Текст книги "Бани, сауны, печи, камины"

Внутренняя и наружная отделка труб

Облицовка внутренних поверхностей

Внутри дымоходы и трубы обычно облицовывают во время их постройки. Как правило, это значительно увеличивает прочность трубы. Можно облицовывать трубы или дымоход с помощью жестких обсадных труб или мягких гофрированных, что намного более удобно. Также встречается технология облицовки внутренних поверхностей труб и дымоходов металлической фольгой с полимерной пленкой.

Наружная отделка

Внешнюю поверхность трубы отделывают или облицовывают главным образом только для того, чтобы утеплить конструкцию. Здесь речь идет в основном об утеплении стояка. Существует несколько технологий отделки трубы.

Оштукатуривание

Оштукатуривание трубы производится полностью, то есть на всю высоту стояка, известково-цементным раствором с добавлением шлака. Следует отметить, что шлак предварительно необходимо просеять. Для этой цели подойдет сито с размером ячеек, не превышающим 5 мм. Штукатурку на трубу следует накладывать в два слоя толщиной каждого 5–6 мм. Для того чтобы раствор не осыпался, его следует укладывать на сетку из проволоки с сечением ячеек, не превышающим 2 см. По мере высыхания штукатурки в ней могут образоваться трещины. Их следует заделать тем же раствором.

На заметку!

Уже высохшую оштукатуренную трубу можно побелить или окрасить.

Заключение трубы в деревянный кожух

Деревянные щиты изготавливаются в форме каркаса, обитого шифером. После этого их следует расставить в чердачном помещении вокруг трубы. Пространство, образующееся между кожухом и трубой, следует заполнить сухим наполнителем, например песком, все щели замазать глиняным раствором.

Отделка железобетонными плитами

Трубу можно утеплить и с помощью железобетонных плит толщиной, не превышающей 2 см. Пространство между плитой и трубой также придется заполнить теплоизоляционным материалом.

Облицовка обертыванием

Для того чтобы утеплить трубы, можно обернуть их теплоизоляционным материалом различных типов, например стекловатой или стеклотканью, а затем обмотать проволокой или сеткой из металла.

Конструкции отопительных печей

Отопительные печи имеют лишь одну функцию – обогрев помещения. По толщине своих стенок данные конструкции, равно как и все остальные, делятся на толстостенные и тонкостенные. В толстостенных печах толщина стен составляет полкирпича или более, тогда как в тонкостенных всего лишь четверть кирпича. Чаще всего встречаются толстостенные печи, так как именно они способны очень хорошо накапливать в себе тепло.

Чтобы печь правильно функционировала, то есть передавала все тепло, которое накопила в себе, окружающему воздуху, следует правильно соорудить систему дымоходов. Стенки топливника в этом случае будут являться наружными стенками печи. Толстостенную печь необходимо топить 1,5–2 часа.

Прямоугольная печь

Данная конструкция устроена весьма просто – она снабжена нижним прогревом. Материальные затраты на ее строительство относительно невелики. Размеры этой печной конструкции составляют 51 × 89 × 238 см. В ее топке допускается сжигание любого вида твердого топлива. Теплоотдача ее стенок составляет 2,4 кВт (рис. 166).

Для постройки такой печи понадобятся следующие строительные материалы:

– кирпич – 355 штук;

– кирпич огнеупорный – 110 штук;

– решетка колосниковая размером 25 × 25 см – 1 штука;

– дверца поддувальная размером 13 × 14 см – 1 штука;

– дверца топочная размером 25 × 20,5 см – 1 штука;

– дверца прочистная размером 13 × 14 см – 2 штуки;

– вьюшка размером 13 × 13 – 2 штуки;

– глина обыкновенная – 0,2 м³;

– глина шамотная – 11 кг;

– рубероид для изготовления гидроизоляционного слоя – 1 лист;

– лист предтопочный размером 50 × 70 см – 1 штука.

Теперь приведем примерную схему порядовки для строительства данной печной конструкции (рис. 167).

Первым в печной кладке считается ряд, начинающийся непосредственно на уровне чистого пола. В первом ряду отопительной прямоугольной толстостенной печи необходимо сколоть угловые кирпичи до 75 % от обычного размера. Переднюю стенку выложите тычковыми сторонами. Два средних кирпича в этом ряду необходимо стесать по верхним граням таким образом, чтобы получился откос внутрь кладки ко дну зольника. В задней части первого ряда до третьего ряда включительно необходимо засыпать пространство между задней стенкой зольника и наружной стенкой печи. В качестве засыпки лучше всего использовать песок.

