Текст книги "Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие"

Классификация дверных блоков. Дверной блок состоит из дверной коробки и дверного полотна, навешенного на вертикальный брусок коробки на петли.

По назначению двери делятся на внутренние, в том числе входные с лестничных клеток в квартиры и другие помещения, для санитарно-технических узлов, наружные (входные в здания), тамбурные и специальные (звукоизоляционные, противопожарные дымозащитные и др.). Внутренние двери бывают межкомнатные, кухонные, для санузлов, подсобные (для кладовых, встроенных шкафов).

Двери по конструкции делятся на рамочные (филенчатые), щитовые со сплошным или мелкопустотным заполнением, с порогом и без порога, с фрамугой и без нее. По числу полотен различают двери одно-и двупольные, в том числе с полотнами разной ширины.

По направлению и способам открывания двери бывают распашные, качающиеся, раздвижные, а по наличию остекления – остекленные или глухие.

В зависимости от отделки двери бывают с непрозрачным отделочным покрытием, отделанные эмалями, красками или облицованные декоративными листовыми или пленочными материалами и с прозрачным отделочным покрытием, покрытые прозрачными лаками. В отдельных помещениях для освещения так называемым «вторым светом» над дверью устанавливают фрамугу шириной, равной ширине блока.

В двупольных дверных блоках щель, образующуюся между полотнами в притворе, закрывают с обеих сторон нащельниками. В дверях с качающимися полотнами, открывающимися в разные стороны, притвор нащельником не закрывают.

В блоках наружных дверей устраивают пороги, улучшающие тепловую и звуковую изоляцию. Дверные блоки внутренних дверей делают с порогом (входные в квартиры) и без порога (межкомнатные).

В зависимости от навески двери различают правые и левые (рис. 85). При установке дверного блока в проем щель, образующуюся между стеной и коробкой, конопатят и закрывают наличником.

Рис. 85. Схемы навески дверей: правой (а) и левой (б): 1 – полотно двери; 2 – брусок коробки; 3 – планка

В целях звуко– и теплоизоляции в блоках входных дверей в квартиру ставят уплотняющие прокладки из пенополиуретана.

Рамочные двери (рис. 86) состоят из вертикальных, горизонтальных и средних брусков (обвязки) толщиной 44, 52 мм, шириной 122 мм. Просветы между обвязочными брусками и средниками заполняют щитами – филенками, стеклами. Филенки могут быть дощатые (в основном в наружных дверях), фанерные, из древесноволокнистой или древесностружечной плиты.

Рис. 86. Двери деревянные наружные рамочные для жилых и общественных зданий: а – общий вид; б – сечения; 1 – брусок коробки; 2 – уплотняющая прокладка; 3 – полотно двери; 4 – стекло; 5 – защитная планка

Дощатые филенки соединяют в паз и наплав; в последнем случае филенку с противоположной стороны от наплава обкладывают фигурной раскладкой, которую крепят к брускам шпильками, утопленными в древесину или шурупами впотай. Крепить раскладки к дощатым филенкам не допускается. Рамочные двери делают в основном входными с улицы в помещения.

Щитовая дверь представляет собой деревянную рамку, собранную из деревянных брусков сечением 32–34×40–60 мм, которые соединены в углах металлическими скрепками либо на шипах (шкантах), заполненную серединкой различной конструкции и облицованную с обеих сторон твердой древесноволокнистой плитой или фанерой, строганым шпоном, бумажно-слоистым пластиком, декоративной поливинилхлоридной пленкой, декоративной бумагой.

Щитовая дверь легкая, обладает хорошими звукоизоляционными качествами, прочностью, формоустойчивостью, гигиеничностью, удобна в эксплуатации. На изготовление щитовой двери расходуется незначительное количество пиломатериалов, преимущественно низких сортов. Для жилых и общественных зданий щитовые двери изготовляют с обкладкой и без нее. Обкладку крепят по периметру к двери в паз и гребень с трех сторон. Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий (рис. 87) в зависимости от конструкций подразделяют на следующие типы: Г – с глухими полотнами; О – с остекленными полотнами; К – с остекленными качающимися полотнами; У – со сплошным заполнением полотен, усиленные для входов в квартиры.

