Текст книги "Справочник мастера столярно-плотничных работ"

Процессы сортировки, удаления дефектных участков (это повышает и долговечность изделия), сращивания ламелей шиповым соединением, которые потом будут склеены в трехслойный брус, осуществляются на сложном оборудовании и контролируются компьютерной системой.

Ламели склеиваются на гладкую фугу или на шип, что зависит от установленного оборудования. Чтобы исключить последующее коробление, соседние ламели укладывают так, чтобы направление волокон было противоположным. Ламели могут сращиваться по длине только в средней части наборного бруса. Наружные стороны бруса склеиваются исключительно из цельных ламелей, чтобы не нарушать рисунок текстуры древесины.

Прочность склеенных ламелей во многом зависит нот качества клея, которое также контролируется компьютером. Кроме того, в него добавляются отвердители, влияющие на схватывание, устанавливаются специальные режимы термообработки и т. д. В результате всех сложных производственных процессов физико-механические характеристики профилей из склеенных ламелей оказываются выше подобных параметров изделий, выполненных из массива.

Таким образом, многослойность бруса, предназначенного для изготовления оконных блоков, обеспечивает высокую прочность, устойчивость к деформации и надежность деревянного профиля. Немаловажна и точность обработки, что отражается на плотности прилегания створок, слаженности работы фурнитуры и вообще надежности всей оконной системы. Кроме того, поверхности обрабатываются в соответствии с современными требованиями. Определенная шероховатость поверхности профилей способствует увеличению глубины проникновения и адгезии антисептиков, грунтовок, шпатлевок и лакокрасочных покрытий.

Эстетичность и необходимые эксплуатационные свойства придает профилям спецобработка, которая состоит в пропитывании изделий особыми составами, препятствующими поражению грибами и насекомыми. Особенно эффективной является вакуумная пропитка, поскольку осуществление процесса в вакуумной камере способствует глубокому проникновению антисептиков в массив древесины, что важно именно для торцов изделий. Окна, изготовленные из древесины, прошедшей вакуумную пропитку, служат не менее 50 лет.

Боковые детали оконной коробки можно выполнить из трех досок, толщина которых равна 35–40 мм. При этом внутренняя доска является самой широкой, а внешние – узкими.

Деревянные окна также нуждаются в дополнительной защите. Готовое изделие проходит грунтование и чистовую окраску лессирующими составами, благодаря которым подчеркивается красота текстуры древесины. Грунтовка закупоривает поры материала, что не только предохраняет его от проникновения влаги, но и экономит основное декоративное покрытие.

Для наружной и внутренней отделки применяют современные краски, отличающиеся широкой цветовой палитрой. Но это покрытие необходимо время от времени обновлять, чтобы не допускать снижения эстетических и эксплуатационных характеристик оконного блока. Покрытие можно наносить как на готовое изделие, так и на его отдельные элементы. Второй способ предпочтительнее, ведь при окрашивании конструкции в сборе невозможно покрыть все стороны оконного бруса. Уплотнители устанавливаются после окрашивания, поскольку случайно попавшая на них краска ухудшает эластичность и, следовательно, тепло– и звукоизоляционные свойства оконной системы.

Важно правильно наносить лакокрасочное покрытие. Наиболее эффективным является метод вакуумного напыления окрашивающего слоя, поскольку оно однородно по толщине и равномерно покрывает всю поверхность. Такой способ окрашивания требует использования специального дорогостоящего оборудования, что не может не отражаться на стоимости готового изделия. Поэтому многие производители отказываются от него, зато те, кто используют (в частности, финские и итальянские фирмы), оказываются вне конкуренции.

Кроме вакуумного напыления, применяют покрытие поверхностей в электростатическом поле, что также намного эффективнее, чем окрашивание кистью или валиком.

Для лессировки используются различные красители, позволяющие выделить природные достоинства древесины. Особых успехов в этом направлении добились немецкие производители, которые выпускают водостойкие акриловые составы с водными растворителями, причем имеется линейка средств, которые не только окрашивают, грунтуют, шпатлюют, пропитывают, но и удаляют старую краску. Акриловые красители не вызывают затруднений при работе с ними, поэтому с успехом применяются в домашних условиях, причем качество покрытия довольно высокое.

