Текст книги "Строительные материалы и грунты"

Рулонные гидроизоляционные и кровельные материалы

Кроме мастик в кровельных и гидроизоляционных работах применяют рулонные материалы. Различают материалы на основе, представляющие собой пропитанную органическими вяжущими веществами (битумы, дегти и их смеси) основу (картон, бумага, стеклоткани, стекловойлок и др.), и безосновные, получаемые соответствующей обработкой смеси в виде полотнищ определенного размера. Из покровных материалов для устройства мягких кровель и гидроизоляции погребов наиболее часто применяют рубероид и толь. Они меньше нагреваются в летнее время и не нагревают воздух в самом погребе, что позволяет лучше сохранять продукты. Раньше кровли погребов покрывали дерном, так как он практически не нагревается, благодаря чему в погребе сохранялась прохлада даже в самое жаркое лето. Зимой кровля из дерна не дает возможности сильно остывать погребице – пространству между кровлей и потолком погреба, и тем самым препятствует замерзанию продуктов.

К беспокровным рулонным кровельным материалам относят пергамин, изол, полиэтиленовую пленку и другие материалы. Пергамин кровельный беспокровный, то есть сверху не посыпан песком или другими материалами, является подкладочным материалом, предназначенным для нижних слоев кровельного ковра под рубероидное покрытие. Изготовляют пергамин из кровельного картона и пропитывают нефтяным битумом.

Рубероид

Рубероид по своему назначению подразделяется на кровельный, гидроизоляционный и подкладочный. Изготавливают его пропиткой кровельного картона мягким нефтяным битумом с последующим нанесением на обе стороны полотна тугоплавкого нефтяного битума с наполнителем и посыпкой разной крупности. Применяют рубероид разных марок. Площадь рулона от 7,5 кв. м до 15 кв. м. Масса рулона 24…29 кг.

Характеристика рубероида

Марка Вид посыпки Площадь рулона, кв. м Вес рулона, кг

РК – 420 Крупнозернистая с одной стороны 10 27

РК – 350 Мелкая минеральная с двух сторон 15

РЧ – 350 Чешуйчатая с одной стороны 15 26

РМ – 350 Мелкая минеральная с двух сторон 15 26

РП – 250 Мелкая минеральная с двух сторон 20 22

Толь

Толь представляет собой кровельный картон, пропитанный дегтевыми продуктами. Выпускают толь двух видов: беспокровный и покровный (с посыпкой).

Толь беспокровный не имеет минеральной посыпки. Его выпускают марок ТК-350 (толь-кожа) и ТГ – 350 (толь гидроизоляционный). Толь-кожу применяют для кровли в качестве подкладочного материала под толь с крупнозернистой посыпкой и для пароизоляции. Толь гидроизоляционный выпускают для устройства гидроизоляционных слоев в цоколях и над фундаментами зданий.

Толь с крупнозернистой посыпкой представляет собой картон, пропитанный дегтем и имеющий поверхностную дегтевую пленку и минеральную посыпку – песочную или крупнозернистую. Посыпка необходима, чтобы рулоны не слипались, легко раскатывались, а также для того, чтобы предохранить битум и каменноугольный пек от плавления и стекания с кровли. Изготавливают кровельный толь и гидроизоляционный. Площадь рулона от 10 кв. м до 15 кв. м, масса 22…27 кг. Хранить рулоны надо в закрытом помещении в вертикальном положении. Под воздействием солнечных лучей толь становится хрупким, стареет, поэтому толевые кровли гораздо менее долговечны, чем рубероидные.

Кроме рулонных кровельных материалов для сооружения кровли погреба применяют асбестоцементные листы, кровельную сталь и другие материалы. Однако для устройства такой кровли необходимо утеплять обрешетку под кровлей со стороны погребицы, чтобы зимой продукты не замерзали, а летом не портились.

