Текст книги "Сборник рефератов по географии для 9 класса. Экономическая и региональная география России"

Первоначально в стране выпускались танки моделей Ту-54/55, затем Т-62, Т-64. Помимо танков, самоходных орудий и тягачей, был освоен выпуск БТР, БМП, БМД, БРМД и др. Сейчас российские заводы по выпуску танков находятся в глубоком кризисе. Перепрофилированы и уже больше не выпускают танки заводы Челябинска и Санкт-Петербурга. Танковых заводов в России осталось только два – в Омске и Нижнем Тагиле. В то же время относительно стабильное положение наблюдается на единственном пока заводе в стране, расположенном в Кургане, который выпускает боевые машины пехоты типа БМП. Это связано с экспортными поставками этого вида продукции. В планах российских танковых заводов (в частности Омского) – переход на выпуск Т-90 на основе Т-72С и Т-80У. Крупное производство бронетранспортеров (БТР) создано в Арзамасе. Освоен также выпуск бронированных банковских автомобилей и плавающих бронеавтомобилей.

В ряде городов Центральной России и Урало-Поволжья созданы различного рода производства бронетанковой техники. В Муроме выпускают инженерные разведывательные и инкассаторские машины на шасси боевых разведывательных машин десанта (БРМД). На данном заводе также бронируют легковые автомобили. В Саратове производят самоходный зенитно-ракетный комплекс (ЗРК) «Стрела», а в Вольске Саратовской области – противотанковый самоходный ракетный комплекс «Штурм». Волгоград специализируется на производстве боевых машин десанта БМД-3. В Екатеринбурге налажен выпуск самоходного комплекса разведки управления «Зоопарк», самоходных орудий, минометов, гаубиц и пушек и др.

Военное судостроение обеспечивает стабильную работу строительного комплекса, направленного на выпуск всех видов военных кораблей. Большинство заводов стремились размещать в центре страны, в условиях повышенной безопасности. Выпуск подводных кораблей для Военно-морского флота (ВМФ) практически прекращен. Работают только заводы боевых кораблей в Санкт-Петербурге и Калининграде. Из 5 центров атомного подводного кораблестроения (Калининград, Нижний Новгород, Санкт-Петербург, Северодвинск, Комсомольск-на-Амуре) производство сохранилось только в Северодвинске. Большая часть предприятий военного кораблестроения находится в Санкт-Петербурге (6 заводов) и его пригородах.

Рассмотрим теперь географию производства по отдельным типам военных судов. Катера на воздушной подушке производятся в поселке Никольский, Москве, Нижнем Новгороде, Сосновке; ремонт, модернизация и утилизация атомных подлодок ведется в Мурманске, городе Большой Камень, Северодвинске; патрульные катера производят в Рыбинске, Ярославле, Костроме, Санкт-Петербурге; сторожевые и ракетные катера – в Рыбинске, Зеленодольске, Перми, Владивостоке, Санкт-Петербурге, Калининграде; дизельные подлодки производятся сегодня только в Нижнем Новгороде; на производстве десантных кораблей специализируются предприятия Калининграда, Санкт-Петербурга, Рыбинска, Нижнего Новгорода; суда на подводных крыльях, корабельные орудия, атомные судовые реакторы производятся только в Нижнем Новгороде; основные мощности по производству боевых кораблей сосредоточены в Зеленодольске, Комсомольске-на-Амуре и некоторых других центрах.

Таким образом, несмотря на казалось бы широкую географию военного судостроения, его производства концентрируются в нескольких наиболее крупных центрах страны. К таковым, в частности, можно отнести Санкт-Петербург, Нижний Новгород, Северодвинск, Калининград (на долю этих 4 центров приходится львиная доля выпускаемых в России военных судов), Комсомольск-на-Амуре, Рыбинск, Зеленодольск и некоторые другие.

Для российского военного судостроения характерны высокий уровень монополизации производства, глубокая специализация отдельных предприятий и центров на производстве определенной продукции, системный экономический кризис, охвативший экономику всей страны. Из всех отраслей и производств ВПК наиболее остро экономический кризис проявился на предприятиях именно военного судостроения.

Ядерная отрасль России была создана в апреле 1943 г. Атомно-промышленный комплекс состоит из 2 групп производств – атомная энергетика и ядерно-оружейный комплекс.

