Текст книги "Технология декоративно-прикладного искусства. Основы дизайна. Художественное литье. Учебное пособие"

Для ювелиров привлекательными характеристиками являются пластичность, прочность платины, большая отражательная способность. Очень тонкая платиновая проволока используется при изготовлении филигранных украшений, тонких цепочек и оправ. Этот металл нарядно и эффектно смотрится в сочетании с драгоценными камнями, в особенности – бриллиантами. Часто из платины делаются тонкие ленточные браслеты и пластинки-подвески, которые отличаются особой элегантностью и легкостью. Однако в чистом виде платина очень мягкая, поэтому ее легируют иридием, родием и другими металлами.

Платина и члены ее семейства (рутений, родий, палладий, осмий, иридий), являются незаменимыми материалами в авиационной, приборостроительной, ювелирной промышленности [73].

ОТКРЫТИЕ ПАЛЛАДИЯ, РОДИЯ, ИРИДИЯ, ОСМИЯ И РУТЕНИЯ

В 1803 году английский ученый У. Х. Волластон открыл палладий и родий, а в 1804 году английский ученый С. Теннант открыл иридий и осмий. В 1808 году русский ученый А. Снядицкий, исследуя платиновую руду, привезенную из Южной Америки, извлек новый химический элемент, названный им Вестием. В 1844 году профессор Казанского университета К. К. Клаус всесторонне изучил этот элемент и назвал его в честь России – Рутением.

Физиологическое действие. Все соединения платины – сильные окислители. И требуют осторожного обращения.

Порядковый номер 46, атомный вес 106,42, плотность – 12, температура плавления – 1554,5 °C, температура кипения – 4000 °C, твердость по Бринеллю – 52 (по Моосу – 5).

Палладий темнее серебра, но светлее платины. Это мягкий и ковкий металл, который легко прокатывается в фольгу и протягивается в тонкую проволоку. По своим химическим свойствам он во многом уступает всем металлам платиновой группы: легко растворяется в «царской водке», азотной и горячей серной кислотах. На воздухе при нормальной комнатной температуре не окисляется, однако при нагревании до 860 °C окисляется, но при увеличении температуры оксид разлагается, и металл снова светлеет. Под действием спиртового раствора йода палладий темнеет. В расплавленном состоянии палладий поглощает 900 объемов водорода на один собственный, при этом увеличивается в объеме, становится очень ломким, но сохраняет свой металлический вид.

Как легирующий металл, палладий улучшает свойства платины, осветляет ее окраску, а также способствует отбеливанию сплавов при получении белого золота. Часы, оправы для драгоценных камней, браслеты из белого золота очень эффектны. Кроме того, в ювелирной промышленности используется как компонент высокотемпературных припоев. Широко применяется в приборостроении, химической, электронной и электротехнической промышленности [72].

Порядковый номер 44, атомный вес 101,07, плотность – 12,45, температура плавления – 2310 °C, твердость по Бринеллю – 170 (по Моосу – 6,5).

Тугоплавкий металл, который по своему цвету практически не отличается от платины, твердый и хрупкий. Механической обработке не поддается.

Рутений химически очень стоек и износоустойчив, он слабо растворяется в «царской водке». По сравнению с другими металлами этой группы, обладает большой устойчивостью к воздействию серы.

В ювелирном деле в основном используется как компонент платиновых сплавов [72].

Порядковый номер 45, атомный вес 102,9, плотность – 12,41, температура плавления – 1966 °C, температура кипения – 4500 °C, твердость по Бринеллю – 101 (по Моосу – 6,0).

Это голубовато-белый металл, напоминающий алюминий. Твердый, но очень хрупкий, тугоплавкий, с высокой светоотражательной способностью. При нагревании становится пластичным и поддается обработке давлением.

Химически родий очень пассивен: не окисляется на воздухе, устойчив к воздействию воды, не взаимодействует с кислотами и их смесями, но при нагревании покрывается черной окисной пленкой, которая исчезает при температуре порядка 1200 °C. Не подвергается воздействию «царской водки», но при этом легко растворяется в серной кислоте. Растворяется в щелочных растворах цианидов. На него не воздействуют кислород, сера, фосфор, хлор и фтор.

Ювелиры используют этот металл как декоративно-защитное средство (родирование) для серебряных и золотых (из белого золота) ювелирных изделий [72].