Пергамин

Пергамин изготавливают путем пропитки кровельного картона битумом с температурой размягчения 40–53 градуса Цельсия. Выпускают в рулонах площадью 20 кв. м, весом 15 кг, шириной 750, 1000, 1025 мм. Используют для устройства пароизоляции ограждающей конструкции или для подкладки под рубероид.

Изол

Изол представляет собой гидроизоляционный безоосновный резинобитумный материал. Изготавливают из материалов, содержащих каучук в смеси с нефтяным битумом, каменноугольными смолами, минеральными наполнителями и небольшим количеством антисептика. Выпускают в рулонах. Площадь полотна 10 кв. м, ширина 800, 1000 мм, толщина 2 мм.

Применяют изол на битуме и горячих мастиках для оклеечной гидроизоляции, а также изоляции фундаментов. Для теплоизоляции подвалов, погребов, сооружаемых в районах с глубоким промерзанием грунта, применяют влагоустойчивую теплоизоляцию «Пеноплекс».

Дренажную мембрану изолит используют для защиты от грунтовых вод. Изолит имеет высокую дренажную способность и эффективно защищает основную гидроизоляцию от повреждения материалами засыпки. Используется для реконструкции объектов и для нового строительства.

Гидроизол

Гидроизол представляет собой рулонный гидроизоляционный материал из асбестового или асбестоцеллюлозного картона, пропитанного нефтяным битумом. Он не гниет и более долговечен, чем рубероид. Выпускают в рулонах длиной 20 м и шириной 950 мм. Применяют для оклеечной гидроизоляции подземных сооружений.

Металлоизол

Металлоизол представляет собой металлическую фольгу (алюминиевую), покрытую с обеих сторон тугоплавким битумом. Обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Ширина ленты 50 см, толщина 0,5–0,2 мм.

Бризол

Бризол изготавливают из резинового вяжущего вещества с добавлением асбестового волокна и пластификатора. Отличается высокими гидроизоляционными и антикоррозионными свойствами. Поставляют в рулонах площадью 23–27 кв. м. Ширина полотна 245 мм, толщина 1,8 мм.

Стеклорубероид

Стеклорубероид представляет собой рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе. Изготавливают путем нанесения двустороннего битумного вяжущего на стекловолокнистую ткань. Используют в качестве оклеечной гидроизоляции в погребах и подвалах.

Еврорубероид

Изготавливают на основе модифицированного битума. Наклеивают на горячую битумную мастику, которую наносят распылителем и накатывают на поверхность, подлежащую гидроизоляции.

Независимо от того, какой рулонный гидроизоляционый материал будет использован в погребе, подвале, где обычно наблюдается повышенная влажность воздуха, помещение для удаления лишней влаги следует обеспечить хорошей вентиляцией в цоколе.

Деревянные конструкции от проникновения водяных паров защищают пароизоляционными материалами, рубероидом, еврорубероидом или пергамином в виде прокладок со стороны более влажного и теплого воздуха.

Кровельная стеклоткань и кровельный стекловойлок

Кровельная стеклоткань и кровельный стекловойлок представляют собой ткани и войлок из стеклянных волокон, залитые битумным, резинобитумным или битумно-полимерным вяжущим, без выхода стекловолокон на поверхность. Верхние слои материалов, состоящие из вяжущих веществ, покрывают сплошной посыпкой.

Материалы применяют для устройства многослойных плоских кровель, оклеечной гидроизоляции, изоляции фундаментов. Укладывать их можно на холодных и горячих битумных мастиках. Выпускают в рулонах площадью 10 кв. м.

Борулин

Борулин изготавливают из асбеста и нефтяного битума, взятых в равных количествах, и в подогретом состоянии прокатанных в вальцах. Борулин отличатся высокой пластичностью (применяют до – 10 градусов) и теплостойкостью. Температура размягчения +150 градусов Цельсия.

