Текст книги "Плетение из соломки и других материалов"

Древесина осины мягкая, легкая, умеренно усыхает и при этом мало коробится и растрескивается, легко раскалывается, хорошо держит клей, но с трудом отделывается и строгается. Идет на изготовление клепки, ящичной тары, древесной стружки, мебели и многих других изделий. В лозоплетении применяются комплектующие детали из осины, подлежащие оплетке лозовой лентой.

Тополь. Древесина ядровая, с широкой заболонью белого цвета, мягкая, легкая, с невысокими физико-техническими свойствами. Годичные слои плохо заметны, сосуды мелкие, сердцевинные лучи узкие, незаметные.

Применяется в целлюлозной промышленности, для изготовления многих бытовых предметов. В столярном производстве ценится тополь черный, древесина которого по своим свойствам похожа на древесину липы. Она мало коробится и усыхает и идет на изготовление остовов мебели под облицовывание, а в лозоплетении под оплетку.

Ива. Быстрорастущая порода. Естественно произрастает огромное количество видов кустарников и деревьев этого рода. Наиболее известным и распространенным видом, используемым при плетении мебели, является ива ядровая – порода с узкой заболонью белого цвета и буровато-красным, бледно окрашенным ядром. Годичные слои заметны на всех разрезах. Сосуды мелкие. Древесина легкая, мягкая, мало усыхающая, непрочная и нестойкая против гниения, хорошо окрашивается, но плохо отделывается. Трудно поддается обработке, так как при малейшей неосторожности на ее поверхности образуются царапины и вмятины. Между собой склеивается плохо, но с твердыми породами хорошо.

Такие физико-механические свойства многих кустарниковых ив, как легкая изгибаемость, раскалываемость, хорошее отделение коры, возможность легкого разделения стволика на необходимое количество частей и выстругивания из них лент, пластин, шин, являются незаменимыми в лозоплетении.

Ива в лозоплетении является основным сырьем.

Физические свойства древесины. Свойства древесины, которые не приводят к изменению химического состава и целостности материала и которые можно определить путем осмотра, взвешивания, измерения и т. д., называют физическими. К ним относятся: цвет, блеск и запах, текстура, влажность, усушка, набухание, растрескивание, коробление, плотность, пористость и др.

Внешний вид древесины определяется ее цветом, блеском и текстурой.

Цвет. Окраска древесины зависит от многих факторов. Это наличие дубильных, смолистых и красящих веществ, климатические условия, среда обитания, возраст дерева, поражения древесины различными видами грибов и др. Под влиянием света и воздуха древесина многих пород темнеет. Так, древесина ольхи, имеющая в свежесрубленном состоянии светло-розовый цвет, вскоре после валки приобретает желтовато-красную окраску. Древесина дуба, долгое время пролежавшая в воде, становится темно-коричневой, почти черной (мореная).

Цвет древесины в производстве мебели и различного рода художественных изделий имеет важное значение и очень часто для его улучшения, а также придания древесине другой окраски ее подвергают различной обработке, например, пропаривают, окрашивают различными химическими веществами.

Блеск. Зависит от плотности древесины, расположения сердцевинных лучей и их размеров. Блеск придает древесине красивый вид.

Древесина ольхи, липы, тополя, имеющая очень узкие сердцевинные лучи и сравнительно тонкие стенки клеток механических тканей, имеет матовую поверхность.

Особым блеском отличается древесина клена, белой акации. Усиливают блеск путем полировки, покрытия лаком и т. д.

Текстура – это рисунок на разрезах древесины, образуемый волокнами, годичными слоями и сердцевинными лучами. Зависит от особенностей строения древесины и направления разреза.

Лиственные породы (дуб, клен и др.), имеющие ярко выраженные годичные слои и развитые сердцевинные лучи, дают красивую текстуру. Особенно красивый рисунок придает поверхности древесины неправильное и путанное расположение ее волокон при разрезе различного рода наплывов, капов, сучков, глазков и др. Для более резкого выделения текстуры поверхность древесины покрывают прозрачными лаками.

Мебель, изготовленная из древесины с красивой текстурой в сочетании с различными видами плетения, очень высоко ценится и всегда пользуется большим спросом, особенно оригинальная мебель ручного изготовления.

Запах определяется находящимися в древесине смолами, эфирными маслами, дубильными и другими веществами. В свежесрубленном состоянии древесина имеет более сильный запах, чем после высыхания, а ядро пахнет сильнее заболони.

По запаху древесины можно определить ее породу.

Влажность– это отношение массы воды, содержащейся в древесине, к массе древесины, в процентах.

В лозоплетении применяется так называемая воздушно-сухая древесина, имеющая влажность 8–12 %.