Двери типов Г и О изготовляют с одно– и двупольными полотнами с мелкопустотным (решетчатым) заполнением полотен, с порогом и без порога, с наплавом и без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками и без коробок.

Двери типа К изготовляют с двупольными полотнами, с мелкопустотным заполнением полотен, без порога, без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками.

Рис. 87. Двери щитовые с притвором в четверть (остекленные) тип О: 1 – раскладка по стеклу; 2 – брусок коробки; 3 – полотно двери; 4 – стекло; 5 – петля; 6 – планка

Двери типа У изготовляют с однопольными глухими полотнами, с порогом, без наплава, без обкладок, с усиленными коробками и без коробок. Щиты в дверях этого типа заполняют калиброванными по толщине деревянными рейками или древесностружечными плитами – ДСП, а также калиброванными по ширине полосами ДСП, уложенными на ребро. Вертикальные бруски рамки этого полотна должны иметь ширину не менее 90 мм, горизонтальные – не менее 45 мм. Соединяют их в углах с вертикальными на клею в шип или на шкантах, скрепках.

Двери, применяемые для санитарно-технических кабин, допускается изготовлять с полотном толщиной 30 мм и высотой не менее 1800 мм, с шириной бруска коробки не менее 50 мм.

Двери типов О и К можно изготовлять рамочной конструкции с шириной брусков не менее 100 мм. Коробку без порога снизу расшивают монтажной доской, которую крепят гвоздями или с помощью шиповых соединений к торцам вертикальных брусков.

В дверях типов О и К общественных зданий устанавливают с двух сторон защитные ограждения из трех деревянных планок с шагом 150 мм, защищающие стекло от повреждений.

В середине дверных полотен размещают бруски для установки замка и ручек. Длина брусков должна быть 400 мм для полотен высотой 2000 мм.

Дверная коробка представляет собой рамку, предназначенную для крепления дверных полотен. Дверные коробки бывают с порогом и без него. Коробку с порогом собирают из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, связанных между собой шиповым соединением на клею и нагелями.

Коробка без порога состоит из двух вертикальных и верхнего горизонтального брусков, связанных шиповым соединением на клею и скрепленных в углах нагелями. Полотна дверей навешивают в коробки на две петли, а двери типа У – на три петли.

Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий (рис. 88) в зависимости от назначения бывают входные и тамбурные типа Н, служебные типа С, люки и лазы типа Л. Двери типа Н делают щитовыми или рамочными (филенчатыми). Причем щитовые двери могут быть с реечной обшивкой.

Двери типов Н и С могут быть одно– и двупольными, остекленными и с глухими полотнами, с порогом и без него. Щитовые двери (полотна) должны быть заполнены калиброванными рейками по толщине. При сплошной обшивке дверей с наружной стороны профилированными рейками по слою пергамина или обшивки оцинкованной сталью допускается применение твердых древесноволокнистых плит или фанеры марки ФК. Тамбурные двери могут изготовляться без обшивки деревянными рейками. Рейки крепят к полотну шурупами или гвоздями длиной 40 мм с антикоррозийным покрытием с шагом до 500 мм. В нижней части полотна дверей типа Н защищают деревянными планками толщиной 16–19 мм или полосами декоративного бумажно-слоистого пластика толщиной 1,2–2,5 мм.

Полотна и коробки трудносгораемых и утепленных дверей типа С обшивают тонколистовой оцинкованной сталью толщиной 0,35–0,8 мм.

