Текст книги "Ремонт и отделка загородного дома"

Несколько слов о правилах нанесения препаратов, предназначенных для защиты древесины от вредителей и огня. Для создания качественной защиты обрабатываемую поверхность предварительно следует очистить или отмыть. Смолистые участки обычно отскабливают либо, если это не помогло, обрабатывают растворителем. Плесень удаляют скребком или металлической щеткой, и при необходимости обесцвечивают. Как считают некоторые специалисты, для этой цели можно использовать средство «Белизна». Только после его применения необходимо тщательно промыть поверхность водой и просушить.

Все пропитки можно наносить валиком, кистью или методом распыления. Распределять состав по поверхности нужно вдоль древесных волокон, сплошным слоем, с увеличением расхода в тех местах, где ожидается постоянный контакт с влагой и (или) солнечным излучением. Например, торцы пиломатериалов пропитываются до насыщения. Рекомендуется наносить на деревянные поверхности не менее двух слоев пропитки: за счет этого увеличивается долговечность покрытия, причем каждый слой делает покрытие более глянцевым. Для обновления покрытия поверхности достаточно одного слоя. Как и при работе с краской, при обработке больших поверхностей рекомендуется заранее смешать необходимое количество пропитки в одной посуде, чтобы обеспечить равномерность тона.

Не рекомендуется обрабатывать деревянные поверхности в чересчур жаркую или ветреную погоду, а также под прямыми солнечными лучами. Дело в том, что такая погода вызывает слишком интенсивное испарение растворителя и, следовательно, приводит к уменьшению глубины впитывания состава. В отдельных случаях на поверхности покрытия могут даже возникнуть газовые пузырьки.

Необходимо учитывать, что конечный цвет защитного покрытия во многом зависит от качества, шероховатости и пористости поверхности древесины. Например, при обработке одним и тем же составом струганой и не струганой древесины, как правило, получаются разные оттенки.

Часть IV

Глава 16
Общие сведения о древесине и изделиях из нее

Для плотничных и столярных работ чаще всего применяют древесину хвойных пород (сосну, ель, лиственницу). Допускается и применение лиственных пород: осины, березы для брусчатых и бревенчатых стен, кроме брусьев и бревен двух нижних рядов (венцов), подстропильных и подоконных. Разрешается ольха для деталей крыш кроме стропил; березы, осины, ольхи, липы, тополя – для перегородок, внутренних стен, деталей фронтонов и карнизов, досок подшивки и настила чердачных перекрытий, ходовых досок, деталей деревянных лестниц кроме косоуров.

Широкое распространение лиственные породы получили в мебельном производстве, изготовлении фанеры, штучного паркета (дуб, бук, ясень, граб, береза, клен остролистный и др.).

Строение древесины хвойных пород отличается от древесины лиственной простотой и единообразием структуры. У хвойных пород текстура (рисунок) обусловлена, главным образом, разницей в окраске ранней и поздней древесины годичных слоев. У лиственных текстура богаче. Она определяется крупными сосудами сердцевинных лучей, неправильно расположенными волокнами.

На рис. 16.1 изображено поперечное сечение ствола дерева, на котором видно строение древесины. Под корой расположен тонкий слой камбия (камбиальной зоной называют слой вместе с молодыми, еще недифференцированными элементами древесины; в растущем дереве он обусловливает прирост древесины и коры). В центре сечения ствола расположена сердцевина, имеющая форму небольшого круглого пятна диаметром 2–5 мм. Вся основная древесина между слоем камбия и сердцевиной состоит из двух частей, немного отличающихся друг от друга цветовыми оттенками. Внутренняя зона, более темная называется ядром, а более светлая – заболонью. С возрастом дерева размеры ядра увеличиваются за счет перехода части заболонной древесины в ядровую, ширина же заболони постепенно уменьшается.

