Текст книги "Основы изготовления столярных изделий"

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДВЕРНЫХ БЛОКОВ

Дверной блок состоит из дверной коробки и дверного полотна, навешенного на вертикальный брусок коробки на петли.

По назначению двери делятся на внутренние, в том числе входные с лестничных клеток в квартиры и другие помещения, для санитарно-технических узлов, наружные (входные в здания), тамбурные и специальные (звукоизоляционные, противопожарные, дымозащитные и др.). Внутренние двери бывают межкомнатные, кухонные, для санузлов, подсобные (для кладовых, встроенных шкафов), для выхода на балкон (балконные).

Двери по конструкции делятся на рамочные (филенчатые); щитовые со сплошным или мелкопустотным заполнением; с порогом и без порога; с фрамугой и без нее. По числу полотен различают двери одно– и двупольные, в том числе с полотнами разной ширины.

По направлению и способам открывания двери бывают распашные, качающиеся, раздвижные, а по наличию остекления остекленные или глухие.

По влагостойкости двери делятся на двери повышенной влагостойкости, предназначенные для помещений с постоянной относительной влажностью воздуха более 60% (тамбурные и двери, устанавливаемые в наружных стенах зданий), и двери нормальной влагостойкости – для помещений с относительной влажностью воздуха до 60%.

В зависимости от отделки двери бывают с непрозрачным отделочным покрытием, отделанные эмалями, красками или облицованные декоративными листовыми или пленочными материалами, и с прозрачным отделочным покрытием, покрытые прозрачными лаками.

Поверхности дверей делятся на лицевые и нелицевые. К нелицевым поверхностям относятся поверхность коробки, примыкающая к стенам, верхние и нижние кромки полотен, фальцы под стекло, поверхности обкладок, обшивок, нащельников, раскладок, соединяемые с другими деталями, внутренние и соединяемые с облицовкой поверхности брусков каркаса и заполнения полотен щитовых дверей. Остальные поверхности деталей и сборочных единиц дверей являются лицевыми. В отдельных помещениях для освещения так называемым "вторым светом" над дверью устанавливают фрамугу шириной, равной ширине блока.

В двупольных дверных блоках щель, образующуюся между полотнами в притворе, закрывают с обеих сторон нащельниками. В дверях с качающимися полотнами, открывающимися в разные стороны, притвор нащельником не закрывают.

В блоках наружных дверей устраивают пороги, улучшающие тепловую и звуковую изоляцию. Дверные блоки внутренних дверей делают с порогом (входные в квартиры) и без порога (межкомнатные).

В зависимости от навески двери различают правые и левые. При установке дверного блока щель, образующуюся между стеной и коробкой, конопатят и закрывают наличником.

В целях звуко– и теплоизоляции в блоках входных дверей в квартиру ставят уплотняющие прокладки из пенополиуретана.

Рамочные двери состоят из вертикальных, горизонтальных и средних брусков (обвязки) толщиной 44, 52, шириной 122 мм. Просветы между обвязочными брусками и средниками заполняют щитами – филенками, стеклами. Филенки могут быть дощатые (в основном в наружных дверях), фанерные, из древесноволокнистой или древесностружечной плиты.

Дощатые филенки соединяют в паз и наплав, в последнем случае филенку с противоположной стороны от наплава обкладывают фигурной раскладкой, которую крепят к брускам шпильками, утопленными в древесину, или шурупами впотай. Крепить раскладки к дощатым филенкам не допускается. Рамочные двери делают в основном входными с улицы в помещения.

Щитовая дверь представляет собой деревянную рамку, собранную из деревянных брусков сечением 32-34х40х60 мм, которые соединены в углах металлическими скрепками либо на шипах (шкантах), заполненную серединкой различной конструкции и облицованную с обеих сторон твердой древесноволокнистой плитой или фанерой, строганым шпоном, бумажно-слоистым декоративным пластиком, декоративной поливинилхлоридной пленкой, декоративной бумагой.

