Текст книги "Справочник по строительству и реконструкции линий электропередачи напряжением 0,4–750 кВ"

Одним из важных этапов подготовительных работ при строительстве ВЛ является обеспечение персонала жильем, пунктом для приема пищи, производственными и санитарно-гигиеническими помещениями.

Мобильные здания модульного типа предназначены для пребывания людей в районах с температурой от —40 до +40 °C. Здание представляет собой цельную металлоконструкцию из штампованной листовой стали толщиной 0,8 мм. Основание выполнено из гнутого швеллера № 16 и штампованных профилей, обшитых листом 0,8 мм. Утеплитель – пенопласт ПСБ-С толщиной 100 мм, изолированный полиэтиленовой пленкой с обеих сторон. Пол набирается из досок толщиной 25 мм, покрывается ДСП и линолеумом, внутренняя обшивка (стены) – фанера ФК толщиной 6 мм. Стены и потолки покрываются обоями. Отопление электрическое. Водоснабжение осуществляется из бака для воды, заполняемого ручным насосом из источника водоснабжения. Благодаря особенностям конструкции модули легко

транспортируются и хорошо переносят многократные перевозки. В зависимости от назначения мобильные здания укомплектовываются соответствующим оборудованием и мебелью. Здания-модули различного назначения выпускаются Волжским ОАО «Энерготехмаш».

Общежитие ОК-3-О. Здание предназначено для проживания трех человек, оборудовано кроватями, шкафами для одежды, обеденным столом, шестью электронагревательными печами, двухкомфорочными электроплитками, кухонными столами. Имеет три окна с двойным остеклением. Площадь здания – 23,38 м².

Жилой дом на два и четыре человека. Здание предназначено для проживания соответственно двух и четырех человек, имеет отопление, горячее водоснабжение, освещение. Оборудовано обеденным, кухонным и двухтумбовым письменным столами, водоподогревателем, резервной емкостью для воды (200 л), душевой кабиной, умывальником, мойкой, холодильником, кондиционером, масляными радиаторами. Габаритные размеры модулей: 9000x3000x2900 мм. Жилой дом на два человека оборудован двумя односпальными кроватями, а на четыре человека – двумя двухъярусными кроватями.

Комната отдыха выполнена в модуле стандартного размера. Оборудована холодильником, кондиционером, телевизором, видеомагнитофоном, журнальным столиком, масляным радиатором, вешалками. Площадь – 23,38 м².

Раздевалка (сушилка). Здание предназначено для сушки рабочей одежды работников механизированных колонн и оборудовано тремя металлическими шкафами, сушильными шкафами (20 шт.), десятью электронагревательными печами (ПЭТ).

Столовая СК-24 предназначена для приготовления пищи и одновременного обслуживания 24 человек горячими обедами. Столовая состоит из трех мобильных зданий: кухни, обеденного зала и склада. В комплектацию столовой входят электрическая двухкомфорочная плита мощностью 12 кВт, двухкамерный холодильник, электрический кипятильник непрерывного действия производительностью 100 л/ч, электрический котел вместимостью 60 л, три бака для воды по 200 л. Кроме того, в столовой имеются столы, табуреты, вешалки. Габаритные размеры в блокированном состоянии: 13 500x9400x2900 мм.

Общественный туалет ОТ-1, ОТ-3. Туалеты оборудованы унитазами, раковинами, шкафом для инвентаря, электронагревательными печами, водонагревателем. Длина: ОТ-1 – 9000 мм, ОТ-3 – 6150 мм.

Душевая Д-2 предназначена для проведения гигиенических процедур. Оборудована душем, водоподогревателем, электронагревательными печами, вешалками и др.

Модуль офис предназначен для проведения совещаний, деловых встреч, кабинетной работы. В состав модуля входят тамбур, туалет, кухня, рабочее помещение.

