Текст книги "Штукатурные материалы"

Для оштукатуривания сухих помещений используют раствор из 1 части цемента и 3 частей опилок, пропитанных известковым молоком. Иногда к этому раствору добавляют 1 часть природного или шлакового песка.

Для оштукатуривания помещений с повышенной влажностью применяют растворы следующего состава: цемент – 1 ч., известковое молоко – 0,5 ч., песок 3…4 ч., асбест – 1 ч.

Растворы для акустических штукатурок. Для того, чтобы в помещении снизить шумы, можно стены оштукатурить акустическими растворами. В этом хорошо помогают легкие растворы плотностью 600…1200 кг/м куб., заполнителем в которых служат пористые пески крупностью 3…5 мм, получаемые из шлаков, пемзы, вспученного перлита, керамзита и др.

Некоторые предприятия выпускают гипсоперлитовые смеси, используемые для устройства теплоизоляционных и акустических штукатурок. В состав таких смесей входят песок из вспученного перлита, гипсовое вяжущее вещество и замедлитель.

Для огнезащитных штукатурок в сухую смесь дополнительно вводят минераловатные гранулы.

Декоративные штукатурки. Декоративные штукатурки изготовляют для наружной и внутренней отделки зданий, а также для отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и блоков. Отделка цветным раствором позволяет разнообразить цветовое решение фасадов и имитировать более дорогие виды отделки, например, облицовку природным камнем.

Основными видами цветных декоративных штукатурок являются:

– известково-песчаные;

– терразитовые;

– каменные;

– сграффито.

Известково-песчаные штукатурки являются наиболее экономичными цветными штукатурками. Заполнителями в них служит обычно кварцевый песок и значительно реже высевки горных пород. После отделки такая штукатурка имитирует осадочную породу – песчаник.

Применяя различные методы нанесения пластичного накрывочного слоя и способы его отделки в пластичном или полузатвердевшем состоянии, получают разнообразую фактуру поверхности готовой штукатурки. Например, может быть получена поверхность, имитирующая природный камень – травертин.

Каменные штукатурки. Каменные штукатурки являются наиболее трудоемким и сложным видом штукатурных работ. Заполнителем в растворе для них служит каменная крошка определенной горной породы. Затвердевшие поверхности обрабатывают специальными ударными камнеобрабатывающими инструментами. После обработки поверхность такой штукатурки имитирует определенную горную породу – гранит, мрамор и т.д. Вместо обработки ударными инструментами каменные штукатурки после затвердения протравливают 10 %-ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой водой. Кислота разрушает поверхностный слой затвердевшего цемента, обнажая поверхность каменной крошки.

Терразитовые штукатурки. Терразитовые штукатурки получают из специально приготовленных терразитовых смесей. В качестве заполнителя в них, кроме кварцевого песка, используют каменную крошку различной крупности. Обрабатывают такую штукатурку в полузатвердевшем состоянии пескоструйным аппаратом, циклеванием зубчатой циклей, гвоздевыми щетками. В результате обработки получают мелкозернистую или среднезернистую фактуру поверхности, имитирующую туф или обработанный песчаник.

Штукатурка сграффито (с итальянского – ‘выцарапанный’). Штукатурка сграффито является особым видом декоративно-художественных штукатурных работ, применяемых для отделки зданий. При оштукатуривании поверхности этим способом сначала наносят 2 или более накрывочных слоя разного цвета, затем частично срезают (выцарапывают) верхний слой или слои, создавая таким образом рельефный красочный орнаментный или сюжетный рисунок.

Оштукатуривание декоративными растворами выполняют в 2 – 3 слоя. Назначение первого слоя, выполненного из обычного штукатурного раствора – выровнять поверхность. Второй слой – грунтовый (подготовительный) служит основанием для третьего – декоративного слоя. При достаточно ровных поверхностях ограничиваются двумя слоями – грунтовым и декоративным.

Чтобы декоративная штукатурка получилась качественной, основание под декоративный слой должно удовлетворять определенным требованиям: необходимо постоянство состава и консистенции грунтового слоя, так как при нанесении декоративного слоя происходит отсасывание его жидкой фазы (вода, вяжущее вещество, пигмент) в поры грунтового слоя. При неравномерной пористости грунтового слоя на поверхности декоративного слоя возникают пятна. Во избежание этого песок для грунтового слоя должен иметь постоянный зерновой состав, а дозировка составляющих должна строго выдерживаться для всей оштукатуриваемой поверхности.

