Текст книги "Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы: Практическое пособие"

Глава 9
ЗАЩИТА ДРЕВЕСИНЫ ОТ ВОЗГОРАНИЯ

Для защиты древесины от возгорания применяют огнезащитные и пропиточные составы. Обрабатывают древесину двумя способами: методом глубокой и поверхностной пропитки. Для защиты деревянных конструкций от возгорания методом глубокой пропитки (в автоклавах, горяче-холодных ваннах) применяют антипирены: диамоний фосфат в смеси с сернокислым аммонием 12–20 %-ной концентрации; сульфат аммония в смеси с фосфорнокислым аммонием или фосфорнокислым натрием такой же концентрации; буру в смеси с борной кислотой 20 %-ной концентрации.

Поверхностную огнезащитную обработку клееных конструкций ведут пропиточным составом ПП, нагретым для лучшей адгезии с поверхностью до температуры 50–60 °C и состоящим из углекислого калия (25 частей по массе), керосинового контакта Петрова (3 части по массе) и воды (72 частей по массе). Элементы деревянных конструкций обрабатывают составом 20 %-ной концентрации 2 раза. Интервал между первой и второй обработкой должен быть не менее 2 ч, температура воздуха в помещении 18–20 °C.

На строительной площадке для защиты древесины от возгорания используют вспучивающееся огнезащитное покрытие ВПД. Им покрывают конструкции, эксплуатируемые внутри помещений с неагрессивной средой, положительной температурой до 35 °C и относительной влажностью воздуха до 60 %. Толщина высохшего покрытия после нанесения должна быть не менее 0,2 мм.

Состав покрытия (в частях по массе): меламино– и мочевиноформальдегидная смола ММФ-50 – 31,5; карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) – 15,9; мелем – 18,4; дициандиамид технический – 6,3; аммофос марки А – 27,5.

До покрытия поверхность древесины очищают от пыли, грязи, наплывов смолы, жировых пятен. Влажность древесины должна быть не более 20 %. Наносят состав пневмораспылителем в два слоя с сушкой не менее 5 ч после первого покрытия и 24 ч – после второго. При нанесении состава нужно пользоваться резиновыми перчатками, респираторами, защитными очками и комбинезонами. Конструкции и их элементы, обработанные огнезащитными составами на основе солей, должны быть защищены от увлажнения и вымывания солей.

Глава 10
РЕМОНТ ПЛОТНИЧНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Ремонт крыши. До начала ремонта нужно осмотреть конструкцию крыши и определить, какие элементы подлежат ремонту. Загнивший подстропильный брус заменяют брусом такой же длины и сечения, предварительно обработав его антисептиком. В брусе заранее делают нужные врубки, чтобы концы стропильных ног опирались точно, без подгонки.

Загнившие стропила либо заменяют новыми, либо усиливают досками-накладками, прикрепляя их болтами. При провисании крыши необходимо сначала выровнять ее, установив стойки с клиньями либо домкрат, после чего под провисшие стропила ставят подкосы, которые соединяют со стропильной ногой скобами. Поврежденные участки кровли заменяют новыми.

Ремонт перекрытий. В балочных перекрытиях наиболее подвержены загниванию балки и щиты. В балках большей частью загнивают концы, заделанные в стены. Состояние балок определяют визуально, а также путем простукивания обухом топора. Если при простукивании получается глухой звук, состояние балки неудовлетворительное. Загнившие балки усиливают деревянными антисептированными накладками из досок или бруса с обеих сторон, прикрепляя их болтами. Накладки должны быть того же сечения, что и балки, но длиннее загнившей части примерно в 2 раза. Негодные щиты перекрытия заменяют такими же новыми антисептированными щитами.

Ремонт дощатых полов. Дощатые полы спустя год после укладки усыхают, коробятся, поэтому их необходимо сплотить. До начала сплачивания полов аккуратно снимают плинтус и маркируют его, чтобы после ремонта можно было его поставить на прежнее место. Топором аккуратно приподнимают каждую доску отдельно, отдирая ее от лаги, а гвозди вытаскивают. После разборки части пола приступают к его настилке, пользуясь сжимами. После сплачивания каждую доску крепят к лагам гвоздями с утапливанием шляпок добойником. При выходе из строя отдельных досок (загнивание, поломка и т. п.) аналогичным путем убирают дефектную доску пола и заменяют ее здоровой, предварительно проантисептировав пласть и кромки, и крепят гвоздями с утапливанием шляпок.

Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов. Венцы бревенчатых домен загнивают вследствие некачественной изоляции их от каменных фундаментов, применения влажных бревен и влияния атмосферных осадков. Чаще всего загнивают нижние венцы, а также бревна, расположенные под оконными коробками и в углах. При замене нижнего венца дома взамен вышедшего из строя подготавливают новое бревно, выбирают в нем паз, окаривают и антисептируют его. После этого под столбчатые фундаменты с другой стороны от пролета, где расположено бревно, подлежащее замене, подводят козелки или домкраты и несколько приподнимают венец, вырубают загнившее бревно и заменяют его новым. Нижние брусья в брусчатых домах заменяют аналогично.

Ремонт каркасных и панельных домов. В процессе эксплуатации домов в отдельных зданиях наблюдается промерзание стен. Это вызвано тем, что в стенах проседает утеплитель – минераловатные плиты, минеральная вата. Промерзание стен устанавливают в зимнее время, причем обычно в верхней части стены появляется иней. Ремонт стен производят следующим образом: снимают аккуратно 1/3 внутренней стороны здания облицовку (ДВП, гипсокартонные листы и т. д.), затем снимают с панелей, каркаса обшивку, после чего вытаскивают осевший утеплитель и вставляют новый, следя за тем, чтобы между ним и каркасом не было зазоров. Минераловатные плиты лучше крепить на клею – они не проседают и не образуют мостиков холода. После установки утеплителя стены обшивают и облицовывают плитными материалами (ДВП, гипсокартонными листами и т. д.).

Раздел четвертый
СТЕКОЛЬНЫЕ РАБОТЫ

Глава 1
НАЗНАЧЕНИЕ И ВИДЫ СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ

В помещениях с постоянным пребыванием людей, в том числе в жилых, общественных и производственных зданиях, должно быть организовано хорошее естественное освещение. Естественное освещение бывает боковое, верхнее, комбинированное – верхнее и боковое. При естественном освещении помещения свет извне (т. е. дневной свет) проникает через световые проемы (окна), расположенные в наружных ограждающих конструкциях (стенах).

Боковое естественное освещение – это освещение помещения через световые проемы, устроенные в наружных стенах. Верхнее естественное освещение осуществляется через фонари, световые проемы, расположенные в покрытии, а также через проемы в стенах в местах перепада высот здания.

Комбинированное естественное освещение является сочетанием верхнего и бокового естественного освещения. Через остекленные световые проемы проникают солнечные лучи, которые благотворно влияют на состояние человека, повышают его работоспособность и отрицательно воздействуют на вредные микроорганизмы.

Освещенность помещений и рабочих мест регламентируется строительными нормами и правилами «Естественное и искусственное освещение». В соответствии с правилами помещения освещают через окна, световые фонари, стеклянные крыши. Причем освещенность помещения должна соответствовать нормам, так как нарушение норм может вызвать при излишнем освещении в летний период перегрев помещений, а в зимний период их переохлаждение.

В зависимости от размеров помещений, климатических условий, вида зданий и их назначения освещение и вентиляция помещений проводятся через световые проемы, размеры которых определяются в соответствии со СНиПом. Остекление световых проемов (окон, фонарей) бывает одинарное, двойное, тройное; из оконного стекла, стеклопакетов, стеклоблоков и т. п.

Остекление оконных переплетов должно быть выполнено качественно, так как при некачественном выполнении этих работ деревянные окна промерзают, загнивают, а металлические переплеты, помимо промерзания, коррозируют.

Освещение жилых, общественных зданий осуществляется в основном через оконные проемы, а производственных зданий, кроме того, и через остекленные фонари.

Оконные блоки могут быть деревянные, деревометаллические, металлические и пластмассовые.

Остекляют оконные блоки оконным стеклом и стеклопакетами. Для остекления окон применяют стекло толщиной 2–6 мм, а для остекления дверей – прозрачное или узорчатое стекло толщиной до 7 мм. Двери с качающимися полотнами остекляют только прозрачными стеклами.

Витрины в общественных зданиях остекляют большеразмерным полированным или неполированным стеклом толщиной 6,5–12 мм. Остекленные крыши для получения хорошего солнечного освещения применяют в теплицах, оранжереях и т. д.

Процесс производства стекольных работ состоит из следующих последовательно выполняемых работ: приготовления замазки, раскроя стекла, подготовки окон, дверей, переплетов, фонарей и т. д. к остеклению – очистки и олифовки фальцев, вставки стекол.