Рис. 16.1. Поперечный разрез ствола лиственницы: 1 – кольца (годовые слои); 2 – сердцевина; 3 – ядро; 4 – камбий, луб (заболонь); 5 – кора

На поперечном сечении ствола заметны концентрические слои, окружающие сердцевину. Каждое такое кольцо характеризует ежегодный прирост древесины и называется годичным слоем. Ширина годичных слоев колеблется в зависимости от возраста, породы, условий произрастания и положения в стволе. Древесина обладает свойством впитывать из окружающей среды влагу, а при высыхании в определенных условиях отдавать ее. При разбухании объем ее увеличивается, причем в ширину больше, чем в длину. Древесина может коробиться или искривляться, при этом сторона доски, которая обращена к сердцевине, выгибается наружу, а противоположная – внутрь.

Эти свойства древесины особенно следует учитывать при настилании полов, т. е. доски укладывают так, чтобы годичные слои (кольца) были направлены в разные стороны.

Применяемые в строительстве лесоматериалы можно разделить на три основные группы: круглый лес, пиломатериалы и листовые материалы (изделия).

Круглый лес. Представляет собой очищенные от коры и сучьев древесные стволы, которые в зависимости от диаметра подразделяют на бревна, подтоварник и жерди.

Бревна имеют в верхнем отрубе диаметр не мерее 120 мм при длине 4–6,5 м.

Подтоварник (кругляк тонкий) имеет в верхнем отрубе диаметр 80-100 мм.

Жерди имеют диаметр верхнего отруба 30–70 мм.

Пиленый лесоматериал:

• пластины – бревна, распиленные пополам;

• лежни, или двухкантные брусья, опиленные с двух сторон;

• горбыль – крайние части бревна;

• брусья – опиленные с четырех сторон бревна толщиной и шириной более 100 мм;

• бруски толщиной не более 100 мм и шириной не более двойной толщины;

• доски толщиной не более 50 мм и шириной более двойной толщины (рис. 16.2). В зависимости от чистоты кромок доски подразделяют на необрезные и обрезные.

Рис. 16.2. Основные виды пиломатериалов: 1 – двухскатный брус; 2 – горбыль; 3 – необрезная доска; 4 – четырехбитный брус; 5 – четырехбитный брусок; 6 – чистообрезная доска

Остроганные с приданием фигурных форм сечению доски называются шпунтованными и фальцованными. Они идут для настилания полов. У шпунтованных досок на одной кромке нарезается шпунт (выемка), на другой – гребень (выступ), входящий в шпунт следующей доски. У фальцованных досок кромки имеют четверти (выемки) в противоположных углах, что обеспечивает перекрытие соседних досок. Обработанные для отделки дверных и оконных блоков доски называются наличниками, а доски для заделки углов – плинтусами.

Паркет – небольшие струганые планки для покрытия пола. Его изготавливают обычно из твердых пород дерева (дуба, бука, березы, ясеня и др).

Листовые материалы и изделия из древесины. Листовые материалы из древесины и различных добавок – это фанера, древесно-волокнистые плиты (ДВП) и древесно-стружечные плиты (ДСП). Изделия из древесины – это шпунтованные доски, плинтусы, наличники, паркет и др.

Фанера – листовой древесный материал, получаемый склеиванием трех или более слоев лущеного шпона. Изготавливается из березы, ольхи, сосны и других пород дерева в виде листов размером 2400х1525 мм, толщиной 1,5-18 мм.

Древесно-волокнистые плиты состоят из измельченных тростника и костры с добавлением синтетической смолы и спрессованных под давлением. Ширина листов 1200–1600 мм, длина – 12003600 мм, толщина 2,5-12 мм. Выпускают их полутвердыми, твердыми, сверхтвердыми, а также в виде мягких изоляционных плит.

Древесно-стружечные плиты изготавливают прессованием стружек и опилок с добавлением связующего вещества (синтетических смол). Ширина листов 1220–2440 мм, длина – 2440–5500 мм, толщина 10–25 мм.

Чтобы приобретенные для дома бревна, доски и другие пиломатериалы не были повреждены дереворазрушающими насекомыми, грибами и сохранилась их форма, следует соблюдать основные правила хранения древесины.

Бревна укладывают в штабель без промежутков, а ряд от ряда отделяют прокладками из подтоварника или жердей.

Нижние ряды штабеля следует обработать антисептиком – 7-10 %-м раствором углекислой соды или 10 %-м раствором медного купороса – 1 кг на 10 л воды.

