Текст книги "Производственный менеджмент"

1.4.2. Качество выпускаемых товаров и выполняемых услуг

Качество – это совокупность потребительских свойств продукции, удовлетворяющих конкретную потребность.

К показателям качества продукции относятся:

• показатели назначения продукции, характеризующие ее использование на конкретном рынке;

• надежность продукции – свойство, которое зависит от безотказности, ремонтопригодности, сохраняемости свойств и долговечности продукции:

• безотказность – свойства продукции сохранять работоспособность в течении некоторой наработки в часах без вынужденных перерывов;

• ремонтопригодность – свойство продукции, заключающиеся в поддержании и восстановлении работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов;

• сохраняемость (стабильность) свойств продукции – характеризует долю ухудшения показателей назначения, надежности, эргономичности, экологичности, эстетичности (дизайна), патентоспособности по его пользованию;

• долговечность – свойство продукции сохранять работоспособное состояние при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

• экологичность и безопасность применения продукции – один из важнейших показателей, определяющих уровень ее качества. К показателям экологичности продукции относятся показатели, оказывающие вредное воздействие на воздушную среду, почву, воду, растения, здоровье человека и животных;

• эргономичность продукции – используется при определении ее соответствия эргономическим требованиям качества, предъявляемым к размерам, форме, цвету изделия, элементам ее конструкции, взаимному расположению элементов и т. п. Эргономические показатели продукции классифицируется на:

• гигиенические;

• антропометрические;

• физиологические и психофизиологические;

• психологические;

• технологичность продукции – показывает, насколько конструкция учитывает требования существующей технологии и организации освоения производства, транспортирования и технического обслуживания. Технологичная конструкция обеспечивает минимизацию продолжительности работ и затрат ресурсов на всех стадиях жизненного цикла объекта;

• эстетичность продукции – оказывает влияние на чувственное восприятие человеком всего изделия в целом с точки зрения его внешнего вида. Менее эстетичное изделие утомляет человека, отвлекает его внимание от процесса труда, угнетает его психику. В результате ухудшается использование изделия во времени, повышается брак в работе, снижается продуктивность. Эстетичность обусловливается рядом простых свойств, таких как форма, гармония, композиция, стиль и т. д.;

• стандартизация и унификация продукции: стандартизация предусматривает рациональное сокращение количества типоразмеров составных частей в проектируемых и изготавливаемых объектах; оптимальный уровень унификации определяется на основе экономических расчетов, учитывающих затраты по стадиям жизненного цикла продукции. К показателям стандартизации и унификации относится:

• коэффициент стандартизации объекта

где Н_ст – количество типоразмеров (наименований) составных частей объекта, выпускаемых по государственным, республиканским стандартам, стандартам фирмы (организации) (кроме стандартных крепежных изделий); Н – общее количество типоразмеров составных частей объекта (без стандартных крепежных изделий);

• патентно-правовые показатели объекта – патентно-правовой уровень продукции оценивается при помощи двух безразмерных показателей: показателя патентной защиты (или патентоспособности) и показателя патентной чистоты;

• показатели качества сервиса продукции – качество сервиса продукции является одним из факторов конкурентного преимущества, поэтому необходимо обеспечить качество, простоту, надежность и экономичность продукции, ее упаковки, транспортирования, монтажа, обслуживания и утилизации;

• наличие сертификата соответствия и знака соответствия на товар.

Современный период постоянного повышения качества продукции начался в 50-х гг. XX в. после выступления в Японии американских специалистов Э. Деминга и Д. Джурана, разработавших программу, основная философия которой – тезис, что основой качества продукции является качество труда и качественный менеджмент на всех уровнях.

Стратегия непрерывного улучшения качества Д. Джурана вместе с философией обеспечения качества и применения в управлении качеством элементарной статистики Э. Деминга стали ключевым конкурентным преимуществом Японии в достижении конкурентоспособности продукции.

В начале 80-х гг. XX в. стратегия непрерывного улучшения качества стала применяться и западными компаниями.

Идея Джурана основана на двух подходах:

– улучшение качества, достигнутое в результате внедрения новационных предложений (ноу-хау);

– непрерывное улучшение качества, т. е. использование резервов, квалификации, опыта работников и подобного без дополнительных финансовых затрат.