Родирование. Изделия, предназначенные для родирования, должны не иметь внешних дефектов и быть тщательно отполированы. Перед родированием ведется подготовка изделий – обезжиривание и промывка пред осаждением слоя родия.

Обезжиривание золотых и платиновых изделий производится в этиловом спирте 3–5 мин, после чего они подвергаются химическому обезжириванию в растворе (г/л): тринатрийфосфат – 80; едкий натр – 20; кальцинированная сода – 25.

После химического обезжиривания ведется промывка в дистиллированной воде.

Изделия из серебра и недрагоценных металлов подвергаются следующей обработке: обезжиривание органическое бензином или трихлорэтиленом, промывка, обезжиривание электрохимическое составом: тринатрийфосфат – 30–50; едкий натр – 30–50; кальцинированная сода – 5-10; жидкое стекло – 1–5. рабочая температура электролита 70–80 °C, плотность тока до 3-10А/дм², в течение 3–5 мин.

Затем опять идет промывка в горячей воде 50–60 °C и в холодной воде.

Далее идет травление или химическая обработка в растворе цианистого калия или в растворе глянцевого травления, состав которого представлен: азотная кислота – 1 л, серная кислота – 1 л, хлористый натрий – 5-10 г/л, голландская сажа – 1–2 г/л.

Погружают изделие несколько раз на 3–5 секунд и тут же промывают.

После этого производят декапирование в ванне с 5 %-ным раствором серной кислоты в течение 10–30 с при температуре 18–25 °C.

Осаждение родия на поверхности изделий происходит в электролитах с большим содержанием кислоты, которые отличаются высокой рассеивающей способностью и дают возможность получить плотно блестящие осадки [72, 73].

Порядковый номер 76, атомный вес 190,2, плотность – 22,5, температура плавления – 2700 °C, твердость по Бринеллю – 200 (по Моосу – 7,0).

Это белый металл с серо-голубым оттенком. Осмий очень тугоплавкий, тяжелый, твердый и хрупкий, не подвергается механической обработке. Не растворяется в щелочах и «царской водке». В ювелирном производстве почти не применяется, используется в точном приборостроении и химическом производстве [72].

Порядковый номер 77, атомный вес 193,1, плотность – 22,42, температура плавления – 2443 °C, температура кипения – 5300 °C, твердость по Бринеллю – 172 (по Моосу – 6,5).

Это металл серебристо-белого или сероватобелого цвета, тяжелый, тугоплавкий, очень твердый и хрупкий. Механической обработке не поддается. Отличается необыкновенной химической устойчивостью, не вступает в реакцию со щелочами, кислотами и их смесями. Не растворяется в «царской водке». Только при температуре 800 °C иридий поддается воздействию хлора, фтора и кислорода [72, 73].

Ювелиры используют иридий в сплавах с платиной и родием для придания сплаву прочности. Благодаря своей нестираемости иридий идет на изготовление «вечных перьев» и осей часового производства, посуды, устойчивой к химическим воздействиям. Широко используется в приборостроении.

Из драгоценных металлов и сплавов, являющихся основными материалами в производстве художественных металлических изделий, используется целый ряд других металлов, также относящихся к группе цветных металлов. Однако они не применяются как материалы, из которых производятся художественные изделия, а имеют лишь косвенное отношение к производству этих изделий (например, висмут и кадмий для понижения температуры плавления легкоплавких сплавов и т. п.).

(Более подробно см. описание, рисунки самородков, образцы из полученных драгоценных (благородных) металлов, а также монеты XIX–XXI вв. в источниках: Металлы и сплавы в электротехнике. 3 изд., т. 1–2, М. – Л., 1957; Плаксин И. Н. Металлургия благородных металлов. М., 1958; Данилевский И. В. Русское золото. М., 1959; Генкин А. Д. Минералы платиновых металлов и их ассоциации в медно-никелевых рудах Норильского месторождения. – М.: Наука, 1968.; Бетехтин А. Г. Минералогия. – М.: Гос. изд-во геологической литературы, 1950; Википедия. Свободная энциклопедия).

Консервация старого золота и серебра до недавнего времени осуществлялась на основе зарубежных методов. При этом исходили из того, что необходимо избавить предмет из драгоценных металлов от окисления и загрязнения и сохранить впечатление древности таким образом, чтобы эти наслоения устранить лишь частично.

