Текст книги "Ламинат: шаг за шагом"

Материал для паркета

Паркет изготавливается из древесины. При этом он естественно повторяет качество исходного материала, например, от породы дерева зависит цвет паркета, хотя это достаточно условное деление, поскольку есть так называемые промежуточные породы. Перечислим породы деревьев, преобладающие сейчас в мировом паркетном производстве.

Дубовый паркет – один из самых распространенных; с ярко выраженной структурой дерева; дуб прочен и красив, практически не меняет уровень влажности, имеет высокий показатель твердости. По цвету древесины можно отнести к промежуточным породам.

Буковый паркет гладкий, с несколько неясно выраженным рисунком и текстурой. И хоть по прочности не имеет себе равных, гигроскопичен и требует обязательного покрытия лаком. Бук относится к светлым породам дерева.

Это паркет из плотной древесины с нежным рисунком и ровной структурой, что позволяет имитировать редкие дорогие породы. Относится к светлым породам. Весьма тверд и прочен, красив.

Паркет из древесины светлого и очень красивого оттенка. Обладает высоким показателем твердости и прочности, легко обрабатывается. Древесина от сероватобелого до бело-желтого цвета, блестящая, часто свилеватая, тяжелая, пригодна для имитации черного дерева. Хорошо сопротивляется истиранию.

Ясеневый паркет имеет высокую плотность (больше, чем у дуба). Полы из такой древесины имеют светлый оттенок и хорошо выраженную структуру. Ясень относится к светлым породам. Очень тверд и тяжело поддается обработке. Прочная и вязкая древесина, хорошо гнется, устойчива к загниванию, долговечна, практически не коробится.

Березовая древесина умеренно мягкая, однородная по плотности, с маловыраженным рисунком, хорошо обрабатывается, удобна для имитации ценных пород, цвет древесины белый с розоватым или желтоватым оттенком, относится к светлым породам деревьев.

Сосновая древесина мягкая, прямослойная, достаточно прочная и легкая. Быстро сохнет и почти не коробится, удобна в обработке. Цвет от светло-желтого до розового и буровато-красного. Относится к светлым породам. Структура рисунка тонкая, с ярко выраженными годичными слоями, однообразная.

Его древесина тяжелая, твердая и прочная, имеет красивую текстуру. Хорошо полируется и обрабатывается. Цвет древесины красно-бурого цвета, иногда с контрастными прожилками. Относится к темным породам.

Распиловка древесины

Рисунок, который возникнет на паркете, зависит от способа распиловки древесины.

Практикуются три основных способа – радиальный, тангенциальный, рустикал.

Не стоит приобретать паркет, покрытый лаком еще на заводе, потому что после укладки пол лаком не покрывают и торцы плашек остаются незащищенными. В итоге паркет через швы набирает влагу и быстро разрушается.

Распиловка при радиальном способе проводится таким образом, чтобы волокна древесины в паркете были направлены параллельно продольной оси планки. Такой паркет выглядит просто, но в то же время строго и элегантно, создает впечатление чистоты и аккуратности. Он является более дорогим паркетом. Радиальный распил используется с успехом при укладке такого типа художественного паркета, где важен не рисунок, а однородность цвета планки.

Тангенциальный способ требует, чтобы распиловка паркета проводилась по касательной к годичным слоям дерева. На лицевой поверхности при этом просматриваются своеобразные «разводы» в виде арочных прожилок – рисунок волокон не имеет прямолинейности. Такой способ хорошо выявляет натуральную и естественную фактуру дерева. Тангенциальный паркет самый популярный, привычный и по стоимости дешевле радиального.

Рустикал. Если тангенциальный распил предполагает перпендикулярное расположение плоскости планки к радиусу дерева, а радиальный – параллельное расположение, то рустик распиливается под диагональным расположением плоскости планки к радиусу.

Таким образом, происходит как бы смешение двух типов паркета в одном, фактура которого является одновременно живой и сдержанной. В рустике может встречаться заболонь (внешний слой древесины) с сучками диаметром до 5 мм, отчего паркет выглядит разнородно и пестро. Из натуральных паркетов он самый дешевый. Паркет высшего сорта отличается однородностью цвета и текстуры.