Стекольные работы состоят из следующих основных операций: кладки переплетов на стол, очистки фальцев (отверткой, стамеской), олифовки фальцев, нанесения на фальцы замазки с созданием основания (постели) под стекло промазчиком, раскроя стекла стеклорезом, вставки стекол, крепления стекол в фальцах шпильками, скобками и т. д. (пистолет, молоток), промазки стекол вдоль фальцев с выравниванием замазки (промазчик, нож, стамеска) и снятии ее излишков, очистки стекол от излишков замазки, протирки стекол.

Оконное стекло предназначено для заполнения световых проемов зданий и сооружений различного назначения. Стекло оконное неполированное марки М6 изготовляют в виде плоских листов, имеющих наименьшие размеры 400×500 мм и наибольшие размеры при толщине 2–2,5 мм – 1000×1600 мм, при толщине 3–3,5 мм – 1300×2000 мм и при толщине 4–6 мм – 1600×2500 мм.

Стекло должно иметь прямоугольную форму, ровные кромки, целые углы и должно отламываться по линии надреза не растрескиваясь. Листы стекла должны быть равномерной толщины. Стекло должно быть бесцветным, в нем не должно быть дефектов: пузырей, инородных включений, волнистости и др.

Стекло витринное бывает двух марок: марки М7 – полированное и марки М8 – неполированное. Стекло выпускается толщиной 6,5–12 мм и имеет максимальные размеры 3000×6000 мм.

Витринное стекло применяется для устройства витрин в магазинах, витражей и в ограждающих конструкциях выставочных залов, аэропортах, вокзалах, кинотеатрах, клубах, павильонах и т. д.

Витринное стекло должно иметь прямоугольную форму, ровные кромки, целые углы.

Стекло листовое узорчатое предназначено для заполнения световых проемов и устройства внутренних ограждений в зданиях разного назначения, в том числе для декоративного остекления перегородок, дверей, окон с целью снижения солнечной радиации. Стекло листовое узорчатое прокатное бывает бесцветным или цветным и имеет на одной или обеих сторонах рельефный узор, полученный от гравировальных валков.

Стекло выпускается толщиной 3,5–7 мм, и при толщине 3,5–5 мм имеет длину 600–1600 мм, ширину 400–1200 мм, а при толщине 6–7 мм имеет длину 1000–2500 мм, ширину 800–1600 мм.

Узорчатое стекло перевозится в контейнерах или деревянных ящиках; при перевозке ящики или контейнеры должны быть установлены торцами по направлению движения с прочным креплением во избежание их передвижения или качания.

Храниться листы стекла должны на пирамидах или стеллажах на резиновых, войлочных или деревянных прокладках в наклонном положении с углом наклона к вертикали 10–15°. Ящики со стеклом также должны храниться в наклонном положении.

Морозовидное стекло можно получить из гладкого стекла путем обработки его пескоструйным аппаратом с созданием матовой поверхности и нанесения на него кистью в виде отдельных мазков в разных направлениях раствора столярного клея. До нанесения раствора клея стекло должно быть просушено и хорошо очищено от следов жира. После нанесения клея стекло нужно уложить в горизонтальном положении в сушильную камеру и при температуре порядка 50–60 °C высушить поверхность нанесенного клея. При нагревании стекло расширяется, а клей сжимается. После высыхания клей отстает от стекла в виде чешуек, срывая одновременно поверхностный слой стекла, образуя при этом на поверхности стекла узоры, напоминающие собой «мороз».

Армированное металлической сеткой листовое стекло бывает бесцветное или цветное, имеет поверхности гладкие или с узором. Стеклом этого типа заполняют световые проемы (фонари) и применяют для ограждения (балконов, лифтов) в жилых и общественных зданиях.

Длина стекла 800–1200 мм, а ширина 400–1600 мм. Толщина листов для бесцветного стекла 5,5 мм, для цветного стекла 6 мм.

Поверхности листов могут быть гладкими (коваными) или одна поверхность гладкой (кованой), а другая рифленой или узорчатой. На одной поверхности листа стекла допускаются неровности от заглубления сетки в виде незначительных складок в пределах допускаемых отклонений по толщине стекла. Бесцветное стекло может иметь зеленоватый или голубоватый оттенок.

Стекло армируется сварной сеткой из стальной проволоки с защитным алюминиевым покрытием с ячейками 12,5 и 25 мм, причем сетка должна располагаться по всему листу на расстоянии не менее 1,5 мм от поверхности стекла.

Увиолевое стекло применяется для остекления закрытых помещений типа оранжерей, лечебных учреждений и т. п. Оно пропускает не менее 25 % ультрафиолетовых лучей. Применение этого вида стекла создает более здоровые условия проживания, особенно в закрытых помещениях. Стекло имеет размеры 250×250–2000×2000 мм и толщину 2–6 мм.