В XIX веке почерневшая поверхность под влиянием коллекционерства считалась гарантией подлинности предмета. Под благородной патиной скрывалось художественное патинирование золота и серебра. Сегодня реставратор стремится придать работам старых мастеров по золоту и серебру первоначальный вид.

Предметы, составленные из нескольких частей, перед очисткой демонтируют. Особенно это необходимо делать с большими частями, которые, как правило, требуют укрепления конструкции. Одновременно устраняют следы ненужных, более поздних воздействий. Освобожденные детали снова закрепляют, и изделие пополняют отсутствующими конструкционными частями. Художественные дополнения делать нельзя.

Во времена неолита и ранее, наверное, не существовало каких-либо стилей в украшениях, но древний человек стремился украсить не только свое примитивное жилище, а также свою одежду. Э. Вардиман писал о том, что к числу прекраснейших произведений древнего искусства относится ожерелье из крохотных косточек антилопы, найденное в пещере каменного века на горе Кармель (Палестина). Ему двадцать тысяч лет [125].

Во времена неолита, согласно открытиям археологов, появились и первые ювелирные мастерские. В 1947 году на западных окраинах Каракумов. У мыса Куба-Сенгир, в небольшом естественном углублении в скале археологи обнаружили около тысячу бус и заготовок для них. Материал использовался местный: створки каспийских раковин Didakcna. Разнообразные бусы лежали рядами, словно нанизанные на невидимую нить, и здесь же – заготовки: просверленные или необработанные раковины. Мастерская относилась к эпохе неолита (рис. 4.6, 4.7).

Рис. 4.6. Бусы из ювелирной мастерской раннего неолита у мыса Куба-Сенгир. [124]

Рис. 4.7. Древнейшие способы сверления: одноручный, двуручный и лучковый. Первые два способа были известны в палеолите, последний был изобретен в неолитическое время. [124]

На Лявлякане господствовали бусы и подвески из бирюзы. Они же характерны и для другого района внутренних Кызылкумов – Беш-булака.

Почему, имея «под боком» запасы бирюзы, население некоторых районов предпочитало для украшений иные сорта поделочного камня, порой значительно менее эффектные? Что это – различие во вкусах, мода? Конечно, нет. Это сила традиции, уходящей корнями в отдаленное прошлое и связанной с происхождением той или иной из групп населения и особенностями ее этногенеза.

Преимущественное (реже – исключительное) использование определенного вида украшений и в эпоху неолита, и в средние века, и в XVII–XIX вв. – явление одного порядка. Можно утверждать, что вкус к бирюзе, сердолику или другому из камней сложился первоначально в связи с наличием его природных запасов на территории обитания и лишь со временем стал традицией. Традиция была стойкой, так как вкус к определенному украшению являлся составной частью сложной системы религиозных первобытных верований [124].

1 февраля 2011 года археологи обнаружили в Денисовой пещере Алтайского края часть каменного браслета, который, судя по его возрасту, является самым древним из известных на сегодняшний день женских украшений, ему 40–50 тысяч лет.

Древнее украшение говорит о том, что первобытные люди обладали неплохим интеллектом. Этот предмет можно назвать древнейшим ювелирным изделием человека. Прежде считалось, что производство украшений началось 10–12 тысяч лет назад.

На браслете имеется отверстие, через которое, как считают ученые, продевалась веревочка с бусинкой. Ученые полагают, что безделушка, скорее всего, принадлежала какой-то знатной особе и была символом престижа.

Для изготовления этого браслета древними умельцами потребовалось много труда, причем труда квалифицированного.

Найденное украшение изменило понимание ученых о первобытном человеке. И, по всей видимости, для сверления отверстия применялась технология, сравнимая с современным станком (рис. 4.8).

Рис. 4.8. Древний ювелирный каменный браслет, сделан примерно 40–50 тыс. лет тому назад

Ученые смогли графически реконструировать вид браслета. Эти фотографии с выводами ученых были опубликованы в нескольких научных журналах. Найденная часть каменного браслета сейчас хранится в музее института археологии и этнографии в Новосибирске.

Украшения в одежде, т. е. в костюме, о чем было сказано выше, используются с древнейших времен, привлекая внимание к красоте внешности человека.