Укладка паркета

Как и при укладке других видов напольного покрытия, при монтаже паркета необходимо придерживаться определенной технологии, в частности следует выполнить

1) зачистку цементной стяжки от краски, шпатлевок и прочих загрязнений;

2) гидроизоляцию;

3) укладку влагостойкой фанеры на клей и крепление ее к стяжке;

4) шлифование фанеры для выравнивания стыков;

5) укладку паркета на клей с креплением штифтами;

6) поэтапное шлифование паркета (абразивом 40– 120);

7) покрытие высокопрочным лаком в 5 слоев;

8) поэтапное шлифование каждого слоя лака (абразивом 150–220);

9) монтаж гидрозамка по периметру помещения;

10) установку плинтуса.

Существует два основных способа укладки паркетных покрытий: «плавающий» и клеевой. Сравним их.

«Плавающий» способ предусматривает «сухую» укладку путем соединения деталей паркета между собой, используя имеющиеся на их краях пазы и выступы. Приклеивание рекомендуется применять при разносторонней ориентации досок или в том случае, когда стыки расположены близко. Для приклеивания необходимо более ровное основание, чем в случае «плавающей» установки.

Полностью приклеенный паркет имеет два существенных преимущества:

1) повышенную звукоизоляцию по сравнению с паркетом, уложенным «плавающим» способом;

2) приклеенные панели лучше шлифуются в случае повреждений и при проведении ремонта, так как они не прогибаются.

Традиционная укладка начинается с того, что планки паркета сортируются по цвету и размеру, затем с помощью специальных измерительных приборов проверяется уровень их влажности. Он не должен превышать 6–8%.

Основание надо загрунтовать, как минимум, за сутки перед началом настила паркета, используя для этого специально приготовленный битумный раствор. Он делается из смеси битума с растворителем и наносится широкой кистью. Начинать укладку паркета можно лишь после того, как грунт окончательно высохнет и затвердеет.

При настилке паркета используются горячие и холодные мастики. Последние удобнее, так как они не остывают, долго хранятся и легко наносятся тонким слоем в 1–1,5 мм. Можно использовать также готовый клей в точном соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя.

Укладка паркета на многослойную подоснову – один из самых надежных способов монтажа паркета. Бетонная стяжка должна быть сухой и ровной. На нее укладывается гидропароизоляция, а затем сверху накладываются и пристреливаются (либо привинчиваются к бетону) порезанные квадратами листы фанеры (можно, к примеру, 50 × 50 см, но ни в коем случае не цельные!), при этом между ними остается зазор 4 мм. На фанеру наносится клей, после чего приступают к укладке паркетных плашек. Паркетные плашки стыкуются друг с другом только «паз в гребень». Поскольку попадание клея в пазы и ребра паркета может со временем привести к зигзагообразным трещинам, склеивание паркетных плашек между собой не допускается. В зависимости от рисунка плашки через определенный интервал «в край» прибиваются гвоздями к фанере. Это обеспечит хороший прижим паркетин на время стабилизации клея. В итоге для 15 мм паркета образуется «слоеный пирог» толщиной 28–30 мм и более. Иногда в такой «пирог» вводится дополнительная тепло– и звукоизоляция в виде пробкового слоя между фанерой и гидропароизоляцией.

Промежуток в 1 см, который обязательно оставляют между паркетом и стеной, затем заполняют эластичным герметиком. Готовый паркетный пол шлифуют и лакируют с помощью специальных машин; при этом оптимальное качество работы можно обеспечить только при использовании профессиональных ленточных или плоскошлифовальных паркетных машин, как правило, немецкого производства. Их можно взять напрокат, в специализированных фирмах. Паркетные машины обязательно имеют встроенный пылесос, что позволяет, во-первых, работать с минимальным риском для здоровья, а во-вторых, тщательно очищать паркет от древесной пыли.

Без машины, руками и шкуркой ровную шлифовку паркета делать сложно, долго и вредно. В крайнем случае можно использовать специальные насадки на дрель. При шлифовке необходимо использовать защитную маску или респиратор. По окончании процесса шлифовки паркета помещение надо обязательно очистить от пыли.

В качестве покрытий для паркета используются лаки, воск или масло.

Для придания любого желаемого оттенка в торговой сети предлагаются самые разнообразные тонирующие лаки, а также морилки. Сейчас завоевывает популярность так называемое патинирование – искусственное «состаривание» паркетного пола. Выполняя патинирование, следует помнить, что иногда такая обработка паркетного пола может повлиять на прочность паркета. Применяя различные сорта лака и способы лакировки, паркет можно сделать глянцевым, матовым или полуматовым.

Для нанесения лака на паркет используется распылитель, шпатель, но лучшим инструментом остается кисть. Кисть – самый хороший инструмент, позволяющий регулировать толщину слоя, наносить лак на паркет равномерно.

