Текст книги "Гипсокартон. Шаг за шагом. Энциклопедия современного ремонта"

Все изготовленные из неорганических материалов волокна принято называть минеральной ватой.

Основной материал нагревают, расплавляют и различными способами перерабатывают в тонкие волокна, из которых изготавливают и продают изделия в виде матов, плит, рулонов. Эти изделия применяют для тепловой, шумовой и звуковой защиты. Они эластичны, устойчивы к воздействию влажности и насекомых и имеют очень низкую теплопроводность. Во многих случаях до обеспечения изоляции помещений необходимо выполнять их парозащиту.

Изделия из минеральной ваты негорючи, как правило, они плохо воспламеняются. Минеральные волокна перерабатывают в маты и плиты путем высокого наполнения вяжущими материалами, например фенольной смолой. При некоторых методах их обработки выделяется и попадает в окружающий воздух значительное количество мелкодисперсной пыли, что весьма отрицательно воздействует на дыхательные органы и требует применения респираторов. Поэтому все внутренние поверхности помещений, содержащие такие материалы, необходимо закрывать фольгой, бумагой либо гипсокартонными листами. Учитывая, что не представляется возможным назвать оптимальную концентрацию пыли в помещении при теплоизоляционных работах, целесообразно при покрытии поверхностей использовать материалы с повышенным пылезащитным слоем. Следует избегать применения во внутренних помещениях матов и плит на основе волокон из минеральной ваты.

Каменистую вату, известную под фирменным названием «Роквул», получают переплавкой остатков различных природных материалов – таких, как диабаз, известняк, доломит. В натуральном виде полуфабрикат из каменистой ваты имеет серо-коричневый оттенок, в случае же добавления искусственных синтетических вяжущих он приобретает темно-желтый (грязно-желтый), а иногда и коричневый цвет.

Стекловату получают из расплавленного кварцевого песка, т. е. продукта, служащего при изготовлении стекла. Стекловата имеет светлый цвет, а при добавлении искусственных вяжущих материалов приобретает темно-серый оттенок.

Базальтовую вату получают из расплава вулканических базальтовых пород, она имеет темно-серый оттенок.

Шлаковата производится из жидкого шлака доменной печи, имеет серо-коричневый оттенок, гигроскопична и вследствие этого способна к комкованию. При непосредственном взаимодействии с металлическими деталями из-за содержания влаги вызывает коррозию, что может быть предотвращено соответствующей защитной окраской соприкасающейся поверхности.

Рыхлую минеральную вату используют при заполнении пустот, щелей оконных и дверных блоков, а также для изоляции трубопроводов, включая криволинейные участки. Как правило, трубопроводы изолируют скорлупами из этого материала, которые оклеивают снаружи алюминиевой фольгой. Швы изолирующих скорлуп промазывают специальным клеем. Эти скорлупы, поставляемые для изоляции трубопроводов различного диаметра можно приспособить для изоляции нескольких расположенных рядом труб.

Для изоляции внутренних и наружных стен, как правило, достаточно применения минераловатных плит типа W, которые крепят к кирпичным стенам с помощью дюбелей. Некоторые материалы такого рода можно достаточно надежно крепить к стене с помощью строительных клеев. Если плиты после крепления необходимо оштукатурить, то поверхность их должна быть достаточно шероховатой, чтобы обеспечить удержание штукатурного раствора, для чего по плитам натягивают арматурную сетку, укрепляемую дюбелями.

В качестве штукатурных слоев применяют растворы с добавками искусственных смол или других специальных минеральных компонентов; укладывают их и под нагруженные конструкции полов, выполненных из панелей, для защиты от ударного шума или под нагруженные теплозащитные панели плавающих полов. На деревянные перекрытия или основание холодных крыш устанавливают маты типа W Для изоляции наклонной кровли применяют рулонные маты, обернутые алюминиевой фольгой, которые крепят к стропилам. Алюминиевый защитный слой служит одновременно паронепроницаемым слоем. Стыки склеивают специальной лентой.

Войлок используют для изоляции пространства между наклонными деревянными брусьями и вертикальными балками. При выборе изолирующего войлока следует иметь в виду, что его толщина не должна быть меньше нормативной, т. к. иначе нарушается воздушная прослойка между изолирующим слоем и кровлей. При изоляции неравномерных промежутков между стропилами приспосабливают изготовленные из обрезных досок клинья.

