Текст книги "Стеллажи, полки, гардеробные, шкафы-купе у вас дома"

3. Из многослойной фанеры выпилите полки. Со стороны пласти просверлите глухие отверстия диаметром 15 мм, куда затем вставьте эксцентриковые мебельные стяжки. В кромках тоже выполните глухие отверстия диаметром 8 мм, которые необходимы для ответных элементов стяжек, детали которых вкрутите в середину пазов на угловых деталях, сделав под них отверстия диаметром 5 мм.

4. Установите полки на соответствующие места.

5. Из брусков (их длина равна общей ширине стеллажа) соберите несущие уголки, стороны которых приклейте и усильте соединение шурупами.

6. Прикрепите к стене несущие уголки с помощью шурупов с дюбелями, причем опорой для угловых элементов должна стать меньшая полка уголка.

7. Поставьте угловые элементы (не забудьте один из них перевернуть) на нижний уголок и прикрутите верхний в торец плиты, которая является задней стенкой стеллажа.

Материалы и детали:

1) боковые стенки – 2 шт. (16 x 200 x 1450 мм);

2) задние стенки – 2 шт. (16 x 200 x 1450 мм);

3) полки – 10 шт. (18 x 310 x 310 мм);

4) шурупы с дюбелями;

5) эксцентриковые стяжки.

Стеллажи для мансарды. Многие индивидуальные застройщики стараются максимально использовать полезную площадь постройки. Именно с этой целью сооружаются дома с мансардами. Здесь можно устроить и спортзал, и комнату отдыха, и библиотеку – все, что только можно придумать. Разумеется, без соответствующей мебели не обойтись.

I. Удачным решением для мансарды, наклонные стены которой часто не позволяют установить стандартную мебель, можно считать стеллаж, представленный на рис. 117, который решит проблему размещения книг, деловых папок, коллекции и пр.

Для стеллажа используются строганые сосновые доски толщиной 28 мм. Конструкция состоит из нескольких секций, размеры и количество которых вы можете установить произвольно в соответствии с площадью помещения. Такой стеллаж можно не только поставить у стены, он может также огородить лестницу, ведущую в мансарду.

Конструкция настолько простая, что достаточно всего лишь нескольких попутных замечаний. Все секции состоят из вертикальных стоек и горизонтальных полок. В качестве крепежа используются шурупы-саморезы. Сэкономить материал, не применяя дополнительную стойку, и облегчить процесс сборки поможет размещение полок на различной высоте.

Отпиленные в соответствии с размерами заготовки отшлифуйте, покройте двумя слоями лака и соберите в стеллаж. Чтобы шурупы не раскололи достаточно тонкие доски, предварительно просверлите направляющие.

Материалы и детали:

1) стойки – 2 шт. (28 x 268 x 2310 мм), 1 шт. (28 x 268 x 2080 мм), 1 шт. (28 x 268 x 1260 мм) и 1 шт. (28 x 268 x 500 мм);

2) полки – 6 шт. (28 x 228 x 740 мм) и 7 шт. (28 x 228 x 740 мм);

3) шурупы-саморезы для дерева.

II. Комбинированный стеллаж (рис. 118) включает в себя три элемента различной формы: опорную скамью, приставной стеллаж и сектор с радиально расположенными полками.

Рис. 117. Угловой стеллаж для мансарды (размеры указаны в миллиметрах): а – общий вид; б – схема сборки: 1, 2, 3, 4 – стойки; 5, 6 – полки

Рис. 118. Комбинированный стеллаж: а – общий вид; б – схема сборки: 1 – несущая панель; 2 – боковые стенки; 3 – стеллажные полки; 4 – радиальные полки

По поводу конструкции стеллажа практически невозможно появление вопросов, так как по уровню сложности это предмет соответствует умению и навыкам начинающего мастера. Тем не менее скажем об этом несколько подробнее. Ножки, на которых стоит скамья, – это ПВХ-трубы, надетые на шайбы, вырезанные из дерева, которые, в свою очередь, прикручены шурупами к нижней панели снизу.

Приставной стеллаж представляет собой две боковые стороны, соединенные с полками. В качестве крепежных элементов используются шурупы с потайной головкой.