Искуствовед Шаталова И. В., один из ведущих российских специалистов в области ювелирного искусства, пишет о том, что стили украшений разнообразны и до XX века они совпадали с художественным стилем в культуре той или иной эпохи. В результате научно-технического прогресса в XX веке вещная среда, создаваемая человеком, стала изменяться с учетом достижений в каждой области творчества, поэтому на смену единому стилю культуры пришла масса стилевых направлений в каждом виде деятельности [126].

Исторические стили украшений представляют огромный интерес для современного человека, потому что позволяют использовать эстетические достижения прошлых веков на новом, современном уровне, что обогащает культуру нашего времени и способствует развитию творчества вообще. Основными историческими стилями украшений ранних цивилизаций являются египетский, греческий, византийский и т. д.

Например, в Каирском музее (Египет) хранятся браслеты, извлеченные из гробницы фараона Джосера (Абидос), принадлежавшего к I династии (3200–2800 годы до н. э.).

В египетских инкрустациях XII–XVII династий (2000–1700 годы до н. э.) использовались главным образом красный карнеол, синий лазурит (ляпис-лазурь), бирюза и амазонит, а также цветное стекло. От египтян искусство инкрустации переняли греки. Они украшали драгоценными камнями свои статуи, покрытые пластинами золота и слоновой костью, вставляли эти камни в глазницы скульптурных изображений богов античного пантеона.

В античный период истории Г реции украшения носили только женщины: это были диадемы, заколки для волос, серьги с подвесками из жемчуга в виде падающей капли, браслеты в виде извивающихся змей для рук и ног, ожерелья в виде цепочки с подвесками из жемчуга и других драгоценных камней, кольца и перстни из золота и серебра.

Так, греческий дизайнер, Бетти Ливантсини, три года изучала иконопись и параллельно обучалась созданию ювелирных украшений. Материалы Бетти использует самые разные, в основном это медь, серебро с позолотой, полудрагоценные камни и кожа. В ее изделиях чувствуется любовь к греческой культуре и традициям. «Придумывая дизайн и воплощая свои идеи в жизнь с помощью полудрагоценных камней и разных металлов, мне кажется, будто я путешествую по сказочным местам», – пишет Бетти Ливантсини.

Э. Вардиман пишет о том, что в Риме иные красавицы навешивали на себя все свое состояние в виде изделий из золота, благородных камней и привозных драгоценностей. Особенной роскошью, которой увлекались женщины, и которая поэтому вызывала больше всего нарекания, считался жемчуг. Несомненно, жемчуг стоил очень дорого. Сенека, видимо, не преувеличивает, когда говорит, что «женщины иногда носят в ушах два-три крупных состояния».

Альбер Эльбаз, креативный директор фирмы Lanvin, разработал коллекцию украшений в 2011 году, инспирированную необычностью и самобытностью искусства викингов.

В основу коллекции положены такие особенности украшений викингов, как их массивность и объем, формы, цветовая гамма, вызывающая ассоциации со старой медью и бронзой, а также имитация кожи, которая активно применялась в украшениях, но не сохранилась до наших дней.

Стили украшений XX и начала XXI веков характеризуются разнообразием: дизайнеры самого консервативного вида искусства, наконец, обрели свободу в своем творчестве.

Глава 5
Художественное литье из сплавов черных металлов

…Что может быть пригоднее чугуна для статуй и рельефов, предназначенных к наружному украшению зданий?

Многие почитают чугун, судя по трудноплавкости его, неспособным к принятию на себя всех тонкостей ваяния, и думают, что из него можно вылепить только грубые болванки.

Мы, защитники чугуна, ручаемся… что он выдержит самое строгое испытание на сцене изящных искусств.

Д. И. Соколов. «Горный журнал», 1828 г.

Железо (Fe) – химический элемент VIIIгруппы периодической системы Д. И. Менделеева, атомный номер 26, атомная масса 55,847, валентность II, III, плотность 7884 кг/м³, температура плавления 1812 К (по Кельвину), температура кипения 3013 К, твердость по Бринеллю 350–450 Мн/м².

Это блестящий серебристо-белый металл, ковкий и пластичный. При температуре 768 °C намагничивается, а при дальнейшем нагревании теряет ферромагнитные свойства. В сухой среде почти не окисляется, однако при наличии в воздухе влаги и кислорода покрывается коричневым слоем ржавчины, состоящим из водосодержащего окисла железа.