Стратегия улучшения качества в организации, по Джурану, включает ряд этапов:

• разработка и обоснование основных положений проекта (составление перечня проблем, выявление приоритетов, определение состава, ответственности и полномочий рабочих групп);

• диагностика (анализ проблем, формулирование гипотез, их проверка);

• поиск решения (выбор оптимальных альтернативных решений, разработка и внедрение мероприятий);

• экономическая оценка достигнутых результатов (проверка эффективности результатов внедрения, сравнение достигнутых результатов с запланированными).

Повышение качества продукции является важнейшей составной частью стратегии организации. Прогнозируются показатели качества продукции, уступающие аналогичным показателям продукции конкурентов.

Этапы прогнозирования стратегии повышения качества продукции:

– маркетинговые исследования рынка данной продукции;

– системный анализ проблемы повышения качества продукции;

– обработка информации;

– выбор базы сравнения для прогнозирования стратегии повышения качества продукции;

– выявление возможностей ресурсного обеспечения решения проблемы;

– экономическое обоснование прогнозов повышения качества продукции.

Процесс прогнозирования стратегии повышения качества продукции требует проведения маркетинговых исследований с целью определения причин отставания продукции организации от продукции конкурентов на данном рынке по важнейшим параметрам качества и ресурсоемкости.

На основании исследований рынка продукции принимается стратегическое управленческое решение, определяющее будущее производство данной продукции предприятия.

Стратегия повышения качества продукции целевой подсистемы системы стратегического менеджмента является важнейшим компонентом стратегии повышения качества.

В 1987 г. Международная организация по стандартизации приняла Международные стандарты ИСО серии 9000 по системам качества. Во многих странах (Австрия, Германия, Финляндия, Франция, Великобритания, Швеция, Швейцария и др.) данные стандарты приняты в качестве национальных.

Состав стандартов ИСО серии 9000 приведен в табл. 1.1. Приняты следующие стандарты ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003 для прямого использования: ГОСТ 40.9001–88 «Система качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и/или разработке, производстве, монтаже и обслуживании»;

Таблица 1.1. Состав стандартов ИСО серии 9000 по системам качества

ГОСТ 40.9002–88 «Система качества. Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже»;

ГОСТ 40.9003–88 «Система качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях».

На основе Международных стандартов ИСО 9000 и ИСО 9004 разработаны рекомендации по применению ГОСТ 40.9001, ГОСТ 40.9002 и ГОСТ 40.9003–88.

Международные стандарты применяются в следующих ситуациях:

– когда контрактом особо оговаривается, что требования к проектным работам и продукции были сформулированы в виде эксплуатационных характеристик или была указана необходимость их определения;

– когда можно получить определенную уверенность в том, что поставляемая продукция соответствует установленным требованиям, если постановщик представит доказательства определенных возможностей в области проектирования, разработки, производства, монтажа и обслуживания.

Поставщик товара должен в обязательном порядке иметь документально оформленную систему качества как средство, обеспечивающее соответствие продукции установленным требованиям.

Эта система включает:

– подготовку документально оформленных процедур и инструкций, относящихся к системе качества, в соответствии с требованиями стандарта;

– эффективное применение документированных процедур и инструкций системы качества.

Особенности международных стандартов ИСО серии 9000:

– применение к управлению качеством продукции системного подхода;

– регламентация требований по всем стадиям жизненного цикла продукции;

– осуществление управления качеством продукции по максимальному количеству функций (кроме мотивации и регулирования);

• документальное оформление конкретных положений.

В международных стандартах ИСО серии 9000 применяется пять основных научных подходов производственного менеджмента: системный, интеграционный, процессный, динамический, количественный. Применение воспроизводственного, глобального комплексного, нормативного, функционального и других научных подходов позволит найти новые резервы повышения качества и конкурентоспособности продукции.

Система менеджмента качества продукции должна быть подсистемой системы менеджмента организации.

В практике достижения высокого качества продукции конкурентоспособные организации широко используют статистические методы управления и различные инструменты повышения качества.

Применяются такие математико-статистические методы управления качеством, как дисперсионный анализ, кластерный анализ, вариационный анализ, корреляционно-регрессионный анализ и др.

Существуют следующие инструменты качества:

• метод расслоения информации по группам факторов, влияющих на качество технологических процессов производства продукции (работ, услуг);

• графики, диаграммы, зависимости;

• диаграммы Парето (определение структуры затрат нарастающим итогом, потерь, ранжирование элементов, формулирование выводов и рекомендаций по рационализации структур);

• диаграммы «причины – следствия», «рыбья кость» К. Исикавы;

• гистограммы;

• системные (деревовидные) диаграммы;

• матричные диаграммы;

• сетевые графики;

• диаграммы планирования процессов;

• анализ матриц.