Для грунтового слоя целесообразно использовать сухие смеси, которые изготовляют в необходимом количестве одной партией. В этом случае при приготовлении раствора следят только за дозировкой известкового молока, которое заготовляют сразу в необходимом объеме. В этих же целях грунтовый слой перед нанесением декоративного слоя смачивают равномерно по всей поверхности. Лучше всего это делать на ночь и наносить накрывочный слой на влажный грунтовый слой на следующий день.

Песок для грунтового слоя должен быть среднезернистый, желательно речной с содержанием 35…40 % зерен крупностью 0,6…1,2 мм и не меньше 15 % зерен крупностью 1,2…2,5 мм. Известь используют высокого качества. Известковое тесто после гашения выдерживают не менее месяца. При меньшей выдержке тесто очищают от непогасившихся частиц, пропуская его через вибросито.

Прочность грунтового слоя должна быть не ниже прочности декоративного слоя. Для каменных штукатурок, обрабатываемых наковкой, лучше, если прочность грунтового слоя будет несколько повышенной, так как это предотвратит вдавливание в него каменной крошки.

Для грунтового слоя приготавливают следующие составы: известково-цементный, цементно-известковый, цементные, известковые. Точный состав раствора для грунтового слоя устанавливают в строительной лаборатории.

Декоративные штукатурки должны отвечать определенным эксплуатационным и художественно-эстетическим требованиям. Состав декоративных растворов, вид и крупность заполнителей должны соответствовать проекту, а фактура и цвет – эталону, установленному проектом. Цветные штукатурки должны быть однотонны по всей поверхности, без пятен, стыков и других дефектов, а шероховатость их фактуры одинаковой по всей поверхности.

Рабочий состав декоративного раствора подбирают опытным путем, чтобы установить оптимальные параметры, обеспечивающие требуемое качество раствора. Для этого отштукатуривают пробные карты размером 25 х 40 или 50 х 50 см, несколько меняя соотношение составляющих. Карты нумеруют, записывая состав, принятый для каждой из них. После утверждения образца строго соблюдают принятый состав смеси.

В качестве вяжущих материалов при приготовлении декоративных растворов для оштукатуривания фасадов чаще всего используют гидравлическую смесь или портландцементы (обычный, белый или цветной). Для цветных штукатурок внутри зданий – известь и гипсовые вяжущие. В обычные портландцементы, как правило, вводят добавки для разбела в виде тонкомолотого известняка, мрамора, доломита, диатомита, оксида титана в количестве до 25 % от массы цемента. Марка разбеленного цемента не должна быть ниже 300. Белый портландцемент иногда дает зеленоватый оттенок, чтобы его удалить, к цементу добавляют 5 % золотистой охры или 1 % обычной охры.

Высококачественную известь выдерживают не менее одного месяца. Она не должна содержать золы, которая уменьшает белизну извести. Известковое молоко процеживают через сито с ячейками 0,5…1,0 мм. Попавшие творожистые частицы извести при обработке накрывочного слоя вызовут образование белых пятен. В качестве красящих добавок в растворах применяют щелочестойкие и светостойкие природные и искусственные пигменты – охру, сурик железный, мумию, оксид хрома, ультрамарин. Известковое молоко перед отмериванием необходимой дозы тщательно перемешивают. В растворосмеситель загружают сначала сухие составляющие и перемешивают, затем добавляют чистую воду или известковое молоко и вновь перемешивают в течение 5…7 минут. Раствор приготовляют в таком количестве, чтобы его можно было израсходовать в течение одного часа.

В приготовленный раствор добавлять известковое молоко или воду нельзя, так как это изменит его цвет.

Известково-песчаные цветные составы. Известково-песчаные цветные составы с добавлением портландцемента служат главным образом для оштукатуривания фасадов. Значительно реже цветными растворами пользуются для внутренней отделки зданий.

