Текст книги "Варка. Способы обработки. Материалы и инструменты. Декоративное покрытие. Гравёрные работы"

Украшение изделий вплавлением стекла и других материалов

Филигранное стекло. Эти изделия изготовляют продольным наложением на пульку и вплавлением в стекло витых и рисунчатых стеклянных стержней. Основой филигранной работы является изготовление стеклянных стержней, которые могут иметь сложный и красивый рисунок. Если сплошной набор стекла одного цвета покрыть стеклом другого цвета и вытянуть, то получится двухцветный сплошной стеклянный стержень (рис.а).

С помощью соответствующей укладки таких стержней (рис б) с последующим спеканием, закаткой и вытягиванием можно получить стержень более сложной структуры. Семь таких стержней, обработанных таким же образом еще раз, после вытягивания образуют еще одну разновидность. Стеклянные стержни различных размеров и цвета можно располагать друг относительно друга по-разному. Если при вытягивании стержней производить их скручивание, то получаются стержни с винтообразно расположенными полосами.

Для изготовления стержней с периферийным расположением цветных полос применяют металлические или керамические формы с пазами для стержней и без дна. Обычно диаметр такой формы 50-60 мм, а высота – 80 мм. При изготовлении стержней форму устанавливают на мягкую глину, посыпанную кварцевым песком, и прогревают набором стекла до 300-350 градусов С. Одновременно прогревают стеклянные стержни и вставляют в пазы формы. Можно прогревать газовой горелкой вместе с вставленными в нее стержнями. Стержни устанавливают в пазы формы, погружая их концы в глину во избежание перекоса или падения. Затем набирают стекло из печи, закатывают его на плитке и получают цилиндр нужного размера. Этот цилиндр вдавливается в форму со стержнями так, чтобы он заполнил всю внутреннюю полость и стержни приварились к поверхности набора. После этого заготовку вынимают из формы, разогревают ее и закатывают до образования правильного цилиндра. Затем производится вытягивание дрота и разделение его на участки нужного размера. Можно изготовить стержни и с более сложным узором. Для получения стержня со спиральной плоской двухцветной лентой формуют прямоугольную пластину из двух цветных стекол, затем на широкие стороны наносят бесцветное стекло и укатывают эту заготовку до получения цилиндрической формы. После очередного набора бесцветного стекла производят вытягивание с одновременным скручиванием.

Более сложными приемами получают узор из 5-7 стержней, скрученных по спирали. При этом спирали перекрещиваются и образуют узор в виде бус. Для этого изготовляют плоскую полую заготовку из бесцветного стекла и вкладывают в нее нужное количество стержней, например, бесцветных с цветной сердцевиной. После разогрева плотно сжимают заготовку для удаления находящегося внутри воздуха. На плоские стороны заготовки наносится бесцветное стекло. После укатывания заготовки до цилиндрической формы и набора бесцветного стекла производится скручивание и вытягивание заготовки для получения тонких стержней.

Как изготовить изделие с односпиральной венецианской нитью? В подготовленную и разогретую форму со стержнями опускают набор бесцветного или слабо окрашенного стекла и выдувают его. При этом получается заготовка с прилипшей к ее поверхности стержнями. После отбивки свободных концов стержней заготовка нагревается в печи при вращении вокруг оси и закатывается на плитке при продувании до полного погружения стержней в стекло. Затем производят набор бесцветного стекла и формуют пульку, к дну которой прилепляют понтию. Поворачивая трубку и понтию в разные стороны, добиваются спирального узора на пульке, после чего понтию отделяют. Чтобы убрать донную часть, загрязненную песком, а также чтобы свести все нити в центре дна в одну точку, донная часть пульки подрезается при вращении трубки. После разогрева и выравнивания пулька готова к выдуванию изделия. Для изготовления изделий с пересекающимися спиралями выдувают две пульки, отличающиеся одна от другой направлением спиралей и диаметром. Пулька большего размера после нагрева раскрывается в виде чехла, в который и выдувается пулька меньшего диаметра. Полученная пулька с перекрещивающимися спиралями берется на понтию, отделяется от стеклодувной трубки и разогревается, Далее изделие изготовляют свободным формированием или выдувают по форме.