О ядерной энергетике мы уже говорили раньше. Отметим только, что кроме производственных, имеются еще и исследовательские реакторы. Размещены они, как правило, в крупных научных центрах и закрытых городах. Это Москва и Подмосковье, Обнинск, Саров, Челябинская область, Димитровград, Санкт-Петербург, Ленинградская область, Томск, Екатеринбург, Уфа, Белгород, Норильск.

Известно о существовании 11 реакторов в Москве и 9 в Московской области (2 в Дубне, 5 в Лыткарино, 2 в Сергиевом Посаде). Крупным исследовательским и научным центром по ядерной энергетике является г. Обнинск, где имеются 4 реактора. Действуют также реакторы НИИ ядерной физики в г. Гатчина. Здесь же достраивается самый мощный в Восточной Европе исследовательский реактор. 9 реакторов размещены около г. Димитровград, где расположен НИИ атомных реакторов.

Крупными научно-исследовательскими атомными центрами являются следующие города: Сосновый Бор, Санкт-Петербург, Дубна, Протвино, Москва, Обнинск, Екатеринбург, Новосибирск, Троицк, Димитровград, Нижний Новгород, Гатчина, Норильск, Подольск и др.

Особенностью ВПК является размещение многих его предприятий в закрытых городах, которые нельзя было найти ни на одной географической карте. Они возникли в 50—60-е гг., в российской глубинке вне досягаемости иностранной разведки. Всего в России 10 закрытых городов. Вместе они составляют так называемый Архипелаг Минатома.

В таких городах, называемых атомными, проживает сегодня около 800 тыс. чел. Закрытые города расположены в Сибири и Урало-Поволжье. Главная задача атомных городов – создание ядерного щита страны и оснащение им российских Вооруженных сил. Закрытые города создавались как элитные поселения. В них был высокий уровень жилищной обеспеченности и развитая социальная инфраструктура. Это позволило сконцентрировать здесь лучших специалистов страны. Но в настоящее время объем военных заказов резко сократился. Эти города стали терять свои бывшие позиции, научный потенциал и стали заметно беднеть. Иногда вокруг основного вида деятельности возникают вспомогательные или смежные производства. Так, в Новоуральске возник филиал ЗИЛа – автомоторный завод. В Железногорске возникло ПО «Сибволокно», а в Зеленогорске – производство космической техники.

Таким образом, города Минатома совершают переход от узкой специализации к многофункциональности. Лидирующая роль среди них принадлежит федеральным атомным центрам – Сарову и Снежинску. С ядерным оружием связаны 3 составные части стратегических вооружений: Ракетные войска (РВ), Военно-морской флот (ВМФ), Военно-воздушные силы (ВВС).

Тяжелые стратегические бомбардировщики и ракетоносцы с крылатыми ядерными ракетами базируются в Моздоке и Энгельсе. Всего их в России около 80. В стране находится около 6900 ядерных зарядов. Большая их часть расположена в Татищеве (720), Костроме (120), Моздоке (316), Домбаровском (560), Карталах (460), Алейске (300), Рыбачьем (500), Украинке (444), Ужуре (520), Нерпичьей (1200), Ягельной (704 Яб), Козельске (360), Красноярске (120). Стратегические ядерные силы морского базирования входят в состав Северного и Тихоокеанского флотов.

В настоящее время в России решаются следующие задачи: ликвидация российского ядерного оружия, разборка ядерных боеголовок, производство новых боеголовок к межконтинентальным баллистическим ракетам SS-25. Демонтаж боеголовок ведут 4 предприятия России (Заречный, Саров, Трехгорный, Новоуральск). Ядерные материалы возвращают в Новоуральск (высокообогащенный уран) и Северск (плутоний и высокообогащенный уран). В связи с демонтажем боеголовок реализуются планы создания на Урале (ПО «Маяк») и в Сибири (под Томском) складов для хранения более 100 т оружейного плутония.

В данную группу отраслей входит добыча и обогащение урана, а также урановая металлургия. Добыча и обогащение урана проводится обычно на урановых рудниках и горно-химических комбинатах. В России это Краснокаменский урановый рудник (Читинская область). Там же расположены Приаргунский и Забайкальский (поселок Первомайский) горно-химические комбинаты, производящие урановый концентрат.