Рис. 88. Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий рамочной конструкции: а – общий вид двери; б – сечения; 1 – нижняя планка; 2 – соединение на водостойких клеях; 3 – стекло; 4 – раскладка по стеклу; 5 – полотно двери; 6 – уплотняющая прокладка; 7 – брусок коробки; 8 – петля

Полотна трудносгораемых дверей защищают с обеих сторон асбестовым картоном толщиной 5 мм.

Двери остекляют оконным стеклом толщиной 4–5 мм. При установке стекла на расстоянии менее 800 мм от низа полотна устанавливают защитное ограждение (решетку).

Двери деревянные предназначены для производственных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. В зависимости от назначения их подразделяют на внутренние – В, наружные – Н (рис. 89). По конструкции двери бывают с притвором в четверть с глухими полотнами – Г, с притвором в четверть с остекленными полотнами – О, с остекленными качающимися полотнами – К. Двери подразделяются на щитовые со сплошным или решетчатым заполнением и рамочные.

Двери типов Г и К изготовляют с правой или левой навеской полотен, с порогом и без порога. Толщина дверей 40 мм. Наружные двери облицовывают твердой древесноволокнистой плитой или фанерой и обязательно обшивают профилированными раскладками по слою пергамина. Раскладки крепят шурупами или гвоздями с антикоррозийным покрытием с шагом крепления до 500 мм. Нижнюю часть наружных полотен облицовывают цоколем из бумажно-слоистого пластика шириной 220 мм, толщиной не менее 2 мм или из сверхтвердых древесноволокнистых плит; тонкой оцинкованной сталью или алюминием.

Рис. 89. Сечения наружных щитовых дверей для производственных зданий: а – с обшивкой; б – по средним притворам; в – с раскладкой; 1 – стекло; 2 – облицовка из твердых древесноволокнистых плит; 3 – уплотняющая прокладка; 4 – раскладка по стеклу; 5 – обшивка; 6 – дверная коробка; 7 – цоколь; 8 – дверное полотно; 9 – раскладка

Изготовление дверных блоков. Дверные полотна щитовой и рамочной конструкции изготовляют преимущественно на специализированных деревообрабатывающих предприятиях, но вместе с тем на некоторых строительствах в целях быстрейшего обеспечения их столярными изделиями дверные полотна изготовляют на месте, применяя нестандартное оборудование.

Примерной схемой технологического процесса изготовления дверных блоков с рамочными дверями предусмотрено, что раскрой пиломатериалов на заготовки будет проводиться на круглопильных станках, а фрезерование – на фуговальном и четырехстороннем продольно-фрезерном станках.

Гнезда в вертикальных брусках выбирают на центродолбежном станке. Для зарезки шипов используют шипорезный станок. Отборку профилей, выборку потомков и другие аналогичные операции выполняют на фрезерном станке.

Предварительная сборка изделий с подгонкой деталей производится на рабочем месте, а окончательная – на сборочном станке. По периметру двери обрабатывают на форматном станке.

При отсутствии указанных выше станков детали дверей обрабатывают на комбинированных станках, электрофицированными или ручными инструментами.

Разберем порядок обработки вертикального бруска рамочной (филенчатой) двери, имеющего в чистоте размер 44×94×2000 мм. Припуск на фрезерование и фугование с двух сторон для заготовок из древесины хвойных пород должен быть 5,5 мм, а на торцевание с двух сторон по длине деталей – 40 мм. Таким образом, размеры бруска в заготовке составляют (44 + 6)×(94 + 6)×(2000 + 40) или 50×100×2040 мм. Исходя из этих размеров, берут доску толщиной 50 мм и размечают длину и ширину бруска, после чего его выпиливают электропилой или лучковой пилой.

После выпиливания брусок обрабатывают с четырех сторон электрорубанком или рубанком и фуганком. При строгании необходимо следить за тем, чтобы брусок был прямоугольной формы и не имел кривизны и перекосов. На простроганном бруске угольником, рейсмусом размечают гнезда под шипы, для чего брусок кладут кромкой кверху на стол и с помощью угольника карандашом наносят на кромке линии.