При изготовлении изделий из филигранного стекла необходимо учитывать, что температурные коэффициенты линейного расширения стекол, из которых выполняются стержни и изделие, должны быть максимально близки, иначе произойдет растрескивание; кроме того температурная зависимость вязкости стекол должна быть очень близкой. Если одно стекло будет «длинным», а другое «коротким», то из них очень трудно получить качественные стержни и изделие в целом; стержни для филигранного стекла должны быть отожжены. Нужно иметь в виду, что некоторые стекла, например, сульфидно-цинковое, селеновый рубин и другие, в результате повторного нагрева и охлаждения меняют окраску и степень заглушенности.

Декорирование с применением стеклянной крошки. Этот вид гутного декорирования основан на вплавлении в стекло основного набора мелких кусочков цветного стекла.

Цветную крошку готовят грануляцией цветного стекла (расплав подают в горячую воду) или механическим дроблением кусков интенсивно окрашенного стекла. Декоративный узор из стеклянной крошки может быть нанесен на всю поверхность изделия или на отдельные его части. Для получения декоративного эффекта можно посыпать набор стекла при его вращении цветной стеклянной крошкой. Другой способ состоит в том, что горячий набор стекла прокатывается по плите, на которой рассыпана цветная крошка. При этом стеклянная крошка прилипает к внешней поверхности набора. После нанесения стеклянной крошки набор прогревают, закатывают в катальнике или долоке для сглаживания неровностей, оформляют пульку и выдувают изделие в форме. Как правило, после нанесения стеклянной крошки и прогрева заготовки на нее производится второй набор бесцветного стекла. При этом декоративный эффект сохраняется, а поверхность изделия становится гладкой и блестящей.

Для получения определенного рисунка применяют специальные металлические, керамические или гипсовые шаблоны. Шаблоны представляют собой ровную плиту с углублениями, в которые насыпана цветная стеклянная крошка. Прокатывая набор стекла по шаблону, можно получить различные рисунки. Для этих же целей можно использовать восковые пластинки. В этом случае кусочками цветного стекла путем вдавливания в воск выкладывают на пластинке задуманный рисунок. Воск при прокатывании набора от высокой температуры расплавляется и выгорает, а рисунок из крошки остается на поверхности стекла.

Подобным образом можно наносить рисунок из стеклянной крошки при помощи бумаги. Для этого на бумагу наносят задуманный рисунок силикатным или органическим клеем. После этого рисунок посыпают стеклянной крошкой, которая пристает к клею и образует соответствующий рисунок (рисунок из крошки можно наносить с помощью специальных форм или трафаретов на бумагу, смазанную клеем). Бумагу с рисунком из крошки закладывают в форму и выдувают изделие. Бумага и клей выгорают, а на поверхности стекла остается рисунок.

«Миллефиори». В переводе с итальянского языка это слово означает «тысяча цветов». Изделия, декорированные таким способом, имеют на поверхности или в толще стекла яркие разноцветные пятна, цветы, фигуры, орнаменты. При декорировании используют поперечные срезы разноцветных стержней. Простейшие стержни представляют собой в поперечном сечении концентрические слои цветного стекла получаемые многократным набором из разных стекловаренных горшков. Каждый раз набор закатывают на плитке, а конечный набор после разогрева вытягивается до получения дрота нужного диаметра. При этом срезы тонких стержней имеют точную, но уменьшенную копию первоначального рисунка. Для получения более сложного рисунка применяют рифление того или иного набора цветного стекла. От стержня на специальном приспособлении отсекают пластинки и в определенном порядке или хаотично раскладывают на плитке. Приемы изготовления изделий схожи с теми, которые применяются при декорировании стеклянной крошкой. По подогретым пластинкам прокатывают набор стекла. Пластинки пристают к поверхности набора. После этого набор с пластинками разогревают и снова закатывают до полного вдавливания и вплавления пластинок в толщу стекла. Затем раздувают пульку и выдувают готовое изделие. На первоначальный набор может быть сделан вторичный набор бесцветного стекла; в этом случае разноцветные пластинки кажутся как бы вплавленными в толщу стекла.

