Электронная библиотека » Федор Дубневич » » онлайн чтение - страница 21


  • Текст добавлен: 9 января 2014, 00:41


Автор книги: Федор Дубневич


Жанр: Хобби и Ремесла, Дом и Семья


сообщить о неприемлемом содержимом

Текущая страница: 21 (всего у книги 25 страниц)

Шрифт:
- 100% +
Устройство перегородок

Перегородки отделяют одно помещение от другого. В отличие от стен они не бывают несущими и, как правило, их выполняют после возведения стен и устройства перекрытий. Самое широкое распространение в дачных домиках получили каркасно-обшивные перегородки. Их выполняют из деревянных стоек сечением 50х50 мм, которые устанавливают на нижнюю обвязку через 600–800 мм одна от другой и соединяют поверху обвязкой из брусков сечением 50х50 мм. Для обшивки можно использовать фанеру толщиной 6–8 мм, листы гипсокартонной сухой штукатурки, «вагонку» или доски толщиной 16–20 мм.

Обшивку крепят строительными гвоздями длиной 40 мм либо шурупами через 300 мм, но не менее двух для досок или «вагонки».

Конструкция деревянной каркасно-обшивной перегородки приведена на рис. 18.11.

Рис. 18.11 (часть 1 из 2). Деревянная каркасно-обшивная перегородка: 1, 2 – нижняя и верхняя обвязки каркаса (брусок сечением 50х50 мм); 3 – стойка каркаса; 4 – брусок сечением 50х50 мм; 5 – обшивка (фанера, древесно-волокнистая плита, гипсовая сухая штукатурка и др.); 6 – гвозди строительные К4х100 мм; 7 – вкладыш (доска сечением 25х50 мм)


Рис. 18.11 (часть 2 из 2)


Если для обшивки используют листы гипсовой сухой штукатурки, то расстояние между стойками не должно превышать 400 мм, а для древесно-волокнистых плит – 350 мм либо устанавливают промежуточные рейки. Расстояние между рейками либо стойками следует согласовывать с шириной листов или плит таким образом, чтобы стык всегда приходился на стойку или рейку.

Установка оконных и дверных блоков

Оконные и дверные блоки ставят в проем свободно, после чего их выверяют и заклинивают. Усилия заклинивания передают только на торцы коробки. При этом нельзя допускать перекосов, иначе створки либо полотно дверей будут плохо открываться и закрываться. Блоки выравнивают по уровню и отвесу, как в плоскости стены, так и поперек, а перед креплением проверяют угольником и отвесом (рис. 18.12). При необходимости перекос коробки устраняют с помощью клиньев.

Рис. 18.12. Установка оконного блока в деревянной стене каркасной конструкции: а – проверка правильности установки оконного блока в проеме; б – крепление оконного блока гвоздями; 1 – стена каркасной конструкции; 2 – клинья; 3 – оконный блок; 4 – зазор для конопатки; 5 – отвес; 6 – гвозди строительные диаметром 5–6 мм; 7 – стойка каркаса


Коробки оконных и дверных блоков в каменных стенах и перегородках крепят шурупами, стальными ершами, реже гвоздями, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки, заложенные в стене. Вертикальные бруски коробок крепят к проемам не менее чем в двух местах, причем расстояние между ершами должно быть в оконных коробках не более 1 м, а дверных – 1,5 м. Зазоры между створками, полотнами и коробками после установки блоков не должны превышать 2 мм. Для внутренних дверей зазоры между полотном и полом допускаются в пределах 5–8 мм, а для наружных – 2 мм между полотном и четвертью в пороге.

Для крепления дверных и оконных коробок рубленых деревянных домов в бревнах, выступающих в проемы, выполняют гребни, а в коробках с обеих сторон – пазы. Боковые стороны коробок с пазами называют косяками. Коробки устанавливают в проем поэлементно: сначала косяки – боковые части коробки, затем вершник – горизонтальную верхнюю часть коробки и, наконец, нижнюю часть – подушку.