Ранее, в 60-х гг. ХХ века, добыча и обогащение урановой руды проводились на Лермонтовском руднике и расположенном там же ПО «Алмаз». Но немного позднее, с широким вовлечением в использование курортных ресурсов данной территории (а это территория известнейшего курортного района Кавказские Минеральные Воды), все работы, связанные с добычей и обогащением урана были свернуты.

Открыты также крупные залежи урановой и ториевой руды близ городов Вихоревка Иркутской области (Вихоревское месторождение), Слюдянка (месторождение ураносодержащих и редкоземельных элементов), Ловозеро (урановые и ториевые минералы), район Онежского озера (урановые и ванадиевые минералы), Вишневогорск, Новогорный (урановая минерализация).

Урановая металлургия получила распространение всего в 3 городах России: Электросталь (ПО «Машиностроительный завод»), Новосибирск (ПО «Завод химических концентратов»), Глазов (ПО «Чепецкий механический завод»).

1. Алексеев А. И., Николина В. В. География: население и хозяйство России. М., 2002.

2. Алисов Н. В., Хореев Б. С. Экономическая и социальная география мира (общий обзор). М., 2000.

3. Военный парад. Материалы 1990–2002.

4. Вопросы экономики. Материалы 1990–2002.

5. География. Еженедельное приложение к газете «Первое сентября». Материалы 1994–2002.

6. География в школе. Материалы 1990–2002.

7. Гладкий Ю. Н., Доброскок В. А., Семенов С. П. Социально-экономическая география России. М., 2001.

8. Звезда. Материалы 1990–2002.

9. Мировая экономика и международные отношения. Материалы 1990–2002.

10. Новое в России. / Материалы к учебнику «Ром В. Я., Дронов В. П. География: население и хозяйство России». М., 2001.

11. Ром В. Я., Дронов В. П. География: население и хозяйство России. М., 2002.

12. Экономическая и социальная география России / под ред. Хрущева А. Т. М., 2001.

Тема № 18
ГЕОГРАФИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ И ПОВОЛЖЬЯ

1. Химическая промышленность России

2. Нефтегазовый химический комплекс Поволжья

2.1. Общая характеристика

2.2. Республика Татарстан

2.3. Самарская область

2.4. Астраханская область

2.5. Волгоградская область

2.6. Саратовская область

Список используемой литературы

Это одна из наиболее бурно развивающихся в мире отраслей промышленности, специализирующаяся на выпуске различных видов продукции: кислот, щелочей, солей и других видов неорганического происхождения, а также разнообразных соединений органической химии, в первую очередь углеводородов и многочисленных производных углеводородов. Производимые химической промышленностью реагенты и материалы (удобрения, красители, лаки, краски, ядохимикаты, химические волокна, синтетические каучуки, пластмассы, синтетические смолы, растворители, моющие средства и т. д.) широко используются в технологических процессах самых различных отраслей хозяйства.

В самостоятельное производство химическая промышленность выделилась в процессе научно-технического прогресса относительно недавно. Как утверждают историки техники, первые собственно химические производства появились в 1740 г. в Англии, в 1766 г. – во Франции, в 1805 г. – в России и в 1810 г. – в Германии. Практически все возникшие тогда химические предприятия занимались массовым выпуском серной кислоты, необходимой для производства минеральных удобрений, порохов и взрывчатых веществ. Несколько позже получили распространение содовые заводы, обслуживавшие своей продукцией стекольную промышленность.

Место отрасли в экономике отдельных стран зависит от уровня индустриального развития, специализации промышленности, природных предпосылок. В ведущих странах мира она дает до 10 % валовой продукции промышленности и потребляет до 25 % тепловой энергии и до 50 % воды, используемых в этой сфере экономики. В XX веке химическая промышленность явилась своего рода индикатором, определяющим степень модернизации хозяйственного механизма любой страны и использования открытий научно-технического прогресса. Так, до Первой мировой войны крупной химической державой была Германия, выделявшаяся угольной химией, прежде всего тонким синтезом. После Второй мировой войны на первое место вышла химическая промышленность США, получившая мощный стимул развития благодаря широкому использованию нефти и газа. Лидерство США сохраняется и поныне.

