Электронная библиотека » Ольга Тарасевич » » онлайн чтение - страница 7


  • Текст добавлен: 26 сентября 2014, 21:16


Автор книги: Ольга Тарасевич


Жанр: Хобби и Ремесла, Дом и Семья


Возрастные ограничения: +12

сообщить о неприемлемом содержимом

Текущая страница: 7 (всего у книги 17 страниц)

Шрифт:
- 100% +
Борьба с грибковыми заболеваниями

Если к деревянным конструкциям имеется доступ влаги, то со временем древесину поражают грибы, которые (если с ними не бороться) сводят к нулю эксплуатационные характеристики строительных конструкций. Особенно часто грибы поражают деревянные конструкции пола при плохой гидроизоляции фундаментов. Из всех разновидностей грибов наиболее известен и опасен домовой гриб настоящий. Он появляется внутри древесины, поэтому заметить его невооруженным глазом трудно. Обнаружить гриб удается только на следующей стадии поражения древесины, когда борьба с ним практически уже не имеет смысла. Полы, пораженные грибком, желательно удалить полностью вместе с лагами. Удаленную древесину необходимо сжечь. Все материалы, которые соприкасались с пораженной грибком древесиной, тоже следует удалить. Под пораженным полом меняют слой засыпки, предварительно высушив и обработав основание огнем паяльной лампы для уничтожения споров грибка. Если этого не сделать, то новые полы через короткое время снова будут поражены грибком.

После этого нужно устранить причины возникновения грибка. Как правило, такой причиной становится влага, поэтому основание пола следует высушить и выполнить эффективную гидроизоляцию. При наличии оштукатуренных поверхностей необходимо удалить штукатурку вплоть до кирпичной кладки, раствор в швах кладки нужно выскоблить на глубину до 3 см. Кладку стен обжигают паяльной лампой и только после этого восстанавливают штукатурку.

Немаловажное значение в появлении домового грибка имеет качество подобранной древесины. Здоровая и зрелая, она оказывает лучшее сопротивление действию гриба. При выборе древесины нужно следить, чтобы на ней не было пятен с признаками заболевания и ржавчины, мокрых мест, различных пленок плесени или заметной глазом гнили, трухи. Особую осторожность следует соблюдать при выборе старой древесины, деревянных материалов, полученных от разборки старых зданий.

Защитить древесину в тех местах, где она будет соприкасаться с грунтом или кладкой необходимо засыпкой. Пропиточными составами обрабатывают концы деревянных элементов, встроенных в кладку. Особенно важно обрабатывать пропиточными составами лаги. Для обмазки и пропитки древесины применяют различные составы типа пентор, пенталидол и т. д. Такие растворы наносят в два слоя, второй слой – после высыхания первого. В качестве антисептиков применяют водные растворы фтористого натрия, кремнефтористого натрия, кремнефтористого аммония, магния, цинка, железного купороса, хлористого цинка. Довольно эффективным средством, доступным практически каждому, является обработка деревянных поверхностей следующим составом. В крутом кипятке (5 л) растворяют 950 г поваренной соли и 50 г борной кислоты. Поверхность древесины обрабатывают два-три раза. Угроза появления плесени и гниения при этом значительно снижается, а срок службы древесины увеличивается в два-три раза.

Глава 5
Отделка деревянных полов

Виды отделки и материалы

Отделка полов необходима для улучшения внешнего вида напольного покрытия и для защиты древесины от воздействия внешних факторов. Отделка может быть непрозрачной, когда деревянный пол окрашивают масляными красками, и прозрачной, когда красота текстуры древесины усиливается различными лаками и мастиками. Если деревянный пол поступает в продажу с финишной отделкой, выполненной в заводских условиях, то качество лакокрасочного покрытия должно гарантироваться. Обычно это высококачественное лаковое или масляное покрытие, которое наносится механическими способами в 6-10 слоев. Покрытие подобного качества в домашних условиях сделать практически невозможно. Кроме того, использование деревянных паркетных материалов с финиш-отделкой в несколько раз сокращает время, необходимое для монтажа паркетного пола. Существует несколько типов финишных покрытий, выполненных в заводских условиях.