Битумизированные ткани

Битумизированные ткани – хлопчатобумажные или джутовые, по изоляционным свойствам не уступают битумокартонам, выгодно отличаясь от них большей гибкостью и высокой прочностью.

Асфальтовые армированные маты

Асфальтовые армированные маты состоят из пропитанной асфальтовой мастикой стеклоткани с нанесенным на нее с обеих сторон покровным слоем из битума или асфальтовой мастики. Длина матов 3–10 м, ширина 300–1000 мм, толщина 4–6 мм. Используют маты для оклеечной гидроизоляции.

К беспокровным рулонным материалам на основе, кроме беспокровного толя, относятся пергамин, гидроизол, металлоизол и битумизизованные ткани.

Рулонные гидроизоляционные материалы, кроме борулина, применяют только при температуре не ниже +10 градусов Цельсия. При более низкой температуре в раскатываемых рулонах образуются трещины.

Паробарьерные полиэтиленовые пленки используют для образования паропроницаемых барьеров на внутренней стороне теплоизолирующих слоев, прежде всего стен, а также в подкровельных пространствах при использовании утеплителей и др. Паробарьер защищает теплоизоляцию от проникновения пара и влаги, предотвращает потери тепла и негерметичности. Существенно увеличивает срок службы теплоизоляции, препятствует конденсации в теплоизолирующих слоях. Укладывают паробарьер горизонтально или вертикально на внутреннюю сторону конструкции вплотную к применяемой теплоизоляции.

Строительные лесоматериалы

Для сооружения погреба или благоустройства подполья используют различные лесоматериалы: бревна, подтоварник, жерди, доски, пластины, и др. Лесоматериалы могут быть круглыми, пилеными, лущеными, строгаными, колотыми и др. Пиломатериалы представляют собой пилопродукцию определенных размеров и качества с двумя плоскопараллельными пластями.

Строганым пиломатериалом называется такой, у которого обработаны строганием или фрезерованием хотя бы одна пласть или обе кромки.

Круглые лесоматериалы, предназначенные для использования в круглом виде или в качестве сырья для выработки пиломатериалов называются бревнами. Получают круглые лесоматериалы путем поперечного деления спиленных деревьев, очищенных от ветвей и корней. По толщине (диаметру верхнего отруба) круглые лесоматериалы подразделяют на мелкие – подтоварник (диаметром от 6 до 13 см), средние (диаметром от 14 до 24 см) и крупные (диаметром 26 см и более). Более тонкие части ствола или тонкий лес диаметром от 3 до 7 см называют жердями.

Пиломатериалы по геометрической и размерам делят на:

бруски (толщина менее 100 мм и ширина не более двойной толщины);

брусья (толщина и ширина более 100 мм);

доски (толщина менее 100 мм и ширина более двойной толщины); тес (доски толщиной до 32 мм);

пластины (бревно, распиленное по оси ствола);

четвертины и горбыль (крайние доски, которые получают при распиливании бревна).

Изготовляют пиломатериалы длиной от 0,5 до 6,5 м.

Кол представляет собой короткомерный лесоматериал, применяемый в качестве опоры.

Пиломатериалы имеют следующие элементы: пласти, кромки, ребра, торцы.

Пласть – продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериала квадратного сечения. Лучшая пласть имеет наименьшее количество пороков, лучшее качество обработки. Пласть пиломатериалов, обращенная к сердцевине, называется внутренней, обращенная к заболони – наружной.

Кромка – продольная узкая сторона пиломатериалов.

Ребро – линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов.

Торец – концевая поперечная сторона пиломатериала.

По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные. Пиломатериалы с непропиленными или частично пропиленными кромками, у которых величина обзола (часть боковой стороны бревна) превышает допустимые стандартами для обрезных материалов, называются необрезными. Доски, у которых все четыре стороны пропилены, а величина обзолов не превышает допускаемых размеров, называют обрезными. Односторонне обрезные доски имеют одну пропиленную кромку. У обрезных досок на кромках и допустимых размерах может быть тупой или острый обзол.