В растворах для цветных штукатурок основным вяжущим веществом является хорошо погашенная, выдержанная известь. Чтобы повысить прочность и водостойкость раствора, в него добавляют до 10 % от массы известкового теста обычный портландцемент, при темных тонах штукатурного слоя, или белый портландцемент – при светлых. Для наружных работ, как правило, чисто известковые растворы не применяют.

Заданный цвет раствора получают, добавляя в него щелочестойкие и светостойкие пигменты. Нужного оттенка добиваются, вводя в раствор в качестве разбеливателя белый пигмент или каменную муку из мрамора, известняка. В качестве заполнителя цветных песчаных растворов применяют чистый кварцевый песок. В некоторых случаях, чтобы получить штукатурку определенного цвета, пользуются мраморными, известняковыми, туфовыми высевками.

Наибольшая крупность песка должна быть не более 1,25 мм с преобладанием зерен размером 0,3…0,6 мм, а для отделки обрызгом берут более крупный песок, в котором зерен размером 0,6…2,5 мм должно быть не менее 50 %. Сухую смесь заготовляют сразу в количестве, достаточном на весь объем работ. Подвижность известково-песчаного раствора для грунтовых слоев должна соответствовать при механизированном нанесении погружению эталонного конуса 6…10 см, а при ручном – 8…12 см. Для отделочного слоя в обоих случаях под отделку в полузатвердевшем состоянии – 7…9 см.

Пластичность раствора на объекте проверяют следующим образом: раствор наносят штукатурной лопаткой или полутерком слоем 5…10 мм. Наличие разрывов указывает на его недостачную пластичность.

Консистенция пластичного раствора зависит от вида отделки, фактуры и способа нанесения. Она может быть от густоты сметаны до тестообразной. Для каждого вида отделки необходимо строго соблюдать принятое соотношение между количеством сухой смеси и воды или известкового молока. Перед употреблением раствор тщательно перемешивают.

Растворы для терразитовой штукатурки. Растворы в большинстве случаев приготовляют из готовых сухих терразитовых смесей, которые состоят из соответствующего заполнителя (мрамора, гранита или известняка), цемента и гидратной извести. На объекте их только перемешивают с водой, соблюдая принятую дозировку воды.

Терразитовые смеси изготовляют следующих цветов: голубые, белые, светло-серые, кремовые, желтые, розовые, синие, бирюзовые, зеленые и др. Если получаемый оттенок не соответствует проекту, то получить нужный оттенок можно смешиванием 2 – 3 смесей основных цветов. Смеси должны быть сухими, не содержать комков и посторонних загрязнений, цвет и тон каждой партии должен быть однородным. Вяжущие вещества и заполнители разной крупности и разного цвета должны быть распределены в смеси равномерно. Смесь не должна содержать комков пигмента, что можно проверить разглаживанием поверхности смеси шпателем. Если поставка сухих терразитовых смесей затруднена, смеси приготовляют на объекте.

Приготовление терразитовой смеси. Заполнитель получают с ближайших камнедобывающих карьеров или камнеобрабатывающих предприятий. Крошка для терразитовой штукатурки, используемой для фасадов, должна быть морозостойкой.

Песок из разных горных пород дает нужные цвета терразитовых штукатурок:

– белые цвета дают белый и светлые кварцевые, мраморные и известняковые пески;

– светло-желтые – природный желтый кварцевый песок, пески из желтого известняка и доломита;

– светло-розовые – пески из красного гранита, из мрамора и туфа;

– светло-палевые – пески горные глинистые промытые, речные, пески из красно–желтых мраморов;

– светло-зеленые и бирюзовые – пески из сиенита, диоритов и других пород зеленого цвета и оттенка;

– терракотовые – пески из дробленой черепицы и кирпича;

– светло-серые – пески и дробленых серых гранитов, мраморов, известняка, шлакового промытого песка.

Для приготовления терразитовой растворной смеси в растворосмеситель сначала загружают заполнитель и смесь цемента с пигментами и тщательно перемешивают. Воду и известковое молоко строго отмеренными дозами вводят после перемешивания сухой смеси и вновь перемешивают. Пластификаторы вводят вместе с водой и известковым молоком. При малом объеме работ составляющие перемешивают вручную. Сначала перемешивают лопатой в ящике точно отмеренные порции заполнителя и смеси цемента и пигментов. Затворяют смесь, смачивая ее водой или известковым молоком из лейки и одновременно перелопачивая. Не рекомендуется лить воду или известковое молоко из ведра.