Разрезку минераловатных плит осуществляют с помощью острого ножа и линейки. Войлочные материалы разрезают на плоской доске. Следует иметь в виду, что при обработке изоляционных материалов выделяется пыль, которая вызывает сильное раздражение слизистых оболочек и кожи.

Содержащие воду минералы нагревают, вода при сильном нагреве превращается в пар и вспучивает материал. Такие материалы имеют воздушные пузыри и поры, благодаря чему обеспечивают хорошую теплоизоляцию.

Перлит получают из крошки дробленых вулканических пород, которая при нагреве до 1000° С вспучивается и приобретает округлую форму. Зерна диаметром до 7 мм используют в качестве заполнителя в растворах для теплоизоляционных штукатурных слоев, а также в качестве насыпных изоляционных материалов.

При изоляции наклонных кровель перлит с помощью воздуходувки по специальному рукаву подают в промежутки между стропилами, аналогично изолируют двухскорлуповые каменные оболочки. Материал предварительно пропитывают водоотталкивающим раствором. Перлит широко используют для изоляции оснований полов; другие материалы применяют для выравнивания основания плавающих монолитных бетонных полов.

Теплоизолирующий слой разравнивают специальным шаблоном с осторожным заполнением всех дефектов, а затем на него укладывают перекрывающую волокнистую плиту.

Волокнистые плиты можно устанавливать по необходимости или по всей площади засыпки. Если требуется получить хорошую звукоизоляцию, насыпной слой покрывают звукопоглощающими плитами. В случае необходимости достижения высокой нагрузочной способности пола рекомендуется применять битумизированный перлит, зерна которого склеиваются битумом и образуют прочный изолирующий слой. С учетом усадки высота отсыпки такого слоя должна быть на 10—20% больше номинальной. Трубопроводы, кабели и неровности в уплотненном состоянии должны быть перекрыты не менее чем на 10 мм. При толщине изолирующего слоя более 60 мм применяется механическое уплотнение с помощью поверхностного вибратора.

Кроме того, применяют специальные растворы на перлитовом песке, которые пригодны для изоляции аппаратуры. Продукты из перлита, как правило, являются негорючими.

Битумперлитные материалы нормально воспламеняемы, устойчивы к разрушению и не подвержены старению и гнездованию насекомых. Необработанный перлит не представляет опасности для здоровья, чего нельзя утверждать о битумизированных перлитах. Информация о степени безопасности других материалов отсутствует.

Керамзит и вспученный сланец изготавливают путем обжига гранул из глины и глинистого сланца. В процессе обжига в гранулах образуются воздушные пузыри, которые делают этот продукт хорошим теплоизоляционным материалом. Керамзит и вспученный сланец применяют в качестве легкого заполнителя в бетонах при устройстве оснований под монолитные бетонные покрытия полов и в теплозащитных растворах для изготовления штукатурки. Для использования в наливных бетонах для бесшовных полов требуется информация об оптимальном соотношении компонентов смеси. Эти материалы различной грануляции с зернами до 16 мм и насыпной удельной массой от 200 до 700 кг/м³ применяют также в качестве материалов засыпки.

Крупнозернистые засыпные материалы легкие и обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, чем мелкозернистые, которые имеют хорошие звукоизоляционные свойства. Коэффициент теплопередачи этих материалов колеблется в пределах 0,07—0,25 Вт/(мК). Если к теплозащите предъявляют высокие требования и невозможно увеличить высоту изолирующего насыпного материала, то рекомендуется применять комбинированную защиту из различных теплозащитных материалов.

Для выравнивания основания используют засыпной слой из специальных зернистых материалов под плавающие наливные монолитные и плавающие полы из элементов, изготовленных на основе гипсовых и цементных вяжущих, которые наиболее часто применяют при реконструкции зданий.

Сухие зернистые материалы известны и под другими наименованиями, например «декоративный сухой заполнитель». Если с помощью плавающих конструкций полов требуется выполнить хорошую защиту от ударного шума, рекомендуется использовать комбинацию засыпного материала с плитами из волокон скорлупы кокосовых орехов или минераловатных материалов.