Щитовая дверь легка, обладает хорошими звукоизоляционными качествами, прочностью, формоустойчивостью, гигиеничностью, удобна в эксплуатации. На изготовление щитовой двери расходуется незначительное количество материалов, преимущественно низких сортов. Для жилых и общественных зданий щитовые двери изготовляют с обкладкой и без нее. Обкладку крепят по периметру к двери в паз и гребень с трех сторон.

Дверные блоки подразделяются на типы: Г – с глухими полотнами, с притвором в четверть; О – с остекленными полотнами, с притвором в четверть; К – с остекленными качающимися полотнами.

Дверные блоки типа Г при высоте 2071 мм имеют ширину 670-1170 мм, а при высоте 2371 мм – 970-1872 мм.

Блоки типа О при высоте 2071 мм имеют ширину 770-1272 мм, а при высоте 2371 мм – 970-1872 мм.

Дверные блоки типа К при высоте 2071 мм имеют ширину 1298 мм, а при высоте 2371 мм – 1498, 1898 мм. Толщина щитовых дверей 40 мм.

Для остекления дверей типа О применяют прозрачное, узорчатое или армированное стекло толщиной 4-5 мм, дверей типа К – только прозрачное стекло.

В зависимости от конструкции щитовые двери бывают сплошные и пустотелые. Сплошные двери изготовляют из брусков (реек). Серединки пустотелых дверей выполняют в виде разреженной решетки из брусков, решетки из шпона, сот, образуемых из полосок фанеры, твердой древесноволокнистой плиты. Кроме того, серединку щитовой двери можно заполнять полосками мягкой древесноволокнистой плиты, бумажными сотами, витыми спиральными стружками, изготовленными из древесины лиственных пород.

Бумажный сотовый заполнитель делают из бумаги для упаковки марки Б или шпульной бумаги марки Б, пропитанной мочевиноформальдегидной или другими синтетическими смолами, которые придают заполнителю нужную прочность.

В середине дверных полотен размещают бруски для установки замка и ручек. Длина брусков должна быть 400 мм для полотен высотой 2000 и 700 мм – для полотен высотой 2300 мм.

Для строительства уникальных зданий (театров, музеев) изготовляют двери повышенного качества, облицованные древесиной ценных пород (дуба, ореха, красного дерева, палисандра) и отделанные для сохранения текстуры светлым лаком. Двери жилых и общественных зданий окрашивают масляными или синтетическими красками и эмалями.

Дверная коробка представляет собой рамку, предназначенную для крепления дверных полотен. Дверные коробки бывают с порогом и без него. Коробку с порогом собирают из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, связанных между собой шиповым соединением на клею и нагелями.

Коробка без порога состоит из двух вертикальных и верхнего горизонтального брусков, связанных шиповым соединением на клею и скрепленных в углах нагелями. Коробку без порога расшивают внизу монтажной доской, прикрепляя ее к торцам вертикальных брусков гвоздями или на шипах. Полотна дверей навешивают в коробки на две петли.

Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий в зависимости от назначения бывают входные и тамбурные типа Н, службеные типа С, люки и лазы – Л. Двери типа Н делают щитовыми или рамочными (филенчатыми), причем щитовые двери могут быть с реечной обшивкой.

Двери типов Н и С могут быть одно– и двупольными, остекленными и с глухими полотнами, с порогом и без него. Щитовые двери (полотна) должны быть заполнены калиброванными по толщине рейками. При обшивке полотен дверей с наружной стороны профилированными рейками по слою пергамина или оцинкованной листовой сталью допускается применять для изготовления дверей твердые древесноволокнистые плиты или фанеру марки ФК. Тамбурные двери могут изготовляться без обшивки деревянными рейками. Рейки крепят к полотну шурупами или гвоздями длиной 40 мм с антикоррозионным покрытием с шагом до 500 мм. В нижней части полотна дверей типа Н защищают деревянными планками толщиной 16-19 мм или полосами декоративного бумажно-слоистого пластика толщиной 1,2-2,5 мм.

Полотна и коробки трудносгораемых и утепленных дверей типа С обшивают тонколистовой оцинкованной сталью толщиной 0,35-0,8 мм. Полотна трудносгораемых дверей защищают с обеих сторон асбестовым картоном толщиной 5 мм.