По истечении определенного времени стекло желтеет, т. е. стареет, в результате чего снижается способность для пропускания ультрафиолетовых лучей.

Стекло закаленное – стемалит – применяется для внутренней и наружной отделки стен и перегородок зданий и сооружений и представляет собой плоские листы стекла, покрытые с одной стороны эмалевой краской с последующей термообработкой, благодаря чему стекло упрочняется и краска закрепляется на его поверхности. Стемалит изготовляется размерами по длине 400–1500 мм с интервалом в 100 мм, по ширине 900–1100 мм с интервалом в 50 мм, толщиной 5–7,5 мм. Стемалит изготовляется из оконного или витринного полированного и неполированного стекла.

Теплопоглощающее стекло применяют для остекления холодильных установок и т. п. Оно служит для поглощения инфракрасных (тепловых) лучей, поэтому широко применяется в тех помещениях, где пониженная температура вызывается технологией производства. Стекло имеет размеры 300×500–2200×3500 мм, толщину 6 мм.

Блоки стеклянные пустотелые предназначены для кладки светопрозрачных не несущих ограждающих конструкций зданий и сооружений. Ограждения из стеклоблоков применяют также при устройстве световых проемов в наружных стенах, на лестничных клетках, в санузлах, в спортзалах, бассейнах и т. п. Блоки бывают неокрашенные и цветные. Размеры блоков по длине 194–294 мм, ширине 194–244 мм, толщине 98, 75 мм. Масса блоков 2,8–4,3 кг. Блоки бывают квадратные (БК), квадратные цветные (БКЦ), прямоугольные (БП). Неокрашенные блоки могут иметь желтоватый, голубоватый или зеленоватый оттенки. Наружные поверхности лицевых стенок блока должны быть плоскими. Внутренние поверхности лицевых стенок блока должны быть гладкими или иметь рельефный узор, а торцовых – гладкими. Толщина лицевых стенок блока должна быть не менее 8 мм.

Стеклопакеты клееные (рис. 161) предназначены для остекления окон, балконных дверей, витрин, зенитных фонарей жилых, общественных, промышленных зданий и сооружений.

Клееные стеклопакеты состоят из двух или трех плоских листов стекла, соединенных по контуру так, что между ними образуется герметически замкнутая камера с прослойкой осушенного воздуха.

В зависимости от конструкции стеклопакеты подразделяются на следующие типы: СПО – однокамерные без обрамляющей рамки; СПОР – однокамерные с обрамляющей рамкой; СПД – двухкамерные без обрамляющей рамки.

Для изготовления стеклопакетов применяются оконное, витринное, теплопоглощающее и другие виды стекол.

В однокамерных стеклопакетах расстояние между стеклами составляет 6–16 мм, в двухкамерных – 6–12 мм.

Стеклопакеты должны иметь прямоугольную форму. Внутренние поверхности стекол в стеклопакетах должны быть чистыми. Герметические слои в стеклопакетах делают сплошными, без разрывов и нарушений герметизирующего слоя. Ширина герметизирующего слоя стеклопакетов допускается не более 14 мм для однокамерных и 16 мм для двухкамерных. Стеклопакеты должны быть герметичными. Для изготовления распорных и обрамляющих рамок, соединительных уголков распорных рамок должна применяться лента из алюминиевых сплавов. Для заполнения внутренней полости распорной рамки стеклопакета в качестве влагопоглотителей должен применяться технический силикогель.

Максимальные размеры однокамерных стеклопакетов: 1000×1500, 2000×1600, 2000× ×2500, 2950×2950 мм; двухкамерных – 1000×1400, 1500× ×1700 мм.

Применение стеклопакетов дает следующие преимущества; снижаются теплопотери и звукопроводность, исключается запотеваемость стекол.

Рис. 161. Клееные стеклопакеты: а – однокамерный СПО; б – однокамерный СПОР; в – двухкамерный СПД; 1 – стекло; 2 – распорная рамка; 3 – влагопоглотитель; 4 – нетвердеющая мастика; 5 – вулканизирующийся герметик; 6 – воздушная прослойка; 7 – дегидратационная щель; 8 – обрамляющая рамка; δ – толщина стекла; h – толщина стеклопакета; h_р – толщина стеклопакета с обрамляющей рамкой; h_с – расстояние между стеклами; С – ширина герметизирующегося слоя; С_р – ширина полки обрамляющей рамки

Рис. 162. Типы профильного стекла: а – швеллерное; б – коробчатое; в – ребристое

Стекло профильное строительное (рис. 162) предназначено для устройства наружных светопрозрачных конструкций в зданиях и сооружениях различного назначения. Этот вид стекла светопрозрачен и создает в помещении рассеянное мягкое освещение. Стекло по сечению бывает в виде швеллера, коробчатым и ребристым. Профильное стекло выпускается бесцветным и цветным, армированным и неармированным, с гладкой (кованой), рифленой или узорчатой поверхностью. Стекло должно быть отожжено.