В ходе строительства второго ряда данной печной конструкции в центральной части передней стенки необходимо установить поддувальную дверцу. По бокам от нее уложите трехчетвертки, а все остальные кирпичи в этом ряду должны быть полномерными.

Третьим рядом производится наращивание кладки. После того как все кирпичи заняли свои места, над передней частью зольника следует положить металлическую полоску размером 4 × 35 см. Желательно, чтобы эта полоска была выполнена из стали. Данная деталь конструкции предназначена для того, чтобы на нее при строительстве следующего ряда опиралось перекрытие зольниковой камеры.

В четвертом ряду изготавливается перекрытие зольника, а в задней части песчаную засыпку следует заложить кирпичом.

При строительстве пятого ряда над зольниковой камерой устанавливается колосниковая решетка. С передней и задней сторон уложите кирпичи, стесанные таким образом, чтобы получился откос, по которому горящие угли скатывались бы на колосниковую решетку.

В шестом ряду можно уже установить топочную дверцу. Здесь кирпичи, образующие заднюю стенку, должны быть стесаны таким образом, чтобы их откосы размещались в одной наклонной плоскости с кирпичами, уложенными в предыдущем ряду.

С седьмого по двенадцатый ряд печной конструкции ведется сооружение топливника. Кладку на этом участке следует выполнять в полкирпича, при этом не забывая про перевязку швов.

В тринадцатом ряду вся передняя стенка, а также часть боковых должны быть выложены трехчетвертками. Таким образом изготавливается выпуск для последующего строительства перекрытия топливника.

В четырнадцатом и пятнадцатом ряду изготавливается перекрытие топливника, при этом необходимо в его задней части оставить отверстие – хайло. С его помощью топливник будет соединяться с вертикальным каналом.

В шестнадцатом ряду следует установить прочистную дверцу, с правой стороны подперев ее половиной кирпича, установленного на ребро. Расположенную сзади нее полку покройте глиняно-цементным раствором, чтобы топливник был полностью изолирован от дымовых каналов, располагающихся выше его.

С семнадцатого по двадцатый ряд ведется строительство вертикальных дымовых каналов.

В двадцать первом и двадцать втором ряду подъемный и опускной канал соединяются между собой. Именно здесь кончается рассечка, которая разделяет задний подъемный канал, который идет от топлива, и средний опускной канал.

На заметку!

Особое требование печной кладки – герметичность. Достигается герметичность за счет плотности швов и применения качественного кирпича. Поэтому для кладки печей не допускается использование кирпича с трещинами в ложковой или тычковой гранях.

В двадцать третьем и двадцать четвертом ряду сооружаются перекрытия для среднего и заднего каналов.

При строительстве двадцать пятого и двадцать шестого ряда устанавливается прочистная дверца, а также изготавливается подвертка от среднего канала второго яруса к дымовой трубе.

С двадцать седьмого по тридцатый ряд выстраиваются дымовые каналы второго яруса. При возведении двадцать восьмого ряда в конструкцию устанавливается вьюшечная задвижка.

В тридцать первом ряду пора сооружать выпуски для изготовления перекрыши печи.

При постройке тридцать второго – тридцать четвертого ряда ведется возведение перекрыши печи с обязательной перевязкой швов. В тридцать втором ряду устанавливается еще одна вьюшечная задвижка, чтобы печь теряла как можно меньшее количество тепла.

С тридцать пятого ряда начинается возведение трубы. Ее сечение должно быть 13 × 13 см.

Строительство отопительной прямоугольной печи с повышенной теплоотдачей

Подобная печная конструкция предназначена для отопления больших помещений. Ее теплоотдача составляет 6,3 ккал/час. Ее конструкция очень схожа с уже рассмотренной отопительной прямоугольной печью. Тип прогрева у этой печи нижний, она тоже пригодна для использования любых разновидностей твердого топлива. Кладку необходимо вести таким же образом, как и в ранее рассмотренном случае. Отличие здесь заключается лишь в особом строительстве тридцать второго и тридцать шестого ряда. На них необходимо установить вьюшечные задвижки.

Для постройки такой печи понадобятся следующие строительные материалы:

– кирпич обыкновенный – 578 штук;

– глина обыкновенная – 0,45 м³;

– песок – 0,45 м³;

– рубероид – 3 м³;

– лист предтопочный размером 70 × 50 см – 1 штука;

– решетка колосниковая размером 25 × 25 см – 1 штука;

– дверца поддувальная размером 14 × 25 см – 1 штука;

– дверца топочная рпазмером 26 × 27 см – 1 штука;

– дверца прочистная размером 13 × 14 см – 3 штуки;

– задвижка вьюшечная размером 25 × 13 см – 2 штуки (рис. 168).