Бруски размечают так (рис. 90). Отступив от торца бруска 20 мм, карандашом наносят линию 1, отмерив 32 мм, наносят линию 2; на расстоянии 140 мм от второй линии – линию 3. После этого, отмерив необходимые расстояния, наносят линии – 4, 5, 6, 7 и 8. Затем на торцах бруска на расстоянии 12 мм от каждого ребра наносят линии 11, 12.

Пересечение поперечных и продольных линий образуют гнезда (9) на кромке (10). Выбирают гнезда долотом, следя за тем, чтобы долото не выходило за пределы разметки. Эту операцию можно производить электродолбежником, зачищая затем поверхности гнезд стамеской. Необходимо следить за точностью выборки гнезд. Если гнездо получится большего размера, шип будет сидеть неплотно. При меньшем размере гнезда шип не войдет в него.

Затем в бруске шпунтубелем выбирают паз, а рубанком (калевкой) – профиль. После изготовления всех брусков и филенки дверь предварительно собирают.

Рис. 90. Схема разметки вертикального бруска рамочной (филенчатой) двери: 1–8 – поперечные линии, наносимые на кромки; 9 – гнезда на кромке; 10 – кромка бруска; 11, 12 – продольные лини

После предварительной сборки и подгонки дверь разбирают, смазывают шипы и проушины клеем, а затем вновь собирают и обжимают на сборочном станке. Дополнительно в углах на клею ставят нагели.

Бруски коробки также собирают на клею и крепят в углах нагелями. Правильность сборки коробок проверяют с угла на угол линейкой и угольником.

Собранные дверные полотна должны иметь по периметру припуск на обработку фуганком, электрорубанком 2–3 мм на сторону.

Дверные замки рекомендуется врезать на высоте 1000 мм от низа полотна вручную или механизированным инструментом. Размечают гнезда с помощью угольника или шаблона П. Е. Кускова (рис. 91), изготовленного из древесины и фанеры. Верхнюю планку шаблона делают из фрезерованной доски толщиной 10–12 мм, а боковые – из фанеры. Боковые планки прибивают к верхней гвоздями.

При разметке гнезда под замок шаблон надевают на кромку двери так, чтобы горизонтальная ось его находилась на расстоянии 1000 мм от низа двери, после чего карандашом размечают гнездо и положение замочной скважины. Затем долотом выбирают гнездо и высверливают замочную скважину. Гнездо под замок можно выбирать на горизонтально-сверлильном станке, электросверлилкой или электродолбежником за несколько приемов.

В коробке необходимо выбрать стамеской место для запорной планки. Его намечают, прикладывая планку к бруску коробки и обводя по контуру карандашом.

Рис. 91. Шаблон П. Е. Кускова для разметки гнезда под врезной замок двери: 1 – ось шаблона; 2 – шаблон; 3 – замочная скважина; 4 – вертикальный брусок двери; 5 – верхний горизонтальный брусок; 6 – филенки; 7 – средний горизонтальный брусок; 8 – нижний горизонтальный брусок

Замки врезают в вертикальные бруски рамочных дверей, но выше или ниже среднего горизонтального бруска. Врезать замки против средних брусков не допускается, так как при этом нарушается прочность шипового соединения.

Затем подгоняют дверное полотно к коробке, подчищая при необходимости отдельные места.

На специальный стол или верстак кладут собранную коробку и дверь тщательно подгоняют к четвертям коробки таким образом, чтобы она лежала заподлицо с кромкой коробки. После вгонки дверь должна иметь двухмиллиметровый зазор между обвязкой и четвертью коробки, необходимый для нормальной эксплуатации двери.