Третий элемент состоит из металлических дуг (они могут быть стальными или дюралевыми), которые вставлены в глухие отверстия, просверленные в нижней панели и боковой стороне приставного стеллажа. На них лежат гофрированные пластиковые полосы, которые к дугам прикрепляются хомутиками, а к полкам стеллажа – шурупами.

Деревянные детали стеллажа выполнены из столярной плиты. По окончании сборки зашпатлюйте их, отшлифуйте и покрасьте. Затем стеллаж можно покрыть прозрачным лаком. Нижнюю панель облицуйте декоративной пленкой.

Материалы и детали:

1) нижняя панель – 1 шт. (16 x 500 x 2000 мм);

2) боковые стенки – 2 шт. (16 x 400 x 1500 мм);

3) полки стеллажа – 3 шт. (16 x 400 x 600 мм);

4) радиальные полки – 5 шт. (16 x 350 x 400 мм).

Стеллажи для мастерской. Поскольку мы говорим об изготовлении мебели, понятно, что без мастерской не обойтись. К сожалению, не всегда ее площадь соответствует нашим желаниям и часто приходится устраиваться в довольно ограниченном пространстве. Несмотря на это, его необходимо обустроить так, чтобы было удобно работать, разместить все самое необходимое и при этом не слишком загромождать помещение. Стеллаж в мастерской – это именно то, что вам нужно. Предлагаем вашему вниманию несколько наиболее интересных конструкций.

I. Многофункциональный мобильный стеллаж (рис. 119) представляет собой предмет мебели, который одновременно является верстаком и полками для инструмента и приспособлений. При этом он оснащен колесами, что позволяет легко перемещать его.

Рис. 119. Мобильный стеллаж-верстак (размеры указаны в миллиметрах): а – конструкция верстака

Рис. 119 (продолжение). Мобильный стеллаж-верстак: б – общий вид; в – схема сборки: 1 – крышка (дно); 2 – боковая сторона; 3 – перегородка; 4 – центральная перегородка; 5, 6 – полки; 7 – ламинат; 8, 9 – кромочные рейки; 10 – ограничитель; 11 – брусок обвязки; 12 – подкладка; 13 – направляющая; 14 – выдвижная опора; 15 – накладка; 16 – втулка-гайка; 17 – шпилька; 18 – ручка; 19 – полкодержатель; 20 – колесо; 21 – розетки.

Рис. 120. Устройство и фиксация выдвижной опоры

Основные детали стеллажа (крышка, дно, боковые стороны, перегородки) изготовлены из ДСП, фанеры или столярных щитов, поэтому их толщина будет различной. Однако это не скажется на прочности и жесткости всей конструкции, тем более что при использовании его в качестве верстака необходимо гасить вибрацию, неизбежно возникающую при работе инструментов. В изделии использованы соединения «паз – шип», выполненные на клею. Кроме того, они усилены саморезами.

Конструкция верстака наглядно представлена на рис. 119, поэтому при умении читать чертежи разобраться в ней не составит труда. Сопроводим ее некоторыми пояснениями.

Во внутренних отсеках расположены полки, что очень удобно: они съемные, поэтому могут быть установлены на любой высоте, достаточно только переставить полкодержатели, вставленные в дюралевый профиль.

В конструкции предусмотрены выдвижные опоры (рис. 120) из фанеры с пластиковыми накладками, с помощью которых удобно работать с длинномерными деталями и заготовками. Опора фиксируется специальной винтовой ручкой.

Первое, что надо сделать, – это раскроить детали, стараясь расположить их на материале таким образом, чтобы сократить количество отходов (рис. 121).

Выпиленные детали подгоните по размеру, отшлифуйте и покройте лаком, оставив необработанными места соединения. Профили для полкодержателей установите на стенках заранее, до сборки, последовательность которой состоит из следующих операций:

1. Прикрепите к днищу боковые стороны и центральную перегородку.

2. Проверьте диагонали конструкции (напомним, что так определяется, вертикально ли установлены стенки; о том, как это можно сделать, было сказано выше).

3. Вставьте остальные перегородки и прикрепите крышку.