UV-лаковое покрытие. Такие покрытия получают путем нанесения нескольких слоев специального лака, который очень быстро твердеет в специальных установках, дающих ультрафиолетовое излучение.

Полиуретановое лаковое покрытие – прозрачное, большой жесткости покрытие, которое обеспечивает высокую износостойкость поверхности и прекрасный внешний вид.

Акриловое лаковое покрытие – прозрачное, может быть разной степени блеска, по прочности пленки превосходит полиуретановые покрытия.

Отделочный слой – это, в первую очередь, защита дерева от истирания, влаги и грязи. Так как покрытие лаком паркетного или деревянного пола в домашних условиях производится вручную, а не распылением, как в мебельной промышленности, нельзя предотвратить незначительное образование мелких пузырьков и неровностей. Они не оказывают заметного влияния на защитные свойства лакового покрытия. В процессе эксплуатации пола эти неровности постепенно исчезают с поверхности лака.

Материалами для отделки деревянных полов (и в первую очередь паркета) служат лаки, имеющие хорошие адгезионные свойства и высокую стойкость к истиранию. Лаки для паркета на современном рынке представлены в довольно большом ассортименте. При выборе лака традиционно останавливаются на отечественной продукции, прошедшей испытание временем. Отечественные лаки бывают двух основных видов: лаки, поставляемые в торговлю в готовом к употреблению виде и двухкомпонентные лаки. Двухкомпонентные лаки состоят из пластифицированной мочевиноформальдегидной смолы и отвердителя. Смесь, готовая к употреблению, составляется в пропорции, предусмотренной заводом-изготовителем, непосредственно перед применением. К недостаткам двухкомпонентных лаков относят высокую токсичность, которая вызвана наличием раствора соляной кислоты. Поэтому работа с двухкомпонентными лаками должна сопровождаться эффективной защитой органов дыхания и вентиляцией помещения. К положительным свойствам отечественных лаков относят их достаточно высокие эксплуатационные характеристики.

К таким лакам можно отнести продукцию «Финишлак» 1101, 1102, 1103, выпускаемую подмосковным заводом. Лак имеет довольно высокие эстетические и физико-механические свойства, поэтому часто используется для отделки паркета в общественных зданиях и спортивных сооружениях, где нагрузки на половое покрытие достаточно высоки. В процессе эксплуатации слой этого полиуретанового материала не становится хрупким в широком диапазоне температур и не растрескивается от ударных нагрузок. Недостатком лака данной серии является запах, который появляется в процессе нанесения, однако после отвердения покрытие абсолютно безопасно. И, несмотря на то, что цена «Финишлака» относительно высокая, он пользуется популярностью, так как с его помощью можно добиться высоких эстетических характеристик и надежно защитить паркет от внешних воздействий. К недостаткам многих отечественных лаков можно отнести длительный (около суток) срок высыхания, что часто приводит к оседанию пыли на лаковой пленке. Пыль на застывающей лаковой пленке плохо сказывается на глянце, поэтому помещение перед лакированием полов следует хорошо пропылесосить и закрыть окна.

На отечественном рынке есть много импортных лаков, выпускаемых некоторыми зарубежными фирмами. Хорошо зарекомендовали себя лаки шведского производства, в составе которых нет токсических веществ, а их запах напоминает ароматы некоторых экзотических фруктов. Кроме указанных достоинств, лаки шведских фирм очень быстро высыхают. Это позволяет бороться с пылью, интенсивно оседающей на свежеокрашенной поверхности.