Для защиты торцов от растрескивания применяют известковую окраску и защищают штабели от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Для этого устраивают навес – крышу из рубероида, толя. Укрытие должно выступать за край штабеля на 0,5 м. Для лучшей сохранности бревен с них необходимо снять кору, что обеспечит благоприятные условия для просушки и не даст развиваться дереворазрушающим насекомым. В коре бревна хранят не более 20–25 дней.

Доски укладывают по прокладкам, расположенным в зависимости от толщины доски через 0,5–0,7 м. Между досками оставляют зазоры 5–8 см. Ширина и высота штабеля не должны превышать 1,5 м.

Листовые лесоматериалы и изделия хранят под навесом либо в сарае.

Пороки древесины – недостатки, снижающие ее качество, нарушающие целостность, изменяющие внешний вид и строение. Возникают пороки как в растущем дереве, так и в срубленной древесине во время ее хранения и переработки. Некоторые пороки даже исключают возможность использования древесины.

Наиболее часто встречающиеся пороки – сучки, косослой, червоточина, гниль.

Сучковатость – наличие оснований ветвей (сучков) живых либо отмерших во время роста. Сучковатость нарушает однородность строения древесины, снижает ее прочность, затрудняет обработку.

Косослой – винтообразное (косое) расположение волокон в стволе. Встречается у всех пород. Доска с таким пороком, уложенная в межэтажное перекрытие, не выдержит и 20 % требуемой нагрузки.

Червоточина – борозды либо небольшие круглые или овальные отверстия на поверхности. Вызывается некоторыми насекомыми (жуками и их личинками). Она снижает прочность древесины. Пиломатериалы с поверхностной или неглубокой червоточиной можно использовать с ограничением, а при глубокой и трухлявой червоточине их использование не допустимо.

Гниль возникает в результате жизнедеятельности различных грибов. Грибы разрушают древесину и в большинстве случаев делают ее непригодной для столярно-плотничных работ. Грибы разделяют на лесные, складские (баржевые) и домовые. Лесные грибы поражают растущие деревья. Пораженная лесными грибами древесина относится к низким сортам, но может использоваться в строительстве. Складские (баржевые) грибы имеют много разновидностей. Они поражают складированную древесину, в основном соприкасающуюся с землей. Многие баржевые грибы изменяют окраску поверхности или заболонной части древесины, но не снижают ее прочности.

Наиболее серьезную опасность для деревянных элементов представляют домовые грибы. Зараженную ими древесину сжигают.

Реже встречаются засмолки, кармашки, крени, прорости, рак древесины, свилеватость и синева.

Засмолок – участок ствола, обильно пропитанный смолой. Возникает у растущих деревьев хвойных пород.

Кармашек – полость внутри годичных слоев либо между ними, заполненная смолой или камедью – смолоподобным водорастворимым веществом.

Крень – образуется в изогнутых стволах, когда годичные слои уширяются за счет развития реактивной древесины. Темным цветом этот участок напоминает позднюю древесину. Этот порок увеличивает усушку древесины вдоль волокон и приводит к короблению.

Прорость – зарастающая или заросшая рана, содержащая кору и омертвевшую древесину. Различают прорость закрытую и открытую. При открытой – рана выходит на поверхность ствола, а при закрытой – заросшая рана находится в глубине ствола.

Рак древесины – углубление либо вздутие, возникающее на поверхности ствола растущего дерева при поражении его паразитарными грибами или бактериями.

Свилеватость – волнистое или путаное расположение волокон. В пиломатериалах она понижает сопротивляемость древесины изгибу, сжатию и растяжению, затрудняет обработку.

Синева – местная сине-серая или сине-зеленая окраска заболони. Синева портит внешний вид древесины и снижает ее сопротивляемость ударным нагрузкам.

В древесине деталей оконных и дверных блоков под непрозрачное покрытие не допускаются пороки и дефекты обработки по видам, размерам и количеству более указанных в табл. 16.1.

Таблица 16.1. Пороки и дефекты древесины, недопустимые при изготовлении оконных и дверных блоков

Примечания.

