Текст книги "Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка"

Техника безопасности при дуговой сварке

Безопасным для человека считается напряжение электрического тока не выше 12 В. Так что не стоит с пренебрежением относиться к напряжению на выходе сварочного аппарата и тем более – на его входе.

Электробезопасность необходимо обеспечить для предотвращения даже случайной возможности поражения током – как самого сварщика, так и окружающих. Поэтому регулярно проверяйте исправность изоляции кабелей, электрододержателей и надежность всех контактов до начала работ. Корпуса сварочных аппаратов и рубильников надо надежно заземлять, сварочный кабель, электрододержатель и ручку рубильника – изолировать. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом для ручной дуговой сварки не должна превышать 15 м.

Во время простоя, перемещения, обеденного перерыва и т. д. отключайте сварочное оборудование. Все замеченные неисправности устраняйте только после полного обесточивания аппарата.

Не работайте под дождем или снегом. Сварка при повышенной влажности (в том числе и в сырых помещениях, подвалах и т. д.) требует специальных навыков и особого опыта, иначе можно и электротравму получить, и оборудование серьезно испортить.

Внутри замкнутых резервуаров и других листовых металлоконструкций работы по электросварке можно выполнять только в диэлектрических галошах и на резиновом коврике или на подстилке из изолирующих материалов.

Будьте особо внимательны при зажигании дуги и во все время ее горения – это период повышенной опасности. Не отвлекайтесь и во время работы. С опытом брызг расплавленного металла при работе будет всё меньше, но даже многоопытные сварщики не работают с расстегнутым воротом и закатанными рукавами. Для защиты глаз и лица от световых и тепловых лучей сварочной дуги закрывайте лицо сварочной маской или шлемом с соответствующими светофильтрами. Наденьте спецодежду, рукавицы из искростойких материалов, кожаную обувь, при необходимости воспользуйтесь каской.

Даже при работе на улице желательно защищать органы дыхания от вредных газов (оксидов марганца, хрома и пр.) респираторами типа «Снежок» и др., совместимыми со сварочными масками.

Особенно следует быть внимательным при работе на высоте. Спецодежда и маска сковывают движения, поэтому не пренебрегайте стандартными средствами высотной безопасности – монтажным поясом, страховкой.

Пожарная безопасность

Для быстрой ликвидации очагов пожара в легкодоступном месте вблизи места сварки всегда должны быть емкости с водой или песком, лопата, а также ручной огнетушитель. Однако помните, что возгорание электропроводки и аппаратов, находящихся под напряжением, тушить водой нельзя ни в коем случае! Пенные огнетушители тоже не годятся. Оптимальным решением будет наличие порошкового или углекислотного огнетушителя.

Учтите, что пожар может начаться не сразу, поэтому по окончании сварки следует внимательно осмотреть место проведения работ, чтобы убедиться, не тлеет ли что-нибудь, не пахнет ли дымом и гарью.

Не забывайте: халатность может стать причиной серьезной травмы. Зато осторожность и аккуратность при проведении сварочных работ вполне совместимы с профессионализмом.

Приложения

Таблица 1

Свариваемость сталей

Таблица 2

Наименьшие радиусы гибки листового материала в холодном виде

Примечание: значения соответствуют гибке листового материала вдоль волокон проката. При гибке поперек волокон радиусы гибки можно уменьшать примерно вдвое.

Таблица 3

Типы электродов для дуговой сварки конструкционных сталей и механические свойства металла шва

Примечания.

1. Число в обозначении типа электрода соответствует временному сопротивлению разрыву σ_В в кгс/мм².

2. KCU – ударная вязкость.

Таблица 4

Требования к электропитанию дуги

Примечание. Цифрой 0 обозначают электроды, предназначенные для сварки или наплавки только на постоянном токе обратной полярности.

Таблица 5

Характеристики наиболее распространенных электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей

Примечание. ОП – обратная полярность, ток постоянный (=) или переменный (~).

Таблица 6

Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки

Таблица 7

Зависимость сварочного тока от диаметра электрода

Примечание. При сварке тавровых соединений силу тока принимают на 10–15 % больше, чем при сварке встык.

Таблица 8

Температуры разогрева стальной закаленной детали при отпуске

Таблица 9

Цвета каления стали

Таблица 10

Режимы ручной аргонодуговой сварки алюминия неплавящимся электродом

Таблица 11

Режимы сварки стыковых соединений меди и ее сплавов графитовым электродом

Таблица 12

Ориентировочные режимы ручной однопроходной сварки меди покрытыми электродами

Таблица 13

Ориентировочные режимы ручной дуговой сварки титана вольфрамовым электродом ∅1,5–2 мм и присадочной проволокой ∅1–2 мм

Таблица 14

Режимы ручной сварки никелевых сплавов

Таблица 15

Режимы резки стали угольными или графитовыми электродами

Таблица 16

Режимы ручной дуговой резки низкоуглеродистой (числитель) и коррозионно-стойкой (знаменатель) стали металлическим электродом

Таблица 17

Содержание компонентов флюсов для горячей и холодной сварки чугуна, %

Таблица 18

Флюсы для низкотемпературной сварки и пайкосварки чугуна

Таблица 19

Содержание компонентов флюсов для газовой сварки алюминия и его сплавов, %

Таблица 20

Содержание компонентов флюсов для газовой сварки меди и ее сплавов, %

Таблица 21

Технические характеристики баллонных редукторов

* Первая буква определяет назначение редуктора, вторая – редуцируемый газ, третья – число ступеней редуцирования; первое число после буквенного обозначения – максимальное значение пропускной способности при наибольшем рабочем давлении, м³/ч; второе число – модификация редуктора; МГ – малогабаритные редукторы.