Новая разработка шведской фирмы BONA – система Carl?s предназначена для защитного декоративного покрытия паркетных и деревянных полов. Все эти средства созданы на основе натурального, твердеющего таллового (соснового, смоляного) масла, которое представляет собой побочный продукт производства целлюлозы из древесины хвойных пород. В качестве растворителя в состав добавлен очищенный уайт-спирит, не содержащий ароматических углеводородов. Эта продукция является альтернативой лаковому покрытию, и спрос на нее постоянно повышается. Покрытие обладает бактерицидными свойствами, препятствует образованию древесных грибков и плесени.

Кроме того, на качество декоративно-защитного слоя деревянного покрытия влияет целый ряд факторов, основными среди которых являются:

– свойства древесины и ее взаимодействие с лакокрасочными материалами;

– адгезия лакокрасочных пленок с древесиной;

– подготовка поверхности пола.

Свойства древесины, которые оказывают влияние на отделку, зависят от породы дерева, влажности и температуры во время отделки. При изменении влажности в процессе эксплуатации напольного покрытия древесина деформируется – набухает или усыхает. В результате деформаций деревянной основы декоративно-защитный слой будет растрескиваться. Чтобы этого не происходило, в состав лакокрасочных материалов вводят пластификаторы, которые придают лакокрасочному слою эластичность и препятствуют его разрушению при воздействии влаги.

Капиллярно-пористое строение древесины во многом зависит от ее породы и характера среза. Поры в древесине впитывают в себя большое количество лакокрасочного материала, что приводит к его повышенному расходу. Разнородность деревянной поверхности может быть из-за ее химического состава. Большое количество целлюлозы, природных смол и масел, а также других компонентов приводит к тому, что древесина впитывает лакокрасочные материалы не одинаково по всей поверхности. К разнородности взаимодействия деревянной поверхности с лаками и красками может привести и различие в твердости отдельных участков поверхности.

Адгезия лакокрасочных пленок с древесиной зависит от многих факторов. Этот параметр находится в прямой зависимости от капиллярно-пористого строения древесины, от состава лакокрасочного материала и толщины его пленки. Лакокрасочный материал впитывается порами древесины, и чем больше площадь этих пор, тем выше сцепление лаковой пленки с основой.

Капиллярная проницаемость во многом зависит от породы древесины и ее плотности. Обычно у заболонных пород древесины капиллярная проницаемость выше, чем у ядровых. Для повышения плотности поверхности, а следовательно, и для снижения поглощаемости лакокрасочных материалов древесиной делают радиальный распил древесины с углом наклона годичных слоев к поверхности не менее 45°. При таком распиле поглощение лакокрасочного материала происходит ближе к поверхности в плотных слоях. Расход лакокрасочного материала снижается.

При большой толщине пленки в ней возникают внутренние напряжения, которые являются результатом свободного сокращения объема пленки и развивающихся между ней и древесиной адгезионных сил. Эти напряжения приводят к значительному ослаблению связей между лакокрасочным материалом и древесиной.

Подготовка поверхности пола к отделке

Красота деревянной поверхности, покрытой лаком, проявится в полную меру только при хорошей подготовке поверхности под покраску. Требования к поверхности, подготовленной под покраску, выражены в следующих критериях:

– поверхность должна быть чистой, ровной и гладкой;

– уступы между кромками смежных элементов не допускаются;

– шероховатость поверхности (максимальная высота неровностей) должна быть не более 70 мкм.

Для доведения поверхности до указанных критериев применяют механическую обработку ручными циклями, строгальными и шлифовальными машинами. При помощи этих технологических операций устраняют отдельные неровности и перепады, вызванные как допустимыми отклонениями по толщине у паркетных планок, так и допустимыми отклонениями подстилающего слоя или мастики.

Циклевание – ручная обработка деревянных поверхностей циклями (рис. 51). Цикли представляют собой острые стальные пластины с короткой или длинной деревянной ручкой. Циклевание очень трудоемкий процесс, поэтому цикли с длинной ручной более производительны и удобны, а усилий при работе с ними затрачивается меньше.