Современная высокоразвитая химическая индустрия требует соответствующего уровня развития химического машиностроения. Каковы бы ни были колоссальные научные открытия в этой науке, их невозможно автоматически перенести из «пробирки» на промышленную основу. Именно уровень развития такого машиностроения оставался ахиллесовой пятой отечественного машиностроения. (Как горькая ирония воспринимается сегодня тот факт, что, например, первые заводы в бывшем СССР по производству лавсана были сооружены с помощью иностранного капитала, хотя это полиэфирное волокно открыто в нашей стране и названо по начальным буквам выражения «лаборатория высокомолекулярных соединений Академии наук».)

В составе химической промышленности России целесообразно выделить пять групп производств.

1. Горно-химическая промышленность, включающая добычу первичного химического сырья: апатитов, фосфоритов, серы, калийных солей, бора, мела, известняков и т. д. Некоторые виды первичного химического сырья могут разрабатываться вне рамок данной отрасли (так, поваренная соль добывается пищевой промышленностью).

2. Основная химия, специализирующаяся на производстве минеральных удобрений (фосфорных, азотных, калийных и др.), серной кислоты, газов, щелочей, элементарного фосфора, кальцинированной соды и других продуктов, составляющих как бы «пищу» для других отраслей экономики.

3. Производство полимерных веществ, а именно: углеводородов и их производных, спиртов, альдегидов, эфиров и т. д. Речь идет об основном органическом синтезе, продукты которого используются в производстве синтетических каучуков и волокон, пластических масс, красителей. Сырьевой базой этой группы производств служат нефть, газ, уголь и лесохимическое сырье.

4. Переработка полимерных материалов, объединяющая отрасли по производству химических волокон, пластмасс, синтетических каучука и смол, анилиновых красителей и пигментов, лаков, красок и др.

5. Разнородная группа прочих, мало связанных между собой отраслей этой индустрии: фотохимическая, химико-фармацевтическая, сажевая, резиноасбестовая, микробиологическая, бытовая химия и др.

Современная химическая промышленность России опирается на широкую сырьевую базу. Большое значение имеют отходы черной и цветной металлургии, сельского хозяйства и др. Это способствует удешевлению сырьевой базы, ее комплексному использованию, частичному решению экологических проблем. При этом существенную часть используемого сырья составляет продукция внутриотраслевого оборота, т. е. самой химической промышленности.

Колоссальная доля сырьевых поставок приходится на углеводородное сырье (главным образом нефть и газ), а также апатиты, фосфориты, поваренную и калийные соли, серу, мел, известняк и т. д. В отдельных производствах доля сырья в себестоимости готовой продукции колеблется в пределах 40–90 %. В одних случаях это объясняется его дороговизной, в других – высокими нормами расхода. Так, расходы сырья на 1 т капролактама достигают 8 т, на 1 т аммиака, вырабатываемого из кокса, – 5,5 т. Нередко для получения определенного химического продукта необходимо использовать несколько видов сырья.

Из совокупного влияния множества факторов на размещение химических производств отметим наиболее существенные:

1) сырьевой;

2) топливно-энергетический;

3) водный;

4) потребительский.

Однако их действие не носит отнюдь универсальный характер, даже в рамках однотипных производств. Так, если выпуск простого суперфосфата можно организовать практически повсеместно, где есть потребители, то производство концентрированных фосфатных туков экономически выгоднее размещать у источников сырья (во избежание экономически неоправданных перевозок пустой породы). При анализе роли энергетического фактора следует иметь в виду, что соотношение между потребляемой химической продукцией тепловой и электрической энергией явно в пользу тепловой. Это значит, что в размещении отрасли гораздо более важную роль играют ТЭС, а не ГЭС. В то же время отдельные химические производства характеризуются повышенной электроемкостью: так, при получении 1 т фосфора путем возгонки расходуется до 20 тыс. кВтч электрической энергии. Что же касается потребительского фактора, то он играет первостепенную роль при размещении небольших узкоспециализированных предприятий по выпуску лаков, красок, фармацевтических товаров и т. д.

Химическая промышленность требует значительных объемов воды. При этом она – скорее водопользователь, нежели водопотребитель, поскольку большая часть воды идет на охлаждение узлов и агрегатов. Но некоторые химические производства используют воду в качестве сырья, предъявляя при этом требования к ее чистоте даже более высокие, чем человек. Нормы расхода воды на 1 т готовой продукции колеблются в очень широком диапазоне: от 50 куб. м при производстве хлора и каустической соды до 600 куб. м при производстве синтетических волокон.