Двери остекляют оконным стеклом толщиной 4-5 мм. При установке стекла на расстоянии менее 800 мм от низа полотна устанавливают защитное ограждение (решетку).

Двери деревянные для производственных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий в зависимости от назначения подразделяют на внутренние (В), наружные (Н). По конструкции двери бывают с притвором в четверть с глухими полотнами (Г), с притвором в четверть с остекленными полотнами (О), с остекленными качающимися полотнами (К). Двери подразделяются на щитовые со сплошным или решетчатым заполнением и рамочные.

Двери типов Г и О изготовляют с правой или левой навеской полотен, с порогом и без порога.

Внутренние двери типа Г имеют высоту 1800 и 2000, ширину 800-1802 мм; типа О – высоту 2000, ширину 1402-1802 мм; типа К – высоту 2000, ширину 1408-1808 мм. Наружные двери типов Г и О имеют высоту 2000-2300, ширину 800-900 мм. Толщина дверей 40 мм. Наружные двери облицовывают твердой древесноволокнистой плитой или фанерой и обязательно обшивают профилированными раскладками по слою пергамина. Раскладки крепят шурупами или гвоздями с антикоррозионным покрытием с шагом крепления до 500 мм. Нижнюю часть наружных полотен облицовывают цоколем из бумажно-слоистого пластика шириной 220 мм, толщиной не менее 2 мм или из сверхтвердых древесноволокнистых плит, тонкой оцинкованной сталью или алюминием.

Дверные полотна щитовой и рамочной конструкции изготовляют преимущественно на специализированных деревообрабатывающих предприятиях.

Примерной схемой технологического процесса изготовления дверных блоков с рамочными дверями предусмотрено, что раскрой пиломатериалов на заготовки будет вестись на круглопильных станках, а фрезерование – на фуговальном и четырехстороннем продольно-фрезерном станках.

Гнезда в вертикальных брусках выбирают на цепнодолбежном станке. Для зарезки шипов используют шипорезный станок. Отборку профилей, выборку потомков и другие аналогичные операции выполняют на фрезерном станке.

Предварительная сборка изделий с подгонкой деталей производится на рабочем месте, а окончательная – в сборочном станке. По периметру двери обрабатывают на форматном станке.

При отсутствии указанных выше станков детали дверей обрабатывают на комбинированных станках электрифицированными или ручными инструментами.

Разберем порядок обработки вертикального бруска рамочной (филенчатой) двери, имеющего в чистоте размер 44х94х2000 мм. Припуск на фрезерование и фугование с двух сторон для заготовок из древесины хвойных пород должен быть 5,5 мм, а на торцевание с двух сторон по длине деталей – 40 мм. Таким образом, размеры бруска в заготовке составляют 44+6х94+6х2000+40 или 50х100х2040 мм. Исходя из этих размеров, берут доску толщиной 50 мм и размечают длину и ширину бруска, после чего его выпиливают электропилой или лучковой пилой.

После выпиловки брусок обрабатывают с четырех сторон электрорубанком или рубанком и фуганком. При строгании необходимо следить за тем, чтобы брусок был прямоугольной формы и не имел кривизны и перекосов. На простроганном бруске размечают гнезда под шипы, для чего брусок кромкой кверху кладут на стол и с помощью угольника карандашом наносят на кромке линии.

Выбирают гнезда долотом, следя за тем, чтобы долото не выходило за пределы разметки. Эту операцию можно производить электродолбежником, зачищая затем поверхности гнезд стамеской. Необходимо следить за точностью выборки гнезд.

Затем в бруске шпунтубелем выбирают паз, а рубанком (калевкой) профиль. После изготовления всех брусков и филенки дверь предварительно собирают.

После предварительной сборки и подгонки дверь разбирают смазывают шипы и проушины клеем, а затем вновь собирают и обжимают в сборочном станке. Дополнительно в углах на клею ставят нагели.

Бруски коробки также собирают на клею и крепят в углах нагелями. Правильность сборки коробок проверяют с угла на угол линейкой и угольником.