4. Из ламината вырежьте кусок, размер которого немного превышает габариты крышки, приклейте его и зажмите струбцинами. Когда клей окончательно просохнет, срежьте ламинат цилиндрической фрезой по кромке крышки.

5. Установите направляющие и ограничители (не забудьте проверить, насколько легко перемещаются выдвижные опоры, для фиксации которых используются резьбовые шпильки, которые вклеены в ручки эпоксидной смолой).

Рис. 121. Схематичное изображение раскроя листа фанеры (размеры указаны в миллиметрах): 1 – крышка и дно; 2 – боковые стороны; 3 – перегородки; 4 – центральная перегородка; 5, 6 – полки

6. Для усиления основания предусмотрены две подкладки из брусков, прикрученные шурупами к днищу верстака (дополнительно в качестве скрепляющего материала используется клей).

7. Установите колеса и бруски обвязки.

8. Осмотрите все изделие, если необходимо, отшлифуйте отдельные места, можно также нанести еще один слой лака.

9. Оформите кромки кромочной рейкой, установите пластиковые ручки и блок электрических розеток.

Материалы и детали.

1) крышка (дно) – 2 шт. (18 x 564 x 1098 мм);

2) боковые стороны – 2 шт. (18 x 564 x 708 мм);

3) перегородки – 6 шт. (18 x 273 x 708 мм);

4) центральная перегородка – 1 шт. (18 x 1074 x 696 мм);

5) полки – 8 шт. (18 x 267 x 216 мм) и 6 шт. (18 x 267 x 88 мм);

6) ламинат – 1 шт. (564 x 1098 мм);

7) кромочная рейка – 13 пог. м (5 x 18 мм) и 2,8 пог. м (15 x 18 мм);

8) ограничители – 2 шт. (18 x 36 x 564 мм);

9) бруски обвязки – 4 пог. м (20 x 40 мм);

10) подкладки – 2 шт. (18 x 36 x 240 мм);

11) направляющие – 4 шт. (18 x 40 x 276 мм);

12) выдвижные опоры – 2 шт. (15 x 192 x 276 мм);

13) накладки – 2 шт. (12 x 15 x 192 мм);

14) втулки-гайки – 2 шт. (диаметр – 8 мм, длина – 16 мм);

15) шпильки – 2 шт. (диаметр – 8 мм, длина – 40 мм);

16) ручки – 2 шт.;

17) полкодержатели – 32 шт. (длина дюралюминиевого профиля – 696 мм);

18) колеса – 4 шт. (диаметр – 70 мм);

19) блок электрических розеток – 1 шт.

II. Подвесной стеллаж (рис. 122) решает проблему размещения деталей и заготовок после покрытия их лакокрасочными материалами.

Рис. 122. Подвесной стеллаж (размеры указаны в миллиметрах): а – общий вид; б – схема сборки

Рис. 123. Стеллаж в подвешенном виде

Стеллаж подвешен к потолку. При необходимости его можно опустить, вставить трубы ПВХ и разместить на них окрашенные детали. Когда стеллаж не нужен, его можно подвесить к потолку (рис. 123), вынув трубки и убрав их до следующего раза.

В роли полок выступают трубки ПВХ, разрезанные на куски необходимой длины.

Сам стеллаж изготовлен из фанеры толщиной 6 мм. Вырежьте две детали в соответствии с размерами, указанными на рис. 122, сложите их вместе и разметьте центры отверстий. Чтобы при просверливании заготовки не сместились, зафиксируйте их скотчем и выполните отверстия.

Выпилите две боковые стороны стеллажа и три перегородки, одна из которых будет установлена посередине, что придаст жесткость всей конструкции. Верхние части боковых панелей закруглите и просверлите в них отверстия диаметром 25 мм. Вставьте в них штифт, который будет фиксировать винты.

Просверлив остальные отверстия под крепеж, соберите стеллаж в соответствии со схемой. Поверхности должны быть перпендикулярными друг к другу, контролируйте это во время сборки. Для того чтобы стеллаж можно было подвешивать, просверлите четыре направляющих отверстия под крючки (их положение зависит от расстояния между балками) и вкрутите их. На нижнем крае стеллажа зафиксируйте пружинные защелки на цепочке.

