отвечающим местом для постройки медеэлектролитного завода является Пышминско-Ключевской медеплавильный завод, расположенный по р. Пышме в 10 километрах от г. Свердловска.

Приводились следующие аргументы.

Рядом с медеплавильным заводом имеется свободная местность площадью до 3 кв. км, с ровным рельефом, здесь и можно построить новое медеэлектролитное производство.

Поблизости есть удобная площадь для нового поселка.

Для производственных целей можно использовать дешевую рудничную воду, объемов которой будет вполне достаточно.

Поселок Медный рудник имеет около 350 дворов, рядом расположены 2 деревни: Пышма (в 2-х км) и Балтым (в 3-х км), что облегчает снабжение завода рабочей силой и значительно уменьшает расходы на жилстроительство. От Гороблагодатской железнодорожной линии в 1913—14 году была сделана насыпь для ширококолейного пути длиною 8 км, ее можно использовать для передвижения грузов и сообщения с городом.

Близость Верхотурского тракта обеспечит непрерывное автобусное или трамвайное сообщение с городом Свердловском.

ГАСО, ф. Р-1121, оп. 1, д. 875, л. 109

В конце 1928 года правление треста «Уралцветмет» подготовило пояснительную записку с технико-экономическим обоснованием постройки Пышминского медеэлектролитного завода. В записке впервые приведены основные технологические решения по цехам, в том числе с учетом применения зарубежных технологий и оборудования. Говорится о возможном размещении рядом с медеэлектролитным заводом медеобрабатывающего завода. Также в записке была определена годовая производительность завода – 32373 тонны вайербарсовой меди.

№ … 1928 г.

Из пояснительной записки правления треста «Уралцветмет» с технико-экономическим обоснованием постройки Пышминского медеэлектролитного завода

(…) Целесообразность постройки завода в Свердловске подтверждается также и следующими обстоятельствами.

1) Свердловск не связан с каким-либо месторождением, жизнь коего ограничена, тогда как электролитический завод будет существовать десятки лет.

2) Свердловск ближе, чем все остальные принятые нами пункты области, расположен к средней полосе медно-колчеданных месторождений Урала.

3) Свердловск является центральным для Урала железнодорожным узлом, что дает известные преимущества в отношении транспортирования сырья и материалов.

4) Постройка завода в районе Свердловска облегчит ему возможность использования научно-технических сил области, как при постройке завода, так и в процессе своей работы.

5) в 1932/33 г. намечается постройка медеобрабатывающего завода в районе Свердловска (при потреблении Уралом 7 000 тонн), что при комбинировании этих двух заводов дает определенные технико-экономические и организационные преимущества. (ПРИМЕЧАНИЕ. Решение о постройке на Урале медеобрабатывающего завода было отклонено в 1931 г.)

Исходя из всего изложенного, нужно признать наиболее экономически целесообразным местом постройки электролитического завода район Свердловска.

В 10 км к северу от Свердловска имеется Пышминско-Ключевской медеплавильный завод, в настоящее время стоящий на консервации. Этот завод в 1928/29 годах намечается к пуску с производительностью 1 000 т меди.

Постройка рядом электролитического завода даст возможность объединить медеплавильный и электролитический заводы в единый комбинат, что даст определенные преимущества. (ПРИМЕЧАНИЕ. Старый медеплавильный завод в пос. Медный рудник не восстановили. Протоколом №18 правления треста «Уралцветмет» от 17.12.1929 г. было принято решение о его ликвидации).

(…) Получение по дешевой цене воды, откачиваемой из рудников, вполне удовлетворит и количественно, и качественно условия производства электролитического завода.

Район расположения П.-Ключевского завода представляет собой ровную местность с небольшим уклоном на восток, которая вполне может обеспечить целесообразность размещения не только электролитического, но и медеобрабатывающего заводов.

Источником снабжения питьевой воды может служить рудничная вода, употребляемая местным населением в течение нескольких лет.

Потребность завода в рабсиле равно около 500 чел.

Источником снабжения квалифицированной рабсилой является Кыштым после консервации электролитного завода. (ПРИМЕЧАНИЕ. Кыштымский медеэлектролитный завод не закрыли. Он работает до настоящего времени).

Неквалифицированная рабсила может быть получена из расположенных рядом с П.-Ключевским заводом трех селений.

Основные условия производства электролитной меди.

Годовая производительность завода – 32 373 тонны вайербарсовой меди.

Весь завод разбивается в производственном отношении на следующие цеха:

I. Литейный цех:

а) анодная печь,

б) вайербарсовая печь.

II. Электролитный цех:

а) чановый отдел.