Собранные дверные полотна должны иметь по периметру припуск на обработку фуганком 2-3 мм на сторону.

Дверные замки рекомендуется врезать на высоте 1000 мм от низа полотна вручную или механизированным инструментом. Размечают гнезда с помощью угольника или шаблона.

При разметке гнезда под замок шаблон надевают на кромку двери, так чтобы горизонтальная ось его находилась на расстоянии 1000 мм от низа двери, после чего карандашом размечают гнездо и положение замочной скважины. Затем долотом выбирают гнездо и высверливают замочную скважину. Гнездо под замок можно выбирать на горизонтально-сверлильном станке или электросверлилкой и электродолбежником за несколько приемов.

В коробке необходимо выбрать стамеской место для запорной планки. Его намечают, прикладывая планку к бруску коробки и обводя по контуру карандашом.

Замки врезают в вертикальные бруски рамочных дверей, но выше или ниже среднего горизонтального бруска. Врезать замки против средних брусков не допускается, так как при этом нарушается прочность шипового соединения.

Затем подгоняют дверное полотно к коробке, подчищая при необходимости отдельные места.

На специальный стол или верстак кладут собранную коробку и дверь тщательно подгоняют к четвертям коробки таким образом, чтобы она лежала заподлицо с кромкой коробки. После вгонки дверь должна иметь двухмиллиметровый зазор между обвязкой и четвертью коробки, необходимый для нормальной эксплуатации двери.

В двупольных дверях перед вгонкой в коробку предварительно отбирают фальцы по створу дверей на фрезерном станке или ручным инструментом, затем двери складывают в местах створа (фальцами) и вгоняют обычным способом. Зазор в местах створа должен составлять 2 мм. После подгонки ставят на клею или шурупах нащельники и навешивают двери на петли. Гнезда под петли выбирают на рабочем месте с помощью шаблона.

Каждое полотно навешивают на две или три петли, причем бауты верхней и нижней петель должны быть на одной вертикальной оси.

Двери входные в здания навешивают на петли ПН1-150 ПН2-150, ПНЗ-130, ПНЗ-150, внутренние двери – на петли ПН4.

После пригонки и навешивания двери весь блок проверяют, в необходимых местах зачищают провесы. Дверь не должна пружинить при открывании и закрывании, на петлях она должна вращаться свободно. В дверном блоке не допускаются покоробленность, перекосы более 2 мм в любом направлении, необработанные места и шероховатость. Готовый блок расшивают упаковочными планками и направляют для окраски и остекления.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ВСТРОЕННОЙ МЕБЕЛИ

К встроенной мебели относятся встроенные и антресольные шкафы. Их устанавливают в жилых и общественных зданиях в нишах и коридорах, используя в качестве заднего полика, боковых стенок и крышек внутренние стены здания.

В жилых домах применяют сборную встроенную мебель с унифицированными элементами щитовой и каркасной конструкции.

На строительство встроенная мебель поступает в виде отдельных элементов, готовых к монтажу. Для придания мебели красивого внешнего вида ее облицовывают различными материалами: шпоном из древесины ценных пород, покрывая затем светлым лаком; твердыми древесноволокнистыми плитами или фанерой предварительно облицованными текстурной бумагой с имитацией под древесину ценных пород; эмалями.

Дверные блоки шкафов и антресолей бывают одно– и двупольными. Над дверными проходными проемами устанавливают двупольные антресоли. Ширина антресольных блоков должна соответствовать ширине дверных блоков, над которыми они располагаются.

Блок шкафной двери состоит из коробки и полотна. Коробку делают из древесины хвойных пород. Полотна дверных шкафов и антресолей, боковые стенки изготовляют из щитов со сплошным или мелкопустотным заполнением, или из древесностружечных плит толщиной 16 или 19 мм, или из ламинированной древесностружечной плиты. Для изготовления щитов применяют древесноволокнистые плиты марок Т или ТС или фанеру марки СК. В качестве заполнителя полотен дверок используют деревянные бруски (рейки), полоски фанеры или твердой ДВП, спиральные стружки или бумажные соты. Видимые кромки полотен дверок, боковых стенок или других деталей облицовывают строганым шпоном, кромочным пластиком, поливинилхлоридным профилем или обкладками из древесины лиственных пород, тонированными под цвет поверхности изделия.

