Текст книги "Кровельные работы"

Перед тем как приступить к оштукатуриванию, необходимо выполнить провешивание поверхностей и выравнивание по маркам и маякам, которые могут быть деревянными и гипсовыми.

При провешивании используют отвес, уровень с правилом, водяной уровень.

Последовательность проведения провешивания. В углу стены на расстоянии 300–400 мм от потолка вбивают гвоздь на толщину штукатурки. К шляпке этого гвоздя привязывают шнур, который должен свободно свисать до пола. На стене чуть выше уровня пола вбивают второй гвоздь. Так же провешивают противоположный угол стены, вбивая при этом гвозди.

После этого натягивают шнур по шляпкам гвоздей.

В том случае, если стена ровная, гвозди оставляют в ней. Если шнур касается поверхности, выступающий участок необходимо срубить.

Далее приступают к устройству марок и маяков. На каждый вбитый гвоздь наносят раствор или гипсовое тесто, ровняют его лицевую сторону на уровне шляпки гвоздя и обрезают с боков. Марки требуются для установки правила, которое закрепляют гипсом, гвоздями или зажимами. Под правило наносят раствор или гипс. После схватывания правило снимают с помощью молотка. Полоса раствора, которая остается на стене, называется маяком.

Для провешивания потолков используется правило длиной 3 м. В середине его укрепляют уровнем – обычным или водяным. Для этого в потолок вбивают гвозди на толщину штукатурки. Затем берут любой гвоздь за основной, приставляют к нему один конец правила, а другой конец – к одному из вбитых гвоздей. Регулируя глубину забивки гвоздя, устанавливают правило точно по уровню. Таким же образом проводят установку остальных гвоздей, по которым затем намазывают марки и маяки.

Нанесение и разравнивание раствора

Для проведения данной работы необходимы штукатурная лопатка, сокол (деревянный или дюралюминиевый), полутерок, правило, терка-гладилка, малка и др.

При осуществлении набрасывания следует набирать лопаткой с сокола необходимое количество раствора и накидывать его в нужное место. Для нанесения пластичных растворов используют ковши и совки.

Раствор можно намазывать на поверхностьна сокол. Для этого на него кладут порцию раствора, приставляют к поверхности стены, задирают раствор тыльной стороной лопатки и намазывают его. Нажимать на сокол следует с одинаковой силой, иначе полосы раствора будут иметь разную толщину.

Для разравнивания нанесенного раствора служат полутерок, правило, держало и малка. Чтобы производить работу без помостей, следует держалом прижимать малку к маякам и за веревку тянуть ее вперед. Затирку производят вкруговую и вразгонку. Чтобы затереть поверхность вкруговую, следует прижать терку плотно к поверхности накрывки и производить ею круговые движения против часовой стрелки. На бугорки, имеющиеся на поверхности, нажимают сильнее, на впадины – слабее. По мере трения происходит заполнение всех неровностей раствором и заглаживание накрывки.

Для того чтобы на поверхности не оставалось следов от круговых движений терки, необходимо произвести затирку вразгонку, которую выполняют по свежей затирке вкруговую. Терку очищают от раствора, плотно прижимают к поверхности и выполняют прямолинейные движения – взмахи, устраняя таким образом следы от затирки вкруговую.

Заглаживание выполняют после того, как поверхность немного схватится. Гладилку ведут в вертикальном и горизонтальном направлениях. Для того, чтобы не было швов и пропущенных мест, работу необходимо осуществлять с одинаковым нажимом.

Лузги, усенки и фаски натирают обычными и фасонными полутерками и правилами или вытягивают шаблонами.

Для того чтобы произвести натирку лузгов, следует обрабатываемый участок угла смочить водой и покрыть тонким слоем раствора. Затем приставляют полутерок и выполняют им вертикальные движения. Натирку выполняют сначала с одной, затем с другой стороны угла.

Фаски натирают полутерком только по ранее подготовленному усенку, который необходимо в процессе затирания закруглить.

Для вытягивания лузгов, фасок и усенков по шаблону следует пользоваться маяками.