По сравнению с отечественными финские, шведские, немецкие и американские паркетные лаки лучше, поскольку наши хотя и «твердые», но, к сожалению, содержат кислоту, из-за которой паркет темнеет. Чтобы этого не произошло, паркетный пол защищают промежуточным слоем нитролака или грунтовки. Работая с отечественными двухкомпонентными лаками, обязательно пользуйтесь противогазом.

Использование восковых мастик позволяет избежать регулярной (раз в 5–8) лет циклевки паркета, однако намастиченный паркет должен еженедельно в обязательном порядке натираться с помощью электрополотера и время от времени мыться.

Выбор способа укладки паркета

Сейчас специалисты насчитывают около трехсот способов укладки паркета. Из них самые распространенные – «елочка» (двойная и тройная), «квадраты», «плетенка», «палубная укладка» («разбежка»).

Сэкономить можно на чем угодно – на подоснове (вместо водостойкой фанеры использовать ДСП, вместо полипропиленовой – полиэтиленовую пленку), на тонировке, но ни в коем случае не на качестве паркетных плашек.

Последняя – самый удачный рисунок для начинающих работать с паркетом, потому что, во-первых, он наиболее прост в укладке, поскольку позволяет работать с паркетными плашками различной длины, а во-вторых – удачно сочетается с любым, даже сложным интерьером. Такой узор укладывается и по диагонали, и параллельно стенам. Самое главное, что паркетные плашки, как доски на палубе, следуют одна за другой. Однако наиболее часто используется «елочка». Вначале укладывается так называемая маячная «елка», для чего в центре помещения протягивают шнур, затем точно по его направлению от стены или вдоль осевой линии выкладывается «маячная елочка». Поскольку может возникнуть необходимость подкорректировать рисунок, первый ряд паркета лучше делать «всухую», не укладывая плашки на клей или мастику. Планки, расположенные у стены, перед укладкой обрезают под углом 45°, а между ними и стеной оставляют промежуток 1,5–2 см.

При укладке «маячной елочки» нужно стараться, чтобы планки плотно прилегали друг к другу и стыковались всей своей боковой плоскостью. Для усиления соединения планок с основой во время работы рекомендуется двигаться по уже готовому полу, создавая дополнительную нагрузку собственным весом, при этом постоянно следя, чтобы планки случайно не сдвинулись с места.

По основанию из древесноволокнистых плит практикуется и еще один способ настила паркета – на гвоздях длиной 40 мм и толщиной 1,6–1,8 мм. Настил, так же как и в предыдущем способе, делается по шнуру, протянутому посередине комнаты перпендикулярно окну. Непосредственно под шнуром прибиваются несколько пар клепок под углом 45°, при этом самое важное – ровно прибить первые две планки и два ряда клепок справа и слева от маячного шнура. Планки остальных рядов закрепляются гвоздями, шляпки которых следует во избежание смещений утапливать добойником. Последний ряд достилается обрезками планок первого ряда, причем их соединяют способом «паз в гребень», который позволяет создать монолитную и хорошо закрепленную на основе поверхность паркетного пола.

По окончании укладки паркету необходимо дать время, чтобы окончательно закрепиться (как правило, это происходит в течение 4–5 суток). Только после этого можно приступать к циклевке. Эта операция позволяет удалить с поверхности паркета мелкие неровности и остатки ворса, которые остаются при высыхании. Зазоры, оставленные между стенами и паркетными планками, прикрываются плинтусами.

Окончательная отделка паркета

После того как паркет уложен, необходимо выполнять ряд операций, которые придадут напольному покрытию завершенный вид.

Ручная строжка паркета производится, если он настлан небрежно и отдельные планки сильно выступают или пол сильно выношен. Строгание выполняется рубанками и шерхебелями с хорошо наточенными и направленными ножами. Манипулировать инструментом надо в направлении волокон древесины.

Паркет, протертый мокрой тряпкой, строгается легче, но менее чисто, чем сухой. Строгание выполняют стоя на коленях. Под колени подкладывают что-нибудь мягкое.

Циклевание паркета производится по мокрой древесине (легче обрабатывать), но после высыхания на поверхности паркета остается много ворса. Ворс затем снимается хорошо наточенной и направленной циклей.

Паркет циклюется в следующем порядке. Полы заметаются, удаляются отдельные загрязнения, небольшая часть пола слегка протирается мокрой тряпкой – сильно смачивать пол не рекомендуется, потому что он может покоробиться после высыхания.