Т-образная печь

Эта печная конструкция приспособлена для того, чтобы успешно отапливать помещения значительной площади. К тому же размещать ее удобнее всего в перегородках. Теплоотдача подобной печи составляет 5,3 кВт/час. После того как печь будет выстроена, ее необходимо покрыть слоем штукатурки. Стенки топливника одновременно являются стенками печи.

Из топливника дымовые газы через хайло переходят по дымовым каналам в заднюю камеру. Часть тепла передается стенкам, а остальная часть отражается от них, газы под небольшим давлением вынуждены опуститься. Внизу они переходят в подъемные каналы, которые собой соединяют заднюю и верхнюю камеры. Там дымовые газы охлаждаются еще больше и переходят в каналы, которые соединяют верхнюю камеру и дымовую трубу.

Для постройки такой печи понадобятся следующие строительные материалы:

– кирпич красный обыкновенный – 490 штук;

– глина обыкновенная – 0,4 м³;

– песок – 0,4 м³;

– проволока печная диаметром 2 мм – 3 м;

– лист предтопочный размером 70 × 50 – 1 штука;

– рубероид для создания гидроизоляционного слоя – 3 м²;

– решетка колосниковая размером 25 × 25 – 1 штука;

– дверца топочная размером 28 × 27 – 1 штука;

– дверца поддувальная размером 14 × 13 – 1 штука;

– дверца прочистная размером 14 × 13 – 3 штуки;

– задвижка вьюшечная размером 25 × 13 – 1 штука (рис. 169, 170).

Чтобы было легче выполнить эту работу, необходимо ознакомиться с принципами строительства этой конструкции. Одновременно с первым рядом следует выложить дно зольниковой камеры. В процессе строительства не забывайте, что кирпич, находящийся сразу за поддувальной дверцей, должен быть несколько стесан по направлению к задней части.

При сооружении второго ряда следует установить поддувальную дверцу, а в задней части ряда сделать канал с прочистной дверцей с одной стороны. Третий ряд изготавливается точно так же, как и второй, только делается он с перевязкой швов относительно второго ряда.

В четвертом ряду необходимо увеличить толщину стенок до 18 см, а в задней части печи уложить рассечки для последующего изготовления подъемных вертикальных каналов.

Возводя пятый ряд печной конструкции, следует установить на нем колосниковую решетку.

Выстраивая шестой – девятый ряд, в передней части конструкции выложите топливник размером 26 × 51 см таким образом, чтобы в восьмом – девятом ряду он соединялся с жаровой камерой.

При строительстве десятого ряда сделайте перекрытие топочной дверцы.

В одиннадцатом – тринадцатом ряду соорудите выпуски, на которых будет основываться перекрытие топливника, и продолжите кладку жаровой камеры.

Изготавливая четырнадцатый ряд печной кладки, в передней стенке установите прочистную дверцу, в передней камере – столбик в полкирпича, чтобы разделить ее на собственно камеру, соединительные каналы, а также на основание дымовой трубы.

С пятнадцатого по семнадцатый ряд кладка ведется точно таким же образом, как и при строительстве четырнадцатого, но с перевязкой вертикальных швов.

В восемнадцатом – двадцать первом ряду соорудите основание рассечки верхней камеры и дымовой трубы, так чтобы вся эта конструкция опиралась на столбик.

При строительстве двадцать второго и двадцать третьего ряда изготавливается перекрытие нижней жаровой камеры.

В двадцать четвертом и двадцать пятом ряду верхний подъемный канал соединяется с верхней камерой через горизонтальный канал. Изготавливая двадцать четвертый ряд, следует установить прочистную дверцу для прочищения этого горизонтального канала.

В двадцать шестом – двадцать девятом ряду устройте перекрышу печи, причем на уровне двадцать восьмого ряда установите вьюшечную задвижку.

С тридцатого ряда начинается строительство дымовой трубы сечением внутреннего канала 13 × 25 см.

Сооружение круглой отопительной печи в металлическом футляре

Изготовление металлического футляра для печей имеет несколько положительных моментов. Во-первых, их стенки не пропускают газ, который может выходить через мельчайшие трещинки в кладке печи; во-вторых, они равномерно прогреваются, благодаря чему срок службы печи значительно увеличивается; в-третьих, почти сразу после растопки они уже начинают передавать тепло окружающей среде, следовательно, чтобы протопить помещение, вам потребуется гораздо меньше времени, чем при использовании другой печной конструкции.