Декорирование стеклотканью и стекловолокном. При декорировании изделий стеклотканью ее в виде отдельных кусков укладывают в предварительную форму и выдувают в ней набор стекла. При этом стеклоткань прилепляется к поверхности набора, после этого излишки стеклоткани удаляют, закатывают набор, разогревают, формуют пульку, а затем и готовое изделие. Обычно после выдувания в предварительную форму со стеклотканью и последующей обработки набора производят второй набор бесцветного стекла, формуют пульку и выдувают изделие; при этом стеклоткань оказывается в стекле. Если стекловолокно очистить от замасливателя и смочить в концентрированном растворе солей металлов, можно получить окрашивание поверхностных слоев ткани и прилегающих участков стекла. При соприкосновении с горячим набором соли разлагаются с образованием оксидов, они-то и образуют соответствующую окраску в стекле.

Изделия можно декорировать и стекловолокнистыми нитями, которые навивают на баночку или пульку. Стеклянной нитью можно вышить нужный рисунок на бумаге или хлопчатобумажной ткани. Основу с рисунком помещают в форму и выдувают в нее набор; основа сгорает, а рисунок оказывается перенесенным на поверхность стекла. Далее набор обрабатывают как обычно и выдувают изделие.

На стеклянную нить можно нанизывать разноцветный бисер и обвивать им набор стекла или создавать определенный рисунок. При вторичном наборе бисер оказывается в толще стекла и создает хороший декоративный эффект.

Вплавление нестеклянных декоративных элементов. Эта разновидность гутного декорирования позволяет создавать оригинальные стеклоизделия. Для этих целей обычно используются металлы в виде порошка, фольги, проволоки, слюда в виде пластинок. Иногда применяют вплавление в стекло рельефных керамических украшений – фигур животных, растений, людей и т.п.

Декорирование изделий металлическими пластинками и опилками производится аналогично декорированию стеклянной крошкой. При толщине пластинок до 0,1 мм можно не опасаться растрескивания изделий, так как термическое расширение металлических пластинок не вызовет в стекле опасных расширений.

Для декорирования используют в основном металлы, дающие при соприкосновении с расплавом стекла определенный цветовой эффект на самой вплавляемой пластинке или в стекле, окружающем эту пластинку. Таким требованиям отвечают медная и серебряная фольга. При использовании меди получают красное окрашивание, при использовании серебра – желтое Фольгу можно использовать как в виде кусочков, так и в виде предварительно вырезанных фигур.

Для гутного декорирования удобно использовать тонкую серебряную проволоку, которой обвивают набор стекла и нагревают его до расплавления серебра, которое образует мелкие шарики по траектории навивки проволоки; вокруг шариков в результате диффузии серебра образуются цветные кружочки, которые в отраженном цвете кажутся опаловыми, а в проходящем – желтыми.

Приемы изготовления изделий, декорированных слюдой, аналогичны приемам декорирования стеклянной крошкой. Слюда не растворяется в стекломассе и остается в ней без изменений. Ее частички интенсивно отражают свет и создают своеобразный декоративный эффект, который можно разнообразить, используя окрашенные стекла. К примеру, выдувается баночка из темного стекла, на нее наносится слюда, формуется пулька и выдувается изделие. При этом на темном стекле будут мерцать серебристые блестки слюдяных пластинок.

Иногда изготовляют массивные изделия, в толщу которых вплавляют рельефные фигуры из обожженной керамики. Для этого керамику предварительно разогревают и заливают стеклом. Керамическое украшение приобретает серебристый блеск за счет мелких пузырьков газов, выделившихся в керамике и оставшихся в тонком слое прилегающего стекла.

Декорирование пузырьками и воздушными полосами

Известны два вида расположения пузырьков при декорировании изделий: хаотичное и правильное. Хаотично расположенные пузырьки получают при применении карбоната натрия (соды) и карбида бора. Получение пузырьков с помощью соды наиболее доступно. Для этого баночку посыпают содой, которая при высокой температуре плавится и взаимодействует со стеклом. При наборе на баночку взаимодействие продолжается и выделившиеся пузырьки углекислого газа остаются в толще стекла. Недостатки такого декорирования – различный размер пузырьков – можно устранить, насыпая соду на стекло через ситечко. В этом случае несколько упорядочивается расположение пузырьков и их размер. Для получения хаотично расположенных пузырьков можно использовать карбид бора; технология декорирования сходна с вышеописанной. Правильное расположение и одинаковый размер пузырьков могут быть достигнуты несколькими способами. Самый простой – с помощью тонко заостренного металлического стержня. При использовании этого способа стекломассу накалывают острием стержня в определенных местах на определенную глубину. При последующем наборе стекла полученные углубления не заполняются стеклом вследствие его высокой вязкости и в толще стенки изделия появляются пузырьки.