Совершенно очевидно, что размещение горно-химической промышленности, связанной с добычей первичного химического сырья, обусловлено месторождениями соответствующих его видов. К производствам, добывающим химическое сырье, относятся и многие отрасли основной химии. Так, только к местам добычи сырья приурочена калийная промышленность: практически все 100 % калийных удобрений в России производятся в Пермской области (Соликамск и Березники), где расположено уникальное Верхне-Камское месторождение сильвинита и карналлита и построено несколько комбинатов.

Размещение азотно-туковой промышленности подчиняется нескольким факторам в зависимости от используемого исходного сырья и технологии производства удобрений (аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). В случае использования кокса и коксового газа предприятия локализуются в центрах коксования угля или комбинируются с черной металлургией (Кемерово, Ангарск, Губаха, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк, Липецк, Череповец и др.); отходов нефтепереработки – в соответствующих центрах нефтеперерабатывающей промышленности (Салават); природного газа – вдоль трасс магистральных газопроводов (Невинномысск, Новомосковск, Щекино, Новгород, Тольятти и др.). Последний вариант, связанный с ролью наиболее экономичного сырья – природного газа – сегодня наиболее распространен не только в России, но и во всем мире.

Еще в меньшей степени ориентирована на источники сырья фосфатно-туковая промышленность, использующая апатиты и фосфориты. Единственное в России крупное месторождение апатитов – на Кольском полуострове, вдали от главных сельскохозяйственных районов страны. Отчасти поэтому добываемое там сырье с невысоким содержанием фосфорного ангидрита обогащается на месте, а апатитовый концентрат доставляется на фосфатно-туковые заводы, расположенные ближе к потребителям (Петербург, Волхов, Уварово, Балаково и др.). Существует точка зрения, что подобное размещение фосфатно-туковых заводов иррационально: они могли бы целиком локализоваться в местах добычи минерального сырья (в частности, в Хибинах), но лишь в том случае, когда бы все предприятия производили высококачественные концентрированные фосфатные удобрения (двойной, тройной суперфосфат). Пока этого нет, имеющееся размещение предприятий отражает экстенсивный характер отрасли.

Кроме многочисленных предприятий, ориентирующихся на хибинский апатитовый концентрат, выпуск таких удобрений налажен на некоторых местных месторождениях (Кингисепп под Петербургом, Подмосковье). Часть месторождений, расположенных в труднодоступных местах и экстремальных природных условиях (север Красноярского края, Якутия, побережье Охотского моря), еще не разрабатывается.

Неотъемлемым компонентом развитой химической промышленности является сернокислотное производство, поскольку данный химикат, как правило, не импортируется. Его сырьевая база в России – самородная сера Поволжья, серные колчеданы Урала, газовые отходы цветной и черной металлургии, нефтепереработки. Поскольку самородную серу и колчеданы перевозить на дальние расстояния несравненно легче, чем серную кислоту, то производство последней локализуется ближе к потребителю. Важной тенденцией развития отрасли в последние десятилетия явились возросшая утилизация серосодержащих отходов и газового конденсата отдельных месторождений (в частности, Астраханского и Оренбургского).

Спрос на серную кислоту среди отраслей экономики большой, но основной по-прежнему остается фосфатно-туковая промышленность. Не случайно центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений часто совпадают. С другой стороны, широкая утилизация отходов цветной металлургии «привязывает» сернокислые цехи к предприятиям соответствующей отрасли.

К основной химии традиционно тяготеет добыча поваренной соли, которая, помимо пищевого назначения, используется и в содовом производстве. С распадом СССР практически вся поваренная соль разрабатывается в двух экономических районах: на Урале и в Поволжье. При этом на Урале она добывалась многие столетия путем выпаривания рассолов из соляных источников (отсюда остались названия – Солигалич, Сольвычегодск; вспомним также Усолье-Сибирское в Сибири). Что касается широко известных «солонок» Поволжья – озер Эльтон и Баскунчак, то они стали разрабатываться значительно позже (причем на Эльтоне добыча соли прекращена вовсе). Использующее поваренную соль содовое производство характеризуется повышенным расходом топлива и известняков, локализуется в районах оптимального сочетания всех этих компонентов (Урал, Усолье-Сибирское и др.).