Устройство таких печей не слишком сложное, поэтому выстроить ее самостоятельно не представляет особой сложности. Футляр, как правило, включает в себя всего три царги, насаженные одна на другую.

Теплоемкость круглой печи, заключенной в металлический футляр, составляет приблизительно 1,75 кВт. Ее диаметр составляет 65 см, высота – 229 см. В топливнике допускается сжигание любого твердого горючего материала (рис. 171).

Зольниковая камера в этой конструкции располагается в основании печи, поэтому она сильнее всего будет прогреваться в своей нижней части. Дымовые газы, образуясь в топливнике, далее переходят в первый кольцевой канал. Они совершают по дымовому каналу кругообразный путь, передавая ему свое тепло. После этого дымовые газы выходят из первого кольцевого канала, попадают сквозь центральный канал во второй, затем в третий и наконец выходят в дымовую трубу.

Для постройки такой печи понадобятся следующие строительные материалы:

3 кирпич красный – 260 штук;

4 кирпич огнеупорный – 65 штук;

5 глина обыкновенная – 0,05 м³;

6 глина огнеупорная – 11 кг;

7 песок – 0,03 м³;

8 сталь кровельная – 6,5 м²;

9 лист предтопочный размером 50 × 70 см – 1 штука;

10 круг из рубероида для гидроизоляции диаметром 85 см – 2 штуки;

11 дверца топочная размером 21 × 25 см – 1 штука;

12 решетка колосниковая размером 8 × 25 см – 1 штука;

13 дверца поддувальная размером 13 × 14 см – 1 штука;

14 дверца прочистная размером 13 × 14 см – 2 штуки;

15 задвижка вьюшечная размером 13 × 13 см – 2 штуки.

Прежде чем начинать строительство печной конструкции, необходимо в стальных листах, предназначенных для изготовления футляра, сразу разметить и проделать отверстия для топочной, поддувальной, прочистных дверец, а также для вьюшечных задвижек. Возводить всю конструкцию начинают с установки первой царги футляра на заранее подготовленное основание. Необходимо проверить ее на вертикальность, затем все швы, которые образовались между основанием и царгой, заполнить раствором. После этого, пользуясь имеющейся порядовкой, соорудить внутри царги кирпичную кладку (рис. 172).

Каркасная печь

Основной положительной стороной каркасных печных конструкций является относительно небольшая величина с достаточно высокой теплоотдачей. Кроме того, ее легко соорудить самостоятельно, так как она очень проста по конструкции и не требует строительства фундамента. Теплоемкость таких конструкций составляет от 1,2 до 3,5 кВт.

На заметку!

В подобных печах можно сжигать абсолютно все разновидности твердого топлива.

Конструкция каркасной печи полностью состоит из решеток, сваренных из стального уголка размером 2,5 × 2,5 × 0,3 см. На нижнюю раму печи должна быть приварена косынка, а на переднюю – фронтальный уголок. Причем именно к последней детали прикрепляются топочные и прочистные дверцы, а так же остальные металлические элементы конструкции.

На заметку!

Элементы конструкции можно не сваривать между собой, а объединить с помощью болтовых соединений

Прежде чем приступать к строительству печи каркасной конструкции, необходимо предварительно установить каркас. Для этого в основание на уголки надо положить стальной лист, после чего в конструкции разместить облицовочные листы нижнего уровня, затем из кирпича соорудить зольник, топливную камеру и дымоход. Если подобная конструкция строится на деревянном или другом виде пола, подверженном горению, то под ее основание необходимо положить лист асбеста или войлока, предварительно пропитанного глиняным раствором, на этот лист укрепить лист кровельной стали, причем размеры его должны быть больше самой печи на 10 см во все стороны.

Выполнив первую секцию каркаса, приступайте к установке второй, воспользовавшись подмостями. Кладку следует вести с использованием глиняного раствора, не забывая выполнять перевязку швов. Перекрышу печи, чтобы обеспечить ей герметичность, следует дополнительно обмазать глиняным раствором и дополнительно облицевать асбестоцементным листом.

В каркасных печах предусмотрена конвективная система дымооборота. Дымовые газы первоначально перемещаются по восходящему каналу. Так они движутся до перекрыши печи, при этом тепло в основном расходуется на обогрев верхней части печи. После этого газы опускаются по нисходящему каналу, достигнув перекрыши топливника, по горизонтальному каналу выходят в дымовую трубу через металлический патрубок.

Надтопочную часть печной конструкции составляет тонкая перемычка, которую можно сделать путем облицовки и каркаса. В этих печах допускается сжигание любых разновидностей твердого топлива.