Чтобы окно не пришло в негодность раньше времени, на которое оно рассчитано, за ним необходим уход, подразумевающий ремонт, покраску, содержание в исправном состоянии оконной фурнитуры.

Периодичность профилактических осмотров зависит, например, от экспозиции окна. Окно, выходящее на юг, требует более частой профилактики в отличие от остальных.

Регулярная смазка движущихся деталей фурнитуры, контроль за состоянием уплотнителей и замена их в случае изношенности – залог долгого и благополучного функционирования оконной системы.

Деревянные окна нуждаются в регулярной покраске, причем из фурнитуры окрашивают только оконные петли. При попадании краски на уплотнители ее необходимо сразу же стереть, поскольку под воздействием краски они утрачивают эластичность и начинают хуже выполнять свои функции.

И последнее: нежелательно использовать лакокрасочные покрытия темного цвета, чтобы не допустить их нагрева в жаркое время года, что может повлечь за собой такие неприятные последствия, как образование трещин на лаке и проступание смолы.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ И МОНТАЖ ДВЕРНЫХ БЛОКОВ

Несмотря на появление новых, более современных материалов, деревянные двери (рис. 114) по-прежнему популярны. И это легко объясняется не только традициями, которые насчитывают не одно столетие, но и тем, что с деревом ассоциируются тепло и комфорт. Дизайн дверей отличается большим разнообразием и рассчитан на любые вкусы и финансовые возможности. Технологии создания и отделки дверей настолько сложны, что по своему уровню приравниваются к мебельным технологиям. В давние времена русские мастера предпочитали изготавливать двери из дуба, который отличается не только прочностью, но и великолепной текстурой. Для декорирования использовали более ценные древесные породы, а также медь, стекло. Двери часто украшали медальонами из расписного фарфора, изысканными ручками; не были редкостью мраморные косяки.

Для изготовления дверной коробки любого типа блока используют брус, толщина которого составляет не менее 40 мм, а ширина – до 60 мм.

О достоинствах древесины как материала для столярных и плотничных работ мы уже говорили.

Рис. 114. Деревянные двери: а – щитовая: 1 – шпон; 2 – блок замка; 3 – набивка; 4 – вертикальный брус; 5 – поперечный брус; б – филенчатая: 1 – нижний поперечный брус; 2 – вертикальный брус; 3 – верхний поперечный брус; 4 – средник; 5 – средний поперечный брус

Следует только добавить, что в настоящее время двери изготавливают не только из массива, но и из прессованных древесных материалов – ДСП, ДВП, фанеры, древесно-плитных материалов (MDF (волокнистые плиты средней плотности), HDF (волокнистые плиты высокой плотности)). Последние, полученные с применением современных технологий, отличаются прочностью, безопасным для человека содержанием вредных веществ, но боятся воды.

Кроме массива, двери изготавливаются из более дешевых материалов, например сосны, но покрываются шпоном из ценных пород древесины, благодаря чему уменьшается цена дверной конструкции при высоком сохраняющемся качестве декора.

Деревянная дверная коробка (рис. 115) по конструкции практически совпадает с оконной.

Рис. 115. Конструкция дверной коробки. I. Дверная коробка: 1 – перемычка; 2 – откосы; 3 – трехгранные анкерные планки; 4 – верхняя часть; 5 – лежневая связь. II. Составляющие: а – соединения «в шип», «в лапу» без заглубления откосов; б – заглубление откосов в лежневую часть; в – соединение «двойной ласточкин хвост»; г – одинарный «ласточкин хвост»; д – угловое шиповое соединение; 1 – откосы; 2 – шип; 3 – скоба; 4 – лежневая связь

Отличие состоит в том, что нижний горизонтальный брусок в дверной коробке выполняет функцию порога (во внутренних дверях может не устанавливаться).

Дверную коробку образуют четыре бруска, которые соединяются прямыми или косыми шипами. Вертикальные стойки коробки называются откосами, горизонтальная часть, расположенная ниже плиты лежня, – опорным брусом, горизонтальная верхняя часть – дверной перемычкой.

Чаще всего доски или бруски, идущие на изготовление дверных коробок, имеют толщину 50–60 мм, при этом ширина определяется в соответствии с назначением двери и толщиной стены. Коробка одинарных дверей обычно имеет ширину 100 мм, двойных – 250–300 мм.