Рис. 51. Цикля:

А – нож-цикля; Б – корпусная цикля; 1 – нож (угол заточки – 45°); 2 – рукоятка; 3 – древесина; 4 – подошва; 5 – винт; 6 – прокладка; 7– гайка; 8 – колодка


Перед циклеванием поверхность деревянного пола слегка увлажняют. После чего циклевщик, стоя на коленях и крепко зажав циклю двумя руками, снимает стружку движением цикли на себя. Такое движение требует меньших затрат сил при максимально прикладываемом усилии. Работать циклями нужно так, чтобы лезвие двигалось преимущественно вдоль волокон. Если при таком циклевании не удается снять все выбоины и уступы, то лезвие цикли направляют под углом 45° к волокнам древесины. При циклевании полов рекомендуется снимать слой древесины толщиной не более 1 мм.

Процесс ручного циклевания не позволяет добиться такой чистоты поверхности, чтобы после покрытия лаком пол стал зеркальным. Поэтому после циклевания пол шлифуют.

Строгание деревянных покрытий при помощи электрострогальных машин снижает трудоемкость и повышает производительность работ. Выравнивают деревянный настил, как правило, с помощью специальных машин, предназначенных для строгания полов. Машина имеет ножевой барабан, на котором в зависимости от неровностей основания устанавливают прямые или обратные ножи. При значительных неровностях строгание выполняют прямыми ножами, когда угол резания составляет 54°. При этом скос ножей повернут назад, то есть против движения барабана. При незначительных неровностях острожку производят обратными ножами, когда угол резания составляет 90°. Ножи для этого устанавливают так, что бы их скос был направлен вперед, то есть по направлению движения барабана.

Высоту ножей устанавливают таким образом, чтобы режущая кромка не выступала над поверхностью барабана более чем на 3 мм. Конструкция машины предусматривает такое крепление барабана, что правой ее стороной пол можно обрабатывать, не доходя до стены только на 40 мм.

Строгание пола следует производить вдоль волокон древесины. Глубину строгания регулируют механизмом управления, поднимая или опуская ходовое устройство машины. Чистота обработки во многом зависит от плавности и скорости перемещения машины. При большой скорости машина оставляет заметные желобки. Лучше всего строгание выполнять двумя-тремя проходами машины при оптимальной скорости по слегка увлажненному основанию. При работе со строгальной машиной некоторые участки пола остаются необработанными. Это касается, в первую очередь, участков пола вдоль стен и углов. Обрабатывают такие участки электрорубанками, ручными рубанками и циклями. После окончания обработки пол подметают и обеспыливают. Полы из паркетных досок, как правило, не обрабатывают, так как их выпускают калиброванными по толщине и с лаковым покрытием, выполненным в заводских условиях.

Шлифовку деревянного пола выполняют после устранения всех неровностей. Паркетно-шлифовальные машины на современном рынке представлены в широком ассортименте. Это отечественные и зарубежные машины высокого качества: плоскошлифовальные, ленточные шлифовальные, углошлифовальные и эксцентриковые конструкции со специальными зажимными устройствами.

Шлифовку пола осуществляют за несколько проходов, периодически меняя шлифовальную шкурку на барабане. Вначале шлифуют шкуркой зернистостью 16?24. Шкурку нарезают полосами, ширина которых равна диаметру барабана. Полосу натягивают на барабан и закрепляют ее прижимной балкой на болтах. При этом следует затяжку болтов тщательно проверять, чтобы избежать их ослабления и разрыва шкурки. Шлифуют пол, ведя машину вдоль стены и обрабатывая один паркетный ряд за другим с небольшим нахлестом. Шлифовальную машину нужно передвигать плавно в любом направлении, в том числе и поперек рядов паркета. В местах, где пол обработать машиной невозможно (углы комнаты), шлифовку выполняют вручную. Чистовую обработку осуществляют шкуркой зернистостью 36?50, которая снимает все незначительные царапины, делая поверхность пола готовой к лаковому покрытию. Высокохудожественные полы иногда обрабатывают шкуркой зернистостью 60-100, которая доводит поверхность пола до такого состояния, при котором лаковое покрытие становится зеркальным. Плинтусы устанавливают после шлифования. Поверхность деревянного пола после шлифовки должна отвечать требованиям, которые предъявляют к отделываемой поверхности древесины. Перед следующей операцией – непосредственно отделкой – покрытие очищают от оставшейся пыли бытовыми или промышленными пылесосами.