Таблица 22

Правила выбора горелки

Таблица 23

Правила выбора наконечника горелки

Таблица 24

Техническая характеристика инжекторного резака «Пламя-62»

Таблица 25

Мундштуки для резки на заменителях ацетилена

Таблица 26

Расстояние между мундштуком резака и разрезаемым металлом

Примечание. При работе на газах – заменителях ацетилена указанные расстояния между мундштуком и поверхностью разрезаемого металла увеличивают на 30–40 %.

Таблица 27

Площадь, необходимая для установки лестниц

Литература и другие источники

Акулов А. И.,Алехин В. П. и др. Технология и оборудование сварки плавлением и термической резки. – М.: Машиностроение, 2003.

Большаков И. С.,Сергеев М. А. Справочник слесаря. – Л.: Лениздат, 1974.

Володин В.Я.Современные сварочные аппараты своими руками. – СПб.: Наука и техника, 2008.

Геворкян В. Г.Основы сварочного дела. – М.: Высшая школа, 1985.

Зубаль И. Д.Сварочный аппарат своими руками. – М.: Солон-Пресс, 2003.

Кисаримов Р. А.Справочник сварщика. – М.: ИП РадиоСофт, 2012.

Кобелев Ф. Г.Как сделать сварочные аппараты своими руками. – СПб.: Наука и техника, 2011.

Корякин-ЧернякС. Л.Краткий справочник сварщика. – СПб.: Наука и техника, 2011.

Кочергин К.А.Контактная сварка. – Л.: Машиностроение, 1987.

Красильников П. А.и др. Конструктивные детали жилых и гражданских зданий. – М.: Государственное архитектурное издательство, 1949.

Левадный B. C.,Бурлака А. П. Сварочные работы. – М.: ООО «Аделант», 2010.

Лупачeв В. Г.Газовая сварка. – Мн.: Вышэйшая школа, 2001.

Лупачeв В. Г.Ручная дуговая сварка. – Мн.: Вышэйшая школа, 2006.

Маслов В. И.Сварочные работы. – М.: ИРПО; Изд. центр «Академия», 1999.

Нойферт Э.Строительное проектирование. – М.: Стройиздат, 1991.

Псарас Г. Г.,Ежель А. И. Сварщику цветных металлов: Справочное пособие. – Донецк: Донбасс, 1985.

РыбаковВ. В.Учебник газосварщика. – К.: Машгиз, 1962.

Рыбаков В. М.Дуговая и газовая сварка. – М.: Высшая школа,1986.

Семерак Г.,Богман К. Художественная ковка и слесарное искусство. – М.: Машиностроение, 1982.

Соколов И. И.Газовая сварка и резка металлов. – М.: Высшая школа, 1986.

Стеклов О. И.Основы сварочного производства. – М.: Высшая школа, 1981.

ТитовО. И.Справочник электросварщика ручной сварки. – Новосибирск: Новосибирское книжное издательство, 1989.

Ухин С. В.Кузнечное дело. – М.: ООО К89 «Издательство АСТ», 2004.

Флеров А. В.Материаловедение и технология художественной обработки металлов. – М.: Высшая школа, 1981.

Хромченко Ф. А.Справочное пособие электросварщика. – М.: Машиностроение, 2005.

Чернышов Г. Г.,Мордынский В. Б. Справочник молодого электросварщика по ручной сварке. – М.: Машиностроение, 1987.

Чулошников П. Л.Контактная сварка. – М.: Машиностроение,1977.

Шмаков В. Г.Кузница в современном хозяйстве. – М.: Машиностроение, 1990.

Юхин Н. А.Газосварщик. – М.: Издательский центр «Академия», 2005.

http://www.forumhouse.ru

http://www.freeseller.ru

http://www.master-sam.ru

http://www.masterweld.ru

http://www.metallicheckiy-portal.ru

http://www.mysteps.ru

http://www.ostroykevse.ru

http://www.otdelka-profi.narod.ru

http://www.stroykaguru.ru

http://www.stroyrom.ru

http://www.svapka.ru

http://www.technologyk.ru

http://www.tehnolog-svarka.ru

http://www.umeltsi.ru

http://www.valvolodin.narod.ru

http://www.websvarka.ru

http://www.weldingsite.com.ua

«Делаем сами» 2000, 2001, 2004 гг.

«Дом» 2008 г.

«Моделист-конструктор» 1994, 1998, 1999, 2009, 2011 гг.

«Сам» 1993, 1998, 2000, 2001, 2008 гг.

«Сделай сам» 1993, 1996, 1998, 2000 гг.

«Электрик» 2000, 2003 гг.

«Юный техник» 1988 г.