Материал для изготовления дверной коробки строгают, после чего выбирают четверти для притвора. Если глубина четверти определяется толщиной дверного полотна, то ширина – назначением двери и может составлять 15–30 мм. Горизонтальные и вертикальные части дверной коробки обычно соединяют способом «в шип», предохраняя от смещения шипом или шпонкой. Применяются и другие способы соединения – «в лапу», «ласточкин хвост» и пр.

По способу заполнения дверного полотна различаются щитовые и рамные полотна.

Щитовое дверное полотно (рис. 116) состоит из обвязки, бруски которой соединены, например, открытым сквозным шипом (возможны и другие способы соединения). Для обвязки используют менее дорогие сорта древесины, но они должны быть прочными, поскольку от этого зависят физико-механические свойства всей двери.

Рис. 116. Устройство щитового дверного полотна с брусками жесткости: а, в – с вертикальными; б – с вертикальными и горизонтальными; г – с горизонтальными

Щитовые двери представляют собой сплошные, склеенные из деревянных брусков, или пустотелые щиты толщиной 30–40 мм, на бруски обвязки которой наклеивают фанеру, ДВП, MDF и др. Чтобы улучшить звукопоглощающие характеристики дверного полотна, его внутреннюю полость заполняют картоном, стружкой и иным, причем заполнение может осуществляться сплошным способом или сотовым (рис. 117).

Рис. 117. Заполнение внутренней полости дверного полотна сотовым способом

В зависимости от ширины и высоты двери определяется размер сотового заполнителя для щитовых дверей (табл. 14).

Таблица 14

Размеры сотопласта (гофрированного картона) для щитовых дверных полотен

Самыми простыми, а потому достаточно дешевыми и практичными являются двери, выполненные в виде каркаса из сосны с древесно-стружечным заполнителем. Дверная обвязка обшивается оргалитом, который после грунтования окрашивается. Характер отделки внутренней и наружной сторон двери может быть различным и соответствовать дизайнерским целям.

Ручки лучше всего прикреплять к дверному полотну на уровне не менее 1000 мм от поверхности пола. Па той же высоте устанавливают и замки. Настоятельно не рекомендуется встраивать замки в двери парных бань и в саунах.

Рамочное (филенчатое) дверное полотно состоит из вертикальных и горизонтальных брусков, которые соединяются одинарным или двойным сквозным шипом (рис. 118).

Рамочное дверное полотно состоит из обвязки, одного или нескольких средников и филенок между ними, которые изготавливают из досок, фанеры, ДВП или пластмассы, после чего вставляют в пазы обвязки и средников. Дверное полотно может окрашиваться, декорироваться шпоном. Филенки бывают наплавными, плоскими, могут иметь фигурно выстроганные концы (фигареи) или окладные калевки. Толщина филенок не менее 8 мм, если ширина брусков составляет не более 80 мм.

Рис. 118. Конструкция рамочного дверного полотна: а – вязка верхнего угла; б – вязка средника; в – вязка нижнего узла: 1, 7 – паз; 2 – брусок верхней обвязки; 3, 6 – шипы; 4 – проушина; 5 – брусок боковой обвязки; 8 – гнездо; 9 – средник; 10 – брусок нижней обвязки

Прочность филенчатого полотна зависит от количества средников и филенок: чем их больше, тем конструкция надежнее. Но следует заметить, что увеличение количества филенок усложняет процесс изготовления дверей и повышает стоимость готового изделия.

Двухстворчатые рамочные двери закрываются с небольшим зазором (не более 2 мм), который должен быть закрыт притворной планкой (рис. 119).

Профиль планки должен соответствовать стилю, в котором выполнены филенки дверного полотна. Их сажают на клей и фиксируют шурупами. На качающихся дверях притворные планки не устанавливаются, между полотнами остается небольшой зазор – в 5 мм.

Рис. 119. Схема притвора и притворные планки (размеры указаны в миллиметрах): а, б – притворы для дверей, открывающихся в одну сторону; в – притворы для качающихся дверей; г, д, е – притворные планки

По месту установки двери бывают входные и межкомнатные. Следует более детально остановиться на особенностях каждого типа.