При разработке систем менеджмента качества продукции используются также следующие принципы формирования политики качества:

– открытость информации по безопасности стандартизации, сертификации и методам испытаний;

– повышение конкурентоспособности;

– стимулирование использования человеческого потенциала;

– укрепление элементов инфраструктуры качества;

– взаимное признание законодательных положений стран-участниц.

Реализация стратегии качества преследует две цели:

– разработку принципов взаимного признания законодательных положений и других нормативных документов стран – участниц сообщества для обеспечения свободного движения товаров на мировом рынке;

– создание и обеспечение динамичного развития внутри международной системы качества.

1.4.3. Ресурсосбережение

Для Беларуси как страны, ввозящей сырьевые и энергетические ресурсы и расходующей их на производство единицы продукции в 2–3 раза больше, чем экономически развитые государства, указанный приоритет имеет стратегическое значение. Снизить уровень энерго– и ресурсопотребления намечается за счет внедрения наукоемких энерго– и ресурсосберегающих технологий, экономического механизма стимулирования снижения затрат и опережающего развития производств на основе высоких технологий.

Эффективное распоряжение имеющимися материальными и трудовыми ресурсами подразумевает достижение целей при минимуме затрат и максимуме эффективности. Это реализуется посредством эффективного управления, когда группа работников организации направляет свои совместные усилия на достижение общих целей на основе соответствующей мотивации их труда.

Энергетическая безопасность страны в прогнозном периоде будет достигаться за счет рационального использования энергоресурсов, обеспечения устойчивого функционирования энергетического сектора и надежного энергосбережения страны, создающего условия для устойчивого развития экономики и минимизации ущерба в случае чрезвычайной ситуации. Основными направлениями обеспечения энергетической безопасности страны являются активное проведение энергосберегающей политики; внедрение энергосберегающих технологий; диверсификация источников получения энергоресурсов; реализация современных проектов с Российской Федерацией по транспортировке, переработке и добыче энергоносителей, а также расширение их транзита через территорию Беларуси; использование альтернативных энергоносителей с расширением местных источников энергии; увеличение стратегических запасов импортируемых видов топлива, главным образом природного газа.

Благодаря принятым в последние годы мерам существенно улучшилась ситуация в области финансовой безопасности страны. В пределах установленных прогнозных значений находятся основные индикаторы финансовой безопасности – дефицит консолидированного бюджета; отношения внутреннего и внешнего государственного долга к ВВП; индекс потребительских цен.

Обеспечение высоких темпов инвестиций связывается с закреплением достигнутой макроэкономической стабилизации и улучшением делового и инвестиционного климата в стране, что позволит увеличить внутренние сбережения и инвестиции, а также привлечь в больших объемах иностранные. Особое внимание при этом будет уделено учету интересов государства и экономической безопасности страны в процессе приватизации стратегически важных организаций и объектов топливно-энергетического, нефтехимического и машиностроительного комплексов.

Вероятные угрозы производственной безопасности в прогнозном периоде будут связаны с недостаточной эффективностью производства и сложным финансовым положением значительного числа организаций реального сектора экономики. Поэтому основной задачей обеспечения безопасности в этой сфере является улучшение финансового состояния организаций реального сектора экономики, в первую очередь за счет повышения уровня рентабельности и сокращения числа убыточных производств. Положительное влияние на финансовые возможности организаций окажут меры макроэкономического характера (снижение уровня налоговой нагрузки, ликвидация перекрестного субсидирования, сокращение инфляции).

Основной задачей внешнеэкономической безопасности организаций является дальнейшее развитие многовекторных торговых связей, экспортоориентированных производств товаров и услуг, наращивание экспортных поставок, обеспечивающих поступление в республику валюты, и осуществление на этой основе модернизации производства.

Для укрепления внешнеэкономической безопасности предусматривается принятие ряда мер по выравниванию условий хозяйствования с сопредельными государствами, долевому участию государства в реализации перспективных инвестиционных экспортоориентированных проектов, дальнейшему развитию импортозамещающих производств. Продвижение белорусской продукции на внешние рынки будет осуществляться на основе активизации процессов сертификации и стандартизации, развития системы государственных гарантий и страхования экспортных контрактов, увеличения кредитной поддержки экспорта, упрощения пересечения таможенной границы и сокращения дискриминационных барьеров в отношении белорусских экспортеров.