Весьма сложно размещение производства полимерных веществ и переработки полимерных материалов. Легче всего эти отрасли объединить под интегральным названием «промышленность полимерных материалов», которая занимается:

1) органическим синтезом, т. е. производством мономеров (полупродуктов) на базе нефтехимии (этилен, пропилен, метанол и др.), коксохимии (бензол, нафталин, фенол и др.) и синтетических полимеров (полиэтилен, полипропилен, полиамиды, полистирол и др.);

2) производством конкретных полимерных материалов (пластмасс, синтетических смол, синтетического каучука, синтетических волокон и др.);

3) их дальнейшей переработкой для получения «облагороженной» продукции (шин, изделий из резины, пластмасс и т. д.). Однако эти производства не только отличаются различной технологией, но, как правило, территориально разобщены, что делает подобную генерализацию отраслей чересчур условной.

С одной стороны, диверсифицированность сырьевой базы вышеуказанных производств позволяет размещать их в широком территориальном диапазоне. С другой – сказывается влияние таких факторов, как место первоначального зарождения отрасли, ее материало-, энерго-, водоемкость и т. п. Выпуск полимерных веществ преимущественно тяготеет к крупным нефтехимическим комбинатам, где производство первичных продуктов оргсинтеза сочетается с получением различных видов топлива. (При этом если нефть и газ могут свободно транспортироваться на весьма протяженные расстояния, то попутные нефтяные газы – наиболее ценное по качеству химическое сырье – нежелательно передавать по трубопроводам на значительные расстояния. Их стараются перерабатывать непосредственно на местах нефтяных промыслов, на газоперерабатывающих заводах и на специальных установках «стабилизации» нефти.)

Наибольшими масштабами из всех родственных отраслей полимерной химии отличается промышленность синтетических смол и пластических масс. Простой перечень мест производства этих конструкционных материалов (Новокуйбышевск, Казань, Волгоград, Екатеринбург, Уфа, Салават, Нижний Тагил, Тюмень, Кемерово, Новосибирск, Дзержинск, Томск и др.) указывает на преимущественно сырьевую ориентацию отрасли, хотя в данном случае речь идет лишь о тенденции размещения. Кроме нефтехимкомбинатов, пластмассы производятся на азотно-туковых и хлорных заводах в сочетании с выпуском иной химической продукции.

Дальнейшая переработка первичных продуктов органического синтеза осуществляется на десятках специализированных предприятий, обычно тяготеющих к районам потребления (особенно производство резинотехнической продукции, изделий из пластических масс, химических волокон). Так, главные центры по выпуску химволокна находятся в непосредственной близости от районов сосредоточения текстильной промышленности или недалеко от них (Тверь, Шуя, Рязань, Курск, Волжский, Саратов, Петербург и др.). Изделия из пластмасс выпускаются на многих машиностроительных предприятиях. Производство синтетического каучука, корда и шин соседствует с предприятиями автостроения (Тольятти, Нижнекамск, Волжский, Стерлитамак, Ярославль и др.).

В общем виде можно выделить две формы локализации химических производств в России. К первой форме – «повсеместной» (или, точнее говоря, нечетко выраженной) – относятся отрасли и производства, размещенные в густо заселенной части страны более или менее равномерно, без резкой концентрации. Сюда можно отнести производства, выпускающие азотные, фосфорные и сложные удобрения, лаки, краски, бытовые химикалии, химико-фармацевтические изделия и т. п. Подобные производства, как правило, не имеют тенденции к внутриотраслевому комбинированию и чаще всего представляют собой технологически самостоятельные специализированные предприятия, размещение которых возможно не только в Москве, Петербурге, Нижнем Новгороде, но практически в любом городском центре средней величины, имеющем хорошую транспортную связь для сбыта своей продукции.

Ко второй форме следует отнести производства и отрасли, образующие сравнительно четко выраженные, чаще всего взаимосвязанные сосредоточения предприятий. Сюда относятся большинство нефтехимических производств, вырабатывающих полимерные материалы и продукты, неорганические химикаты (Поволжье, Урал, Западная Сибирь и др.). Они основаны на широком внутри– и межотраслевом комбинировании, а их локализация теснейшим образом связана с сырьевой и энергетической базами.