Керамзит и вспученный сланец не разрушаются, являются негорючими, обладают высокой проницаемостью и безопасны для здоровья.

Искусственные пенистые материалы применяют в виде либо отвердевших материалов (панелей жесткого пенопласта), либо жидких, которые вспениваются перед употреблением. Их получают путем химической обработки различной основы с введением вспучивающих добавок. Эти материалы поступают в продажу в виде плит, профилей, трубчатых оболочек, а также вспенивающихся на месте, упакованных в трубы материалов для цельных кровельных конструкций. Данные изделия имеют относительно высокий коэффициент сопротивления проникновению влаги, что следует учитывать при производстве работ. Ухудшение климатических условий в помещении с применением этих материалов компенсируют усиленной вентиляцией.

При горении данные материалы могут выделять высокотоксичный газ. Отрицательное воздействие находящихся в конструкциях искусственных теплоизоляционных материалов на здоровье человека твердо не установлено. При переработке некоторых из этих материалов может выделяться вредный для организма человека газ.

Усадка материала зависит от срока эксплуатации изделия и технологии его изготовления, так что точная оценка весьма затруднительна.

Полистирол (ПС). Этот материал, известный под названием «Стиропор», представляет собой продукт белого цвета, преимущественно крупнозернистой структуры, закрытый оболочкой, содержащей воздушные поры до 90%. Полистирол изготавливают из стирола – продукта сырой нефти, который вспучивается вследствие добавления пенообразователя.

Данный материал очень дешев и поэтому относится к наиболее употребляемым изоляционным материалам, применяемым в строительстве. Он легко воспламеняется, разрушается от воздействия битумных составляющих, бензина, красок, органических растворов и других нефтесодержащих продуктов. Полистирол изготовляют в виде плит, оболочек, теплоизоляционных обоев и прокладок, декоративных плит для подвесных потолков и изоляции перекрытий, а также в качестве насыпных заполнителей. Специальные плиты из полистирола используются в качестве противоударных изолирующих плит под монолитными эластичными полами.

Экструдированный полистирольный пенообразный материал может быть и мелкодисперсным, обладающим более высокой ударной прочностью и очень большим сопротивлением диффузии. Этот материал применяют при изоляции плоских крыш и стен подвальных помещений.

Полиуретан (ПУР) выпускают в рыхлом, твердом, пенообразном и клееобразном виде. Полиуретан более теплостоек, чем полистирол, химически стоек к нефтепродуктам и другим различным растворам, имеет среднюю степень воспламеняемости. Этот материал мало впитывает влагу, при воздействии тепла склонен к усадке. Его коэффициент сопротивления диффузии достаточно высок. В продажу полиуретан поступает в виде плит и фасонных деталей. При горении полиуретана выделяются окись углерода и газообразная синильная кислота.

При равных условиях полиуретан имеет лучшие изоляционные качества.

Фенолоформальдегидные смолы являются стойкими к воспламенению материалами, твердыми и имеют красно-желтый оттенок. Пенистые фенолы имеют преимущественно открытые поры и поэтому очень гигроскопичны. Коэффициент сопротивления диффузии фенолов незначителен. Эти материалы агрессивны к металлам, которые должны иметь защиту от коррозии. В продажу поступают в виде плит.

Мочевиноформальдегидную пенообразную смолу получают на основе конденсации мочевины с раствором формальдегида. Она имеет среднюю степень воспламенения, эластична, склонна к усадке и гигроскопична. Ее коэффициент сопротивления диффузии невысок. Вследствие отрицательного воздействия на организм человека следует воздерживаться от ее использования для изоляции больших поверхностей.

Плиты из искусственных материалов можно разрезать обычной пилой с мелкими зубьями. Вследствие образования электростатического поля при резке плит из полистирола происходит слипание и комкование опилок. Этого можно избежать, если использовать специальные пилы для резки пенообразных материалов или выполнять резку проволокой.

В том случае, когда не выдвигаются более жесткие требования, плиты крепят к деревянной поверхности косым вбиванием гвоздей, например при изоляции пространства между балками крыши.