Важнейшим направлением наращивания экспорта в прогнозном периоде является проведение более активной маркетинговой политики и расширение товаропроводящей сети, включая дальнейшее создание торговых домов, пунктов сервисного обслуживания организаций-экспортеров, развитие системы электронной торговли, усиление роли торговых представительств Республики Беларусь (представление ими информации об условиях торговли в странах – торговых партнерах, изменениях конъюнктуры мировых рынков), осуществление рекламно-маркетинговой деятельности, организацию ярмарок и выставок.

В конечном счете основной задачей в сфере внешнеэкономической безопасности является сохранение в среднесрочной перспективе устойчивого положительного сальдо внешней торговли товарами и услугами (по данным платежного баланса) к ВВП.

1.4.4. Рынок сбыта товаров

Необходимо осуществлять совершенствование отраслевой и технологической структуры производства и повышение уровня конкурентоспособности выпускаемой продукции прежде всего за счет кардинального улучшения ее качества. Предусматривается опережающее развитие наукоемких экспорто-ориентированных и импортозамещающих производств при государственной поддержке важнейших для экономики республики организаций и усилении ответственности за ее эффективное использование.

Изменение структуры предполагается проводить в двух основных направлениях. Первое (структурная санация экономики) – оздоровление существующей экономической структуры, и на основе снижения доли убыточных организаций. Второе направление (модернизация экономической структуры) – создание и развитие новых наукоемких, ресурсо– и энергосберегающих производств и целых отраслей.

Остается нерешенной ключевая проблема обеспечения дальнейшего экономического роста национальной экономики и выпуска конкурентоспособной продукции – обновление основных производственных фондов и модернизация промышленного производства на основе внедрения прогрессивных технологий, современных машин и оборудования. Особенно значителен износ основных средств в таких отраслях, как машиностроение, химическая и нефтехимическая промышленность.

Современное состояние машиностроения характеризуется высокой степенью износа машин и оборудования (до 85 %), что не позволяет большинству организаций выпускать конкурентоспособную продукцию. Сложным остается и финансовое положение организаций, остро стоит проблема поиска средств на техническое перевооружение.

Главной целью внешнеэкономической деятельности является расширение экспорта и рационализация импорта, достижение и сохранение сбалансированности внешнеторговых операций на основе углубления взаимодействия страны с мировым рынком для ускорения модернизации и повышения конкурентоспособности белорусской экономики.

Главным направлением внешнеэкономической деятельности является осуществление эффективной внешнеторговой политики, взаимоувязанной с макроэкономической и промышленной политикой, обеспечивающее динамичное развитие внешнеэкономического комплекса страны и защиту интересов национального рынка от неблагоприятного воздействия мировой конъюнктуры.

Государственная политика в области международного сотрудничества должна осуществляться на принципах сочетания многовекторности международных связей с выбором стратегических партнеров, широты участия с определением приоритетных направлений, общей координации международного сотрудничества с автономностью принятия решений. Для реализации принципа многовекторности во внешнеэкономической деятельности Республика Беларусь будет осуществлять торгово-экономические связи с государствами – участниками СНГ и вне СНГ, региональными объединениями, союзами и международными организациями, и прежде всего с Российской Федерацией.

Ценовая политика должна быть направлена на формирование механизма, стимулирующего структурную перестройку экономики, создание условий для повышения качества и конкурентоспособности продукции отечественных товаропроизводителей, стабильного роста жизненного уровня населения страны. Для достижения этих целей ценовая политика будет базироваться на рациональном сочетании свободных и регулируемых цен.

Определяющей предпосылкой повышения научно-технической безопасности является увеличение доли затрат на научные исследования и разработки. Дальнейшее совершенствование и развитие должны получить программно-целевые методы финансирования НИОКР, функционирование Парка высоких технологий, центров трансфера технологий, бизнес-инкубаторов, центров по поддержке предпринимательства в научной сфере.

В целях повышения конкурентоспособности продукции как на внутреннем, так и внешних рынках и сокращения складских запасов продолжится работа по развитию системного управления качеством выпускаемой продукции.

Организационно-технический уровень производства (ОТУП) характеризуется состоянием:

• предметов труда;

• средств труда;

• технологии;

• организации труда и производства.

Организационно-технический уровень производства оценивается:

– для установления степени совершенствования всех его элементов;

– проведения сравнительного анализа ОТУП аналогичных производств;

– выявления резервов повышения эффективности производства;

– составления планов технического перевооружения и реконструкции организации.

Различают: частные У_ч, единичные У_е и обобщенные У_о показатели ОТУП.