Материалы и детали (поскольку на чертеже подробно указаны размеры деталей, мы не будем их приводить):

1) фанера;

2) трубки ПВХ;

3) крюки с резьбовой частью;

4) пружинные защелки;

5) цепочка;

6) шурупы для дерева;

7) штифт;

8) винты.

III. Стеллаж для хранения пиломатериалов (рис. 124) очень удобен, поскольку, во-первых, использует всю высоту мастерской, что позволяет размещать большое количество материалов и заготовок, а во-вторых, имеет специальное место для листовых материалов, которое, благодаря особой конструкции дает возможность легко сортировать тяжелые листы.

Чертежи для изготовления стеллажа настолько подробные, что не требуют особых пояснений. Достаточно будет только следующих замечаний.

Стеллаж состоит из пристенного каркаса (рис. 125), изготовленного из сосновой древесины. Его высота лишь на 5-10 мм меньше высоты помещения. Детали собраны с помощью шурупов-саморезов по дереву и обязательно надежно прикрепляются к стене, поскольку стеллаж довольно тяжелый, тем более после заполнения материалом. К потолку и полу каркас прикручивается шурупами. Если потребуется, между потолком и ним можно вставить клинья.

Кронштейны (рис. 126) выполнены из многослойной фанеры и могут быть установлены на разной высоте.

В конструкцию входит и отделение для листовых материалов (рис. 127), которое образуют наклонные и напольные опоры. С вертикалью наклонные опоры образуют угол в 20°. Их нужно склеить, а затем усилить полученное соединение с помощью шурупов.

Рис. 124. Стеллаж для хранения пиломатериалов (размеры указаны в миллиметрах): а – общий вид; б – схема сборки; 1 – верхняя (нижняя) обвязка; 2 – стойки; 3, 10, 11 – проставки; 4 – стяжки; 5 – задняя стенка; 6 – боковые доски; 7 – наклонные опоры; 8 – напольные опоры; 9 – планка; 12, 13 – ступеньки; 14 – пол; 15 – брусок.

Рис. 125. Вид каркаса сбоку (размеры указаны в миллиметрах): 1 – верхняя (нижняя) обвязка; 2 – стойка; 3, 8, 9 – проставка; 4 – боковые доски; 5 – наклонная опора; 6 – напольная опора; 7 – планка; 10, 11 – ступенька; 12 – пол; 13 – брусок; 14 – задняя стенка

Рис. 126. Кронштейны для досок (размеры указаны в миллиметрах): а – общий вид; б – схематичное изображение; 1 – центральная доска; 2 – боковая доска

Рис. 127. Устройство отделения для листовых материалов (размеры указаны в миллиметрах): 1 – наклонная опора; 2 – напольная опора; 3 – планка

Стеллажи для прихожей. Здесь они так же уместны, как и в любом другом помещении. На них можно вешать одежду, а при наличии полок – хранить книги и журналы, головные уборы, обувь и пр.

I. Стеллаж-вешалка (рис. 128) – универсальный предмет мебели для прихожей, поскольку благодаря конструктивным особенностям его можно использовать не только по прямому назначению. Будучи поставленным на колеса, при необходимости он легко перемещается по помещению.

Рис. 128. Стеллаж-вешалка (размеры указаны в миллиметрах): а – общий вид; б – схема сборки (вид спереди, вид сзади): 1 – перегородка; 2 – боковина; 3 – нижняя панель; 4 – вертикальная стойка; 5 – шканты; 6 – полки; 7 – шары; 8 – поворотные колесики

В качестве материала можно использовать ДВП, на которой с помощью циркуля разметьте полукруглые детали и выпилите их электролобзиком. Чтобы кромки были аккуратными, обработайте их наждачной шкуркой.

Просверлите в нижней панели, которая служит основанием конструкции, отверстия, раззенкуйте их и соответственно им выполните направляющие под шурупы в нижнем торце боковых сторон.

Боковые стенки прикрепите к нижней панели с помощью шурупов и клея. Проследите при этом за тем, чтобы между ними был прямой угол. Если клей случайно попал на изделие, сразу же вытрите его.