Чтобы придать печи эстетичный вид, можно облицевать ее любыми доступными средствами. Наиболее простым способом отделки печи является окраска. Но предварительно поверхность стен печи нужно в три слоя покрыть термостойкой шпатлевкой ЭП-0026, которая способна выдержать нагревание до 150–200 °С. Чтобы поверхность печи получилась гладкой, наждачной бумагой № 6–8 следует зачистить нанесенную шпатлевку. После того как она полностью высохнет, поверхность надо покрыть термоустойчивой эмалью. Первый слой предназначен для того, чтобы загрунтовать поверхность. Если появятся неровности, то их можно зашкурить.

На заметку!

Чтобы поверхность получилась как можно более ровной, второй слой следует наносить на поверхность, разогретую не менее чем до 120–130 °С.

Каркасную печь также можно отделать и другими методами, например оклейкой. Первоначально следует нанести на асбестоцементные листы эпоксидный клей, на него приклеить стеклоткань, которая представляет собой стекловолокно, сплетенное в ткань, является очень жаропрочным материалом и отличается декоративностью.

Кроме того, печь можно облицевать керамической плиткой, приклеивая ее на поверхность печи с помощью термостойкой мастики. Можно также изготовить поддерживающие конструкции из металла.

Каркасная печь с тонкими стенками

Для сооружения подобной печной конструкции вам не придется закладывать фундамент. Самим устройством тонкостенной каркасной печи не предусмотрено изготовление надсадной трубы, так что в любом случае она должна будет соединяться со стенным дымоходом или с коренной трубой.

Теплоотдача данной разновидности печи составляет 1,2 кВт, если топить ее два раза в сутки.

Для постройки такой печи понадобятся следующие строительные материалы:

– кирпич красный обыкновенный – 64 штуки;

– кирпич огнеупорный – 16 штук;

– глина обыкновенная – 40 кг;

– песок – 90 кг;

– сталь уголковая размером 2,5 × 2,5 × 0,3 см – 10 кг;

– сталь полосовая размером 3,0 × 0,4 см – 2 кг;

– лист асбестоцементный толщиной 5 мм – 2 м²;

– решетка колосниковая размером 13 × 13 см – 1 штука;

– сталь листовая толщиной 1 мм – 12 штук;

– дверца топочная размером 25,0 × 20,5 см – 1 штука;

– сталь кровельная – 7 кг;

– патрубок с задвижкой – 1 штука.

Приступая к строительству данной печной конструкции, первоначально следует изготовить каркас. Необходимо выложить дно каркаса листовой сталью, а затем обмазать глиняным раствором толщиной слоя, не превышающим 1 см.

Первый ряд выложите тремя кирпичами, направляя ложки в сторону переднего листа облицовки из асбестоцемента. В левом заднем углу положите половинку кирпича, а с левой стороны установите тычковый полномерный кирпич. Затем соорудите сплошную кладку из полномерных кирпичей. На получившуюся конструкцию установите зольниковую коробку, сваренную из листовой стали толщиной 0,8 мм.

Второй ряд по всему периметру коробки выложите половинками кирпичей. Спереди же установите стесанный кирпич. По окончании ряда установите колосниковую решетку. С боков и с задней части этой детали конструкции должны лежать полномерные кирпичи.

Третий ряд необходимо полностью выложить из огнеупорного кирпича.

В четвертом ряду с боков топочной дверцы на постель положите стесанные кирпичи. Позади них должен лежать полномерный стесанный кирпич, а также две стесанные половинки. Они станут основанием для сооружения топливной шахты.

При сооружении пятого и шестого ряда кирпичи устанавливаются на ребро. По завершении этих рядов заканчивается построение стен топливника. На кирпичи шестого ряда устанавливается полоса из чугуна шириной 12 см, длиной 38 см. Она станет основной опорой для сооружения перекрытия у топливника.

В седьмом ряду выполните перекрытие и, чтобы полностью загерметизировать его, нанесите на него глиняный раствор.

В восьмом ряду кирпичи укладываются на ребро. При выполнении этого ряда в кладку вмуровывается прочистная дверца, а также начинается оформление рассечки, образующей восходящий и нисходящий дымовые каналы.

С девятого по двенадцатый ряд производится формирование насадки печной конструкции. Именно эта часть печи повышает ее способность накапливать в себе тепло.

В тринадцатом ряду сооружается перекрыша печи с помощью шести трехчетвертных кирпичей, которые укладываются на постель. Опираться они должны на средний тычковый кирпич, установленный еще при строительстве девятого ряда. После этого производится герметизация этой части конструкции с помощью глиняного раствора, а затем можно уже начинать облицовку печи.