Работа с ручными электрострогальными и электрошлифовальными машинами требует соблюдения определенных мер предосторожности. Исправность электрической проводки и ее надежность проверяют каждый раз перед началом работы. Электрические машины должны быть исправными и подключены к контуру заземления. Работать с электрической машиной следует в резиновых перчатках.

Финишная отделка деревянных полов

Финишная отделка полов заключается в нанесении покрытия, защищающего древесину от внешних воздействий и придающего деревянной поверхности облагороженный вид. Древесина с пористой структурой, зависящей от вида породы, места и условий прорастания дерева, подвергается нескольким видам отделки. При этом учитывают не только вид древесины, но и требования к интерьеру. При отделке деревянных покрытий нужно учитывать наличие в древесине некоторых химических соединений (целлюлозы, лигнина, масел, дубильных веществ и т. п.), которые оказывают значительное влияние на качество отделочного слоя. Различают два основных вида отделки деревянных полов: прозрачные и непрозрачные. Для этого применяют различные краски, лаки, пасты, мастики и другие отделочные материалы, которые придадут деревянному полу законченный вид.

Непрозрачная отделка

Такая отделка предусматривает окраску деревянных поверхностей красками, которые скрывают пороки древесины, а вместе с ней текстуру и другие достоинства. Этот вид покрытия применяют для дощатых настилов из недорогих пород древесины, поверхность которых не представляет ценности для дизайна пола и интерьера квартиры. Покрытие осуществляют нанесением на поверхность деревянного пола нескольких слоев краски, так как один слой не всегда способен скрыть текстуру древесины. Древесина, особенно хвойных пород, неравномерно впитывает в себя жидкую часть лакокрасочного состава. При этом рыхлая (ранняя) часть годичных слоев впитывает больше, чем плотная (поздняя). Поэтому приходится наносить два и более слоев краски, чтобы получить однотонное равномерное покрытие.

Для снижения расхода краски первые слои наносят более дешевыми составами, которые называют грунтовками. Грунтовка поверхности прошедшего шлифовку деревянного пола должна пропитать древесину специальным составом, который закроет поры и снизит расход финишной краски – более дорогого покрытия.

Краска, которую применяют для покрытия пола, должна обладать высокой стойкостью на истирание, так как нагрузки, которым подвергается поверхность пола, высокие. При этом весь пол должен покрываться одинаковым типом краски в зависимости от назначения помещения. Краску наносят кистями широкими жирными полосами, которые тщательно разравнивают вдоль и поперек волокон древесины. Окончательное разравнивание краски выполняют вдоль волокон. Кисть при нанесении краски нужно держать под углом 40–45° к окрашиваемой поверхности. После разравнивания легким движением руки удаляют следы кисти на поверхности.

Прозрачная отделка

Прозрачная отделка шлифованной поверхности пола выявляет природную красоту текстуры древесины. Для покрытия деревянных полов используют различные лаки, отвечающие следующим основным требованиям:

– пленка лака должна быть твердой, с небольшим коэффициентом истираемости;

– покрытие должно быть влаго– и светостойким, не искажающим цвет и текстуру древесины.

В соответствии с дизайном или непосредственно по желанию владельца применяют глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Для нанесения лаков используют как традиционные, так и новейшие технологии, снижающие трудоемкость работ и повышающие качество покрытий. Примером передовых технологий может служить применение установки для нанесения лака под давлением. Использование этой установки дает возможность избежать появления гранул в структуре лаковых слоев, что значительно повышает прочность пленки.