Частные показатели отражают относительный уровень производства, например коэффициент загрузки оборудования, коэффициент сменности.

Единичные показатели характеризуют отдельные стороны процесса производства, оценивают долю прогрессивных методов и средств, применяемых в организации, в ее структурных подразделениях (цехе, участке, бригаде).

Обобщенные показатели характеризуют элементы процесса производства:

• предметов труда;

• средств труда;

• технологии;

• организации труда и производства.

Обобщенные показатели рассчитываются на основании единичных, единичные – на основании частных.

Состав и метод расчета единичных и частных показателей приводятся в отраслевых методиках оценки ОТУП.

Методика расчета обобщенных, единичных и частных показателей ОТУП нижеследующая.

1. Технический уровень предметов труда оценивается обобщенным показателем У_о.п.т, включающим единичные показатели:

• уровень выпуска конкурентноспособной продукции

где N_в.к – годовой объем выпуска конкурентноспособной продукции, р.; N_т – годовой объем товарной продукции, р.;

• унификации изделий

где t – общая трудоемкость изделий, нормо-ч/год; (t – t₀) – трудоемкость изготовления унифицированных составных частей изделий, нормо-ч/год; t₀ – трудоемкость изготовления оригинальных составных частей изделий, нормо-ч/год;

• технологичности конструкции изделий

где S_т.д, S_т.б – достигнутая и базовая технологическая себестоимости, р.;

• уровень качества применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов

где С_м – годовая стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов высшего качества, р.; С – годовая стоимость сырья, материалов, полуфабрикатов, р.

2. Технический уровень средств труда оценивается обобщенным показателем У_с.т, включающим единичные показатели:

• уровень применения прогрессивного оборудования:

где t – общая трудоемкость изготовления изделий, нормо-ч/год; t_п.об – трудоемкость изготовления годового объема выпуска изделий с применением прогрессивного оборудования, нормо-ч/год;

• уровень возрастного состава оборудования

где W_в / W_о – отношение количества единиц оборудования с возрастом до 10 лет к общему количеству.

3. Уровень технологии оценивается прогрессивностью технологических процессов и используемой оснастки и обобщенным показателем У_о.т, включающим единичные показатели:

• уровень технологических процессов высшей категории качества

где t_к – трудоемкость изготовления годового объема выпуска изделий по технологическим процессам, аттестованным по высшей категории качества;

• уровень применения типовых и групповых технологических процессов

где t_п – трудоемкость изготовления годового объема выпуска изделий по типовым и групповым технологическим процессам;

• уровень применения унифицированной оснастки

где t_ун – трудоемкость изготовления годового объема выпуска изделий с применением унифицированной оснастки.

4. Уровень организации труда и производства оценивается обобщенным показателем У_о.т.п, включающим единичные показатели:

где У_о.п – уровень организации производства; У_о.т – уровень организации труда.

Уровень организации производства можно характеризовать частными показателями, в том числе такими как:

• уровень механизации и автоматизации производства (отношение основных и вспомогательных рабочих, работающих по наблюдению за автоматами и при помощи машин, к общей численности основных и вспомогательных рабочих);

• средний возраст технологического оборудования;

• загрузка оборудования;

• фондовооруженность работников организации;

• сменность работы оборудования;

• средний возраст технологических процессов;

• механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ.

Уровень организации труда характеризуется частными показателями:

• многостаночное обслуживание;

• бригадная организация труда;

• совмещение профессий;

• выполнение норм выработки;

• укомплектованность штатного расписания;

• текучесть кадров;

• наличие типовых проектов организации труда рабочих;

• наличие типовых проектов организации труда руководителей, специалистов и служащих;

• наличие нормативов для нормирования труда рабочих;

• наличие нормативов для нормирования труда руководителей, специалистов и служащих и т. д.

За базу для сравнения принимаются отраслевые уровни соответствующих показателей.

Оценка организационно-технического уровня производства выполняется по единичным и обобщающим показателям. Результаты анализа сопоставляются с аналогичными показателями передовых отечественных организаций и зарубежных стран. Далее составляется план технического перевооружения организации, который предусматривает мероприятия по внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства. Организационно-технический уровень производства отражается в паспорте организации.

Повышение ОТУП достигается за счет:

• внедрения прогрессивных технологических процессов;

• использования робототехнических комплексов;

• гибких автоматизированных систем;

• замены физически изношенного и морально устаревшего оборудования;

• компьютеризации производства и управления и т. д.