С влажностью древесины связаны усушка, разбухание, коробление и растрескивание.

Усушка– это уменьшение линейных размеров и объема древесины при удалении из нее связанной воды. Свободная влага из древесины испаряется сравнительно быстро и изменения ее размеров не вызывает, уменьшается только масса.

По степени объемной усушки древесины породы разделяют на основные три группы:

сильноусыхающие – береза, белая акация, липа, граб, груша;

среднеусыхающие – сосна, ель, осина, ясень, клен, орех грецкий;

малоусыхающие – ольха, тополь, ива, каштан, можжевельник.

В лозоплетении при оплетке деревянных деталей их влажность имеет существенное значение. Оплетенные во влажном состоянии детали мебели для эксплуатации непригодны.

Разбухание– увеличение размеров древесины при поглощении ею связанной воды. Это явление обратно пропорционально усушке и протекает абсолютно по тем же законам, что и усушка. При изготовлении изделий лозоплетения, особенно плетеной мебели, для предотвращения разбухания древесины изделия покрывают масляными лаками.

Коробление– изменение первоначальной формы пиломатериалов и деталей в результате различной усушки или набухания древесины по разным направлениям.

Растрескивание. В результате неравномерной усушки, а также вследствие того, что с поверхности древесины влага испаряется быстрее, чем из внутренних слоев, древесина растрескивается. Величина и характер распределения возникающих трещин зависит от интенсивности сушки, формы и размеров поперечного сечения лесоматериалов, наличия на них коры, а для пиломатериалов также от направления годичных слоев и от того, из какой части бревна они выпилены.

При медленном высыхании древесина не растрескивается.

Масса древесины зависит от породы, ее строения и влажности.

Плотность– это отношение массы древесины к ее объему. Различают плотность и относительную плотность. Плотность характеризуется количеством древесинного вещества в единице объема.

Относительная плотность показывает равномерность строения древесины.

Высокая относительная плотность свойственна породам с более или менее равномерным строением древесины (груше, грабу, клену). Наименьшую относительную плотность имеют хвойные породы (сосна, ель).

Древесина с более высокой относительной плотностью обрабатывается чище, дает гладкую поверхность, хорошо лакируется и полируется. Древесина с низкой относительной плотностью труднее поддается лакированию и полированию, но обладает другими ценными свойствами, например, хорошо гнется.

Пористость определяют по объему внутренних пустот (полостей клеток, межклеточных пространств) и выражают в процентах от объема древесины в абсолютно сухом состоянии.

Зависит пористость от объемного веса древесины и с его увеличением уменьшается.

Гигроскопичность– способность древесины изменять влажность в зависимости от изменения температурно-влажностного состояния окружающего воздуха. Влажная древесина легко отдает влагу окружающему ее воздуху; сухая, наоборот, легко поглощает ее. Так, абсолютно сухая древесина впитывает в себя водяные пары из воздуха до тех пор, пока влажность ее не станет соответствовать влажности и температуре окружающего воздуха.

Механические свойства древесины. К механическим свойствам древесины относятся прочность, твердость, упругость, вязкость, хрупкость, раскалываемость и гвоздимость.

Прочность– способность древесины сопротивляться разрушению под действием механических нагрузок. В зависимости от вида нагрузки – растяжения, сжатия, изгиба, раскалывания и т. д. – и от того, в каком направлении эти нагрузки действуют (т. е. вдоль или поперек волокон), древесина по-разному оказывает им сопротивление.

Изменение формы или размеров древесины под действием внешних нагрузок, влажности, температуры называется деформацией. Деформация, исчезающая после прекращения внешних воздействий, называется упругой. Деформация, при которой после прекращения внешних воздействий форма или размеры древесины не восстанавливаются, называется остаточной.

При определенных условиях упругая деформация переходит в остаточную. Этим пользуются, например, при гнутье древесины.

Влажность древесины уменьшает ее прочность. Чем плотнее древесина, тем она прочнее. Большой прочностью обладают граб, дуб, ясень; средней – лиственница, клен, береза; меньшей – сосна, ель, ольха, липа.

Твердость– способность древесины сопротивляться внедрению в нее более твердых тел. Твердость зависит от породы древесины, объемного веса и влажности.

Знать твердость древесины необходимо при подборе и затачивании режущего инструмента для ее обработки – пиления, строгания, долбления. Одна и та же порода имеет в разных направлениях различную твердость.

Упругость – способность древесины восстанавливать первоначальную форму после прекращения воздействия внешних сил, если это воздействие не превышает известного предела. Упругость древесины зависит от влажности, объемного веса, прямослойности, от количества и размеров сердцевинных лучей и возраста дерева. Чем древесина суше, тем она более упруга. Наибольшей упругостью обладают дуб, ясень.