Цикля берется двумя руками, приставляется к паркету и с нажимом сдвигается на себя, снимая стружку. Снятая стружка периодически сметается в сторону. Чтобы избежать задиров, циклю надо вести вдоль планки и обязательно по направлению волокон, а не наоборот. Нужно помнить, что при циклевании паркет только зачищается, но не выравнивается. Чтобы выровнять пол, циклюют отдельные места 2–3 раза и более, благодаря чему пол будет легче острогать.

После циклевания паркет из твердых пород древесины, например дуба, становится блестящим, а натертый мастикой или покрытый лаком имеет хороший глянец.

Натирка мастикой и покрытие лаком предохраняет полы от быстрого загрязнения и увлажнения, придают им «глянец», который ярче подчеркивает текстура древесины. Уход за такими полами более прост и менее трудоемок, чем за неотделанными.

Для натирки паркета используются различные мастики: одни предварительно разбавляются водой, другие наносятся на пол тонким слоем и натираются вручную или полотером в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к мастикам.

Некоторые специалисты рекомендуют натирать дубовый паркет водными мастиками, а буковый и другие – безводными. Водные мастики разводятся в прочной посуде горячей водой. С пола удаляется пыль и кистью, щеткой или губкой мастика наносится равномерным тонким слоем. Как только высохнет первый слой мастики, пол покрывается вторично. После просыхания мастики, нанесенной 2 раза, паркет натирается жесткой волосяной щеткой или механическим полотером, что во много раз быстрее и получается с большим блеском.

Мастику на скипидарной основе разводить не надо. Она наносится 2 раза тонким слоем на пол тряпкой или жесткой щеткой и растирают. Затем паркет натирается.

Покрытие лаками более надежно и не требует постоянного ухода. Лак продается упакованным в герметическую тару, на которой наклеена инструкция по его применению. Полы предварительно тщательно следует очистить от загрязнений и пыли. После чего лак наносится в несколько слоев в соответствии с инструкцией.

Аксессуары для паркета

Для устройства паркетного напольного покрытия недостаточно иметь непосредственно сам материал, нужно позаботиться и о соответствующих аксессуарах, которые с определенной долей условности можно разделить на два типа – интерфейсные и декоративные.

К первым (соединение стыков покрытия) относятся порожки, галтели и плинтуса, ко вторым – розетки для обхода труб и балюстрад, раскладки, бордюры.

Порожки представляют собой специальные реечные профилированные накладки, предназначенные для перекрытия мест стыковки паркетных полов между собой или для укладки в местах встречи паркетного пола с покрытием из другого материала. К примеру, если паркет стыкуется с линолеумом или с кафельным полом. Как правило, все сопряжения различных конструкций полов приходятся на дверные проемы, отсюда и название накладок.

Наряду с разграничением различных половых покрытий (разных сред) порожки служат для объединения полов с перепадом уровня («чистый» пол паркета обычно выше линолеумного пола), поэтому профиль таких порожков исполняется в виде пандуса.

Галтели изготавливаются из недорогих пород древесины и представляют собой рейки квадратного с округлой выемкой сечения с полукруглой выемкой, служащие для прикрытия стычных швов и играющие роль компенсатора паркетного покрытия.

Плинтусыа – это профилированные рейки для прикрытия технологических зазоров между полом и стеной. Плинтуса выпускают цельные и полые с тыльной стороны. Последние применяются для скрытой электропроводки, питающей бытовую технику (телефонные провода, телевизионный кабель). Выпускаются плинтуса как деревянные (крашеные и некрашеные, из ценных пород и шпонированные под дорогую древесину), так и из прессованной древесноволокнистой массы, из пластика – на любой вкус и кошелек.

Розетки представляют собой разъемные кольца, профилированные под сечение плинтуса. В разобранном виде состоят из двух частей с системой крепления «паз – шип». Предназначены для обхода отопительных труб, балюстрад и других аналогичных элементов в помещениях, а также прикрытия зазоров между трубами и паркетом. Изготавливают кольца из древесины твердых пород (дуба, ясеня), иногда из ДСП.

Раскладки. Это вставные элементы (рейки и вставки) для заполнения зазоров между паркетными щитами (квадратная рейка) и проемов в художественном паркете. Вставки могут иметь различную конфигурацию. Рейки производят из легкообрабатываемых пород с хорошим припуском для дальнейшей подгонки, а декоративные вставки – из твердых и ценных пород деревьев.

Бордюры. Представляют собой универсальные элементы для составления узора любой сложности и выделения какого-либо участка пола. Придают любому паркетному полу завершенность.

