Текст книги "Умножая эффективность. Метод внедрения бережливого производства с умной IT-интеграцией: в кондитерке, пищёвке, FMCG в целом"

Обучить и проинструктировать людей!

Подводим итоги этапа.

Проще всего с внедрением идей. Поступило рационализаторское предложение: есть идея, ясно, что и как сделать. Не нужно ломать голову о том, как подступиться к задаче, – взял и сделал. Главное не упустить ценные мысли, которыми работники с нами делятся. Собираем с людей идеи и тут же внедряем – и так круглый год.

Разработайте простой бланк и научите людей его правильно заполнять. Ну и внедряйте, конечно, не затягивая. Пусть люди видят результаты своих инициатив.

С локальными проектами повышения эффективности посложнее – это уже проектная деятельность, предполагающая свою логику и последовательность рассуждений.

Для реализации таких проектов потребуется вооружить сотрудников знаниями – обучить на тренинге.

То же касается методик Кайдзен и DMAIC. Научить.

О тренингах см. главу «Обучите людей: тренинги персонала», там расписано подробно, кого и чему учить исходя из потребностей предприятия. Для рабочих – одно, для управленцев – другое, для экспертов по эффективности – тренинг «Зелёный пояс Лин Шесть Сигм». Всё зависит от задач конкретного предприятия. Позже возьмётесь за построение производственной системы – тренинг «TPM».

В любом случае на этом этапе нужно начинать инструктировать и учить людей. И начинать я рекомендую с простых вещей для быстрых результатов. Пусть ваши люди ощутят вкус победы и начнут втягиваться в жизнь в режиме постоянных улучшений.

Ну а следующий этап – навести порядок в рабочем пространстве, и об этом следующая глава.

«5S»: рабочее место по-японски

Сам себя не уважаешь – и другие не будут тебя уважать.

Японская поговорка

Простую работу откладывают, считая, что всегда найдётся время сделать её позже.

Аксиома Дехая

Невозможно нормально работать, если на рабочем месте бардак. Если всё в порядке и обустроено по уму, работать удобно и в удовольствие.

Этому посвящена «5S», система организации рабочего пространства наиболее эффективным образом. Является одним из инструментов бережливого производства, разработана в послевоенной Японии.

Громадная часть японской системы – заимствование из российских (советских) разработок, посвящённых научной организации труда, аж из 20-х годов XX века.

То есть японцы, не стесняясь, слямзили у нас самые эффективные идеи и подходы и обогнали нас и весь мир, построив высокопроизводительную промышленность.

Дело, я думаю, вот в чём.

Необъятная и богатая ресурсами Россия сильна умами, способными придумать. Но это полдела, надо ещё внедрить. К сожалению, для этого нам часто не хватает настойчивости и терпения. А вот у японцев маленький клочок земли, ресурсов мало. Жизнь заставила их быть терпеливыми и выкручиваться даже в мелочах.

Давайте наберёмся терпения и вернём себе успех, которого заслуживаем? Это не так уж сложно.

Начнём с того, что приведём рабочее место в порядок, разработаем стандарт этого порядка и внедрим практику по его поддержанию по «5S». Всего пять шагов…

Шаг №1: «Сортируй»

Заходим на производственный участок и буквально всё, что там есть, складываем в кучу. Чего только там нет, на полках и в тумбочках: гаечные ключи, молотки, пресс-формы, какие-то краны, перчатки, коробки. Всё выгребаем.

Какими-то вещами вы пользуетесь каждый день. Другими реже. Третьи вообще непонятно как здесь оказались.

Смотрим на каждый предмет и, подобно японским мастерам дзен-буддизма, медитируем на вопрос: «Зачем?»

Этим молотком я бью вон по той рукоятке, потому что руками её невозможно свернуть, молоток нужен. Ладно.

А вот этой киянкой я обстукиваю бункер, чтобы с него ссыпался наросший внутри крахмал. Хорошо.

А вот эта бочка… Раньше с ней ходили за кислотой, заливать в дозатор. Год назад нам сделали насос, качает кислоту автоматически, бочка не нужна. Тогда зачем она тут место занимает? А так. Глаза привыкли её видеть, вписалась в пейзаж, вот и стоит. Вердикт: избавляемся.

Много хлама скапливается по принципу: это находится здесь сегодня, потому что оно и вчера тут было.

Но так не должно быть.

На рабочем месте должно быть именно и только то, что служит вам здесь. Что не служит, то убираем.

К слову, в офисах то же самое. Папки, коробки, всякая ненужная дребедень, которая лежит, потому что лежит.

Всё ненужное складываем в какой-нибудь угол («зона карантина»). Пишем коллегам по предприятию: люди добрые, приходите, берите что хотите. Что не заберут на другие участки, выбрасывайте.

Это была сортировка. Проверили, избавились от лишнего. Справитесь за день или чуточку дольше.

Шаг №2: «Соблюдай порядок»

На втором шаге добавляем недостающее и организуем эффективное расположение предметов. То есть нужно не только пополнить арсенал тем, чего не хватает, но и разместить всё в рабочем пространстве так, чтобы всё было под рукой, без путаницы, легко найти.