1. Сучки измеряют по расстояниям между касательными к их контурам, проведенными параллельно оси детали, при этом размер сучка, разрезанного вдоль или под небольшим углом к его оси, не учитываемого на смежной стороне, принимают вдвое меньшим фактического его размера.

2. На любой из сторон деталей не должно быть более двух учитываемых пороков: сучков, трещин, сердцевины, глубокой червоточины, указанных в данной таблице.

3. В обкладках, нащельниках, горбыльках и раскладках групповые и продолговатые сучки не допускаются. В остальных деталях не допускаются сживные и продолговатые сучки, имеющие учитываемые размеры поперечных сечений.

4. Сучки учитываемых размеров, смоляные кармашки, червоточина, пробки и планки не допускаются в шиповых соединениях и в местах расположения врезных приборов и крепежных деталей (шурупов, винтов, нагелей, скрепок и др.).

Глава 17
Плотничные и столярные работы

Плотничные работы включают в себя:

• крепление бревен;

• окорку;

• отеску;

• выборку четверти;

• выборку прямоугольного или овального пазов;

• наращивание и сращивание;

• врубку «в обло» («в чашку») и «в лапу»;

• пиление, строгание и долбление.

Окорка бревен. Очистку бревен от коры выполняют строительным топором. Одновременно бревна выравнивают, стесывают с них всевозможные утолщения, наросты и сучки. После обработки топором на бревнах остаются узкие прерывистые полоски луба – остатки коры, которые удаляют скокой (скобелем), представляющим собой прямое или дугообразное лезвие с насаженными на концы двумя деревянными ручками. Черновую окорку свежесрубленной древесины можно выполнить садовой лопатой с прямым лезвием.

Отеска бревен. До начала отески бревно следует уложить на одну или две подкладки, в каждой из которых заранее вырублен зуб под углом 90°, и закрепить его скобами, лучше обратными. После этого шнуром размечают линии тески. Обычно используют шнур, натертый мелом либо углем (обожженной березовой головешкой), который закрепляют в метках по концам бревна, туго натягивают, затем немного приподнимают и отпускают. По оставленному следу отесывают бревно, причем работу ведут от вершины к комлю, предварительно сделав на бревне через каждые 300–400 мм надрубы или запилы на глубину стесывания. Запилы обычно выполняют бензопилой или ножовкой. Для безопасности работ бревно закрепляют скобами к подкладке как можно ниже – ближе к земле (рис. 17.1).

Рис. 17.1. Отеска бревна на четыре канта: а – начало отески; б – крепление бревна при обработке; 1 – подкладка; 2 – обратная или обычная строительная скоба; 3 – линии разметки; 4 – обрабатываемое бревно

Отеску выполняют вручную строительным топором, при этом бревно должно находиться между ступнями. Вогнав в бревно топор, нажимают на его ручку и отгибают в сторону щепу. Грубо отесанную сторону зачищают легкими ударами топора, снимая более тонкий слой древесины с тем, чтобы не выйти за линию тески. Во избежание травм работать необходимо широко расставив ноги. При отеске бревна на четыре канта сначала обрабатывают два противоположных, затем два оставшихся. При снятии толстой стружки грубую отеску делают два, реже три раза.

Для получения из бревна бруса прямоугольного максимального сечения на вершинном (меньшем по диаметру) торце проводят циркулем окружность с радиусом вершинного торца. Такого же размера окружность прочерчивают на комлевом торце. Через центры торцов проводят вертикальные линии – диаметры и с помощью отвеса и угольника делят их в пределах окружности на три равные части. Затем из точек деления опускают перпендикуляры в противоположные от диаметра стороны до пересечения с окружностью, соединяют эти точки с концами диаметра и получают стороны бруса. Эти точки становятся метками для отбивки линий отески. Разметку бруса квадратного сечения выполняют так же, но соединяют точки пересечения с окружностью двух взаимно перпендикулярных диаметров. В результате получают максимально возможный квадратный брус без обзола (рис. 17.2).

Рис. 17.2. Разметка квадратного и прямоугольного бруса: а – квадратный брус; б – прямоугольный брус; 1 – отвес

При отеске бревна накругло его сначала обрабатывают на четыре канта, затем на ребрах бруса делают надрубы и обрабатывают топором по шаблону таким образом, чтобы брус принял круглую (цилиндрическую) форму.