Начинать подготовку и укладку паркета следует не ранее чем через месяц после окончания работ, связанных с повышенной влажностью.

Паркетная доска

Паркетная доска по своим физико-механическим характеристикам не уступает традиционному паркету, однако по сравнению с ним имеет и определенные преимущества, в частности этот материал обойдется дешевле и проблем с его укладкой будет меньше. Паркетная доска, как и ламинат, вначале выпускалась в достаточно большом формате, так как главная задача, которая решалась с помощью этих новых материалов, – повысить производительность укладки напольного покрытия. Панели больших размеров (например, 2200 × 189 × 14 мм) упрощали укладку, которая предполагала проклеивание швов. На больших панелях ламината мог быть различный рисунок (дуб, вишня, бук – укладка «елочкой»). Однако впечатление настоящего паркета такие панели не производили. Паркетная доска, предназначенная для укладки «елочкой», имеет весьма небольшие размеры. Так, например, габариты паркетной доски компании Trendtime – 570 × 95 × 13 мм. Ср.: панели ламината и паркета Allegro выпускается в формате 490 × 70 мм при толщине 10 мм; ламинат Trendtime 3 – 505 × 101 × 8 мм.

Конструкция паркетной доски

Прежде чем мы перейдем к рассмотрению технологии укладки паркетной доски, надо понять, что она собой представляет.

Паркетные доски состоят из реечной основы и лицевого покрытия из паркетных планок, закрепленных при помощи водостойкого клея. Конструкция эта, обычно массивная и широкая, по сторонам имеет гребни и пазы для соединения.

Паркетная доска – еще один вариант высококачественного и красивого покрытия пола.

В настоящее время напольные покрытия из паркетной доски очень популярны в Западной Европе. На российский рынок этот материал поставляется в основном из-за рубежа. Основные поставщики напольных покрытий из паркетной доски (Наго, Profloor, Tarkett) имеют богатые традиции и опыт в их изготовлении. Их продукцию отличает высокая точность форматов и высококачественное лаковое покрытие элементов пола, благодаря чему получается однородный лакированный паркетный пол без зазоров и «ступенек» между соседними досками.

На рынке паркетная доска представлена достаточно широким ассортиментом пород древесины – традиционных и экзотических. Диапазон цен на паркетную доску также достаточно широк, что позволяет каждому покупателю подобрать для себя оптимальный вариант.

Поверхность (рабочий слой) паркетной доски изготавливается из ценных пород древесины (дуб, бук, ясень, вишня, мербау, палисандр и др.), а ее основная часть – из недорогих сортов (сосна). Толщина верхнего слоя обычно не превышает 4 мм, поэтому по долговечности пол из паркетной доски не идет ни в какое сравнение с паркетным. Циклевать паркетную доску нельзя, потому что слой благородного дерева очень тонкий. Срок службы паркетной доски напрямую зависит от ее качества и может колебаться от 5 до 10–15 лет. Правда, отдельные фирмы утверждают, что их напольное покрытие такого класса способно прослужить не менее 30 лет.

Толщина верхнего слоя, изготовленного из ценных пород, – 4 мм. Средний слой состоит из однородных по структуре и влажности деревянных полосок из дерева хвойных пород. Нижний слой – из отборного шпона еловых пород. Для компенсирования напряжений между отдельными слоями они склеиваются в чередующемся порядке в продольном и поперечном направлениях.

Конструкция замка позволяет полностью исключить образование щелей – как по длинной стороне, так и по короткой. Основным отличием напольного покрытия для укладки «елочкой» является отсутствие правых и левых панелей. (Раньше каждая панель по короткой кромке с одной стороны имела паз, а с другой – гребень, поэтому панели можно было укладывать только в строго определенном направлении.) Теперь каждая панель с обеих сторон имеет кликовые соединения. Благодаря новшеству при покупке материала уже не нужно рассчитывать, сколько необходимо левых и сколько правых панелей, и сортировать их перед укладкой.

В процессе производства рабочая поверхность паркетной доски многократно (до 11 раз) покрывается лаком, благодаря чему приобретает высокие показатели по истиранию, а матовый оттенок лака подчеркивает фактуру дерева.

Панели, пропитанные маслом, обладают определенными преимуществами: такая паркетная доска гарантирует оптимальный климат в помещении и наилучшее восприятие цвета и структуры дерева. Повреждения поверхности могут быть исправлены без ремонта всей площади, а масло защищает поверхность от загрязнений так же хорошо, как и лак.