Оштукатуривание оконных и дверных проемов

После оштукатуривания стен приступают к отделке откосов. В проемах обработке подвергают наружные и внутренние откосы или откосы с внутренней стороны и заглушины. Перед тем как приступить к оштукатуриванию внутренних откосов, по боковым сторонам проема навешивают правила таким образом, чтобы в откосах был угол рассвета, то есть расстояние между плоскостями у коробок было меньше, чем расстояние между ними у внутренней стены. На наружных откосах угол рассвета делают меньше. Раствор следует разровнять малкой.

Нанесение раствора производят в обычном порядке: сначала обрызг, затем несколько слоев грунта, накрывку и затирку. Раствор разравнивают малкой. В процессе работы малку следует прижимать к коробке и навешанному правилу.

Заглушины также отштукатуривают с помощью малок, которые передвигают по коробкам. На малках должно быть 2 выреза, которые должны быть одинаковыми в том случае, если коробки находятся на одном уровне. В противном случае один вырез должен быть меньше другого. После нанесения, разравнивания и затирания раствора его необходимо железнить.

Железнение цементной штукатурки требуется для придания ее поверхности таких качеств, как гладкость, плотность и водонепроницаемость.

На подготовленную штукатурку наносят чистое цементное тесто слоем 2–3 мм, разравнивают и заглаживают лопаткой, а в узких местах – отрезовкой.

Наружные откосы оштукатуривают так же, как и внутренние. Стены можно не штукатурить, а вокруг проемов оставлять ремешки (полосы раствора) для их украшения.

В этом случае на стену и оштукатуренный откос следует навесить 2 правила, нанести между ними раствор, разровнять и затереть его. Нанося раствор, заполняют пространство под правило. После схватывания раствора правило снимают и на стене остается ремешок, которому необходима небольшая подправка.

Оштукатуривание помещений

Перед тем как начать оштукатуривание, оконные и дверные проемы следует закрыть. Работу производят в такой последовательности:

– подготавливают низ стен на высоту 1,7–1,9 м;

– с помощью подмостей подготавливают верхние части стен и потолок;

– оштукатуривают потолок и верх стен (сначала затирают потолок, затем стены);

– натирают лузги;

– отделывают верхние откосы и заглушины;

– оштукатуривают нижние части стен, боковые откосы и заглушины у окон и дверей.

Дутики – небольшие бугорки на поверхности штукатурки. Они осыпаются от малейшего прикосновения и оставляют после себя пятнышко. Причина образования дутиков кроется в использовании для приготовления раствора невыдержанного известкового теста, в котором не погасились мелкие частицы. Процесс гашения продолжается в готовой штукатурке, в результате чего появляются дутики. При обнаружении дутиков их следует зачистить и нанести на то место, где они были, новый штукатурный раствор.

Отлупы могут появляться в результате оштукатуривания сырых поверхностей или постоянного их увлажнения.

Для исправления данного дефекта необходимо высушить поверхность и переделать штукатурку.

Отслаивание можно рассматривать как следствие нанесения раствора на слишком сухую поверхность или на пересохшие слои ранее нанесенного раствора.

Трещины появляются в результате применения жирных, плохо перемешанных растворов. Они могут образоваться от быстрого высыхания штукатурки или нанесения толстых слоев за один прием медленно схватывающегося раствора или же нанесения этих растворов тонкими слоями, но на еще не схватившийся предыдущий слой раствора.

Трещины в лузгах образуются от недостаточной подготовки мест соединений разнородных поверхностей (дерево с кирпичом или бетоном). Углы и стыки этих поверхностей до оштукатуривания должны находиться в закрытом виде. Деревянные пересушенные поверхности необходимо смачивать водой.

Малярные работы представляют собой завершающий этап в возведении чердаков, мансард и мезонинов. Окрашивание является последним и, пожалуй, главным штрихом в заключительной отделке здания. От того, насколько правильно оно выполнено, часто зависит не только внешний, но и внутренний вид жилища. Выбранные по вкусу хозяина краски и их сочетания нередко отражают характер и эстетический вкус владельца.

Для достижения высокого качества окрашивание поверхностей необходимо проводить учитывая следующие рекомендации.