В двупольных дверях перед вгонкой в коробку предварительно отбирают фальцы по створу дверей на фрезерном станке или ручным инструментом, затем двери складывают в местах створа (фальцами) и вгоняют обычным способом. Зазор в местах створа должен составлять 2 мм. После подгонки ставят на клею, шурупах нательники и навешивают двери на петли. Гнезда под петли выбирают на рабочем месте с помощью шаблона Павлихина.

Каждое полотно навешивают на две или три петли, причем бауты верхней и нижней петель должны быть на одной вертикальной оси. Петли располагают так, как показано на рис. 92.

Двери входные в здания навешивают на петли ПН1-150, ПН2-150, ПН3-130, ПН3-150, внутренние двери – на петли ПН4, имеющие размер 98 мм.

После пригонки и навешивания двери весь блок проверяют, в необходимых местах зачищают провесы. Дверь не должна пружинить при открывании и закрывании; на петлях она должна вращаться свободно. В дверном блоке не допускается покоробленность, перекосы более 2 мм в любом направлении, необработанные места и шероховатость. Готовый блок расшивают упаковочными планками и направляют для окраски и остекления.

Рис. 92. Схема установки приборов на дверных блоках: 1 – замок с ручкой; 2 – петли

К встроенной мебели относятся встроенные шкафы, шкафы-перегородки и антресольные шкафы. В спальнях устраивают шкафы для одежды и белья, в передней – для верхней одежды и хозяйственных предметов. Их устанавливают в жилых и общественных зданиях в специально отведенных местах; нишах и коридорах, используя в качестве заднего полика, боковых стенок и крышек внутренние стены здания.

В жилых домах применяют сборную встроенную мебель с унифицированными элементами щитовой и каркасной конструкции.

На строительство встроенная мебель поступает в виде отдельных элементов (рис. 93), готовых к монтажу. Для придания мебели красивого внешнего вида ее облицовывают различными материалами: шпоном из древесины ценных пород, покрывают светлым лаком; твердыми древесноволокнистыми плитами или фанерой, предварительно облицованными текстурной бумагой с имитацией под древесину ценных пород; эмалями, гармонирующими по цвету с отделкой помещения.

Рис. 93. Элементы встроенной мебели: а – однопольная шкафная дверь; б – двупольная шкафная дверь; в – антресольная дверь (разрез); г – шкафная дверь (разрез); д – обкладка; е – деревянная обкладка двери; ж – обкладка двери хлорвиниловым профилем; 1 – антресольный однопольный блок; 2 – антресольный двупольный блок; 3 – однопольный шкафной блок; 4 – двупольный шкафной блок; 5 – металлическая скрепка; 6 – заполнение из ломаных полосок; 7 – заполнение серединки спиралями; 8 – заполнение серединки из решетки твердых древесноволокнистых плит; 9 – брусок под замок, ручку-завертку; 10 – заполнение серединки брусками; 11 – облицовка из твердых древесноволокнистых плит; 12 – планка; 13 – деревянная обкладка; 14 – хлорвиниловый профиль

Дверные блоки шкафов и антресолей бывают одно– и двупольными. Над дверными проходными проемами устанавливают двупольные антресоли. Ширина антресольных блоков должна соответствовать ширине дверных блоков, над которыми они располагаются.

Блок шкафной двери состоит из коробки и полотна. Коробку делают из древесины хвойных пород. Полотна дверных шкафов и антресолей, боковые стенки изготовляют из щитов со сплошным или мелкопустотным заполнением, древесностружечных плит толщиной 16 и 19 мм или из ламинированных древесностружечных плит. Для изготовления щитов применяют древесноволокнистые плиты марок Т или ТС или фанеру марки ФБА не ниже сорта В/ВВ. В качестве заполнителя полотен дверок используют деревянные бруски (рейки), полоски фанеры или твердой ДВП (древесноволокнистой плиты), спиральные стружки или бумажные соты. Видимые кромки полотен дверок, боковых стенок или других деталей облицовывают строганным шпоном, кромочным пластиком, поливинилхлоридным профилем или обкладками из древесины лиственных пород, тонированными под цвет поверхности изделиями.