Вязкость (пластичность) – способность древесины изменять свою форму (например, гнуться) под действием внешних сил и сохранять ее после прекращения такого воздействия.

Вязкость зависит от породы, возраста, влажности и температуры древесины. Влажная древесина при действии высокой температуры обладает большей вязкостью. Поэтому при производстве ободьев, колес, дуг, гнутой и плетеной мебели, бочек древесину предварительно пропаривают.

Лиственные породы по сравнению с хвойными обладают большей вязкостью. К очень вязким породам относятся вяз, дуб, ясень, ива.

Древесина заболони гнется лучше древесины ядра. Древесина корней и ветвей пластичнее древесины ствола.

Хрупкость – свойство, противоположное упругости. Оно заключается в том, что под действием внешней силы форма материала изменяется незначительно. Когда внешняя сила достигает предельной величины, сразу наступает разрушение.

Пересушенная древесина становится более хрупкой.

Раскалываемость– способность древесины сопротивляться разделению под действием усилий, имитирующих внедрение клина вдоль волокон. Раскалывание объясняется слабым сцеплением волокон древесины по длине дерева. Сучковатая и свилеватая древесина раскалывается труднее, чем прямослойная.

Осина, ель, сосна обладают свойством легко раскалываться; клен, граб, береза и дуб раскалываются труднее.

Гвоздимость– способность древесины удерживать гвозди, шурупы, костыли, скобы. Она зависит от породы древесины, ее объемного веса и влажности.

Влажная древесина облегчает вбивание гвоздей, но от влаги стальные гвозди ржавеют и по мере увеличения коррозии сила, удерживающая гвоздь, слабеет. Древесина твердых пород при вбивании в нее гвоздей раскалывается скорее, чем древесина мягких пород. Для увеличения трения вместо гвоздей применяют шурупы.

Наряду с растительным сырьем и древесными материалами при производстве плетеных изделий в качестве комплектующих часто применяются детали из металла, пластмассы, шурупы, гвозди, фурнитура и т. д.

Для комплектования мягкими вставками кресел, стульев, табуретов используют материалы искусственного происхождения – полиуретановый эластичный пенопласт, губчатую резину, разнообразные обивочные ткани, искусственные кожзаменители (для покрытия столешниц столов, сидений, стульев, кресел). В качестве прокладок в элементах мягкой мебели применяют полотно нетканое, ватин и другие материалы, обладающие низкой усадкой и достаточной упругостью.

Не обходится в лозоплетении и без применения клеевых составов. Это могут быть как клеи естественного происхождения (рыбий, казеиновый, мездровый, костный), так и синтетические (ПВА), образующие преимущественно бесцветную прослойку. В домашних условиях можно применять также универсальный клей типа БФ и эпоксидный.

Отдельные детали, узлы и законченные изделия с декоративно-защитной целью покрывают отделочными материалами – различными грунтовками, красителями, лаками.

Крашение древесины бывает поверхностным и глубоким, а красители – насыщенными и слабыми.

Окрашивание древесины наиболее интенсивно происходит тогда, когда красящие вещества вступают во взаимодействие с дубильными веществами, содержащимися в древесине. Такие красящие вещества называют протравами, а процесс окраски ими – травлением. К протравам относят: железный купорос, сернокислый марганец, медный купорос, хлористый кальций, цинковый купорос, двухромовокислый калий, английскую соль.

Чтобы определить, наличие в древесине дубильного вещества, на нее капают 5 %-ным раствором железного купороса. При наличии дубильных веществ на поверхности остается черное или серое пятно, если их нет, то древесина после высыхания цвет не меняет.

Протравы готовят, растворяя кристаллы химических веществ в воде при температуре до 70 °C. Широко используется также естественный краситель – морилка.

Как и при окраске ивы, для других древесных пород используются различные красители. Природными красителями являются также отвары из коры деревьев, растений, древесных опилок, листьев, побегов и т. д. Они стойкие к свету, имеют спокойный естественный оттенок. Такие красители не затемняют текстуру, просты в приготовлении, удобны при хранении, не токсичны.

Все природные красители можно использовать для окраски древесины в основном лиственных пород. Краситель наносят в два приема. После полного высыхания изделие протирают сукном и для закрепления цвета покрывают восковой мастикой или лаком.

Красивый цвет светлой древесине придадут следующие отвары: красно-коричневый цвет – из шелухи, лука, желтый – из недоспелых плодов крушины, коричневый – из коры яблони и оболочек грецкого ореха, черный – из коры ольхи или ивы. Оранжевый цвет получается при крашении отваром из молодых побегов тополя с примесью квасцов.