В деревянных каркасных домах коробки крепят гвоздями либо шурупами к стойкам каркаса.

Оконные и дверные коробки, предназначенные для установки в каменных стенах, оборачивают слоем толя либо обмазывают горячим битумом.

Зазоры между коробками и наружными стенами тщательно конопатят теплоизолирующим материалом (антисептированной паклей или синтетическими пористыми жгутами диаметром 30–40 мм. Возможно проконопачивание полости стыка на всю глубину зазора паклей, смоченной в цементном молоке или гипсовом тесте.

Зазоры между дверными коробками и внутренними стенами или перегородками заделывают звукоизолирующим материалом или монтажной пеной.

Монтажная пена применяется для заполнения пустот и зазоров между стеной и оконными и дверными коробками, заделки стыков между сборными элементами и конструкциями, уплотнения обшивок кровли, изоляции труб и электропроводки, звуко– и теплоизоляции. Монтажная пена превосходно пристает к древесине, бетону, кирпичу, стали, алюминию, стеклу и к другим материалам. Для увеличения адгезии поверхности должны быть очищены. Схватывается (теряет вязкость) пена через 15 минут, а затвердевает через 524 часа в зависимости от толщины слоя, температуры и влажности воздуха. Оптимальная температура применения и затвердевания монтажной пены от +15 до +25 °C. При необходимости тубу можно подогреть в емкости с теплой водой. Перед применением тубу необходимо основательно встряхнуть. Заполнение начинают с нижней точки, а большие пустоты заполняют послойно. Пена увеличивает свой объем в 2–3 раза за 30–60 минут, и потому наполнять пространство следует лишь на 40 %. Через 60 минут можно дополнительно нанести еще один слой пены. Гарантируется соединение (адгезия) этих двух слоев пены. При заделке верхних закрытых пустот, во избежание образования воздушных подушек, необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. При заделке пеной деформирующихся частей, например, оконных и дверных коробок и подоконников толщина слоя пены не должна превышать 50 мм: только в этом случае может быть достигнута максимальная прочность монтажа. Кроме этого, необходимо обеспечить хорошее крепление строительных элементов. При закреплении, например, дверных коробок устанавливают распорки на уровне петель и дверного замка. После двух часов при 20-миллиметровом слое и температуре воздуха +20 °C распорки можно удалить. При более низких температурах пена затвердевает медленнее, значит, и распорки снимать следует попозже. При коротких (до 15 минут) перерывах в работе очистка вентиля баллона не требуется. В случае необходимости трубку, рычаг и вентиль можно прочистить растворителем или ацетоном. Затвердевшую пену извлекают из вентиля обычным шурупом. После затвердевания на пену можно накладывать штукатурку, можно ее красить, клеить, сверлить, пилить. На время твердения пену лучше защитить от прямых солнечных лучей, а работать с ней следует в перчатках и очках. Остатки пены на коже или одежде нужно сразу удалить при помощи ацетона, спирта и других растворителей. Затвердевшую пену удаляют соскабливанием. Хранят тубы до 13 месяцев при температуре от +5 до +25 °C в вертикальном положении. Следует иметь в виду, что емкость находится под давлением, поэтому она не должна нагреваться выше +50 °C. В случае, если брызги пены попадают в глаза, нужно обильно прополоскать глаза водой и обратиться к врачу.

Подоконные доски устанавливаются с незначительным уклоном внутрь помещения, а с наружной стороны оконного блока выполняют сливы. В каменных стенах сливы устраивают из оцинкованной кровельной стали либо из цементного раствора состава 1:2–3 (цемент: песок, по объему). В деревянных стенах сливы выполняются из струганых досок толщиной 22 мм, которые обычно покрывают оцинкованной кровельной сталью.

Изготовление и установка наличников

Наличники служат для обрамления оконных и дверных проемов, а также для закрывания щелей между коробкой оконного или дверного блока и проемом.