Полки для шкафов делают из фанеры толщиной 10–12 мм или из древесностружечной плиты толщиной 16–19 мм, видимую кромку облицовывают деревянной рейкой; штанги для навешивания одежды – из древесины твердых пород.

Антресольные блоки по конструкции аналогичны дверным (шкафным). В зданиях 1-го класса шкафы отделывают шпоном из древесины ценных пород или текстурной бумагой.

Для разделения помещений большей площади на помещения меньшей площади устраивают столярные перегородки. Столярные перегородки не несут никаких нагрузок, кроме собственной массы, поэтому их делают более легкими, чем остальные перегородки.

Перегородки бывают на всю высоту помещения, т. е. до потолка, и не доходящими до потолка. Благодаря малой массе столярные перегородки легко переносятся и монтируются. Существенный недостаток перегородок – недостаточная звукоизоляция.

Столярные перегородки делают глухими, частично остекленными (рис. 94, а) и остекленными на 2/3 их высоты (рис. 94, б). Глухие перегородки предназначены для разделения хорошо освещенного помещения на две части. Остекленные перегородки делают при устройстве стенок между неосвещенным коридором и прилегающими помещениями, а также при разделении в учреждениях комнат на две части.

В зависимости от породы древесины перегородки окрашивают масляной краской или покрывают лаком. Для уникальных зданий делают перегородки из древесины ценных пород и покрывают их светлым лаком. Иногда каркасные перегородки облицовывают фанерой или твердыми древесноволокнистыми плитами, отделанными текстурной бумагой с имитацией под древесину твердых пород.

Рис. 94. Перегородки: а – частично остекленные; б – остекленные на 2/3 высоты; 1 – стекло; 2 – филенки

По конструкции столярные перегородки бывают из обработанных досок, рамочные (филенчатые), каркасные. Для изготовления перегородок из досок применяют в основном профильные доски в паз и гребень или в четверть толщиной 35 мм из древесины хвойных пород, а также из древесины березы, ольхи, липы, осины и тополя. Влажность досок должна быть 12–15 %.

Рамочные (филенчатые) перегородки собирают из щитов шириной 0,8–1 м, которые состоят из обвязок, средников и филенок. Щиты изготовляют по технологии, аналогичной технологии изготовления рамочных дверей.

Вертикальные бруски щита (рамы) изготовляют на всю высоту перегородки. В них выбирают гнезда для шипов горизонтальных брусков. Бруски щита (рамы) соединяют на шипах и клею. Филенки крепят к раме раскладками, устанавливаемыми с обеих сторон.

Щиты обрабатывают по периметру для того, чтобы при установке их не нужно было пристругивать. В некоторых щитах вместо филенок ставят переплеты, которые крепят к брускам рамы в четверть шурупами.

Каркасные перегородки (рис. 95) делают из брусков сечением 25–3×50–80 мм.

Рис. 95. Перегородка в процессе облицовывания древесноволокнистыми плитами: 1 – каркас; 2 – фрамуга; 3 – облицовка

Бруски поставляют на строительство в прирезанном или неприрезанном виде (погонажем). При поставке в прирезанном виде бруски на перегородку связывают комплектно в пачку. Они должны быть обработаны и иметь размеры в соответствии с рабочими чертежами.

Каркас перегородки изготовляют из древесины хвойных пород, а также из древесины березы, ольхи, тополя, липы и осины. Влажность брусков каркаса должна быть не более 15 %. Для заполнения каркаса перегородок используют мягкие древесноволокнистые и минераловатные плиты.

Облицовывают деревянные перегородки прямоугольными гипсо-картонными листами, которые бывают двух типов: с утонченными с лицевой стороны кромками УК и прямыми продольными кромками ПК.