Для того, чтобы ДВП не потрескалась, в боковых кромках перегородки необходимо предварительно просверлить направляющие отверстия.

В нижней панели сделайте отверстия и под вертикальные стойки, для которых подойдут сосновые бруски.

К полкам прикрутите кронштейны, разметьте место, которое они должны занимать на перегородке, и просверлите направляющие под шурупы.

Вертикальные стойки соединены с верхними полками и нижней панелью болтами с цилиндрическими гайками, под которые тоже необходимо просверлить отверстия в торцах глубиной 50 мм, после чего под углом в 90° к ним сделайте отверстия под гайки. Поскольку стойка проходит сквозь остальные полки, выполните в них отверстия диаметром 30 мм перовым сверлом.

Перегородка не будет выглядеть громоздкой, если проделать в ней сквозные отверстия диаметром, например, 60 мм (они могут быть любыми).

Для вешалки в стойке просверлите три отверстия диаметром 10 мм под шканты.

После того как все детали будут подготовлены и отшлифованы наждачной шкуркой, покройте стеллаж двумя слоями краски, после высыхания которой прикрепите к основанию колесики и соберите изделие.

Последовательность действий имеет следующий вид:

1. Приклейте нижнюю панель к боковым стенкам шурупами длиной 40 мм, после чего прикрепите их к перегородке и дополнительно усильте соединение шурупами длиной 50 мм.

2. Прикрепите все полки, кроме верхних.

3. Пропустите стойки сквозь полки и прикрепите их болтами (диаметр – 5 мм, длина – 60 мм) с гайками к нижней панели.

4. Прикрепите болтами (диаметр – 5 мм, длина – 30 мм) верхнюю полку.

5. Посадите на клей шканты в стойке.

6. На шкантах (длина – 60 мм) держатся и шары, под которые, как и в торцевой стороне перегородки, просверлите отверстия диаметром 8 мм.

Материалы и детали:

1) перегородка – 1 шт. (19 x 720 x 2000 мм);

2) боковины – 2 шт. (19 x 350 x 660 мм);

3) нижняя панель – 1 шт. (19 x 660 x 758 мм);

4) стойки – 2 шт. (диаметр – 28 мм, длина – 1722 мм);

5) шканты-вешалки – 3 шт. (диаметр – 10 мм, длина – 135 мм);

6) полки – 7 шт. (18 x 240 x 700 мм);

7) шары – 2 шт. (диаметр – 50 мм);

8) поворотные колесики – 4 шт.;

9) болты с гайками;

10) клей.

II. Модульный стеллаж (рис. 129) – просто находка, причем не только для прихожей, но и, например, для детской комнаты.

Стеллаж состоит из трех модулей, которые ничем не отличаются по конструкции, кроме рисунка боковых стенок, и поставлены на небольшой цоколь. Для стеллажа используйте ДСП (не исключено применение и столярного щита). В качестве крепежа возьмите шурупы с потайной головкой и клей. Чтобы отверстие под них не портило внешний вид изделия, их нужно зашпатлевать.

Рис. 129. Модульный стеллаж: I – общий вид; II – схема сборки: а – верхний модуль: 1 – боковая стенка; 2 – нижняя панель; 3 – полка; 4 – верхняя панель; 5 – задняя стенка; б – средний модуль: 1 – боковая стенка; 2 – нижняя и верхняя панели; 3 – полка; 4 – задняя стенка; в – нижний модуль: 1 – боковая стенка; 2 – нижняя и верхняя панели; 3 – полка; 4 – задняя стенка; 5, 6, 7 – фасадные доски

Из плиты в соответствии с размерами вырежьте детали модулей, после чего соедините боковые стенки с нижними и верхними панелями и выберите фальцы глубиной 16 мм и шириной 4 мм под заднюю стенку. Для этого можно воспользоваться фрезером. После того как модули будут практически готовы, нужно отделать их кромки. Для этого подойдут либо рейка-раскладка, либо любой кромочный материал. Для полок к боковым стенкам прикрепите полкодержатели, роль которых с успехом исполнят шканты или небольшие металлические уголки. После сборки модулей и цоколя наступает очередь финишной отделки. Модули грунтуйте и шпатлюйте, затем обработайте среднезернистой шкуркой и окрасьте. После этого снова отшлифуйте их и покройте бесцветным лаком.