Известковые, клеевые или казеиновые краски, как правило, наносят на влажные поверхности сразу же после грунтовки.

Делают это для лучшего сцепления красящего вещества с основанием. Такие материалы кладут в 1–2 слоя.

Водоэмульсионные краски наносят на просушенные поверхности в 1–2 слоя. В случае загустения водно-дисперсионную краску можно разбавить водой.

Боящуюся воды масляную краску следует наносить только на сухие поверхности.

При этом на кисть необходимо набирать минимальное ее количество и наносить 2–3 тонких слоя, просушивая каждый. Наложенная толстым слоем краска после высыхания может сморщиться и затем потрескаться.

Эмали и лаки обычно наносят на предварительно подготовленную поверхность в один-три слоя, при этом хорошо просушивая каждый из них.

Окрашивание потолка можно производить с помощью кисти, валика или краскопульта.

В том случае, если применяются кисти, нужно сначала маховой закрасить всю поверхность, после чего флейцем равномерно распределить ее по ходу световых лучей и с помощью ручника отделать карнизы и углы. При использовании валика порядок окрашивания следующий: сначала угловым отделывают углы и лузги, после чего, применяя поролоновый или меховой валик, закрашивают всю поверхность.

При работе с краскопультом прежде всего необходимо с помощью кисти-ручника или флейца окрасить углы, карнизы и лузги, а затем, используя краскопульт, нанести краску на всю поверхность.

Последовательность окрашивания стен аналогична этапам покраски потолка. Сначала кистью или валиком отделывают углы дверных и оконных проемов, а затем наносят краску на всю поверхность. При использовании кисти или валика краску следует наносить горизонтальными полосами, а распределять – вертикальными.

Для покраски оконных рам лучше всего воспользоваться кистью-ручником. При этом сначала отделывают прилегающие к стеклу участки рамы, а затем и все остальные: внутренние, внешние, боковые. Окрашивание рам производят в 2 слоя, предварительно сняв шпингалеты и ручки.

Окраску дверей производят с помощью валика или кисти. При использовании валика краску следует наносить горизонтальными полосами. Если же применяется кисть, то краску наносят горизонтальными полосами, а распределяют вертикальными.

Для окрашивания труб и радиаторов центрального отопления обычно используют кисть-ручник или специальный валик-ножницы. При этом краску можно наносить в любом направлении, а распределять необходимо только в вертикальном, набирая на кисть или валик минимальное количество краски.

Перед тем как окрасить полы, необходимо провести подготовительные работы: проверить, плотно ли прилегают друг к другу доски и по необходимости дополнительно закрепить покрытие. Новую поверхность предварительно нужно покрыть горячей олифой, а после ее высыхания – грунтовкой. Затем следует заделать щели, образовавшиеся между досками. После высыхания шпатлевку шлифуют, используя для этого сначала крупнозернистую, а затем и мелкозернистую наждачную бумагу, и покрывают грунтовкой.

Далее приступают к нанесению краски, которую можно класть в любом направлении, но распределять нужно только вдоль настила.

Окраску предварительно проолифленных, зашпатлеванных и загрунтованных плинтусов лучше всего производить до их установки. После высыхания краски плинтусы закрепляют гвоздями в нужном месте, шляпки гвоздей маскируют шпатлевкой и во время нанесения последнего слоя на половое покрытие вновь окрашивают плинтусы.

При оборудовании чердачного помещения непременно придется столкнуться с проблемой облицовки – это и отделка ванной, и укладка плитки в кухне. Справиться с поставленной задачей помогут нижеприведенные советы.

От того, как приготовлен раствор, клей или мастика, напрямую зависит прочность и долговечность фиксации облицовочных материалов на поверхности. Свойства же скрепляющих составов определяются набором входящих в них ингредиентов.

Цементно-песчаный раствор предназначен для подготовки поверхностей под облицовку, а также для укладки стеклянных, гипсовых, керамических и каменных плит, для заделки швов. Для приготовления такого раствора нужны портландцемент М400 или М500, строительный горный песок и вода.