III. Шламовый цех:

а) мокрая обработка,

б) плавильная,

в) отделение обработки и отходов (селена и теллура).

IV. Энергетический цех:

1) умформерная,

2) котельная,

3) компрессорная.

V. Вспомогательные цеха:

1) склады,

2) ремонтные мастерские:

а) механическая с кузницей,

б) электрическая;

3) ремонтно-строительный цех с деревообделочной мастерской,

4) лаборатория,

5) склады,

6) контора.

В задачу электролитного завода входит очистка черновой меди, содержащей 98,5% меди, от вредных примесей, как Al, Sb, Fe, Ni и др. и выделение из нее благородных металлов.

1. Литейный цех.

Черновая медь подается заводу по широкой колее. Медь взвешивается, опробывается и после того, как поступает в литейный цех, загружается в анодную печь с помощью загрузочной машины, которая будет обслуживать и вайербарсовую печь.

Анодная печь должна в сутки рафинировать 118,7 т черновой меди и скрапа анодного. Печь производительностью 120 т на пылевидном топливе. За печами стоят котлы.

Медь разливается в аноды, для чего применяется разливная машина ленточного типа. Машина подает аноды на тележки, в которых они направляются в здание электролиза аккумуляторными электровозами. Шлак отправляется в медеплавильный завод.

IV. Электролитный цех.

Аноды размерами 910х710х35 мм, весом 200 кг, загружаются мостовым краном в ванны. В каждую ванну садится 29 анодных пластин.

Медь рафинируется одной из двух систем, которые называются системой последовательно включенных электродов. В обеих системах ванны находятся в последовательном включении.

Не останавливаясь на разборе преимуществ этих систем, положим в основу наших расчетов «систему с параллельным включением электродов». Не так давно она вошла в практику пока на 2-х американских заводах: Nickels-Copper Co Haurell Hill… Queens, New York и Baltimore Smelting and Rolling Co.

Последовательная система имеет свои преимущества и свои недостатки. Выбор той или иной системы может быть сделан лишь после тщательного изучения их в Америке.

При параллельной системе для электролиза меди требуется 600 ванн.

Выгрузка катодов из каждой ванны производится два раза в месяц. Катоды кранами передаются на промывку, а оттуда грузятся на вагонетку, взвешиваются и отправляются электровозами в литейный цех.

Скрап анодный разгружается краном, промывается и поступает в литейный цех на переплавку. После разгрузки раствор перекачивается паровым инжектором в порожнюю ванну, а шлам с небольшим количеством раствора удаляется через спускную трубу в шламовое отделение.

Маточные листы заготовляются на станках, обрезаются ножницами, проходят через станок для приклепывания ушков и на вагонетках подаются к ваннам для разгрузки.

Погрузка и выгрузка катодов производится в дневную смену. В остальных сменах дежурные ведут контроль за состоянием ванн.

С течением времени электролитные растворы загрязняются Al, Sb, Fe, Ni и др. примесями, и когда наступает предельное содержание этих примесей, растворы поступают на регенерацию. При чистой уральской меди потребуют очистки не ранее, чем через 3—5 лет, как показал опыт кыштымской работы. А потому постройка регенерального отделения предусматривается только при расширении завода.

Катоды после взвешивания и отобрания от них пробы электровозами отправляются в литейный цех, где они загрузочной машиной садятся в печь такой же конструкции, как и анодная печь, но емкостью 100 т.

Весь процесс переплавки с загрузкой и розливом продолжается 24 часа. Розлив инготбарсов и вайербарсов производится машиной карусельного типа. Инготы и вайербарсы после разбраковки и взятия от них пробы взвешиваются и грузятся в вагоны.

III. Шламовая мастерская.

Шламы по желобам поступают самотеком через сито 3 мм в зумпф. Шламы из зумпфа насосом подаются в фильтр-пресс. Шлам с фильтров снимается на медные противни (от него отбирается вручную проба) и загружается в шламомешалку, где обезмеживается с помощью серной кислоты и вдуваемого воздуха при температуре 70—75° С.

Раствор от фильтрования направляется в электролиз.

Обезмеженный шлам мембранным насосом подается в фильтр-пресс. Шлам с фильтров снимают на медные противни, сушат, обжигают в муфельных печах или непосредственно плавят на металл «Доре» в горне Грум-Гржимайло.

Металл «Доре» разливается в анодные пластины. Разливочная машина ленточная. Анодные пластины металла «Доре» сортируются, опробываются, взвешиваются и поступают в сейф.

Шлаки от переплавки шламов измельчаются в шаровой мельнице и поступают на столы Вильфлея, где металлические частицы «Доре» отделяются от шлака и идут в переплавку на металл «Доре». Растворы промывочные поступают на цементацию. Цементная медь присаживается в конвертеры.