3.2. СООРУЖЕНИЕ ФУНДАМЕНТОВ

Закрепление опор линий электропередачи может осуществляться как непосредственным заглублением их в грунт, так и при помощи различных видов фундаментов, наибольшее распространение из которых получили железобетонные сборные фундаменты, закапываемые в грунт. В слабых грунтах могут применяться незаглубленные фундаменты.

До начала работ по сооружению фундаментов должна быть произведена разбивка котлованов, выполнен подъезд, проведены очистка и планировка площадки для установки механизмов, доставлены на пикет все элементы фундамента. Если монтаж фундамента осуществляется в зоне расположения подземных коммуникаций, то работы предварительно должны быть согласованы с эксплуатирующей организацией. Разрыв во времени между разработкой котлована и монтажом элементов фундамента не должен превышать одного дня.

При разбивке контуров котлованов размеры котлована по низу и по верху закрепляются колышками с учетом применяемого фундамента. При этом необходимо учитывать крутизну откосов (отношение высоты откоса к заложению), которую допускает данный грунт (табл. 3.10).

Таблица 3.10

Крутизна откосов котлованов, устраиваемых без крепления

В нескальных незамерзших грунтах, расположенных выше уровня грунтовых вод, рытье котлованов с вертикальными стенками без крепления может осуществляться на глубину, м, не более:

в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах ………….. 1

в супесях…………………………………………………………………………….. 1,25

в суглинках и глинах, кроме особоплотных…………………………. 1,5

в особоплотных суглинках и глинах ……………………………………. 2,0

В мерзлых грунтах к указанным выше значениям прибавляется глубина промерзания грунта.

Прямоугольные котлованы разрабатываются экскаваторами. Разработка котлованов бульдозерами производится в исключительных случаях, предусматриваемых ППР, когда удлиненная часть котлована расположена поперек направления стока поверхностных вод.

При устройстве котлованов механизированным способом не допускается нарушение естественной структуры грунта в основании. Для этого разработку ведут с недобором грунта на толщину от 100 до 200 мм. Случайные переборы грунта должны быть засыпаны песком, гравием или щебнем с тщательным уплотнением. Недобранный грунт следует разрабатывать вручную непосредственно перед установкой фундамента.

Основание под подножники должно быть выверено по нивелиру. Основания под анкерные плиты, служащие для крепления оттяжек, выверяются с помощью шаблонов. Отклонение от проектного уклона допускается в пределах 2°. Создание уклонов путем подсыпки грунта не допускается. Грунт, вынутый из котлована, укладывается на расстоянии не менее 0,5 м от бровок с таким расчетом, чтобы он не препятствовал производству последующих работ. Складирование конструкций, установка и движение машин у котлованов допускаются за пределами угла естественного откоса.

Котлованы, при необходимости, должны быть защищены от стока в них поверхностных вод путем устройства отводных каналов или обвалования. Перед установкой железобетонных деталей вода из котлована должна быть откачана. После откачки воды основание котлована должно быть зачищено до плотного грунта. При этом, если основание котлована окажется ниже проектной отметки, необходимо сделать песчано-гравийную подсыпку до проектной отметки и тщательно утрамбовать.

При устройстве фундаментов в условиях отрицательной температуры нельзя допускать промерзания котлованов. Установка фундаментов на промороженное основание запрещается.

Устройство фундаментов опор на больших переходах, при сильном притоке грунтовых вод, производится по индивидуальному проекту производства работ с применением шпунтовых ограждений, опускных колодцев или с проведением специальных мероприятий по искусственному водопонижению.

Разработка котлованов в скальных и полускальных грунтах осуществляется взрывным способом. Выполнение работ по образованию котлованов методом взрыва поручается специализированным организациям.

При наличии в грунте агрессивных по отношению к бетону вод должна выполняться битумная гидроизоляция поверхностей фундамента, соприкасающихся с грунтом.

При разработке котлованов в скальных и полускальных грунтах, а также котлованов, разрабатываемых буровыми машинами, недоборы грунтов не допускаются.