Для всех видов работ по сооружению погреба, подвала рекомендуется применять строганые материалы. Они служат гораздо дольше, чем нестроганные. Для предохранения древесины от растрескивания, коробления, от действия грибов и насекомых древесину сушат, пропитывают антисептиками и т. д. Для высушивания пиломатериалы укладывают в штабелях на возвышенном месте или на фундаментах из железобетонных, бетонных и деревянных опор и балок. Деревянные элементы фундамента должны быть пропитаны антисептиками. Высота фундамента должна составлять более 50 см.

Каменные материалы

Стены погреба делают из разных материалов. Некоторые из них долговечны, другие – нет. Часто стены устраивают из древесины. В зависимости от влажности грунта они могут служить 5–8 лет и более. Наибольшей долговечностью отличаются бутовый камень, обожженный кирпич, бетон и др.

Пригоден для кладки стен погреба пережженный кирпич-железняк с оплавленными, как бы глазурованными поверхностями. Не пригоден для кладки алый кирпич, так как он недожжен и разрушается от сырости и воды. Довольно часто для кладки стен используют бетонные блоки и железобетонные панели. В некоторых случаях железобетонные панели бракуют и не применяют при сооружении зданий, однако их успешно можно использовать для устройства стен погребов, перекрытий, потолков и полов.

Если размеры панелей большие, их обрубают, отверстия и полости заделывают бетоном. Если спуск в погреб предусмотрен через потолок, в плите делают отверстие необходимого размера. Бетонные панели пропускают воду. Чтобы вода в погреб не проникала, плиты и панели покрывают гидроизоляцией из жирной густой мятой глины слоем 25 см. Такой глиняный слой служит не только в качестве гидроизоляции, но и предохраняет стенки погреба от охлаждения и образования на них потеков влаги, которые создают излишнюю и вредную для продуктов, влажность воздуха.

Основные этапы работ для подготовки оснований под погреба и подвалы

Основными этапами подготовки основания под погреба и подвалы являются следующие:

подчистка дна котлованов и траншей;

уплотнение основания;

увлажнение или осушение грунта при уплотнении.

Как правило, если объем работ небольшой, дно котлована подчищают вручную, применяя подборные и штыковые лопаты, ломы, кирки, клинья. Груз отвозят на расстояние 30…60 м. Для удаления поверхностных дождевых и талых вод устраивают канавы, отводящие воды с высокой части площадки в пониженную, минуя котлован или траншею. Для разработки твердых и скалистых грунтов используют ломы, кирки, мотыги. Для расклинивая скального грунта применяют различные стальные и деревянные клинья. Этими инструментами пользуются при разработке грунта в начале зимы, когда грунт промерзает на сравнительно небольшую глубину (20–40 см). Для того чтобы легче было выполнять земляные работы зимой, до наступления морозов грунт защищают от промерзания.

Площадку будущего котлована укрывают теплоизоляционными материалами, листьями, хвоей, шлаком. Если грунт будут вынимать бульдозером, площадку можно засыпать толстым слоем снега. В теплое время года площадку можно вспахать или перекопать и забороновать. Эти меры уменьшат глубину промерзания почти в два раза и позволят, при необходимости, вести работы вручную, применяя лопаты. Разрабатывать грунт зимой после его оттаивания можно огневым способом, используя уголь, дрова, газ. В каждом случае выбор производства земляных работ решается проектом. Контроль за качеством выполнения работ заключается в проверке дна и геометрических размеров котлована, траншей, насыпей, спланированной территории, крутизны откосов, проверке структуры естественного основания под фундамент здания, степени уплотнения грунта в обратных насыпях и засыпках.

Скальные и другие тяжелые грунты разрабатывают при помощи взрывных работ. Такие работы по разрешению выполняет специальный персонал.