Материалы и детали:

1) верхний модуль:

а) боковые полки – 2 шт. (16 x 380 x 380 мм);

б) нижняя панель – 1 шт. (16 x 428 x 380 мм);

в) полка – 1 шт. (16 x 428 x 350 мм);

г) верхняя панель – 1 шт. (16 x 428 x 180 мм);

д) задняя стенка – 1 шт. (16 x 435 x 355 мм);

2) средний модуль:

а) боковые стенки – 2 шт. (16 x 380 x 380 мм);

б) нижняя и верхняя панели – 2 шт. (16 x 428 x 380 мм);

в) полка – 1 шт. (16 x 428 x 350 мм);

г) задняя стенка – 1 шт. (16 x 435 x 355 мм);

3) нижний модуль:

а) боковые стенки – 2 шт. (16 x 380 x 380 мм);

б) нижняя и верхняя панель – 2 шт. (16 x 428 x 380 мм);

в) полка – 1 шт. (16 x 428 x 350 мм);

г) задняя стенка – 1 шт. (16 x 435 x 355 мм).

4) цоколь: фасадные доски – 1 шт. (16 x 60 x 452 мм), 1 шт. (16 x 60 x 420) и 1 шт. (16 x 60 x 340 мм).

5) дополнительно:

а) кромочный материал;

6) шурупы;

в) клей.

Шкафы-купе

Вряд ли найдется человек, который никогда не слышал слова «шкаф-купе», тем более что практически ни один рекламный блок по телевидению или радио без него не обходится. Еще меньше тех, кто не хотел бы иметь его в своей квартире, особенно если она не отличается большой площадью. Это изобретение, появившееся несколько десятилетий назад, совершило переворот в мебельной индустрии. Приоритет оспаривается как Европой, так и Америкой. Но независимо от того, кому он принадлежит, ясно одно – без встроенной мебели представить современную квартиру трудно, поскольку она позволяет рационально распорядиться своими ограниченными квадратными метрами и организовать хранение вещей таким образом, чтобы не терять их в нужный момент, легко находить и убирать на место.

С точки зрения конструкции шкаф-купе – это все-таки привычный шкаф, но с необычными дверями. Во-первых, их может быть больше двух, поскольку конструкция длиннее; во-вторых, они перемещаются в одной плоскости; в-третьих, это едва ли не самый главный элемент данной конструкции, без которой она существовать не может.

Чем еще шкаф-купе отличается от обычного шкафа? Только раздвижными дверями? На самом деле разница не только в этом, но и в том, что вы не покупаете его в готовом виде и просто устанавливаете в помещении, а изготавливаете (самостоятельно или на заказ) с учетом того, чтобы он идеально встал именно в отведенное для него место, вы сами выбираете его высоту и глубину, предусматриваете, где он будет устроен – в углу по соседству с входной дверью, в нише, между окнами или еще где-то. Определяющими факторами являются размер жилого помещения и количество вещей, предназначенных для хранения.

Современный шкаф-купе – это своего рода конструктор, в котором каждой детали отведена своя роль. Его основа – корпус, а главной декоративной составляющей являются двери.

Помимо этого, необходимо назвать элементы наполнения, благодаря которым все вещи в шкафу упорядочены. К ним относятся полки, штанги, крючки и пр. Но порядок, который они обеспечивают, может перестать радовать, если двери будут плохо работать. Поэтому следует выделить еще один непременный и самый главный элемент шкафа-купе – систему раздвижных дверей. Кроме нее, конструкция этого предмета мебели складывается из следующих элементов:

1) обрамление двери (сюда входят рамы, профиль);

2) направляющие (трек, рельс);

3) ролики, благодаря которым двери перемещаются;

4) буферная лента, которая предотвращает удары двери о боковые стенки шкафа;

5) щетка-лента для задней поверхности профиля, препятствующая попаданию в него пыли;

6) всевозможные дополнительные аксессуары вроде ограничителей хода, заглушек и т. п.