Плиты могут крепиться к стене или перекрытию специальными клеями либо изоляционными дюбелями таким образом, чтобы удерживать на своей поверхности штукатурку.

Местный утеплитель используют при заполнении просветов, щелей дверных и оконных блоков. Специальный монтажный утеплитель может применяться также при установке облегченных конструкций дверей.

До настоящего времени у нас не имеется достаточно данных о долговечности этих вспенивающихся материалов. Для домашних мастеров местные утеплители продают в небольших упаковках. При продаже пенистых заполнителей потребителю сообщается область их применения, чувствительность к нагрузкам, степень влаго-поглощения и т. п.

В зависимости от способа приготовления различают двух– и однокомпонентные пенистые заполнители. Двух-компонентный материал получают путем перемещения или взбалтывания растворов двух видов. Эта смесь должна использоваться сразу. Однокомпонентные заполнители продают в отдельных упаковках и расходуют необходимыми дозами.

Следует иметь в виду, что изоляция этими материалами кровли и двухскорлупных конструкций стен связана со значительными затруднениями вследствие возможных частых повреждений и в принципе не рекомендуется. Кроме того, при изоляции кровли плитами из пенистого формальдегида возможно выделение вредных для здоровья веществ.

Хотя некоторые материалы обладают относительно невысокими изоляционными качествами, их использование способствует экономии тепла.

Пиломатериалы имеют теплоизоляционные свойства, которые зависят от их толщины. Деревянные полы являются энергоэкономными, поскольку хорошо сохраняют тепло.

Деревянная обшивка часто обладает дополнительными изолирующими свойствами вследствие образования воздушного слоя между стеной и этой обшивкой, что способствует сохранению тепла.

Фольга применяется в тех случаях, когда недостаточно места для устройства дополнительной изоляции. Фольга может иметь самую разную толщину. Тонкая фольга способствует сохранению тепла за счет отражения выделяемой энергии, отдаваемой нагревательным прибором. Фольга с увеличенной толщиной обеспечивает хорошее сохранение тепла.

Изоляционный раствор и защитная штукатурка улучшают теплозащиту строительных конструкций. Существенное улучшение теплозащиты может быть обеспечено при толщине изолирующих слоев свыше 5 см. В качестве заполнителей этих растворов используют минеральные заполнители – перлит или керамзит.

Изоляционный материал в виде готового к употреблению раствора обеспечивает требуемые свойства при условии соблюдения оптимального соотношения компонентов раствора.

Гипсокартонные панели используют как многослойные плиты в качестве теплоизоляционного материала. Гипсокартонными панелями подшивают подвесные потолки, используя их для теплоизоляции.

Звук – это механические колебания, которые распространяются от элементов тела через жидкую, газообразную и твердую среды. Звуковые колебания переменной частоты и амплитуды вызывают ударный шум.

В воздухе звук возникает во время разговора человека и в процессе эксплуатации машин и приборов. Достигая твердого тела звук частично поглощается им и, выходя с противоположной стороны, теряет часть своей энергии. Чем больше толщина строительных конструкций, тем большее сопротивление преодолевает звук и тем меньшей энергией он обладает после прохождения данного материала, т. е. чем толще стены или перекрытия, тем лучше их звукоизоляционные свойства. Пустоты в подобных конструкциях обычно ухудшают звукоизоляцию. Поэтому стены, выполненные из сплошного кирпича или известняковых камней, обладают лучшими звукоизоляционными свойствами, чем аналогичные конструкции из газобетона.

При планировании новых зданий следует обращать внимание на то, чтобы во всех случаях, где требуется хорошая звукоизоляция, применялись массивные строительные конструкции из материалов с относительно большей удельной массой. Во многих случаях необходима дополнительная звукоизоляция. Так, например, когда установка массивных стеновых панелей на статическом основании невозможна, дополнительную звукоизоляцию обеспечивают только устройством так называемой облицовочной оболочки или перекрытия таким образом, чтобы создать двойную стенку или перекрытие, которые возводят из легких материалов. При этом следует обратить внимание на то, чтобы передача звука не могла осуществляться через такие хорошие его проводники, как дюбели, гвозди и пр.