Подвижность растворной смеси можно определить по ее скольжению с наклонной лопатки: смесь не должна прилипать к лопатке. Растворная смесь не должна расплываться, когда ее укладывают в виде конуса. Зажатая в кулаке смесь не должна выдавливаться между пальцами, а при разжатии пальцев – рассыпаться. Готовую растворную смесь не следует собирать в кучу, так как крупная фракция крошки обязательно будет опускаться вниз.

Растворы для каменных штукатурок. Изготовленные растворы имитируют облицовку зданий природным камнем – мрамором, гранитом, туфом, лабрадоритом и др. Реже ими отделывают поверхности внутренних помещений.

В качестве вяжущего материала в растворах для каменных штукатурок используют обычный или цветной портландцемент. Известь добавляют для придания растворной смеси нужной пластичности. С этой же целью вводят пластифицирующие добавки.

Чтобы придать каменной штукатурке структуру и цвет природного камня, необходимо правильно подобрать заполнитель. С этой целью в качестве заполнителя используют крошку той горной породы, которую имитируют. Однако этого не достаточно. Так, если для штукатурки, имитирующей мрамор, взять мрамор с большим количеством прожилок, то штукатурка получится пятнистой и не будет похожа на мрамор. Поэтому для мраморных штукатурок лучше брать крошку, полученную из одноцветного мрамора.

Для штукатурки, имитирующей песчаник, надо взять больше мелкого заполнителя и меньше крупного. Если имитируются глубинные горные породы (гранит, лабрадорит), то структура поверхности должна быть более равномерно зернистой и с более крупными зернами, чем при имитации излившихся пород (базальта, порфиров), которые имеют мелкокристаллическую структуру поверхности с вкраплением отдельных крупных зерен.

Вид применяемого заполнителя определяется способом последующей обработки поверхности. В смесях, предназначенных для обработки пескоструйным аппаратом, должно быть не менее 50 % зерен крупностью 2,5…5 мм. Для рельефных фактур применяют крупнозернистые смеси. Для мелкобороздчатой фактуры, получаемой циклеванием, размер зерен заполнителя не должен превышать 1,2 мм.

Чтобы при обработке штукатурки с использованием крошки твердых пород инструменты быстро не затуплялись, следует часть гранитной крошки заменять крошкой более мягких пород, при условии обеспечения требуемого внешнего вида штукатурки. При протравливании кислотой твердость крошки может быть любая, но минералы крошки не должны взаимодействовать с кислотой.

Для штукатурки сграффито нужно очень мало раствора, поэтому его приготовляют на объекте из известкового теста, заполнителя и пигментов. Чтобы повысить прочность и водостойкость раствора, добавляют 10…15 % цемента от массы известкового теста. Высококачественные пигменты (оксид хрома, кобальт и т.п.), дающие чистые тона, добавляют в известковое тесто, которое после перемешивания процеживают через частое сито.

В качестве заполнителя используют хорошо промытый кварцевый песок или дробленый мрамор с зернами более 1 мм. Для растворов, наносимых кистью, в качестве заполнителя применяют мраморную пудру или муку.

Состав для штукатурки сграффито. В составе для штукатурки сграффито за основу принимают известково-песчаный раствор в соотношении 1 : 3 (известковое тесто : белый песок в частях по объему).

Нужный цвет получают добавлением пигментов (объемные части от известкового теста): желтый – охры 0,5; красный – мумии 0,1; розовый – цемянки 0,3; синий – ультрамарина 0,1; коричневый – умбры 0,1, охры 0,1 и портландцемента марки 400 – 0,1.

Мозаичные составы. К мозаичным относятся работы по устройству покрытий полов (редко вертикальных поверхностей) и изготовлению отдельных строительных деталей (ступеней, подоконников, проступей) из декоративных мозаичных составов, а также наборно-мозаичные работы.

Заполнителем в мозаичных составах служит крошка дробленых горных пород, Поверхность затвердевшего покрытия шлифуют, а при необходимости полируют.