Для свободностоящих железобетонных или деревянных опор фундаментом может служить нижняя часть стойки, заглубленная в грунт. Котлованы для таких опор не копают, а бурят, так как при этом меньше нарушается естественная плотная структура грунта. Однако в слабых обводненных грунтах бывает необходимость установки опорных плит и ригелей, не умещающихся в пробуренном котловане. В таких случаях опора ставится в копаный котлован и после монтажа ригелей котлован засыпают привозным грунтом и трамбуют.

Перед монтажом сборных железобетонных фундаментов необходимо очистить основание котлована, выверить и закрепить разбивочные оси фундамента. Расхождение отметок оснований двух котлованов одной опоры не должно превышать 10 мм. При установке фундаментов в слабых грунтах необходимо выполнить бетонную или грунтовую подушку. Грибообразные фундаменты должны устанавливаться с помощью металлических шаблонов или других приспособлений, обеспечивающих правильное расположение фундаментов в горизонтальной плоскости.

Снятие шаблона с анкерных болтов производится при засыпке котлована не менее чем на половину его глубины. Анкерные плиты, применяемые для опор на оттяжках, должны опускаться в котлован вместе с V-образными болтами, заведенными в петли анкерных плит с установленными углами их наклона. Соблюдение угла наклона V-образных болтов при выходе из земли достигается с помощью бревен, уложенных на краю котлована.

Обратная засыпка котлованов производится горизонтальными слоями толщиной от 25 до 30 см, непосредственно после установки и выверки фундаментов. Грунт при засыпке тщательно трамбуется. Засыпка фундаментов мерзлым грунтом и грунтом, перемешанным со снегом, не допускается. Высота засыпки должна приниматься с учетом осадки грунта с крутизной откосов 1:1,5.

Засыпка в болотистых и пойменных местах должна предохраняться от размыва водой путем одерновки, каменной отмостки или какого-либо другого покрытия. Грунт обратной засыпки уплотняется до проектной плотности. Для уплотнения рекомендуются электро– и пневмотрамбовки.

Свайные фундаменты для стальных опор чаще всего применяются в слабых грунтах, для которых допускаемые давления малы. К числу таких грунтов относятся мелкие и пылевидные пески, насыщенные водой глины, суглинки и супеси. Применяемые сваи имеют квадратное сечение и сравнительно небольшую длину (до 7 м), но в отдельных тяжелых условиях применяются сваи других конструкций. Исходной точкой при разбивке мест погружения свай является пикетный столб, по которому определяется место установки опоры ВЛ. Перед разбивкой мест погружения свай производится планировка площадки путем срезания лишнего грунта, подсыпка грунта для планировки площадки не допускается. Погружение свай осуществляется вибропогружателями с вдавливанием. Железобетонные сваи большой длины забиваются дизель-молотами, навешенными на тракторы или экскаваторы.

Погружение свай вибропогружателями должно производиться, как правило, непосредственно в грунт. Однако при вдавливании свай в плотный или мерзлый грунт, с целью снижения усилий, разрешается бурение лидерных отверстий, обеспечивая их строгую вертикальность. Лидерные отверстия перед погружением свай заполняются водой до верха, но на непродолжительное время. Это облегчает погружение сваи. Размеры лидерных скважин приведены в табл. 3.11.

Таблица 3.11

Диаметр и глубина направляющих скважин

Увеличение размеров лидерных скважин или бурение рядом дополнительных скважин не допускается.

Рекомендуемое предельное время замачивания скважины, ч:

Глинистый грунт: плотный………………………………………….. 3

средней плотности…………………………… 2

слабой плотности…………………………….. 1

Суглинок лессовый с малой влажностью……………………….. 0,5

Выбор длины сваи и глубины ее погружения зависит от характеристики грунта и нагрузок на опору. Перед погружением свай нужно взять пробы грунта и сравнить их с условиями проекта. Если при сравнении обнаружатся расхождения, то необходимо решение проектной организации о допустимости применения в данном случае свай.

После погружения свай размеры между их центрами по горизонтали не должны отличаться от проекта более чем на 15 мм, а расстояния между вертикальными отметками свай – на 20 мм. Кусты погруженных свай соединяют ростверками.