В начале I-го тыс. до н. э. на смену бронзовому веку пришел век железный. Хотя первые предметы из железа, обнаруженные на территории нынешних Сирии и Ирана, датируют III в. до н. э., то есть железо (метеоритного происхождения) умели обрабатывать уже в бронзовом веке. Переход к новому металлу объясняется тем, что люди научились добывать железо из недр Земли и перестали зависеть от метеоритных дождей. Открыв железные руды, древние люди обнаружили, что железо окружает их повсюду. Кроме того, по мере освоения железа была выявлена зависимость физических свойств металла от способа его обработки. «Металлургическая революция» затронула практически все регионы Европы и Ближнего Востока. Причем железное ремесло получило развитие не только в древних рабовладельческих государствах, которые накопили достаточно богатый опыт обработки бронзы, золота и серебра, но и в невежественных в этом плане первобытных племенах. Однако распространение железной металлургии происходило неравномерно и в разное время.

А вот, по-видимому, получать железо из руды в древнем мире стали одновременно и спонтанно сразу в нескольких местах. Согласно археологическим данным, распространение железа шло очень быстро и одновременно на всем Ближнем Востоке и Средиземноморье. Правда, есть гипотеза, что первыми сыродутный способ получения железа применили хетты – признанные мастера-металлурги [26]. По наиболее распространенной версии, сыродутный процесс впервые был применен племенами, жившими в горах Армении и подчинявшимися хеттам. Древние кузнецы дробили куски железной руды, смешивали их с древесным углем и помещали в специальные ямы (горны), вырытые с наветренной стороны высоких холмов или гор. После этого древесный уголь поджигали. Под воздействием высокой температуры руда превращалась в железо. Но как так температура была ниже точки плавления железа, то металл, полученный сыродутным способом, имел не жидкую, а губчатую консистенцию. Для придания крице (комку пористого железа) нужной формы ее подвергали горячей ковке. Мягкое железо либо закаливали в воде или масле, либо погружали в тушу животного. Сыродутное железо уступало по прочности бронзе. Предметы, изготовленные из него, отличались достаточно низкими механическими свойствами. Сыродутное железо по своему составу представляло собой сплав железа с углеродом, однако, процентное содержание углерода не превышало и сотых долей.

В наше время существует классификация железоуглеродистых сплавов. Сплавы, содержащие углерода до 2 %, называют сталью; причем, если в сплаве углерода меньше 0,25 %, то такую сталь называют малоуглеродистой или мягкой. При содержании углерода от 0,25 до 0,6 % сплав называют среднеуглеродистой сталью, а при содержании от 0,6 до 2 % – высокоуглеродистой сталью. При содержании углерода более 2 % железные сплавы называют чугуном.

Для получения железа – необходимо по выплавке его из руды температура свыше 1000 °C; обработка железа требовала еще более высокой температуры, почти 1400 °C. Необычайная практическая ценность железа определила этот металл таким образом, что стоил он в 40 раз дороже серебра и в 8 раз дороже золота. В любом случае в Передней Азии железо использовалось с XV в. до н. э., откуда его в эпоху Нового Царства ввезли в Египет.

Одни исследователи [25] считают, что железоделательное ремесло пришло в Европу примерно в XI в. до н. э. из Малой Азии или Египта. Другие [24] полагают, что умение ковать железо принесли с собой воинственные народы – кельты, латины, ахейцы и другие, захватившие и населившие Западную Европу на рубеже I и XI тыс. лет до н. э. Как бы то ни было, уже в I тыс. до н. э. на Западе начинается использование, наряду с бронзовыми, железных орудий и оружия.

Древним металлургам долгое время было недоступно получение расплава железа – его получали в виде тестообразной губчатой массы – крицы, которую потом проковывали для удаления шлаков и уплотнения. Затем из полученного бруска массой 1–8 кг снова ковкой изготовляли серпы, плуги, мечи и кинжалы. Кричное железо было мягким – галльские железные мечи, например, гнулись после нескольких ударов, и их приходилось выпрямлять ногами. Только в начале, однако, в античном мире почти сразу научились упрочнять железо, применяя цементацию (частичное науглероживание), закалку или сложную термомеханическую обработку (ковку с нагревом). В Италии уже с VIII в. до н. э. вместо бронзы для изготовления большинства орудий труда и оружия использовали железо. Бронзе же оставили роль металла для украшений, посуды и предметов домашнего обихода. Профессия кузнеца в древности была основной металлургической профессией. Кузнец, он же металлург, при сыродутном процессе получал железо и превращал его в изделие. Людей поражало, что кузнец делал ценные вещи почти из ничего, из куска какого-то бурого камня.