К входным дверям предъявляется ряд требований. Они должны:

1) отличаться усиленной конструкцией;

2) будучи конструктивным элементом фасада, соответствовать архитектурному стилю здания;

3) качественно и безотказно работать;

4) оснащаться запорами, специальной фурнитурой и пр.;

5) быть герметичными (отвечать требованиям звуко– и теплоизоляции);

6) обязательно иметь порог;

7) быть устойчивыми к перепадам температур, УФ-излучению и природным явлениям.

Ширина входной двери жилого дома обычно составляет 80–90 см. Дверные полотна наружных дверей обязательно открываются наружу.

Входные двери могут различаться формой, заполнителем, дизайном, однако независимо от этого они должны быть прочными, шумоизолированными, не допускать теплопотерь, что весьма затруднительно при установке одинарных дверей. Чтобы добиться этого, щитовое дверное полотно оснащают металлическими вставками или стержнями (рис. 120) и более толстым слоем тепло– и звукоизоляционного материала. В рамочных дверных полотнах филенки изготавливают двухслойными, чтобы между слоями вложить утеплитель (мин– или стекловату и т. п.).

В двойной двери между дверными полотнами имеется промежуток (тамбур), заполненный воздухом. В таких случаях дверная коробка может быть общей или раздельной.

Рис. 120. Щитовая дверь с металлическими стержнями: 1 – стержень; 2 – шайбы; 3 – гайка; 4 – декоративная пробка; 5 – пазы в брусках; 6 – рейка

Усилить входную дверь можно металлическими листами (стальными или алюминиевыми). При наличии стеклянной вставки ее оформляют решеткой. Чтобы не допустить разбухания наружной двери, ее окрашивают влагостойким лакокрасочным покрытием.

Без надежной и прочной входной двери нельзя считать помещение абсолютно защищенным. В последнее время многие устанавливают стальные двери сейфового типа. В зависимости от производителя они могут отличаться некоторыми признаками или дизайном, но все имеют достаточную толщину (50 мм), весят не менее 50 кг, снаружи не производят впечатления непреступных (хотя таковыми являются), особые полиуретановые наполнители и резиновые прокладки обеспечивают хорошую звукоизоляцию. Для отделки применяется шпон, покрытия из ПВХ и пр. Поэтому нельзя сказать, что дизайн принесен в жертву функциональности.

Ширина дверной коробки должна быть несколько меньше ширины дверного проема. Образующиеся между стеной и деревянными элементами щели следует заделать монтажной пеной.

Межкомнатные двери – это часть интерьера. Они могут быть распашными, складывающимися и раздвижными; гладкими, филенчатыми или остекленными.

Неплохо смотрятся на межкомнатной двери зеркальные вставки и др.

Пользуются спросом двери, изготовленные из натуральной древесины и облицованные шпоном из ореха, красного дерева и пр.

Элитные межкомнатные двери изготавливаются из древесины ценных пород и различаются по стилю. Чаще всего используется массив дуба, бука, ясеня, ореха и др.

Двери из массива надежны, красивы, отличаются высокими тепло– и звукоизоляционными свойствами. Но они требуют особого обращения.

1. Двери из массива устанавливаются в помещении только после того, как все материалы в нем (независимо от того, новый ли это дом или квартира после ремонта) просохли до нормальной влажности, чтобы не повредить дверное полотно. Для него одинаково вредна и повышенная сухость воздуха.

2. Нельзя устанавливать только что приобретенную дверь – она должна акклиматизироваться.

3. Врезав замок, петли и иную фурнитуру, срезы необходимо покрыть консервирующим составом, чтобы не допустить проникновения внутрь материала влаги.

4. Если дверь весит более 20 кг, ее навешивают на 3 петли.

5. Для межкомнатной двери достаточно трехслойного лакового покрытия.

В большинстве случаев такие двери являются классическими по стилю, что угадывается по строгим линиям, рельефу панелей наподобие граненого алмаза, простым нарочным филенкам. В отличие от них изогнутые линии филенок напоминают о барокко. Модны межкомнатные двери в стиле модерн. Для них характерно использование цветных стекол, нестандартных фактур, бронзовых ручек.