Быстрый способ получения черного цвета – опустить древесину в раствор уксусной кислоты с добавкой ржавчины. Красивый коричневый цвет придают древесине пары аммиака. Кроме того, широко применяются анилиновые красители.

Кроме естественных, применяют также целый ряд синтетических красителей.

Для улучшения сцепления частиц древесины и отделочных материалов – лаков, политур и т. д., а также для получения ровной поверхности и уменьшения впитывания лака древесину покрывают грунтовочными составами.

Часто грунтовки сами являются отделочными составами (светлые нитроцеллюлозные лаки, натуральная олифа, масляные лаки, канцелярский клей, жидкое стекло). Для покрытия готовых изделий применяют масляные, спиртовые или нитроцеллюлозные лаки (НЦ-218, НЦ-222, НЦ-223, НЦ-224).

Широко применяются в мебельной промышленности полиэфирные лаки, основой которых являются ненасыщенные полиэфирные смолы. Характерной особенностью таких лаков является то, что их можно наносить на поверхность покрываемых изделий или материалов без растворителя. Полиэфирные покрытия обладают высокими физико-механическими свойствами. Они подразделяются на парафин-содержащие и безпарафиновые лаки горячей и холодной сушки.

Применяют также материалы для непрозрачной отделки. Это пигменты, краски и эмали. К пигментам относятся красящие вещества, практически нерастворимые в жидких компонентах лакокрасочных материалов. Они бывают неорганические и органические.

Краски – это растворы пленкообразователей в органических растворителях, смешанные с пигментами.

Эмали – разновидность красок, содержащих в своем составе пленкообразователи смолы и образующих блестящие непрозрачные покрытия.

Суспензии пигментов, растворимые в нитроцеллюлозных лаках, называются нитроэмалями. Растворители служат для растворения пленкообразователей и для разбавления готовых растворов. К отбеливающим составам относятся хлорная известь, щавелевая кислота, перекись водорода, перекись титана, сера, серная кислота.

Защитные материалы– химические вещества, употребляемые для защиты древесины от грибковых поражений. По-другому их называются антисептиками.

Антисептики бывают водорастворимые и маслянистые. Из водорастворимых наиболее распространены 3 %-ный раствор фтористого натрия, медный купорос, хлористый цинк, поваренная соль, хлорная известь. Данные виды антисептиков применяются в тех случаях, когда пропитанная древесина не подвергается непосредственному воздействию влаги. В лозоплетении лучшим защитным средством считается карболинеум – хлорированная смесь каменноугольного креозотового или антраценового масла с древесным креозотом. Этот состав глубоко проникает в древесину, вытесняет влагу и уплотняет поры, но не настолько, чтобы закупорить их наглухо. Карболинеум повышает прочность и устойчивость древесины, особенно в отношении сырости и атмосферных воздействий. Так, ива обыкновенная, пропитанная этим составом, не уступает по прочности дубу. Он уничтожает всякого рода вредных насекомых, грибы, разрушительно действует на микроорганизмы. Кроме того, придает древесине красивый, прозрачный цвет темного ореха, не скрывающий текстуры древесины. Карболинеум имеет неограниченный срок хранения. Для человека и животных он безвреден, а его запах пропадает через несколько дней.

Литература

1. Шкут Н.Н. Белорусские художественные промыслы. – Мн., 1985.

2. Прекрасное – своими руками / сост. С. Газарян – М., 1987.

3. Бескодаров А.А. Художественное плетение из ивового прута. – М., 1985.

4. В стране творчества / сост. С.Ф. Гагарина, Н.В. Черникова. – Мн., 1999.

5. Дубровский В.М.32 урока плетения из лозы. – М., 1993.

6. Дубровский В.М., Логинов В.В. Плетение из ивового прута: справ. пособие для любителей. – М., 1990.

7. Лобачевская О. Плетение из соломки. – Мн., 2000.

8. Меинард Б. Плетение: книга для учащихся. – М., 1981.

9. Коноваленко А.М. Плетение. – Киев, 1989.

10. Лобачевская О.А., Кузнецова Н.М. Возьми простую соломку. – Мн., 1988.

11. Прекрасное – своими руками / сост. С. Газарян. – М., 1987.

12. Плетение. Лоза. Береста. Рогоза. Соломка. Тростник / сост. А.А. Теличко, В.И. Рыженко. – М., 2005.

13. Сахута Я. Беларускае народнае дэкаратыўна-прыкладное мастацтва. – Мн., 2001.

14. Сахута Я.М. Фарбы роднай зямлi. – Мн., 1985.

15. Стеченко А.Ф. Изготовление плетеных изделий. – Киев, 1995.

16. Федотов Г. Плетение из сухих трав. – М., 2004.

17. Шкут Н.Н. Белорусские художественные промыслы. – Мн., 1985.