С V в. до н. э. в Европе начинается подлинный железный век, когда железо полностью вытеснило бронзу из сферы производства; это косвенно способствовало развитию художественного литья, для целей которого теперь могла расходоваться вся производимая бронза. О более позднем периоде мы можем судить по единичным сохранившимся материальным памятникам и трудам первых источников: Геродота и Плиния Старшего. Важным источником информации о культуре античной Г реции являются поэмы Гомера «Одиссея» и «Илиада», в которых описываются события бронзового века.

Железо было известно также на восточном побережье Черного моря. В Древней Руси техника обработки черного металла достигла высокого уровня. В IX–X вв. русские мастера пользовались многими технологическими приемами обработки железа – ковкой, сваркой, термической обработкой, пайкой. Тогда железо добывали из болотной или луговой руды, загружая в яму, обмазанную глиной, измельченную руду и древесный уголь. В нижней части делали отверстие, через которое осуществлялось дутье ручными, а позднее механическими мехами. Окись железа восстанавливалась до металла, пустая порода ошлаковывалась и стекала вниз, а на дне скапливались зерна железа, которые слипались в рыхлую губчатую массу, пропитанную шлаками. Эту, раскаленную до бела массу вынимали и быстро проковывали на наковальне, отжимая из нее шлак, и сваривали в монолитный кусок железа, похожий в форме на лепешку, весом от 2 до 6 кг. Такой способ прямого получения железа из руды существовал почти 300 лет. Только в начале XIII века он начал заменяться доменным процессом. В Финляндии этот способ использовали до XIX века, а в некоторых странах применяют до сих пор.

В IX–VII вв. до н. э. в памятниках литературы этого периода появляется упоминание не только уже известного литья, но и горячей ковки. Из литературы же узнаем, что закалку стали древнегреческие кузнецы осуществляли в воде, крови, или бараньем сале.

Смена бронзового века железным в различных частях земного шара совершалась не одновременно. Более того, некоторые народы открыли железо, не зная бронзы, каменные орудия труда сменились сразу железными. Например, когда в Египте использовали только литье из бронзы и драгоценных металлов, негритянские племена центральной Африки уже умели ковать железо. Возможно, высокоразвитое кузнечное искусство Верхнего Египта воспринято от африканских кузнецов. В ученом мире нет пока единого мнения. Похожим было положение и в Индии, богатой железными рудами. Культура железа здесь развилась очень давно, минуя бронзовый век. В Индии до наших дней сохранилась железная колонна близ Дели, воздвигнутая в V в. до н. э. Высоко было искусство черных металлов в Вавилоне и Ассирии. В IX–VIII вв. до н. э. Древние кузнецы умели ковать из железа оружие, а также украшать железные шлемы и панцири бронзой. При раскопках Вавилона был обнаружен клад общим весом до 160 кг. Состоял он из железных слитков в форме двойной пирамиды. Металл был отличного качества, совершенно не имея ржавчины.

В Китае металлургия железа появляется гораздо позже, чем в Европе – не ранее V в. до н. э., но железо уже в IV в. до н. э. стало настолько общедоступным, что из него изготавливали не только мечи, но и лопаты [24]. В способах получения железа, как и бронзы, китайцы также проявили свою самобытность и независимость от Запада. Разные технологии производства железа появляются у них в результате собственного открытия, и если в Европе железные предметы не отливали, а получали ковкой до XIV в. н. э., то в Китае наблюдается обратная последовательность [23]. Сразу же, в период «Весна и осень» (770–403 гг. до н. э.), здесь стали выплавлять чугун, применяя два способа – тигельный и в так называемых китайских вагранках (в Европе вагранка впервые была применена не ранее XIV в. н. э.). Тогда же китайцы научились получать сложные чугунные отливки и положили начало художественному чугунному литью: известны ритуальные сосуды периода Борющихся Царств, на одном из них был отлит свод законов того времени. Достоверно известно о литье в кокиль ажурных чугунных изделий в этот период.

Как художественный материал железо использовалось уже в глубокой древности. Например, в Древнем Египте в гробнице Тутанхамона найдены изделия из железа. В ювелирном деле железо почти не применяют из-за легкой окисляемости и высокой температуры плавления.