При транспортировке швеллерное и коробчатое стекло должно быть уложено на боковые поверхности, а ребристое – плашмя, торцами по направлению движения с расшивкой деревянными планками и заполнением свободного пространства древесной стружкой. Стекло на стройках должно храниться в закрытых помещениях или под навесом в стопах.

Глава 2
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТЕКОЛЬНЫХ РАБОТ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЗАМАЗОК

Для крепления стекла применяют мелкие гвозди длиной до 20 мм или шпильки, нарезанные из проволоки, имеющие насечку (для облегчения их нарезки). Толщина проволоки должна быть не более 1,5 мм. При креплении стекла в фальцах переплетов используют деревянные раскладки, которые крепятся шурупами либо гвоздями с приплюснутой или с откусанной шляпкой.

Эластичные прокладки (резиновые) взамен замазки используют при вставке стекол, в основном витринных. Эластичные прокладки (рис. 163, а) бывают прямоугольные, П-образные, трубчатые и должны быть мягкими и морозостойкими. Кроме резиновых, применяют прокладки поливинилхлоридные.

Шпильки, штыри (рис. 163, б), кляммеры (рис. 163, в) и пружинки (рис. 163, г) используют для крепления стекол в металлических или железобетонных переплетах. Штыри бывают квадратные или круглые, их изготовляют из стали. Они бывают длиной 20–25 мм, толщиной 4–6 мм. Кляммеры, пружинки делают преимущественно из оцинкованной кровельной стали. Если кляммеры, пружинки сделаны из обычной кровельной стали, их во избежание коррозии до установки следует покрыть масляной краской или масляным лаком.

Рис. 163. Элементы для крепления стекол: а – эластичные прокладки; б – штыри; в – кляммеры; г – пружинки.

Для приготовления замазок применяют мел, олифу, белила, битум, портландцемент и т. п.

Мел является основным заполнителем при приготовлении замазок. Он представляет собой белый порошок. Для приготовления замазки применяется порошковый мел, получаемый после размола комообразного мела. Влажность мела должна быть не более 5 %, а тонкость помола такой, чтобы он через сито с мелкими отверстиями (625 в 1 см²) хорошо просеивался. При поступлении комового мела его размалывают в мелотерках. В случае поступления на стройку мела с повышенной влажностью его сушат до требуемой влажности в печах или на электроплитах. Следует учесть, что для приготовления замазки требуется мел только тонкого помола, при этих условиях замазка получается более качественной.

Олифа является связующим веществом при приготовлении замазок и бывает натуральной, вырабатываемой из льняного или конопляного масла с добавлением сиккативов (ускорителей высыхания). Помимо натуральной, бывает олифа типа «Оксоль», которая представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайтспирите.

При работе с олифой надо учесть, что она является пожароопасным веществом (температура вспышки в закрытом тигле 220–280 °C). Одежда, тряпки, пакля, вата, пропитанные олифой, могут самовозгораться. Все работы с применением олифы (приготовление замазок) должны производиться в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.

Белила, сурик придают замазке большую прочность и окраску (цвет). Для замазки применяют в основном тертые белила. Замазка с применением белил ввиду большой прочности применяется для остекления витрин и уникальных зданий. Замазка на битуме применяется для остекления фонарей и переплетов в производственных зданиях. Для замазок применяют битумы марок БН50/50, БН70/30 и БН90/10.

Портландцемент представляет собой порошок тонкого помола и имеет серовато-зеленый цвет. Для приготовления замазок используется цемент марок 400–600. Замазка, приготовленная с компонентом из цемента, применяется для остекления металлических и железобетонных переплетов. Кроме того, для укладки стеклоблоков применяют растворы с применением цемента.

Замазки, уплотнительные прокладки предназначены для герметизации стыков при остеклении. Замазка может применяться отдельно или совместно с уплотнительной прокладкой. Уплотнительные материалы, замазка, прокладки должны быть воздухо– и водонепроницаемыми, морозостойкими, сохранять эластичность и отвечать санитарно-гигиеническим требованиям.