Цементно-песчаный раствор для устранения неровностей

В состав такого раствора входят 1 часть портландцемента, 3 части крупнозернистого строительного песка и 0,5 части воды.

Цементно-песчаный раствор для укладки плитки

1 часть портландцемента смешивают с 2,4 части мелкозернистого строительного песка, получившуюся массу разводят 0,4 части воды. Качество раствора проверяется так: на увлажненную тыльную сторону плитки наносят небольшое количество цементно-песчаной массы, затем плитку переворачивают и слегка встряхивают. При оптимальной консистенции состав сохраняется на плитке слоем не менее 3 мм.

Цементно-песчаный раствор нельзя готовить заранее, так как он быстро застывает и разбавить его до рабочего состояния уже не удается.

Цементно-песчаный раствор для заделки швов

Раствор для заделки швов готовят из 1 части портландцемента, 1 части мелкозернистого просеянного песка и небольшого количества воды.

Цемент и песок смешивают, а потом в получившуюся массу добавляют воду до тех пор, пока она не достигнет консистенции мягкого пластилина.

Цементное молоко

Цементным молоком (1 часть портландцемента на 4 части воды) увлажняют тыльную поверхность плитки непосредственно перед ее укладкой.

На начальных этапах облицовочных работ осуществляется подготовка материалов и поверхностей, предназначенных под отделку.

Подготовка поверхности

Основание очищают от пыли и внимательно осматривают. Все имеющиеся выступы срубают, трещины заделывают цементным раствором или полимерцементной мастикой, подготовленную таким образом поверхность огрунтовывают и оштукатуривают, не заглаживая и не затирая.

Нужно обязательно помнить о том, что основание должно быть слегка шероховатым, что обеспечит более высокую прочность сцепления с ним облицовочного материала.

С абсолютно сухой поверхности удаляют все масляные пятна, обезжиривая их раствором кальцинированной соды или 3 %-ным раствором соляной кислоты.

Заканчивают подготовку того или иного основания его разметкой и провеской.

На горизонтальной поверхности в углах помещения на гипсовом растворе укладывают маячные плитки, которые служат ориентирами при дальнейшей облицовке, а по ним натягивают шнуры-причалки, которыми легко проверить ровность поверхности.

Если плитки будут фиксироваться на цементно-песчаном растворе, то полы обильно увлажняют водой и оставляют в таком виде на 5–6 часов.

Подготовка облицовочных плиток

Сначала облицовочный материал сортируют, при необходимости с помощью плиткореза выкраивают неполномерные плитки, овальные вырезы выкусывают кусачками, после чего края обрабатывают рашпилем или точильным бруском.

В зависимости от материала, из которого изготовлена плитка, технология облицовочных работ будет иметь свою специфику.

Облицовка керамическими плитками

Плитки можно располагать несколькими способами: по диагонали, шов в шов и вразбежку.

Приступая к отделке стен, следует обратить внимание на состояние пола: если он еще не настелен, то отмечают тот уровень, от которого будет укладываться плитка.

Непосредственно перед облицовкой основание смачивают водой или мастикой (если предполагается ее использование в качестве клеящего состава), а тыльную сторону плитки на несколько секунд погружают в цементное молоко или воду.

Далее на один из углов подготовленной плитки лопаткой наносят раствор, этим местом прикладывают плитку к стене, располагают ее, ориентируясь по шнуру-причалке, и осаживают до нужного уровня (7–15 мм) легким постукиванием ручкой лопатки. Швы фиксируют стальными штырьками и заполняют раствором не более чем наполовину.

Итак, облицовку проводят горизонтальными рядами, передвигая по мере необходимости шнур-причалку на нужную высоту.

При диагональной укладке стен первый ряд выполняют шов в шов, второй выкладывают из треугольных плиток так, чтобы их самые длинные стороны примыкали к прямому ряду, остальные ряды уже делают по диагонали, а завершают облицовку треугольным и прямым рядами.

Облицовку пола начинают с устройства 2 смежных фризовых рядов-ориентиров. При этом скрепляющий раствор наносят не на плитки, а на само основание. В остальном же приемы укладки плиток на горизонтальное основание не отличаются от описанных выше способов облицовки вертикальной поверхности.