Для получения многочисленных правильно расположенных пузырьков можно использовать металлическую или деревянную формы с расположенными на ее внутренней поверхности шипами. Набор опускают между створками раскрытой формы. При закрывании формы и легком поддувании шипы вонзаются в стекло, оставляя правильно расположенные углубления. Последующий набор стекла приводит к образованию пузырьков. Для получения такого же эффекта можно использовать доску с определенным расположением шипов. Прокатыванием набора стекла по этим шипам получают углубления в стекломассе, которые и образуют пузырьки при следующем наборе стекла.

Вышеописанными способами получают в основном сферические пузырьки. Для получения вытянутых в длину пузырьков используют приемы удлинения пульки и специальные приспособления для создания воздушных полостей.

Пузырьки в толще стекла можно сочетать с цветной стеклянной крошкой. Для этого сначала получают вальцованную заготовку, посыпают ее цветной крошкой, стараясь чтобы она осталась только в углублениях заготовки; после этого заготовку нагревают для того, чтобы крошка хорошо приплавилась к поверхности. При следующем наборе стекла образуются пузырьки за счет неровностей, созданных вальцовкой в сочетании с крошкой. Пузырьки располагаются вертикальными полосами и в сочетании с цветной крошкой дают хороший эффект.

В толще изделия можно получать и более обширные воздушные полости, которые дают хороший декоративный эффект при изготовлении изделий из атласного стекла. Этот способ заключается в параллельном изготовлении вальцованного набора и чехла из различных по цвету стекол. Например, вальцованный набор может быть изготовлен из опалового, а чехол – из прозрачного цветного стекла. Вальцованный набор выдувается в чехол и спаивается с ним выступами. В углублениях остается воздух и за счет этого на изделии образуются полосы, совпадающие по цвету со стеклом, из которого изготовлен чехол. После окончательной отделки, отжига и матирования изделие приобретает атласный блеск.

Интересные изделия можно получать, изготовляя вальцованный набор из темного стекла, а чехол – из цветного, к примеру, желтого. В готовом изделии полости будут желтыми, а остальная часть – темная. По этому способу можно изготавливать изделия с параллельными или спиральными воздушными полосами. Сначала получают вальцованный набор. Одновременно раздувается пулька, берется на понтию и раскрывается в виде чехла. Вальцованный набор выдувается в этот чехол. Стык чехла и вальцованного набора обвивается жгутом горячего стекла, и в толще изделия образуются вертикальные замкнутые воздушные полости. Дальнейшая гутная обработка происходит с помощью ранее описанных приемов.

Иные способы гутного декорирования стеклоизделий

Декорирование изделий узором «мороз» («кракле»). Поверхность таких изделий покрыта заплавленными трещинами и напоминает ледяную. При изготовлении изделий набор стекломассы опускают на 5-10 с в холодную воду и снова нагревают в печи. После двух-трехкратного охлаждения и нагревания набор выдувают в форму и получают изделие. При погружении в воду образуются довольно крупные трещины. Если набор стекла, не погружая в воду, закатать во влажные опилки, то он покроется сетью мелких трещин.

Для получения «кракле» используют и другой способ. Набор стекла посыпают стеклянным порошком, просеянным через сито с 100 или 200 отверстиями на 1 см кв. Затем набор нагревают в печи и охлаждают, погружая на 5-10 с в холодную воду. После вторичного погружения в воду его нагревают и окончательно выдувают в форму. Поверхность набора получается шероховатая, так как этим способом изготовляют только тиходутые изделия, т.е. без вращения в форме. Используют стеклянные порошки разных цветов и в разных комбинациях. Этим достигается многообразие отделки. Делая второй набор, модно покрывать полученную фактуру слоем бесцветного или слабоокрашенного стекла и выдувать изделие при вращении, получая гладкую поверхность. Изделие с гладкой поверхностью, в котором трещины находятся в толще стекла, получают с использованием чехла, в который выдувают кракелированный набор. Окончательное оформление готового изделия производится приемами свободного формования или выдувания в форме.