Объединенные шлаки переплавляются в в [атер] -жакетах.

Из шлаков извлекают селен и теллур.

Продукты горения от плавки и обжига шламов отводятся через аппарат Коттреля в трубу.

Уловленная селенистая пыль поступает в переработку на метселен. Пыль растворяют в горячей воде, отфильтровывают, осадок возвращается в плавильный горн, раствор концентрируют выпариванием, и из него после добавления соляной кислоты осаждают сернистым газом метселен. Порошкообразный селен переплавляют в слитки.

ГАСО, ф. Р-1121, оп. 1, д. 626, л.1, 25, 32—34.

Данные этой пояснительной записки – лишь первые «прикидки». В процессе работы над эскизным проектом будут внесены изменения, главное из которых – увеличение мощности завода.

Иногда возникали проблемы во взаимоотношениях треста «Уралцветмет» и управления строительства завода с проектировщиками. Институт «Уралгипромез», расположенный в г. Свердловске, являлся филиалом института «Гипромез», расположенного в г. Ленинграде. Последний старался проектные договоры и принципиальные вопросы проектирования предприятий на Урале, выполненные силами института «Уралгипромез», рассматривать и подписывать в Ленинграде. Это не устраивало трест «Уралцветмет» и управление строительства завода, так как требовалось дополнительное время на оформление договоров и протоколов совещаний.

16 сентября 1928 года областная газета «Уральский рабочий» опубликовала первую заметку о будущем медеэлектролитном заводе.

Газета «Уральский рабочий», №216, 16 сентября 1928 г.

На Урале проектируется новый центральный электролитный завод

В настоящее время Уралцветмет, совместно с Уралгипромезом, приступил к подготовительным работам по проектированию и выбору места для постройки первого на Урале электролитного завода, который в будущем явится центральным электролитным заводом для всего СССР. Место его постройки намечается вблизи Пышминско-Ключевского медеплавильного завода (консервированного). Пуск в эксплуатацию нового электролитного завода намечен в 1930 году с тем, что в 1932 году завод будет работать уже с полной производительностью, т.е. выпускать 50 тысяч тонн электролитной меди.

По пятилетнему плану развертывания цветной металлургии Урала намечено рядом с уральским электролитным заводом построить медеобрабатывающий завод для переработки электролитной меди, получаемой с уральского электролитного завода, в различные изделия, как, например, медный провод, проволочный витой кабель, медные листы и т. п. Кроме того, на этом же заводе будет изготовляться листовая и сортовая латунь. Медеобрабатывающий завод проектируется пустить в ход в 1931 году с производительностью в 2 тысячи тонн с тем, чтобы к 1932—33 году выпуск изделий был доведен до 15 тыс. тонн, а в 1934—35 годах – до 25 тыс. тонн.

Эта публикация базируется на предварительных наметках, ведь еще не был утвержден проект и план строительства завода. Сроки ввода завода в эксплуатацию еще не раз будут корректироваться, а все перечисленные в статье объекты, кроме медеэлектролитного завода, в районе пос. Медный рудник вообще не будут строиться. В дальнейшем главная газета Свердловской области будет постоянно освещать ход строительства завода.

С 19 ноября 1928 года по заказу «Уралгипромеза» выполнялась «инструментальная съемка с выражением рельефа местности, горы, горизонтали, площадь под электролитный завод в Пышминско-Ключевском руднике» (формулировка топографического плана).

Съемку выполняли: в 1928 году – инженер-геодезист профессор Федор Федорович Павлов (378 га) и в 1928—1929 годах – геодезист-гидротехник института «Уралгипромез» Евгений Викторович Висленев-Варламов (1258 га). Съемка выполнена с помощью мензулы, кипрегеля и дальномерной рейки. Объем работ за день выполнялся согласно нормам государственной плановой комиссии от 1907 года. Площадь съемки составила 1636 га. Съемка ориентирована по магнитному меридиану. Абсолютная отметка высот дана относительно уровня Балтийского моря от тригонометрического пункта «Пышма». План выполнен в масштабе 1:5000. В дальнейшем он использовался для проектирования нового завода и поселка.