Например, оказывается, что у вас только одна швабра на трёх операторов. Они могли бы, например, когда случается простой, втроём очищать пол. Хоп – и всё чисто. Но швабра одна, а в одиночку оператор за минутку-другую всё очистить не успевает.

Будь тут ещё две швабры, они бы втроём моментально справились. А так один работает, а остальные вынуждены разглядывать потолок. Решение: заказываем ещё две.

Пример про недостающие швабры – из простых, элементарных. Но не недооценивайте значимость мелочей, от них многое зависит.

Не приходится ли терять время, делать лишние телодвижения, удобно ли работать. Мелочи, одна к одной, вместе сильно влияют на эффективность.

Далее: как расположены предметы в рабочем пространстве? Удобно ли?

Чтобы взять ту же самую швабру, оператору приходится идти вон в тот угол, потому что мы швабру когда-то повесили именно там. А если повесить ближе к оборудованию? Швабра будет под рукой, оператору не придётся шастать туда-сюда лишний раз. Заказываем крепления для размещения швабры рядом с оборудованием.

Или, допустим, стол, за которым работает оператор: сломанный, неудобный, не подходит по высоте, узкий или что-то там перекошено. Ясно: заказываем стол.

Идём дальше.

Смотри-ка, папки с бумагами постоянно на столе, занимают треть поверхности, из-за них за столом неудобно. А почему они вот так лежат навалом? Потому что убрать некуда. А если заказать шкаф, уберём эти папки, чтобы тут нам глаза не мозолили. Заказываем шкаф.

И так далее и тому подобное.

Вы не представляете, сколько времени и сил работников будет экономиться благодаря удобному расположению предметов в рабочей зоне!

Как правило, не всё, что нужно, есть на складе: дозаказываем. Привезут не сразу. И сообразишь, что тебе нужно, тоже не сразу, потом идеи догоняют, дозаказываешь ещё.

Важный и интересный момент на этом шаге: рисуем планировку, как всё будет расставлено. Подобно тому, как планируют расстановку мебели в квартире.

«Михалыч, этот стол здесь неудобно стоит, давай переставим в другой угол. А здесь будет навесной шкаф, под ним тумбочка, а вон там крепления для трёх швабр».

Этот второй шаг в «5S» самый времяёмкий. Почему?

Сначала надо хорошенько подумать и представить, как всё будет расставлено. Затем найти в интернете, допустим, подходящий стеллаж, стулья, столы и пр., заказать.

Но это ещё не всё.

По мере того как привозят, расставляете – и тут, поверьте, не обойдётся без сюрпризов. Обязательно окажется, что то, как вы запланировали, не совсем удобно.

«Лучше поставить этот стол так, а не так, давай переставим. Но ведь в том месте уже стоят весы, что же делать?» И снова подумать. Таких итераций будет немало.

По моему опыту, никому не удалость проскочить этот шаг быстрее, чем за три месяца.

Но это не так уж долго и вовсе не сложно.

Шаг №3: «Соблюдай чистоту»

Третий шаг у японцев так и называется: «Соблюдай чистоту». Глубокая очистка рабочего пространства.

Активно тормошим тумбочки, шкафы, столы. Достаём из них все ящики. Всё аккуратно протираем губкой с моющим раствором. Выгребаем всё со стеллажей. В производстве там какие-то штампы, железяки, в офисе папки, бумаги. На всём толстый слой пыли, залежи пыли, накопившейся со времён мезозойской эры.

Всё это безобразие устраняем.

По сути, генеральная уборка. Это нетрудно, недолго, просто, но этого не делают годами.

Если оборудование в цехах хоть как-то чистят, потому что так положено, то рабочие места и всё вокруг оборудования вообще никто не чистит. Столы, полки, стеллажи, тумбочки – там такая грязища, загляденье.

Но мы с вами вышли на битву с драконом – повелителем грязи и безобразия, и мы его победим!

По ходу дела обнаруживаем, что не хватает каких-то средств очистки – как для доведения этой уборки до конца, так и для будущих, – их тоже дозаказываем.

Вот ещё что важно. Мы внедряем «5S» не только с целью сделать рабочее пространство удобным и через это улучшить процессы. Мы преображаем нашу среду обитания. Вдумайтесь: работа занимает огромную часть сознательной жизни взрослого человека, на работе мы, по сути, живём. Давайте устроим своё пространство жизни так, чтобы нам здесь было хорошо. Давайте?

Одно дело, если заходишь в цех, а там кругом грязь, что-то на полу разлито, всё везде валяется по углам, всё в пыли и грязи. На такую работу и идти не хочется, в такое пространство входишь, как в страшный сон.

Совсем другое дело: заходишь в цех, где всё красиво и культурно, удобно и по уму, все места обрисованы, проходы выделены, всё чистенько, всё на своих местах.

Прекрасно, когда знаешь, что если тебе нужен ключ на 12, найдёшь его вот здесь, не нужно искать в другом месте, он не может быть нигде, кроме как здесь. Не надо рыться в какой-нибудь коробке, где ещё двадцать пять ключей, чтобы найти нужный.