Декорирование изделий оксидно-металлическими цветными покрытиями. Оксидно-металлические цветные покрытия на стекле получаются при обработке изделий непосредственно после формования растворами или парами солей различных металлов. При возгонке твердых солей или распылении растворов в воздухе образуются аэрозоли, вступающие в химическое взаимодействие с нагретой до размягчения поверхностью стекла. При декорировании изделий распылением растворов подбирают соли, легко растворимые в воде или в некоторых летучих растворителях – спирт, ацетон. При температуре размягчения стекла – около 600 градусов С – эти соли разлагаются, образуя тонкие пленки металлов, оксидов металлов или смеси металлов с оксидами. За счет этого поверхность стекла окрашивается в различные цвета.

Наибольшее применение имеют соли легко испаряющихся кислот, обычно уксусной, соляной и азотной. Растворителями служат дистиллированная вода, этиловый спирт. В большинстве случаев рабочие растворы содержат соляную кислоту, облегчающую растворение солей железа, кобальта, сурьмы, цинка, олова и т.д. Синие и фиолетовые оттенки дают хлориды олова и сурьмы. При использовании раствора хлорида железа получают оранжевые и желтые цвета. Ацетат кобальта окрашивает стекло в оливковый и дымчатый цвета, хлористый хромил – в зеленый цвет.

Для получения насыщенного цвета требуется более высокая концентрация растворов. Играет не последнюю роль температура стекла, скорость его охлаждения, площадь обрабатываемой поверхности. Чем продолжительнее распыление раствора, тем интенсивнее окраска. Покрытия наносят при помощи пистолетов-распылителей. Для закрепления покрытия изделие отжигают. При недостатке кислорода получается тонкая пленка, содержащая восстановившийся металл, что можно использовать в качестве декоративной отделки.

Оксидно-металлические покрытия на стекле получаются возгонкой твердых солей, в результате чего на поверхности стекла образуется тонкая радужная пленка. Этот способ обработки называется иризацией (от греческого «ирис» – радуга). Покрытие наносят на стекло, имеющее температуру, близкую к температуре размягчения, иногда применяют низкотемпературную иризацию при температуре около 220 градусов С.

Наибольшей способностью образовывать иризирующие пленки обладает хлорид олова. Для получения разнообразных оттенков к нему добавляют другие соли, например, легко возгоняющиеся соли олова, свинца, титана, бария, стронция и др. Эти соли при нагреве превращаются в пар без плавления. На поверхности стекла происходит их сублимация т.е. осаждение твердого вещества из пара. Соли, как правило, разлагаются с образованием тонкой оксидно-металлической пленки, отливающей всеми цветами радуги. Эффект иризации обусловлен интерференцией света. Луч света состоит из цветных лучей с волнами различной длины; при определенных условиях цветовые волны, отражающиеся от обеих поверхностей, складываются, одни цветовые волны при этом усиливаются, другие – ослабляются. В зависимости от этого в суммарном отраженном луче преобладает один цветовой оттенок.

Иризации обычно подвергают стеклянную бижутерию и полые изделия сортовой посуды. Иризирующие покрытия наносят в муфелях.

Стеклянную бижутерию, обычно это бусы и пуговицы, промывают содовым раствором и после сушки подогревают в печах на шамотных тарелках, Подогретые изделия высыпают на проволочное сито, под ситом расположен источник теплоты, на который помещают иризирующую смесь. Пары возгоняющихся солей проходят через сито и оседают на поверхности нагретых изделий. Возвратно-поступательные движения сита с изделиями способствуют тому, чтобы покрытие наносилось на поверхность изделий равномерно.

Сортовую посуду иризируют в муфеле с открытым карманом, снабженным источником теплоты. Изделие разогревают на стеклодувной трубке, вводят в рабочую камеру и закрывают дверцы во избежание больших подсосов воздуха и охлаждения изделий. Одновременно с источником теплоты в карман вводят иризирующий состав. Пары возгоняющихся солей омывают вращаемое вокруг своей оси изделие и удаляются через вытяжное устройство.