По традиционным технологиям однокомпонентные лаки наносят на покрытие малярными кистями или мягкими волосяными щетками, что значительно повышает производительность труда и облегчает сам процесс нанесения лака. Количество наносимых слоев и периодичность их нанесения зависят от марки лака, что оговаривается инструкцией изготовителя. Скорость твердения покрытия зависит от ряда факторов: состава лака, толщины слоя пленки, температуры воздуха в помещении. Степень высыхания проверяют по твердости пленки.

Лак наносят на сухой чистый пол в помещениях, где полностью закончены все виды строительных работ, а поверхность пола отшлифована и обеспылена. Наносить лак начинают от самого удаленного от входа конца помещения и перемещаются по направлению к входу. Лак наносят на поверхность кистью, тампоном или краскораспылителем, следя за толщиной слоя. Лак втирают в поры древесины, не допуская образования наплывов и капель. В процессе пленкообразования различают три основные стадии.

В первой стадии, следующей непосредственно за нанесением лака на поверхность пола, происходит испарение растворителей из жидкого лака. При этом наблюдается стремительное уменьшение толщины покрытия, сопровождающееся быстрым возрастанием вязкости лака. Сначала вязкость лака возникает у поверхности лакового слоя, постепенно перемещаясь к более глубоким слоям

Во второй стадии к лаковой пленке уже не пристает пыль. При легком касании пальцем на лаковой пленке не остается следов, но при более сильном нажатии покрытие дает «отлип».

После третьей стадии наступает практически полное высыхание, когда пленка становится твердой и можно наносить следующий слой.

После нанесения на деревянную поверхность первого слоя лака отдельные волокна древесины поднимаются. Поэтому для получения качественной лаковой пленки рекомендуется всю поверхность еще раз обработать мелкой шкуркой, после чего пол обеспыливают и покрывают двумя лаковыми слоями. Каждый последующий слой наносят после полного высыхания предыдущего. Качественное покрытие достигается не менее чем тремя слоями лака. Кроме того, качество лакового покрытия во многом зависит от погодных условий во время нанесения лака на паркет. Поэтому в сырую погоду покрывать паркетные полы лаком не рекомендуется. В холодные дни следует увеличить обогрев помещения и закрыть окна и двери.

Главная проблема при покрытии пола лаком – это пыль. Поэтому перед нанесением лака все помещение, а не только пол, следует тщательно пропылесосить и полностью закрыть. В идеальном случае над полом нужно установить дополнительное покрытие из полиэтиленовой пленки, чтобы на свежее лаковое покрытие не попала пыль. В противном случае поверхность пола получится зернистой, в крапинках и частицах. Если учесть, что процесс засыхания отечественных лаков довольно длителен (порядка суток), то сохранность пола от запыления может вылиться в большую проблему. Несколько уменьшает эту опасность применение лаков на химической, а не на натуральной основе. Шведские фирмы предлагают лаки, использование которых не требует защиты органов дыхания, так как эти лаки не токсичны. Но самое главное достоинство лаков на химической основе состоит в том, что они высыхают в течение 40 минут, а значит, вероятность запыленности пола значительно снижается.

При покрытии пола лаком следует учитывать, что лак изменяет общий вид древесины, особенно ее цвет. Некоторые лаки, имея характеристику «бесцветные», значительно затемняют поверхность, что не всегда совпадает с дизайнерскими замыслами. А вообще, применение цветных лаков дает большой простор для дизайнерских изысканий. Опытный мастер за счет природного рисунка древесины и многослойного лакового покрытия может добиться поразительных результатов.