Монолитные фундаменты устраивают в тех случаях, когда их сооружение из сборного железобетона на сваях по тем или иным причинам невозможно. Применяются как армированные, так и неармированные монолитные фундаменты. При устройстве монолитных фундаментов с приготовлением бетонной смеси на местах бетонирования следует особое значение придавать составу, расходу материалов и времени перемешивания в смесителях. Ориентировочный состав бетона и время перемешивания указаны в табл. 3.12 и 3.13.

Таблица 3.12

Состав бетонной смеси и расход материалов на 1 м³ бетона

Таблица 3.13

Наименьшая продолжительность перемешивания бетонной смеси в смесителях цикличного действия, с

При бетонировании фундамента бетоном, привозимым с бетонного узла, дальность перевозки должна быть такой, чтобы к моменту укладки бетона в сооружение он не начал схватываться. Дальность перевозки бетонной смеси зависит от многих факторов (табл. 3.14).

Таблица 3.14

Дальность перевозки бетонной смеси, км

Примечание. Режим А – включение смесительного барабана за 10–20 мин до разгрузки; Б – включение барабана непосредственно после его наполнения сухим материалом; В – периодическое включение барабана во время транспортировки смеси; Г – готовая смесь без включения барабана в пути.

Активность цемента, применяемого для приготовления бетона, должна быть проверена строительной лабораторией в случае, если есть сомнения в соответствии фактической активности цемента указанной в заводском паспорте или с момента изготовления цемента до его применения прошло два месяца и более.

При приготовлении бетонной смеси в автобетоносмесителях, загружаемых сухой смесью, необходимо соблюдать следующие правила:

перемешивание должно начинаться не позднее, чем через 30 мин после загрузки заполнителей;

число оборотов смесителя на замес должно быть не менее 70 и не более 300.

При бетонировании армированных конструкций высота свободного сбрасывания бетона не должна превышать 2 м, а в неармированных фундаментах – 6 м. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси должна приниматься в зависимости от средств уплотнения. При использовании ручных глубинных вибраторов толщина укладываемого слоя не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора.

При уплотнении поверхностными вибраторами толщина слоя не должна превышать: в неармированных конструкциях и конструкциях с одиночной арматурой 250 мм; в конструкциях с двойной арматурой 120 мм.

Продолжительность вибрирования должна обеспечивать достаточное уплотнение каждого слоя бетонной смеси, основными признаками которого являются: прекращение оседания смеси, появление на поверхности цементного молока и прекращение выделения пузырьков воздуха. По окончании бетонирования необходимо создать оптимальный температурно-влажностный режим в зависимости времени года.

При устройстве монолитных фундаментов необходимо обеспечить точность установки анкерных болтов и предохранение их резьбы от загрязнения бетоном. Бетонирование монолитного фундамента должно оформляться записями в «Журнале бетонных работ», куда заносят следующие данные:

даты начала и окончания бетонирования;

заданные марки бетона, рабочие составы бетонной смеси и показатели ее подвижности (жесткости);

объемы выполненных бетонных работ по отдельным частям сооружения;

даты изготовления контрольных образцов бетона, их число, маркировку, сроки и результаты испытаний образцов;

температуру наружного воздуха во время бетонирования;

температуру бетонной смеси при укладке (в зимних условиях, а также при бетонировании массивных конструкций);

тип опалубки и дату снятия опалубки конструкции.

При бетонировании необходимо также следить за правильным положением шаблонов, их разрешается снимать не ранее чем через 24 ч после окончания бетонирования. Опалубка снимается не ранее чем через 15 сут при температуре бетона +1 °C, через 10 сут при температуре бетона +5 °C и не ранее чем через 6 сут при температуре +15 °C. Окончательная приемка фундамента оформляется актом.