Полки для шкафов делают из фанеры толщиной 10-12 мм или из древесностружечной плиты толщиной 16-19 мм, видимую кромку облицовывают деревянной рейкой; штанги для навешивания одежды – из древесины твердых пород.

Антресольные блоки по конструкции аналогичны дверным (шкафным). В зданиях 1-го класса шкафы отделывают шпоном из древесины ценных пород или текстурной бумагой.

СТОЛЯРНЫЕ ПЕРЕГОРОДКИ, ПАНЕЛИ, ТАМБУРЫ

Для разделения помещений большой площади на помещения меньшей площади устраивают столярные перегородки. Столярные перегородки не несут никаких нагрузок, кроме собственной массы, поэтому их делают более легкими, чем остальные перегородки.

Перегородки бывают на всю высоту помещения, т. е. до потолка, и не доходящими до потолка. Благодаря малой массе столярные перегородки легко переносятся и монтируются. Существенный недостаток перегородок – низкаяая звукоизоляция.

Столярные перегородки делают глухими, частично остекленными и остекленными на 2/3 их высоты. Глухие перегородки предназначены для разделения хорошо освещенного помещения на две части. Остекленные перегородки делают при устройстве стенок между неосвещенным коридором и прилегающими помещениями, а также при разделении в учреждениях комнат на две части.

В зависимости от породы древесины перегородки окрашивают масляной краской или покрывают лаком. Для уникальных зданий делают перегородки из древесины ценных пород и покрывают их светлым лаком. Иногда каркасные перегородки облицовывают фанерой или твердыми древесноволокнистыми плитами, отделанными текстурной бумагой с имитацией под древесину твердых пород.

По конструкции столярные перегородки бывают из обработанных досок, рамочные (филенчатые), каркасные. Для изготовления перегородок из досок применяют в основном фрезерованные доски в паз и гребень или в четверть толщиной 36 и 46 мм из древесины хвойных пород, а также из древесины березы, ольхи, липы, осины и тополя. Влажность досок должна быть 12-15%.

Доски требуемых размеров в соответствии с рабочими чертежами выпиливают из необрезных или обрезных пиломатериалов на круглопильных станках для поперечного и продольного раскроя, после чего фрезеруют с четырех сторон на четырехсторонних продольно-фрезерных станках. Допускаемые отклонения от номинальных размеров по длине неприрезанных досок должны быть не более е5 мм, а для прирезанных – по длине е3, по толщине е1, а по ширине е2 мм.

Рамочные (филенчатые) перегородки собирают из щитов шириной 0.8-1 м, которые состоят из обвязок, средников и филенок. Щиты изготовляют по технологии, аналогичной технологии изготовления рамочных дверей.

Вертикальные бруски щита (рамы) изготовляют на всю высоту перегородки. В них выбирают гнезда для шипов горизонтальных брусков. Бруски щита (рамы) соединяют на шипах и клею. Филенки крепят к раме раскладками, устанавливаемыми с обеих сторон.

Щиты обрабатывают по периметру для того, чтобы при установке их не нужно было пристрагивать. В некоторых щитах вместо филенок ставят переплеты, которые крепят к брускам рамы в четверть шурупами.

Каркасные перегородки делают из брусков сечением 25-32х50-80 мм. Бруски поставляют на строительство в прирезанном или неприрезанном виде (погонажем). При поставке в прирезанном виде бруски комплектно на перегородку связывают в пачку. Они должны быть обработаны и иметь размеры в соответствии с рабочими чертежами.

Каркас перегородки изготовляют из древесины хвойных пород, а также из древесины березы, ольхи, тополя, липы и осины. Влажность брусков каркаса должна быть не более 15%. Допускаемые отклонения брусков должны быть на более: по длине е5, по толщине е1, по ширине е2 мм. Для заполнения каркаса перегородок используют мягкие древесноволокнистые или минераловатные плиты.