Мозаичные покрытия пола должны обладать достаточной механической прочностью. Составляющие – иметь одинаковую прочность на истирание; поверхность пола должна быть красивой и создавать определенное художественное впечатление.

Для мозаичных составов главным образом применяют крошку из полирующихся крупнокристаллических горных пород (мрамора, гранита) крупностью 0,15…15 мм. Наибольший размер крошки не должен превышать 0,6 от толщины покрытия. Предел прочности при сжатии применяемых пород составляет не менее 60 МПа при марке покрытий 200; 80 МПа – при марке 300 и 100 МПа – при марке 400. Крошка для мозаичных полов и изделий не должна содержать глинистых или других легко разрушающихся вкраплений.

Для конструкций, подвергающихся истиранию (полы, ступени), подбирают крошку определенной твердости, которая соответствует твердости покрытия. Если твердость крошки выше, чем твердость покрытия, то в полах и ступенях раствор будет истираться быстрее, чем крошка, и поверхность станет ноздреватой. Лучше всего использовать крошку, водопоглощение которой по массе находится в пределах 12…16 %. Крошка должна хорошо шлифоваться и полироваться.

Подбирая цвет заполнителя, надо иметь в виду, что после полирования крошка темнеет. Чтобы представить себе, как она будет выглядеть после полирования, крошку следует смочить водой. Песок для мозаичных покрытий используют крупнозернистый или среднезернистый.

Соотношение между частицами разного размера заполнителя обычно принимают таким, чтобы после обработки поверхности покрытия примерно 80 % составляли каменные заполнители и 20 % – цементный камень. Для этого нужно, чтобы количество песка или мелкой крошки было примерно на 10…30 % больше межзерновых пустот в мраморной крошке.

Если мозаичное покрытие имитирует определенные горные породы, расход крупной крошки должен быть не менее 0,8 м куб. на 1 м куб мозаичной смеси. В качестве вяжущего вещества в мозаичных составах применяют белый и разбеленный портландцементы.

Чтобы получить цветные покрытия, к цементу добавляют щелочестойкие и светостойкие минеральные пигменты в количестве до 15 % по массе. Для разбелки в цемент вводят порошок с крупностью зерен менее 0,15 мм из белых или цветных каменных материалов с пределом прочности при сжатии не менее 20 МПа. Количество добавляемого порошка составляет 20…40 % от массы цемента. Марка разбеленного цемента должна быть не менее 400. Марка мозаичного состава для пола по прочности на сжатие должна быть не менее 200.

Составы для мозаичных покрытий.

Для мозаичных покрытий применяют следующие составы (мас. ч.):

1-й 2-й 3-й

Марка мозаичного состава 200 300 400

Вода 0,65 0,5 0,4

Портландцемент марки не ниже 400 1 1 1

Песок 2 1,4 1

Крошка 3,4 2,4 1,7

Подвижность мозаичного состава должна быть минимальной и соответствовать осадке конуса на 2…4 см. Более жесткие смеси применяют при механизированной укладке; более подвижные – при укладке вручную. Для облегчения работы со смесями, в них вводят пластификаторы. Рабочий состав смеси уточняют в лаборатории.

Мозаичные составы приготовляют на объекте, применяя для этого сухую смесь заводского изготовления. При отсутствии сухой смеси пигменты предварительно смешивают в нужной пропорции с цементом и перемалывают в шаровой мельнице. При небольших объемах смесь перемешивают вручную с последующим просеиванием через сито с 900 отверстиями на см кв. Крошку, если необходимо, промывают и просушивают.

Сухую смесь (цемент, пигмент, заполнитель) приготовляют сразу для всей площади помещения. Затворяют смесь небольшими порциями в количестве не более чем на 1 час работы. Приготовленный раствор не должен расплываться и прилипать к лопате и кельме. Его нельзя собирать в кучу, так как крупная фракция переместиться вниз и покрытие получится неравномерным.

Чтобы мозаичный состав твердел нормально, необходимы влажные условия. Для их создания на другой день покрытие засыпают довольно толстым слоем опилок и поливают этот слой 5 дней водой, но так, чтобы не размыть покрытие.