Выполняя земляные работы, следует помнить:

рыть котлован, траншею, яму в насыпных, песчаных и гравелистых грунтах без крепления стенок можно на глубину не более 1 м;

в супесчаных и суглинистых грунтах рыть котлован можно на глубину 1,25 м;

в глинистых – на глубину не более 1,5 м;

в особо плотных грунтах, требующих применения ломов, кирок и клиньев – на глубину не более 2 м;

грунт из котлованов, траншей или ям выбрасывают на расстояние более 0,5 м от края разработки.

Работать ударными инструментами возле действующих линий коммуникаций (электрокабеля, газопровода, паропровода) без наблюдения работников этих организаций запрещается. Земляные работы ведутся только по письменному разрешению организаций, ответственных за эксплуатацию коммуникаций.

Уплотнение грунта

Для оснований сформированных из слабых естественных или насыпных грунтов обычно предусматривают увеличение их несущей способности путем поверхностного или глубинного уплотнения. Поверхностное уплотнение грунтов в котлованах на глубину 1…1,5 м выполняют тяжелыми гладкими катками либо кулачковыми катками. При прокатыванию по одному следу катки уплотняют слой на глубину около 50 см.

Для трамбования грунта применяют металлические или деревянные трамбовки, ударяя ими по участку грунта последовательными ударами. После первых ударов трамбовок поверхность грунта понижается значительно, при последующих ударах процесс замедляется и затем уплотнение прекращается. Если после ударов трамбовки уплотнение прекращается, трамбование прекращают. Грунты из крупнообломочных пород и песчаные уплотняют путем вибрирования на глубину 50 см. Если грунт переувлажнен, то для его уплотнения перед трамбованием он покрывается слоем 15 см сухого грунта, щебня или известняка. Слишком сухое основание за 15–20 часов перед уплотнением заливают водой.

В некоторых случаях при создании основания под погреб устраивают песчаные, гравийные или глиняные подушки. Их уплотняют, зачищают и покрывают стяжкой из цементного раствора. Нанесенный раствор выравнивают полутерком.

Если обнаружены грунтовые воды, грунт закрепляют путем термического закрепления, цементирования или силикатизации. Термический способ закрепления грунта применяют в случае его залегания выше уровня грунтовых вод. В этом случае на всю глубину закрепляемого грунта специальными станками бурят скважины диаметром 15–20 см и заливают в них топливо. Закрепление грунта происходит не под давлением пламени, а от раскаленных газов, проникающих сквозь поры грунта. Вокруг скважины образуется столб обожженного грунта, диаметр которого зависит от количества топлива и продолжительности обжига.

Метод цементирования применяют для закрепления трещиноватых скальных пород и рыхлых песчаных грунтов. Расчищают поверхность грунта, бурят скважины, в скальных породах продувают или промывают их, устанавливают инъекторы, нагнетают тщательно перемешанный цементный раствор и извлекают инъекторы. При строительстве загородных домов и коттеджей, если в них имеются погреба и подвалы, цементирование проводят, заливая раствор в грунт по трубе, которую вставляют в отверстие, полученное после вбивания трубы большего диаметра в грунт с помощью кувалды.

Способ силикатизации применяют при закреплении лессовидных грунтов. В этом случае используют раствор силиката натрия (жидкое стекло). При воздействии с солями кальция, которые содержатся в лессах, образуется гель кремневой кислоты, который цементирует частицы лесса, превращая их в камневидную массу. Такой способ называют однорастворной силикатизацией. На песчаных грунтах применяют способ двухрастворной силикатизации. Способ заключается в нагнетании жидкого стекла, затем хлорида натрия. Силикат натрия нагнетают при забивании инъекторов, а хлористый кальций – при извлечении их из грунта. Чтобы растворы впитывались в грунт по всей зоне равномерно, нагнетание производят медленно.

Способ смолизации, при котором используют карбомидные смолы в смеси с раствором соляной кислоты, применяют для закрепления мелких песков.