Устройство фундаментов в скальных и вечномерзлых грунтах связано с большими трудностями доставки на место монтажа сборных фундаментов, тяжелых мощных машин и т. д., поэтому стараются использовать естественную прочность грунта. Вместо фундаментов из сборного железобетона в скальных грунтах закладываются анкерные стержни, заливаемые цементным раствором. По достижении цементным раствором необходимой прочности выполняется надскальная часть фундамента в виде металлической колонки или из монолитного железобетона.

До начала бурения в скале вырубают приямок. После установки последнего стержня все анкерные стержни данного фундамента устанавливают в проектное положение, крепят инвентарными фиксаторами и только после этого заливают раствором. Цементный раствор применяется с водоцементным отношением 1:2 с включением добавок. Бетонирование надскальных железобетонных блоков производится обычным порядком.

При строительстве высоковольтных линий электропередачи на вечномерзлых грунтах наибольшее распространение имеют свайные фундаменты, при этом грунты в основании используются только в мерзлом состоянии. Грунты для основания в оттаявшем состоянии использовать нельзя. На вечномерзлых грунтах также применяются незаглубленные (поверхностные), анкерные и комбинированные фундаменты. Свайные, анкерные или комбинированные фундаменты на вечномерзлых грунтах выполняются с предварительным бурением или оттаиванием скважин.

Технические данные различных способов бурения скважин приведены в табл. 3.15.

Таблица 3.15

Способы бурения скважин

При сооружении ВЛ на пучинистых грунтах может происходить явление выпучивания (выталкивания вверх) фундаментов опор. Во избежание выпучивания фундаменты и опоры закрепляются ниже слоя сезонного промерзания – оттаивания, а также свайными ростверками с зазором между ростверком и землей не менее 0,15 м.

В грунтах, промерзающих зимой на глубину до 2 м, разработку котлованов ведут удалением с помощью буровых машин, разрезающих грунт на блоки массой до 5 т. Мерзлый грунт удаляют краном и трактором.

Буроопускные сваи применяются при температуре грунта ниже 0 °C с заполнением скважин грунтовым раствором. При этом важным показателем является продолжительность вмерзания свай. Ориентировочная продолжительность вмерзания свай при различных способах бурения скважин приведена в табл. 3.16.

Таблица 3.16

Продолжительность вмерзания одиночных буроопускных свай

Примечание. Меньшие значения показывают продолжительность вмерзания при погружении свай зимой и весной, большие – летом и осенью.

3.3. Сборка и установка опор ВЛ

Все работы по сборке и установке опор производятся по проектам производства работ, разрабатываемым в соответствии со СНиП 12–01—2004. До начала производства работ по сборке и монтажу опор должна быть подготовлена площадка, на которой будут выполняться работы, на нее должны быть завезены элементы опоры. Все площадки должны иметь временные подъезды для автотранспорта и строительной техники.

В процесс сборки и монтажа опор входят: выкладка железобетонных стоек и отдельных элементов стальных опор, сборка опоры, установка опоры в проектное положение, ее выверка и закрепление.

Как правило, выкладка опоры и ее элементов производится вдоль оси ВЛ. В отдельных случаях исходя из рельефа местности и из условий ее подъема в вертикальное положение выкладка и сборка опоры производится поперек оси трассы ВЛ.

На косогорах выкладку и сборку опор необходимо производить вдоль оси ВЛ, траверсами в сторону подъема косогора. На участках пересечения линии электропередачи с автомобильными и железными дорогами, реками и оврагами, а также линиями связи опоры выкладывают вдоль оси линии, траверсами и тросостойкой в сторону пересекаемых объектов при расстоянии от центра установки опоры до пересечения не меньше 1,5 высоты опоры. Это расстояние считается: от центра опоры до бровки кювета при пересечении с автодорогами; с железными дорогами – до проекции линий связи и автоблокировки, а при их отсутствии – до края основного земляного полотна; с оврагами – до их бровки; с реками – до уреза воды; с линиями связи и линиями ВЛ – до проекции их крайнего провода.

Если во время осмотра опоры перед сборкой обнаружатся отдельные элементы опор с повреждениями, то к сборке ее до исправления и замены этих элементов или деталей приступать запрещается.