Листы выпускают длиной 2500–4800 мм, шириной 600 и 1200 мм и толщиной 8–24 мм. Они не должны иметь загрязнений, масляных пятен, волнистости, отбитых углов и повреждений продольных кромок.

Облицовывать перегородки гипсокартонными листами допускается в помещении с эксплуатационной влажностью воздуха не более 60 %.

До облицовки проверяют отвесом вертикальность поверхности перегородки. Размечают перегородки под облицовку так, чтобы по вертикали располагались целые листы.

Гипсокартонные листы крепят к перегородкам оцинкованными или проолифленными тонкими гвоздями длиной 40 мм с широкой шляпкой. Гвозди забивают по всему периметру каждого листа с шагом 200 мм на расстоянии не более 20 мм от кромки листа, а также в середине по всей площади листа с шагом 350–400 мм.

Облицовочные работы начинают с подборки листов, которые раскраивают на нужный размер на рабочем столе, пользуясь металлической линейкой, затем по периметру каждого листа размечают карандашом, отступая от края 20 мм, линии забивки гвоздей. Облицовывать перегородку начинают с угла, приставляя гипсокартонный лист, проверяют вертикальность кромок и наживляют его в нескольких местах гвоздями, затем молотком по разметке гвозди забивают по всему периметру. Второй лист устанавливают к первому впритык так, чтобы кромки их примыкали друг к другу, проверяют его вертикальность и также крепят гвоздями. Стыки между гипсокартонными листами заделывают шпатлевкой заподлицо с поверхностью листов.

Панели предназначены для отделки стен и придания помещению лучшего архитектурного вида; кроме того, они закрывают проходящие в помещение коммуникации. Панели бывают щитовой, рамочной или реечной конструкции.

Щитовые панели (рис. 96, а) изготовляют из древесностружечных плит, облицованных шпоном ценных пород, бумажно-слоистым пластиком, или из щитов, по конструкции аналогичных щитовым дверям, облицованным под древесину ценных пород.

Конструкция рамочных панелей (рис. 96, б) аналогична конструкции рамочных дверей. Обвязку изготовляют из древесины хвойных пород, а филенки – из фанеры, твердых древесноволокнистых или древесностружечных плит. При установке панели сверху закрывают карнизом, снизу – плинтусом. Устанавливают панели на пол.

Рис. 96. Панели: а – щитовые; б – рамочные (филенчатые); 1 – карниз; 2 – панель; 3 – рейка каркаса; 4 – плинтус; 5 – пол; 6 – стена; 7 – пробки деревянные антисептированные

Щитовые и рамочные панели изготовляют шириной 500–800 мм, высотой 2000–2500 мм.

Кроме того, применяют реечные панели из древесины хвойных пород или лиственных пород толщиной 13–19 мм шириной 50–80 мм. При сборке рейки собирают в паз и гребень, в четверть или на гладкую фугу. Иногда их склеивают в щиты, которые ставят в готовом виде. В зависимости от требований потребителя панели окрашивают масляными или эмалевыми красками и покрывают лаком, за исключением панелей, имитированных под древесину ценных пород.

Высота панелей определяется архитектурными соображениями, исходя из интерьера помещения (обычно не более 2/3 высоты помещения).

Тамбур (рис. 97) устраивают обычно перед входной дверью в общественных зданиях с большим движением людей (магазинах, клубах). Его назначение – защитить помещение от чрезмерного охлаждения зимой.

Рис. 97. Тамбур с входной дверью

Боковые стенки и потолок тамбура делают из щитов, облицованных шпоном из древесины ценных пород либо отделанных бумагой, имитирующей текстуру древесины ценных пород. Щиты боковых стенок отделывают с обеих сторон, а потолок – только с внутренней. Двери облицовывают шпоном из древесины ценных пород. Входные двери в тамбур общественных зданий (магазины, кафе, театры и т. д.) делают также стеклянными.