Выборка четверти. Эту работу выполняют, закрепляя бревно на подкладках радиусом вершинного торца. Далее находят центры и обводят окружности на обоих торцах. Через центры с помощью отвеса проводят вертикальные линии – диаметры, а с помощью угольника – горизонтальные. Затем вертикальные диаметры делят на три равные части и через точки деления проводят линии, параллельные горизонтальным диаметрам. Часть торца между двумя перпендикулярными линиями образует четверть, т. е. 1/4 часть диаметра бревна (рис. 17.3).

Рис. 17.3. Разметка и выборка четверти в бревне: а – разметка четверти; б – выборка четверти топором; 1 – насечки; 2 – линии разметки; 3 – четверть

По меткам отбивают линии, делают надрубы, после чего древесину между надрубами скалывают топором и зачищают четверть до линии разметки. Окончательную зачистку выполняют стамеской либо строгают рубанком и зензубелем.

Выборка прямоугольного паза. Разметку паза выполняют теми же инструментами, что и четверти. Циркулем находят центр на вершинном торце бревна и его радиусом обводят окружность на обоих торцах. Далее через центры торцов проводят вертикальные диаметры, а с помощью угольника – горизонтальные. Ширину паза обычно принимают равной 1/6 диаметра окружности, а глубину 1/4 диаметра (рис. 17.4).

Рис. 17.4. Выборка прямоугольного паза: а – разметка паза; б – выборка паза топором; 1 – линии разметки; 2 – паз

При выборке паза также отбивают линии шнуром, натертым мелом либо углем, по меткам ширины и глубины, предварительно нанесенным на торцах бревна. Между этими линиями делают надрубы (засечки) носком топора поперек волокон, после чего между засечками постепенно скалывают древесину и зачищают паз до линии разметки.

Окончательную зачистку боков паза выполняют топором, а дно – стамеской либо строгают зензубелем.

Наращивание и сращивание бревен и брусьев. Соединение деревянных элементов для увеличения их длины по горизонтали называют сращиванием, а по вертикали наращиванием.

К основным способам сращивания относятся: сращивание в полдерева (прямой накладкой), то же косой накладкой, сращивание прямым и косым замами (рис. 17.5).

Рис. 17.5. Основные приемы сращивания бревен и брусьев: а – прямой; б – косой накладками бревен; в – прямой (в полдерева); г – косой накладками брусьев

При прямом сращивании в полдерева по торцам сращиваемых концов отмеряют половину диаметра или толщины элемента, по длине – 2–2,5 диаметра бревна или высоты бруса и делают пропил. Затем скалывают, зачищают плоскости и скрепляют их болтами либо гвоздями.

При косом соединении в бревнах отмеряют 1/3 диаметра на расстоянии 2–2,5 диаметра от каждого из сращиваемых концов, срезают на 1/3 диаметра оба конца, стесывают топором от глубины 1/3 диаметра, выравнивают соединяемые плоскости и скрепляют их болтами либо гвоздями. Так же выполняют сращивание брусьев косой накладкой, только в этом случае отмеряют толщину, равную 1/5 толщины бруса, а не диаметр.

При наращивании бревен впритык (рис. 17.6) торцы точно обрезают, находят центры, затем сверлят отверстия буравом в обоих торцах и вставляют металлический штырь диаметром 8-10 мм и длиной на 20–30 мм короче длины отверстий, просверленных в обоих торцах. Бревна или брусья соединяют, нагоняя их на штырь кувалдой, при этом штырь должен плотно входить в них.

Рис. 17.6. Основные соединения бревен при наращивании: а – впритык с помощью металлического штыря; б – впритык со сквозным гребнем; в – в полдерева с креплением гвоздями; 1 – штырь металлический диаметром 10–16 мм; 2 – шип (гребень)

Наращивание прямой и косой накладками выполняют аналогично сращиванию.