Цветные цементно-песчаные растворы. Если в мозаичном покрытии необходимо устроить цветные вставки из цементно-песчаного раствора, то в таких растворах заполнителем служит кварцевый песок или мелкие фракции каменной крошки, вяжущим веществом служит цемент с добавкой при необходимости пигментов.

Прочность на истирание таких вставок должна соответствовать прочности основного мозаичного покрытия, чтобы в нем не появлялись выбоины.

Составы для цветных вставок (мас. ч.):

1-й 2-й

Марка раствора 200 300

Портландцемент марки не ниже 400 1 1

Песок 2,8 2,4

Вода 0,48 0,4

Пигмент до получения необходимого цвета

Подвижность растворной смеси – 4…5 см.

Строительные растворы для зимних работ. При температуре окружающего воздуха ниже 0 0С невозможно применять обычные строительные растворы, так как вода в них замерзает и прекращаются химические реакции, вызывающие твердение. Чтобы раствор не замерзал, в него вводят специальные противоморозные добавки, снижающие температуру замерзания: поташ, нитрит натрия, аммиачную воду и др. Применяют также растворы на молотой негашеной извести, но только в том случае, когда тепловыделение от гашения извести достаточно для того, чтобы предотвратить замерзание раствора.

Растворы с добавлением поташа используют при температуре до -30 0С. Поташ или карбонат калия представляет собой гигроскопичный и легко растворяющийся в воде порошок белого цвета. Водный раствор поташа является сильной щелочью и может вызвать ожог. Работать с ним нужно осторожно. В растворы поташ добавляют вместе с водой затворения. Дозировка поташа зависит от температуры наружного воздуха. При температуре наружного воздуха от 0 до -5 0С добавляют 5 % поташа от массы цемента, при температуре от -6 до -10 0С добавляют 10 % и от -16 до -30 – 15 %.

Добавляют поташ в цементные и цементно-глиняные растворы, приготовляемые на портландцементе, соблюдая следующие условия:

– цементные растворы должны быть такого состава, чтобы на одну часть цемента приходилось не менее трех частей заполнителя;

– в цементных растворах количество глиняного теста не должно превышать 40 % объема цемента.

Растворы с поташом приготовляют на составляющих, подогретых с таким расчетом, чтобы температура раствора при укладке была 5…10 0С. Эти растворы используют не позднее чем через час после их приготовления. Работать с ними нужно в комбинезонах, очках, осторожно, соблюдая правила безопасности.

Растворы с нитритом натрия применяют при температуре до -15 0С. На стройки нитрит натрия поступает в виде порошка или концентрированного раствора. В растворные смеси его вводят в виде раствора малой концентрации с водой затворения. Количество добавляемого нитрита натрия зависит от температуры наружного воздуха. При температуре воздуха до -5 0С добавляют 5 %, при температуре от -6 до -9 градусов – 8 %, от -10 до -15 0С добавляют 10 %.

Лучше всего добавлять нитрит натрия в растворы на портландцементе. Применение нитрита натрия в растворах на шлакопортландцементе снижает скорость нарастания их прочности. Не допускается применять нитрит натрия в растворах на глиноземистом цементе.

При использовании нитрита натрия необходимо строго соблюдать правила безопасности. Все емкости с растворами нитрита натрия должны иметь предупредительную надпись «Яд».

Растворы с аммиачной водой используют при температуре наружного воздуха до -15 0С. Растворы затворяют аммиачной водой 6 %-ной концентрации. Если доставленная на стройку аммиачная вода более высокой концентрации, ее разбавляют водой. На аммиачной воде можно приготовлять только цементные и цементно-известковые растворы.

Для однослойного оштукатуривания бетонных поверхностей приготовляют цементный раствор состава 1 : (2…4), для кирпичных, шлакобетонных и деревянных поверхностей – цементно-известковые растворы состава 1 : 1 : (6…9). Температура аммиачной воды, как и температура растворов, приготовленных на ней, должна быть (2…5) градусов Цельсия, так как при более высокой температуре аммиак, растворенный в воде, начинает быстро улетучиваться. Хранят аммиачную воду под навесом в герметически закрытой таре теплоизоляционной оболочкой.

При отрицательных температурах строительные растворы приготовляют в отапливаемых помещениях.