Наличники могут быть разной формы, с простым и сложным орнаментом. Украшения на наличниках могут быть резными или накладными из деталей разной формы, укрепленных на гвоздях.

Наружными наличниками оформляют оконный проем с четырех сторон (рис. 18.13), внутренними – с трех: сверху и по бокам до подоконника. Внутренние наличники чаще всего делаются гладкими либо с калевками, но без резьбы. В углах концы внутренних наличников срезают «на ус» (под углом 45°), а наружные соединяют прямыми одинарными шипами либо в полдерева. Крепить наружные наличники следует после того, когда дом будет обшит деревом или другими материалами.

Рис. 18.13. Отделка оконного проема деревянными наличниками: а – общий вид наличн ика; б – конструкция простого наружного наличника оконного проема; 1 – наружный наличник в виде обвязки; 2 – оконный блок; 3 – отлив из струганой доски толщиной 25–30 мм; 4 – боковые бруски обвязки; 5, 6 – нижний и верхний бруски обвязки


Иногда дверные наличники не доводят до пола на 200–250 мм, оставляя место для «тумбочки» – более толстого наличника простого профиля. Тумбочки в поперечном сечении выступают за пределы наличника по толщине на 6-10 мм. Крепят тумбочки двумя гвоздями со сплющенными шляпками или шурупами с углублением. Шляпки утапливают металлическим добойником, а углубления зашпатлевывают. Нижние концы наличников должны вплотную примыкать к плоскости подоконной доски, а на дверных проемах – к полу либо к тумбочкам.

Наличники устанавливают заподлицо с коробкой или четвертями или с отступом от них на 5-30 мм. С внутренней стороны отступ обычно делают 10 мм, а с наружной – до 30 мм в зависимости от открывания оконных створок.

Элементы наличников от внутренних граней коробок должны отступать одинаково. Наличники крепят гвоздями со сплющенными шляпками, которые утапливают в направлении волокон металлическим добойником на 1,5–2,5 мм, либо шурупами к оконным или дверным коробкам через 400–600 мм.

Наличники изготавливают из досок хвойных пород толщиной 20–25 мм и шириной 100 мм – для внутренних проемов, а для наружных – из досок толщиной 25–40 мм, шириной не менее 150 мм и на 50–80 мм шире толщины бруска коробки.

Изготовление оконных и дверных блоковОконные блоки

Размеры окон должны соответствовать нормам освещенности помещений (комнат) с учетом архитектурного решения фасада. В заполнение оконного проема входят: оконная коробка, остекленные переплеты, подоконная доска и наружный слив. В дачных домиках часто применяются одинарные окна, так называемый летний вариант. Реже, но устанавливают окна и с двойными раздельными переплетами, с простыми либо составными коробками. Обычная оконная коробка состоит из верхнего и нижнего брусков (обвязки) и боковых брусков (косяков), которые крепят между собой на шипах и нагелях. В оконной коробке устраивают четверти глубиной 1215 мм и шириной, равной толщине оконных переплетов, а для переплетов с наплавом – шириной, равной напуску переплета на бруски коробки.

Оконные коробки с навешенными переплетами образуют оконный блок. Оконные блоки изготавливают с неравными и равными створками, с форточками и фрамугами, одно– и двухстворчатые, открывающиеся внутрь помещения и наружу, в разные стороны и не открывающиеся – глухие.

Ширину одностворчатого окна принимают 600–700 мм, а двухстворчатого – 900-1300 мм. Высота окон зависит от высоты помещения и подоконника. Подоконники выполняют, как правило, на расстоянии 800-1000 мм от уровня пола, а высота окна принимается на 1000–1300 мм меньше высоты этажа дома.

Оконные блоки обычно приобретают в магазинах, но можно изготовить их в домашней мастерской, имея соответствующие инструменты, оборудование и навык.

Прежде чем взяться за изготовление оконного блока, выполняют чертеж либо эскиз (рис. 18.14), а затем составляют спецификацию деталей блоков в чистоте и заготовке.