Пиление. Разделение древесины на части ручными либо механическими пилами называется пилением. Пилят древесину бензо– и электропилами, иногда двуручными, лучковыми пилами и ножовками. При распиливании бревен или брусьев ножовкой их устанавливают на подставку (козлы, стол, бревно), намечают место пропила, делают запил в 3–5 мм около метки или риски, после чего приступают к пилению. Пилить начинают серединой полотна ножовки. Когда зубья углубятся, постепенно доводят размах ножовки на всю ее длину, а затем продолжают непрерывные равномерные движения. Перед окончанием пиления движение замедляют и придерживают левой рукой отпиливаемый отрезок. Ножовка должна быть хорошо заточена и правильно разведена, иначе поверхность распила получается грубой и шероховатой.

Однако ручное пиление древесины трудоемко и малопроизводительно, поэтому целесообразнее для поперечного пиления бревен, брусьев и досок использовать цепные бензопилы или электропилы. Режущий элемент в этих пилах – бесконечная пильная цепь из специальной стали, представляющая собой набор отдельных элементов – зубьев, соединенных между собой шарнирами.

Строгание. При производстве плотничных работ пользуются рубанками, электрорубанками и шерхебелями.

Начиная строгать ручным рубанком, левой рукой нажимают на рог-рукоятку, а правой – на ручку, находящуюся в хвостовой части. Слегка прижимают ее и подают вперед. Каждый проход рубанка должен быть прямолинейным, движение рук – в полный размах с равномерным нажатием на корпус рубанка или шерхебеля. При отведении рубанка назад слегка приподнимают его хвостовую часть. В конце строгаемой детали усиливают нажим на ручку рубанка (хвостовую часть), а рог-рукоятку (переднюю часть) прижимают слегка, чтобы не «завалить» конец обрабатываемой заготовки.

Долбление. Для выдалбливания гнезд под шипы, проушины прямоугольного сечения и выборки пазов применяют долота плотничные и столярные.

Гнезда прямоугольной формы выбирают по разметке долотами, которые должны соответствовать ширине гнезда. При долблении сквозных гнезд разметку наносят с обеих сторон элемента, несквозных – с одной стороны. При долблении долото (стамеску) устанавливают фаской внутрь гнезда и держат строго вертикально. Затем легкими ударами киянки или молотка по ручке углубляют его в древесину на 10–15 мм. После этого долото вынимают и устанавливают в середину гнезда под углом 40–45°, вновь ударяют киянкой по ручке, покачивают и вынимают. Далее гнездо очищают, подравнивают его стенки и продолжают долбление, следя за тем, чтобы кромки гнезда не смыкались и стенки были строго вертикальными. Отступ от риски разметки на 1–2 мм необходим для окончательной зачистки стамеской. При долблении сквозных гнезд древесину выбирают сначала с одной стороны гнезда, затем с другой. При окончании долбления несквозного гнезда проверяют его глубину и зачищают столярной стамеской.

Сверление. Отверстия для шипов и нагелей выполняют сверлами, состоящими из хвостовика, стержня, режущей части и элементов для отвода стружки (винта с подрезателями). Для сверления древесины применяют перовые, центровые и спиральные сверла. Сверление выполняют ручной либо электродрелью, реже коловоротом, буравом. Желобчатые перовые сверла используют обычно для сверления отверстий под нагели, центровые – для отверстий в древесине поперек волокон. Сверла могут быть длиной 100–170 мм, диаметром 3-16 мм с градацией 1–2 мм.

Для сверления глубоких отверстий используют бурав, представляющий собой стержень с ушком для ручки, расположенной в верхней части, и винтовым сверлом в нижней части. Неглубокие отверстия в твердых породах древесины под шурупы сверлят буравчиком, имеющим диаметр 2-10 мм. Во избежание раскалывания детали буравчик следует периодически вынимать и очищать от стружки.

Отверстия в деталях выбирают сверлами по разметке либо шаблону, а центр отверстия накалывают шилом. При сверлении необходимо следить, чтобы ось вращения сверла совпадала с осью отверстия. Глубокие сквозные отверстия сверлят по разметке с двух сторон заготовки. Перед выходом сверла на другую сторону нажим на рукоятку корпуса ручной либо электродрели необходимо несколько ослабить, чтобы не произошло окола или отщепа поверхности.