Для того чтобы дверь надежно функционировала, все комплектующие должны быть качественными, то есть произведенными из материала соответствующего уровня и отличающимися высокой точностью.

Системы раздвижных дверей производятся из стали или алюминия, например треки для раздвижного механизма и профиль (рама, являющаяся каркасом двери и служащая основой для фиксации декоративных вставок). Ассортимент профилей достаточно широк и представлен элементами, различающимися по дизайну, цвету, материалу и форме. Например, выпускается профиль удобной формы, которая вообще не предполагает наличия ручек. Рамы могут изготавливаться не только под серебро или бронзу, но и под дерево, не редкостью являются и монохромные (белые, черные и др.) варианты.

Чаще всего в стальных системах используется анодированная сталь, к положительным качествам которой относится устойчивость к механическим повреждениям, ржавлению и истиранию. В алюминиевых системах треки и профиль выполнены из анодированного алюминия, которому не страшна коррозия. Кроме того, он со временем не тускнеет. Алюминиевый профиль отличается большей толщиной, предусматривает дополнительное крепление вертикальных и горизонтальных составляющих, благодаря чему конструкция таких дверей более жесткая и прочная, чем у дверей со стальным профилем. Показателем этого является тот факт, что высота дверей в алюминиевых системах может достигать 3 м, что нехарактерно для стальных систем (естественно, что и стоит это несколько дороже).

В разных системах предусмотрены и различные по материалу ролики, которые крепятся на подшипниках и перемещаются практически бесшумно. У некоторых есть щетки, которые очищают рельс от пыли. В комплекте со стальными системами идут пластмассовые ролики (если дверные полотна будут стеклянными, то они будут видны снаружи). Ролики на шарикоподшипниках перемещаются в алюминиевых профилях бесшумно и не видны даже через стеклянную дверь.

Поскольку шкаф-купе – это мебель не на один год, предпочтение следует отдать качественной раздвижной системе. Разработаны две системы раздвижных механизмов. Согласно одной из них ведущие ролики крепятся в нижней части двери и перемещаются по нижней направляющей. При этом ролики, находящиеся сверху и двигающиеся по своей направляющей, призваны удерживать всю конструкцию в вертикальном положении и поддерживать плавность хода двери. В другой системе основную роль играют верхние ролики, на которых дверь практически висит, а нижние ролики зачастую вообще отсутствуют.

Поскольку достоинства обоих конструктивных решений очевидны, остановимся на их недостатках. В первом случае к ним следует отнести положение, при котором эстетические соображения не позволяют расположить рельс внизу. Более того, в него могут попадать посторонние предметы, которые будут препятствовать движению дверного полотна. Если двери достаточно высокие, то иногда они могут выскакивать из направляющей даже при незначительном толчке. Эти недостатки легко устраняются, поскольку в каждом доме есть пылесос, а вставить дверь на место не составляет большого труда. При использовании второй системы в направляющие пыль не проникает и сойти с трека дверное полотно не может. Но необходимо быть уверенным в том, что потолок выдержит подобную нагрузку. Кроме того, он должен быть идеально ровным, поскольку в противном случае возможны перекосы или заедание дверей.

Шкаф-купе может занимать все пространство от пола до потолка. В этом случае сверху можно отвести место под антресоли с отдельными дверцами. При этом высота раздвижных дверей будет примерно 2 м. Но они также могут закрывать весь шкаф полностью, что обусловлено возможностями раздвижной системы, которая будет использована.

При выборе конструкции шкафа-купе и его конфигурации нужно принимать во внимание некоторые особенности и назначение помещения, в частности его объем, ширину, высоту, материал и число дверей. Практически относительно количества дверей и выбора места ограничений нет.

По виду размещения шкафы-купе делятся на:

2) шкафы с двумя боковыми стенками (это отдельно стоящий шкаф);

3) с одной боковой стенкой (в этой ситуации роль другой играет стена);

4) без боковых стенок (занимает все пространство от стены до стены).