Пространство между новой и старой поверхностями стен должно быть заполнено несплошным изоляционным материалом – минеральным или растительным волокном. Благодаря такому волокну звук рассеивается и сильно поглощается. Часть звуковой волны многократно отражается от облицовки и стены, вследствие чего звукопоглощающая облицовка эффективно регулирует поглощение звука в легких древесно-волокнистых панелях.

Для облицовки стеновых конструкций подходят гипсокартонные панели, а также оштукатуренные легкие древесно-волокнистые плиты. При деревянной облицовке возможно прохождение звука через мелкие трещины. Если древесно-волокнистые легкие строительные панели, жесткие пенопластовые, пробковые плиты или подобные им материалы укрепить по всей поверхности с помощью раствора и затем оштукатурить, то звукоизоляция помещения существенно улучшится.

Ударный звук вызывается, например, шагами. В этом случае звук передается непосредственно полу и распространяется дальше. Борьба с ударным шумом эффективна обычно в местах возникновения. Это достигается укладкой на пол мягких ковров или устройством эластичных конструкций полов, поглощающих ударный звук. Пригодными для звукоизоляции защитными материалами являются волокнистые плиты из натуральных и минеральных волокон, а также плиты из полистирола. В плавающих конструкциях полов в качестве покрытия можно применять штучный паркет, паркетные доски и предварительно напряженные панели.

Шумопоглощающие мероприятия, целью которых является снижение уровня шума в помещении, должны отражать тот факт, что звуковые волны, падая на гладкую поверхность, например на внутреннюю штукатурку или настил из плит, могут отражаться, причем этот процесс способен продолжаться несколько дольше, чем излучает источник звука. Звуковые волны хорошо поглощаются коврами, обоями, занавесками ит. п.

Если требуется обеспечить звукоизоляцию стен и перекрытий в больших и шумных помещениях, необходимо провести спектральный анализ шумов. Эффективность звукоизоляции в большинстве случаев зависит от расстояния облицовочных плит от стен и перекрытий. Для специальных звукопоглощающих облицовочных конструкций применяются пористые, перфорированные, древесно-волокнистые, гипсокартонные, древесно-стружечные плиты с различной структурой, а также искусственные изоляционные материалы в виде матов и плит. Часто такую облицовку дополняют минераловатным материалом. Указанные мероприятия способствуют значительному снижению уровня шума в помещениях как при внешних, так и внутренних его источниках.

Под уплотнением понимают все мероприятия, которые направлены на предотвращение проникновения жидких или газообразных веществ в помещения. Уплотнительные ленты и шнуры в окнах и дверях препятствуют потерям тепла в зимнее время.

Эластичность уплотнения из резиновых материалов можно сохранить путем втирания в них глицерина.

Уплотнительные ленты. Использование самоклеящихся уплотняющих лент является наиболее простым и дешевым средством уплотнения окон и дверей. Пазы предварительно следует тщательно очистить от потрескавшейся краски, жира и грязи, т. к. уплотнение монтируют всегда во внутренний паз, тем самым предотвращая возможное попадание влаги в деревянные части окон. При двойной раме межрамное пространство предохраняют от попадания влаги, чтобы избежать запотевания наружных оконных стекол. При одинарной раме уплотняющую ленту крепят на оконной створке. Крепление ленты осуществляют таким образом, чтобы узкая ее часть была обращена в сторону помещения, т. к. в противном случае при открытии окна возможно повреждение прокладки. Некоторые уплотняющие материалы благодаря хорошим клеящим свойствам бывает трудно заменить.

Лента из пенистого материала эластична, ее используют для заполнения широких пазов и швов неправильной формы. Однако ленты из этого материала легко впитывают влагу и собирают пыль, из-за чего подлежат частой замене.

Лента из ячеистой губчатой резины имеет гладкую поверхность, ее легко очищать, она нечувствительна к влаге и имеет долгий срок службы. Однако этот материал менее эластичен, чем пенистый, и хуже поддается уплотнению.

Уплотняющие профильные накладки могут иметь самые разные формы и размеры, их можно приклеивать, прибивать, привинчивать и вкладывать. Профильные накладки применяют не во всех конструкциях оконных блоков.