Сохранился самый первый геодезический знак, который встречается на топографических планах нашего города – пункт триангуляции «Пышма». Он расположен на горе «Динамитная» в восточной части города. Обозначен на местности металлической вышкой и закреплен закладкой в грунт особых устройств в виде бетонных монолитов с вделанной в него металлической маркой, фиксирующей положение точки. (сделан запрос в Россреестр о дате закладки)

17 мая 1929 года была повторно, теперь уже по обращению «Уралгипромеза» №2287 от 17.04.1929 г., созвана комиссия «для согласования выбора места и планировки Уральского электролитного завода и поселка при нем в отношении соответствия с местными условиями». Состав комиссии был более представительным, чем в комиссии от 6 сентября 1928 г. В нее вошли представители от Земельно-планировочной комиссии при окрисполкоме, от Управления окрстройконтроля, председатель Березовского райисполкома, от Свердловского окрздравотдела, от областного отдела труда, от Союза металлистов, председатель сельсовета поселка Медный рудник, зав. Пышминско-Ключевским законсервированным заводом, от ячейки ВКП (б) поселка Медный рудник. Поскольку был разработан предварительный проект завода, комиссия заслушала доклад представителя «Уралгипромеза» Д. Г. Новикова, провела опрос местных старожилов, обследовала выбранное место постройки завода и поселка.

Комиссия постановила:

1. Считать выбор места площадки для завода, сделанный «Уралгипромезом», правильным.

2. «Место, намеченное „Уралгипромезом“ для поселка электролитного завода, расположено к северу от площадки завода в непосредственной близости к заводу, что будет удобно для рабочих, занятых на заводе». Оно расположено вне сферы действия господствующих ветров, на очень пологом равномерном сухом склоне, обращенном к югу, и возражений не встречает.

3. «Дождевые воды с площадки поселка могут быть отведены в р. Пышму ниже истока ее из озера Ключи.

4. Из заводских вод вода от охлаждения изложниц вагранки может быть спущена в реку Пышму.

5. Воды хозяйственные поселка и завода могут быть спущены в реку Пышму лишь после соответствующей очистки.

6. Окончательная планировка поселка до ее постройки строительством должна быть согласована с Земельно-планировочной комиссией окрисполкома».

Подписанный акт позволял «Уралгипромезу» в соответствии с нормативами того времени завершать эскизный проект завода. А именно эскизный проект как минимум был необходим для проведения соответствующих согласований на территориальном и федеральном уровне и утверждения его как окончательного проекта.

Только спустя год было выполнено решение Уральского облсовнархоза от 23 августа 1928 года о назначении управляющего и главного инженера по постройке электролитного завода, хотя в том решении было употреблено слово «срочно». Правление треста «Уралцветмет» 5 сентября 1929 года приняло постановление:

«Прибывший из «Главцветмета» в распоряжение треста Янен Александр Адамович назначается управляющим Пышминско-Ключевского комбината, состоящего из новостроющихся электролитного завода, обогатительной фабрики и [за] консервированных П [ышминско] -Ключевского завода и рудников.

Весь имеющийся в данное время аппарат Пышминско-Ключ [евского] завода переходит в ведение Управкомбината. Тов. Янену надлежит приступить к организации и формированию Управления Комбината, требующим для этого сотрудников, и повести работы по постройке электролитного [завода] и обогатительной фабрики и подготовиться к эксплуатации всех месторождений, принадлежащих Комбинату.

Пред. правления треста «Уралцветмет» … (Маврин).

Управделами … (Соколов).

ГАСО, ф. Р-1121, оп. 1, д. 163, л. 61

В приказе №1 книги регистрации по учету кадров за 1929—1930 годы Пышминско-Ключевского комбината сделана запись: 5 сентября 1929 года Александр Адамович Янен назначен управляющим. 11 сентября 1929 года Виктор Александрович Аглицкий назначен главным инженером строительства, Василий Васильевич Комаров – помощником управляющего.

Александр Адамович ЯНЕН – по национальности поляк, родился 1 октября 1886 года в Курляндской губернии (Латвия). До 1915 года – крестьянин. Затем переехал в Петроград, работал чернорабочим на заводе «Красный треугольник». В детстве он проучился только 2 зимы дома, затем занимался самообразованием, учился на различных курсах, без отрыва от производства окончил факультет особого назначения при Промакадемии. С 1924 по 1929 год А. А. Янен работал директором на «Красном треугольнике». Из Ленинграда он приехал на Урал, когда был назначен управляющим строительством Пышминско-Ключевского комбината. Как хорошего организатора в сентябре 1932 года его направили на Красноуральский медькомбинат в период окончания его строительства. Позднее он руководил строительством электростанции Тагилстроя. Во время войны Александра Адамовича назначили начальником военного отдела Главснаба Народного комиссариата цветной металлургии СССР, он занимался снабжением уральских предприятий сырьем и материалами. В послевоенное время работал в Главном управлении меднорудной и медеплавильной промышленности Урала (Главуралмеди). А. А. Янен закончил трудовую деятельность 21 июня 1951 года в связи с болезнью.