При монтаже деревянных дверных блоков прежде всего необходимо учитывать толщину дверной коробки и толщину стены в дверном проеме. Стандартная толщина дверной коробки – 80–90 мм. Такая же толщина характерна и для межкомнатной стены. В отличие от них межквартирные стены имеют толщину 200 мм и более. Наиболее тонкими являются двери санузла – 40–50 мм.

Идеально, если толщина стены и дверной коробки совпадают. В этом случае, совместив коробку и стену, оставшуюся щель маскируют декоративным наличником (рис. 121).

Практически такое совпадение – редкое явление в строительстве. Чаще всего встречается несовпадение толщины стены с толщиной дверной коробки, но и здесь возможны варианты:

Рис. 121. Установка дверной коробки, совпадающей по толщине с дверным проемом: 1 – толщина дверного проема; 2 – дверная коробка; 3 – наличники; 4 – уплотнитель; 5 – дверное полотно; 6 – дверные петли

1) отличие толщины дверной коробки от толщины стены несущественно;

2) толщина дверной коробки значительно меньше толщины стены.

Решение проблемы в обоих случаях неодинаково.

1. При незначительном отличии толщины стены от толщины коробки проем отделывают разными способами (рис. 122).

Если стена тоньше дверной коробки, одну сторону последней совмещают с плоскостью стены. Оставшийся с другой стороны промежуток заполняют гипсовой шпатлевкой и отделывают декоративным наличником.

Если стена толще дверной коробки, то последнюю устанавливают посередине, на одинаковом расстоянии от стен, а наличники прикрепляют под небольшим углом, что будет практически незаметно.

2. В случае если толщина стены намного превосходит толщину дверной коробки (рис. 123), также возможны различные варианты решения проблемы.

Рис. 122. Установка дверной коробки в проем при незначительном их отличии по толщине: а – дверная коробка толще стены; б – дверная коробка тоньше стены; 1 – стена; 2 – дверная коробка; 3 – дюбель; 4 – наличники; 5 – гипсовая шпатлевка; 6 – шурупы; 7 – уплотнитель

После полимеризации монтажная пена увеличивается в объеме. Поэтому в целях предотвращения в дальнейшем деформации дверной коробки между дверной коробкой и полотном закрепляют деревянные распорки с интервалом в 250–300 мм.

Чаще всего дверную коробку выставляют по одной из сторон стены, после чего прикрепляют наличник. С противоположной стороны проем штукатурят с откосом, который может слегка заходить на брусок дверной коробки. Не исключен и такой вариант: прежде чем устанавливать дверную коробку, откос облицовывают строганой доской или ДСП.

Рис. 123. Установка дверной коробки в проем при значительном различии их по толщине: а – оштукатуривание откоса; б – предварительная облицовка проема доской или ДСП; в, г – наращивание дверной коробки до толщины дверного проема; 1 – стена; 2 – дверная коробка; 3 – выравнивающий штукатурный слой; 4 – дюбель; 5 – наличник; 6 – брусок; 7 – штукатурка; 8 – уплотнитель

Еще одним способом является увеличение толщины дверной коробки добавочным бруском, который прибивают заподлицо или утапливают в четверть. Некоторые производители, предваряя возникновение таких проблем, оснащают дверные системы телескопической дверной коробкой (рис. 124).

Рис. 124. Установка телескопической дверной коробки: 1 – элементы телескопической дверной коробки; 2 – дверное полотно; 3 – стена; 4 – наличники; 5 – монтажная пена; 6 – штукатурка; 7 – обои; 8 – доборный элемент

Чтобы ликвидировать дефект, достаточно установить доборный элемент, устраняющий разницу в толщине между дверной коробкой и стеной.

После установки двери дверной проем оформляют наличником, при этом его нельзя рассматривать просто как элемент, маскирующий строительные дефекты. Его выбор обусловлен рядом факторов, поскольку он призван еще и украшать дверь и придавать ей законченный вид. При выборе наличника дополнительно учитывают его профиль и ширину. Дверной наличник обычно полностью закрывает брусок дверной коробки, заходя на несколько сантиметров на стену (рис. 125).