Устройство деформационного шва

Деформационный шов служит своеобразной границей между облицованными разными материалами основаниями. Делается он так. Сначала по отмеченной линии фиксируют стальной или алюминиевый тавровый профиль, далее укладывают плитки так, чтобы в местах, прилегающих к деформационному шву, они были заподлицо с выступающей частью профиля.

Заделка швов

После высыхания заполненных наполовину раствором швов производится их окончательная заделка. Для этого готовится пластичный цементный раствор, которым с помощью резинового шпателя аккуратно заполняют швы. Вместо раствора можно воспользоваться затиркой для швов.

Облицовка пола поливинилхлоридными плитками

Пол под облицовку плитками из поливинилхлорида подготавливается особым образом: в частности, требуется его предварительная огрунтовка раствором битума из расчета 1 часть битума на 3 части бензина с последующей выдержкой не менее 10 ч.

В качестве клеящего состава подходят клеи «Бустилат-М», «КДС-2», «Девитекс», мастики «Перминид», «Гумилакс», «Карболакс», «Биски», битумно-латексная и др.

После определения продольной и поперечной осей помещения, которые фиксируются шнурами-причалками, укладывают маячные ряды. Для этого клей или мастику наносят малярной кистью на тыльную сторону плитки и на основание так, чтобы полоса состава оказалась чуть больше ширины ряда, и располагают плитки вплотную друг к другу. Затем облицовывают оставшиеся плитки и припрессовывают их катком с резиновым валиком.

Установка погонажных поливинилхлоридных деталей

Погонажные детали устанавливают после облицовки помещения. Поверхность наличников сплошного профиля сначала очищают и обезжиривают, затем на нее наносят тонкий слой клея «88» или «88Н», выдерживают несколько минут, устанавливают данную деталь на место, плотно прижимают и удаляют выступившие излишки скрепляющего состава тряпкой, смоченной в скипидаре или бензине.

Нижнюю часть составных наличников фиксируют шурупами на деревянную коробку дверной или оконной рамы, а сверху надевают верхнюю (лицевую) часть.

Если в наличниках предусмотрены каналы для электропроводов, то, прежде чем установить лицевую часть, провода укладывают на предназначенные им места и укрепляют изолентой.

Плинтусы сплошного профиля приклеивают клеем «88» или «88Н» в местах сопряжения стен и пола по той же методике, что и наличники сплошного профиля. У плинтусов с каналом для электропроводки приклеивают только нижнюю часть, предварительно зафиксировав электропроводку на стене на высоте будущих каналов с помощью изоляционной ленты.

Порожки закрепляют в дверных проемах так же, как наличники сплошного профиля. Однако необходимо помнить, что порожки с пазами для заводки покрытия наклеивают до начала укладки самих плиток.

Нащельники для ванной приклеивают клеем 88 или 88Н в том месте, где ванна соприкасается со стеной (для дополнительной гидробезопасности). Технология этой операции аналогична наклеиванию наличников сплошного профиля.

Штучный паркет можно укладывать прямыми рядами, «в елочку», с фризом и др., паркетные доски – только прямыми рядами.

Ознакомиться с технологией укладки паркета на мастике можно на примере способа «в елочку».

Итак, пол очищают, устраняют неровности и обезжиривают. Далее определяют центральную ось помещения, по ней натягивают шнур-причалку на высоте, равной толщине облицовочного слоя (толщина паркета плюс толщина слоя мастики), и укладывают маячную «елку» следующим образом: мастику наносят слоем до 1 мм так, чтобы его ширина немного превосходила ширину «елочки». Выступы паркетной планки плотно вгоняют в паз ранее уложенной с помощью молотка, которым наносят удары через деревянный брусок. После этого отделывают остальную поверхность, по периметру которой вбивают деревянные клинья, располагая их через каждые 50 см и фиксируя таким образом необходимый зазор между облицовкой и стеной. Через 2–3 дня паркетную поверхность циклюют, щели заделывают шпатлевкой, просверливают на высоте 30–35 мм отверстия с шагом 1 м и при установке деревянных плинтусов забивают в них деревянные пробки.