Облицовывают деревянные перегородки прямоугольными гипсокартонными листами, которые бывают двух типов: с утоненными с лицевой стороны кромками УК и прямыми продольными кромками ПК.

Листы выпускают длиной 2500-4500 мм, шириной 600 и 1200 и толщиной 8-25 мм. Они не должны иметь загрязнений, масляных пятен, волнистости, отбитых углов и повреждений продольных кромок.

Облицовывать перегородки гипсокартонными листами допускается в помещениях с эксплуатационной влажностью воздуха не более 60%. Влажность деревянных элементов перегородок не должна превышать 23%.

До облицовки проверяют отвесом вертикальность поверхности перегородки. Размечают перегородки под облицовку так, чтобы по вертикали располагались целые листы.

Гипсокартонные листы крепят к перегородкам оцинкованными или проолифленными тонкими гвоздями длиной 40 мм с широкой шляпкой. Гвозди забивают по всему периметру каждого листа с шагом 200 мм на расстоянии не более 20 мм от кромки листа, а также в середине по всей площади листа с шагом 350-400 мм.

Облицовочные работы начинают с подборки листов, которые раскраивают на нужный размер на рабочем столе, пользуясь металлической линейкой, затем по периметру каждого листа размечают карандашом, отступя от края на 20 мм, линии забивки гвоздей. Облицовывать перегородку начинают с угла, приставляя гипсокартонный лист, проверяют вертикальность кромок и наживляют его в нескольких местах гвоздями, затем молотком по разметке забивают по всему периметру гвозди. Второй лист устанавливают к первому впритык так, чтобы кромки их примыкали друг к другу, проверяют его вертикальность и также крепят гвоздями. Стыки между гипсокартонными листами заделывают шпатлевкой заподлицо с поверхностью листов.

Стыки листов в помещениях, отделываемых клеевой или масляной краской, заполняют на всю глубину пластичным шпатлевочным составом и расшивают с образованием профиля шва. Шляпки гвоздей должны быть утоплены без нарушения лицевого слоя картона.

Панели предназначены для отделки стен и придания помещению лучшего архитектурного вида, кроме того, они закрывают проходящие в помещениях коммуникации. Панели бывают щитовой, рамочной или реечной конструкции.

Щитовые панели изготовляют из древесностружечных плит, облицованных шпоном ценных пород, бумажно-слоистым пластиком, или из щитов, по конструкции аналогичных щитовым дверям, облицованным под древесину ценных пород.

Конструкция рамочных панелей аналогична конструкции рамочных дверей. Обвязку изготовляют из древесины хвойных пород, а филенки – из фанеры, твердых древесноволокнистых или древесностружечных плит. При установке панели сверху закрывают карнизом, а снизу плинтусом. Устанавливают панели на пол.

Щитовые и рамочные панели изготовляют шириной 500-800, высотой 2000-2500 мм.

Кроме этих, применяют реечные панели из реек древесины хвойных или лиственных пород толщиной 13-19, шириной 50-80 мм. При сборке рейки собирают в паз и гребень, в четверть или на гладкую фугу. Иногда их склеивают в щиты, которые ставят в готовом виде. В зависимости от требований заказчика панели окрашивают масляными или эмалевыми красками или покрывают лаком, за исключением панелей, имитированных под древесину ценных пород.

Высота панелей определяется архитектурными соображениями, исходя из интерьера помещения (обычно не более 2/3 высоты помещения).

Тамбур устраивают перед входной дверью в общественных зданиях с большим движением людей (магазинах, клубах). Его назначение – защитить помещение от чрезмерного охлаждения зимой.

Боковые стенки и потолок тамбура делают из щитов, облицованных шпоном из древесины ценных пород либо отделанных бумагой, имитирующей текстуру древесины ценных пород. Щиты боковых стенок отделывают с обеих сторон, а потолок – только с внутренней. Двери облицовывают шпоном из древесины ценных пород. Входные двери в тамбур общественных зданий делают также стеклянными.