Рис. 125. Оформление дверного проема наличником: 1 – дверной проем; 2 – дверная коробка; 3 – наличник

Со стороны петель наличник прибивают на расстоянии 10–15 мм от края дверной коробки. Для этого используют паркетные гвозди с маленькой шляпкой. При их отсутствии применяют тонкие гвозди, предварительно откусив у них шляпки. Способ прибивания гвоздями требует дополнительной работы, заключающейся в том, что образовавшиеся отверстия необходимо зашпатлевать. Кроме того, наличник можно приклеить или посадить на «жидкие» гвозди. Нижний конец наличника упирается в пол, закрывая щель между стеной и половым покрытием. Существует еще один способ установки наличника, при котором он не доходит до конца на 20–30 см. На его место устанавливается так называемая тумбочка (толстый брусок), которую можно при необходимости во время ремонта заменить, не затрагивая наличников. Вертикальные наличники в углах соединяются с горизонтальным «в ус» (рис. 126).

При этом обязательно совпадение плоскости стены и дверной коробки, иначе точного прилегания наличников в месте стыковки добиться будет невозможно.

Плоские наличники соединяются только впритык (рис. 127).

Рис. 126. Соединение наличников «в ус», усиленное вставным шипом

Рис. 127. Оформление дверного проема плоским наличником

Для недорогих дверей наличники изготавливают из древесины хвойных пород. Наличники для элитных дверей выполняют из того же материала и с той же отделкой, что и массив.

Дверное полотно навешивается на карточные петли (о них более подробно мы расскажем далее), количество которых определяется весом двери.

Для отделки дверных проемов прикрепляют наличники с помощью так называемых финишных гвоздей, можно также воспользоваться «жидкими» гвоздями или любым другим клеем.

Такие петли могут разъединяться, в результате чего дверь легко снять с них, что бывает необходимо при ремонте. Для этого достаточно приподнять дверное полотно на высоту выступающей части петельного стержня. Если дверь устанавливается там, где нет возможности поднять дверное полотно, используют неразъемные петли, например ввертные (рис. 128).

Рис. 128. Ввертные дверные петли: 1 – стержень петли; 2 – гайка; 3 – центральный болт; 4 – скоба поворотного стержня

Наружные двери обычно бывают более тяжелыми, поэтому их навешивают на три петли; для более легких внутренних дверей достаточно двух петель.

Выбирая петли, необходимо учитывать ряд факторов:

1) предназначение (для наружных или внутренних дверей);

2) характер эксплуатации (интенсивность открывания и закрывания);

3) толщину дверной обвязки;

4) вес дверного полотна (табл. 15), причем необходимо рассчитать вес не только самого полотна, но и всех комплектующих (замков, ручек и т. п.);

5) размеры фальцев;

6) направление открывания.

Таблица 15

Количество петель и вес дверного полотна

Чтобы установить карточные петли, в дверной коробке и на полотне выбирают углубления, размер и толщина которых соответствуют размеру и толщине карты, причем карта должна устанавливаться заподлицо с фальцем коробки и кромкой дверного полотна. Петли не рекомендуется прирезать в таких местах, где имеются какие-либо дефекты, например сучки. В противном случае крепление не будет достаточно прочным. Карточные петли фиксируют шурупами, под которые предварительно просверливают отверстия. Головка шурупа должна быть утоплена, чтобы не препятствовать закрыванию двери и не царапать само полотно.

В первую очередь петли устанавливают на дверную коробку, после чего прикладывают к ней дверное полотно и выполняют разметку. Если предполагается установка трех петель, то средняя должна располагаться посередине между крайними.

При установке дверного полотна возможно возникновение некоторых дефектов: например, дверное полотно входит в фальц неплотно или самопроизвольно отходит. Первый дефект устраняется или дозакруткой шурупов, или их заменой, или раззенковкой отверстий. Причиной второго дефекта являются неровности на контактирующих кромках створки и фальца. Чтобы установить, в каком именно месте это происходит, между ними вкладывают лист бумаги и закрывают дверь. Если кромка дверного полотна и фальц дверной коробки отфугованы правильно, то лист бумаги прижмется равномерно по всему периметру двери. В местах некачественно выполненной работы лист зажмет. Значит, в этом случае необходимо обработать кромку или фальц еще раз, предварительно сняв дверное полотно с петель.