Торцевые профили всегда крепят, профильный погонаж чаще всего закладывают в обоймы, а ленточные профили применяют для уплотнения оконных рам. Профильные накладки необходимо крепить с наружной стороны деревянных частей окон и дверей, чтобы закрепить торцы рам и крепления от косых дождей и замедлить испарения влаги из этих мест, если не исключено попадание влаги через торцы рам и створок.

Уплотняющие профильные накладки при установке нельзя сильно сжимать, но и не рекомендуется устанавливать их свободно. В первом случае быстро теряется их эластичность, а во втором не обеспечивается герметичность.

Уплотняющие пояса выпускают в виде уплотняющей длинной ленты с нетвердеющим клеящим слоем. Эти уплотняющие пояса крепят снаружи изделий. Торцевые профили используют во всех новых конструкциях оконных и дверных блоков, причем по мере износа их можно заменять.

Установка торцевых профилей в старых конструкциях запрещена, поскольку в створках или рамах необходимо делать пазы.

Профильная накладная шина состоит из профильных шин или скорлуп, состоящих из эластичного искусственного материала и хомута из алюминия, искусственного материала или дерева. Замена скорлупы или шин в конструкции производится без затруднений. При установке и заделке шин применение уплотнительных лент и профильных поясов нежелательно.

Дверные профильные прокладки – это специальные профили, установку которых осуществляют одновременно с уплотнительными поясами.

Щеточный уплотнитель годится для всех видов гладких полов. Для уплотнения дверных полотен снизу применяют профилированные синтетические накладки, которые крепят клеем или с помощью винтов. Уплотнительные накладки могут быть оборудованы устройством для подъема, однако такое устройство следует монтировать одновременно с установкой прокладок.

При открытии двери накладка поднимается, что особенно подходит для ковровых полов. Уплотнительный порог только тогда выполняет свою функцию, когда дверное полотно снизу имеет кромку.

Уплотнительная паста. Эта шпаклевочная растягивающаяся эластичная масса, состоящая из различных компонентов. Она предназначена для уплотнения швов, трещин, щелей и пазов. Различают эластичные, пластичные и комбинированные пасты. Не каждый вид пасты может быть использован для любых целей. Это необходимо учитывать и обращать внимание на указания изготовителя.

Уплотнительные пасты выпускают в тубах и гильзах, чтобы наносить пистолетом или шприцгильзой.

При заполнении швов с помощью шприцгильзы, например между каменной кладкой или окном или между кромкой ванны и поверхностью, на гильзу наворачивают пластиковый наконечник, который направляют в паз шва под углом в 45°, после чего пасту нагнетают в шов. Заполнение швов осуществляют и пистолетом. Заравнивание шва производят вручную. При нагнетании липких материалов типа силикона палец руки предварительно следует увлажнить. Края шва должны защищаться клейкой лентой. Обрабатываемую поверхность очищают наждачной бумагой или иными средствами от грязи, пыли, старой краски и масла. Заправленную в шприц пасту нельзя долго хранить и держать под давлением.

Эластичную пасту готовят на силиконкаучуковом компоненте и применяют там, где шов или трещина испытывают нагрузку в виде механического сжатия или растяжения, температурного растяжения или усадки материала. Силиконовые компоненты являются влагостойкими и применяются, например, при уплотнении пристенных швов в ванне. Они имеют жидкую консистенцию и самую разную окраску. Швы оконных и дверных блоков, имеющие фасонную форму, нельзя удовлетворительно уплотнять обычной лентой, что в значительной мере компенсируется эластичными пастами. После заполнения шов покрывают защитной бумагой, и при закрытии окна или двери происходит его запрессовка; образовавшиеся излишки материалов по краю шва далее снимают.

Пластичные пасты изготовляют на основе акриловых смол. Их применяют там, где нет растяжения и усадки, поскольку после затвердения они становятся пористыми и непластичными. Эти материалы хорошо использовать при обработке гладких поверхностей на деревянном основании, каменной кладки и искусственных плит или панелей.

Пластичные пасты применяют для уплотнения швов, работающих при небольшой растягивающей или ударной нагрузке, например швов примыкающих элементов бетонных конструкций, перекрытий из каменной кладки, гипсокартонных панелей, оконных рам, лестничных маршей и т. п.