Не каждый шкаф имеет верхнюю панель. Если разница между высотой потолка и дверного полотна составляет не более 3 см, то направляющие, по которым будет перемещаться дверь, крепятся непосредственно к полу и потолку. Если ли в помещении достаточно высокие потолки, намного превышающие высоту дверей, то есть несколько вариантов решения:

1) установить фальшпанели;

2) смонтировать антресоли;

3) изготовить комбинированные двери.

По стоимости самой дорогой оказывается конструкция с антресолями, поскольку их изготовление означает устройство еще одного шкафа. При этом антресоли с одинаковым успехом могут размещаться как сверху (дверцы будут шарнирно-распашными), так и снизу (дверцы будут раздвижными или складывающимися).

Встроенная мебель может по-разному компоноваться и быть:

1) угловой, при которой шкаф из двух секций помещается в угол комнаты. При этом каждая из них имеет свой набор дверей и устанавливается вдоль одной из стен;

2) диагональной, при которой угол целиком отгораживается дверями, вследствие чего в плане шкаф выглядит как треугольник;

3) диагонально-угловой, предполагающей комбинацию первых двух способов.

Каждый из них дает возможность рационально использовать полезную площадь.

Раздвижные двери могут иметь разную конструкцию, поэтому выделяют беспороговые двери с верхним подвесом и раздвижные двери с нижними опорными роликами и направляющей. Механизмы, которыми они оснащаются, тоже могут быть различными, в частности стальными или алюминиевыми (об этом уже говорилось ранее).

Распашные двери относятся к разряду наиболее привычных. Они применяются тогда, когда устанавливаются угловые или узкие секции. Складывающиеся двери – это набор створок, соединенных петлями и складывающихся по мере движения ролика по рельсу (он может размещаться как на потолке, так и на полу). К такому варианту прибегают при отсутствии возможности установить дверь-купе.

Новинкой последнего времени являются радиусные двери, появление которых объясняется тем, что архитекторы и дизайнеры предпочитают круглые стены и плавные переходы, в которые прямая дверь не вписывается. Поэтому ее в таких случаях делают круглой.

Материалы, из которых изготавливаются двери-купе, весьма разнообразны. Они могут быть:

1) панельными, изготовленными из ДСП, МДФ или МДФ с особым покрытием (из шпона, массива и пр.);

2) стеклянными, причем стекло может быть не только прозрачным, но и полупрозрачным, матовым, цветным или с рисунком, нанесенным по пескоструйной технологии;

3) зеркальными, при этом очень разнообразными – тонированными под бронзу, графит и т. п.;

4) комбинированными, в которых сочетаются различные материалы, например ДСП и зеркало или ДСП и стекло.

Зеркальные и стеклянные двери в целях безопасности покрыты противоударной пленкой.

В настоящее время разработано несколько вариантов возможного внутреннего заполнения шкафа-купе или гардеробной, среди которых чаще всего встречается следующее решение: система полок, изготовленных из ДСП в соответствии с индивидуальными размерами, или система из стандартных сетчатых корзин. Реже можно увидеть каркасную систему из алюминиевого профиля или комбинацию всех трех представленных выше вариантов.

Наиболее привычной остается «начинка» из ДСП, под которую изготавливается каркас, устанавливаются перегородки, к которым крепятся полки и ящики. В этом случае необходимо заранее все тщательно продумать, поскольку потом будет практически невозможно перекомпоновать составляющие.

По сравнению с представленной выше система с сетчатыми элементами оказывается более мобильной. Ее можно не только переоснастить, что-то изменить в ней или добавить, но и просто размонтировать ее и переставить (или перевезти) в другое место.

Все большую популярность приобретает система, состоящая из алюминиевых стоек, которые могут фиксироваться к стенам, полу или потолку. Это позволяет размещать встроенную мебель не только на привычном месте – вдоль стены, но и, например, в центре комнаты. Алюминиевый каркас наполняется полками и ящиками из ДСП, стекла, пластика или металлической сетки.

Непосредственно от конструкции шкафа-купе зависит то, насколько удобно будет его эксплуатировать. Поэтому необходимо продумать все детали, даже те, которые на первый взгляд кажутся ничего не значащими мелочами.