Какой бы высокой сопротивляемостью к износу ни обладал лак, рано или поздно на его поверхности появятся микроцарапины, локальные потертости и другие дефекты, снижающие качество покрытия, что сказывается на интерьере. Поэтому рекомендуется на лакированную поверхность периодически наносить защитные покрытия. Для этого на отечественном рынке имеются различные полироли, содержащие воск. Кроме того, защищать покрытие можно препаратами, которые условно следует назвать аналогами сильно разбавленных лаков. Эти средства разбавляются водой и не имеют запаха. Периодичность профилактической обработки устанавливается в зависимости от интенсивности эксплуатации пола.

Покрытия, содержащие воск, хорошо защищают лаковую пленку, но требуют дополнительной ручной или механической полировки. Механическую полировку выполняют плоскошлифовальной машиной. По мере эксплуатации пола происходит наслоение защитных покрытий, которые необходимо удалять, так как они начинают накапливать грязь. Для этого на современный рынок поставляются смывки защитных покрытий, которые просты в применении и экологичны. В качестве таких смывок можно использовать состав Parket Polissh Remover производства BONA или его аналог – Washsentfermer от LOVA.

Традиционно для натирки деревянных полов (чаще всего паркета) применяют различные мастики, которые в зависимости от растворителя бывают водными или скипидарными. При нанесении на деревянное покрытие мастика впитывается открытыми порами древесины и на поверхности создается лишь водооталкивающая пленка. Деревянный пол можно натирать как водными, так и скипидарными мастиками, однако с учетом специфических особенностей каждого вида древесины, предпочтительнее дубовый паркет натирать водными мастиками, а буковый – безводными.

Водные мастики разводят в емкости с теплой водой в соотношениях, указанных в инструкции. Полученную массу тщательно размешивают и наносят на чистый обеспыленный пол с помощью волосяных щеток. Мастику распределяют по поверхности тонким слоем и дают ему возможность высохнуть. После этого рекомендуется нанести еще один слой, так как новый деревянный пол интенсивно впитывает в себя нанесенный состав.

Скипидарные (безводные) мастики чаще всего поступают в готовом к употреблению виде. Если во время хранения мастика чрезмерно загустела, то ее можно развести скипидаром, разогретым в водяной бане. Мастику наносят на подготовленную поверхность мягким тампоном тонким равномерным слоем. Для нового пола желательно нанесение второго слоя мастики после высыхания первого слоя. После полного высыхания мастики пол натирают до блеска полотерными машинами или специальными щетками.

Кроме того, в последнее время стали использовать паркетные масла, которые в отличие от лаков не образуют толстой наружной пленки, а лишь заполняют поры в поверхностном слое древесины. Масляная пленка препятствует проникновению в древесину влаги и грязи. В поверхности пола, обработанного маслом, на истирание «работает» сама древесина, так как отсутствует защитная лаковая пленка. Особенностью защитного покрытия маслом является то, что для восстановления пола не требуется его перешлифовка, как это бывает при лаковой защите. В данном случае шлифуют лишь поврежденные места, которые вновь покрывают маслом. Масляное покрытие удобно еще и тем, что пол может быть восстановлен в течение суток.

Преимущество воскового покрытия состоит в том, что паркет не имеет лаковой пленки, значит древесина «дышит». Паркет, который периодически покрывают воском и натирают, практически не нуждается в текущем ремонте многие годы и может служить десятилетиями. Но для этого восковое покрытие требует регулярного обновления, зато натертый паркет хорошо проявляет текстуру древесины и блестит. К недостаткам воскового покрытия можно отнести то, что полу нужен регулярный уход, а пролитая влага подлежит немедленной уборке. Особенно боится восковое покрытие разливов красного вина. Такие пятна немедленно надо вытирать.


Страницы книги >> Предыдущая | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 | Следующая
  • 0 Оценок: 0

Правообладателям!

Это произведение, предположительно, находится в статусе 'public domain'. Если это не так и размещение материала нарушает чьи-либо права, то сообщите нам об этом.


Популярные книги за неделю


Рекомендации