Рис. 18.14 (часть 1 из 2). Оконный блок со створными переплетами, открывающимися внутрь, и форточкой: а – общий вид оконного блока; б – сечение по боковому притвору


Рис. 18.14 (часть 2 из 2). Оконный блок со створными переплетами, открывающимися внутрь, и форточкой: в – сечение по притвору створок; г – сечение по нижнему притвору створок; д – сечение по нижнему притвору форточки; е – сечение по горбыльку; 1 – оконная коробка; 2 – створки; 3 – форточка; 4 – вертикальный брусок створки; 5 – горбылек; 6 – нижний брусок створки; 7 – отлив; 8 – нащельник; 9 – строительные гвозди диаметром 4 мм, длиной 100 мм через 500 мм; 10 – нижний брусок форточки; 11 – горбылек с четвертью для форточки; 12 – стекло толщиной 3 мм


По размерам, приведенным в чертежах, выпиливают заготовки для деталей окон и коробок с учетом припусков на обработку. После выпиливания бруски строгают рубанком и фуганком. Затем проверяют их прямоугольность, качество обработки и приступают к разметке.

Припуск на строгание, фугование для заготовок из древесины хвойных пород с двух сторон принимают 5,5–6 мм, а на торцевание с двух сторон по длине деталей 20–30 мм.

Изготовление створок. Размечают бруски створок с помощью метра, рейсмуса и угольника на столярном верстаке либо столе. После острожки на брусках размечают фальцы, фаски и выбирают их. На концах брусков наносят риски для шипов и проушин, определяют ширину подрезки брусков «на ус» в местах их примыкания друг к другу. В вертикальных брусках створок выполняют проушины, а в горизонтальных – шипы.

При выпиловке шипов и проушин операции выполняют в строгой последовательности: размечают шипы и проушины, запиливают их (рис. 18.15), выпиливают заплечики и выдалбливают либо высверливают проушины (рис. 18.16). Запилы выполняют лучковой пилой и делают это очень тщательно, т. к. перекос шипа приведет к перекосу створки. Если шип толще проектного размера, то при посадке в проушину он может расколоть брусок, а если тоньше, то соединение получится непрочным из-за неплотной посадки.

Рис. 18.15. Разметка шипов и проушин: а – проушина; б – шип; 1 – линия пропила; 2 – линия разметки; 3 – заплечики; 4 – удаляемая часть древесины


Рис. 18.16. Выравнивание шипов и проушин и срезка на «ус» в стыке брусков: а – срезка щечек; б – подрезка «на ус» проушиной детали; в – готовая деталь; 1 – удаляемая часть древесины; 2 – подрезка «на ус» столярной стамеской


При пилении следят за тем, чтобы пила проходила около риски, но сама риска не должна затрагиваться: только в этом случае получится точный размер шипа или проушины. При выработке шипов следует пилить только с наружной стороны рисок, а при выработке проушин с внутренней. В начале пиления пилу устанавливают на ребро под углом около 20° и, сделав несколько движений на себя, без нажима углубляют ее, после чего пилят равномерно без нажима и рывков. Точный пропил делают по бруску, край которого тщательно устанавливают за риской на 0,1–0,15 мм с учетом разводки пилы.

Запилив шипы и проушины с боковых сторон каждой шиповой детали, срезают заплечики. Проушину после запилов выдалбливают долотом, снимая стружку не более 5 мм, либо высверливают и зачищают стамеской. Затем отбирают фальцы, а если требуется – фаски либо калевки. Последние придают переплетам более красивый вид. Ширина фальцев должна соответствовать кромке шипа и проушины (обычно 14 мм).

После отбора фальцев ширина проушин и шипов становится разной, поэтому они неплотно примыкают друг к другу. Учитывая это, выступающую в местах шипов и проушин часть древесины срезают «на ус» под углом 45°.

Створки и форточки толщиной до 40 мм вяжут на одинарных шипах, а при толщине от 40 до 60 мм – на двойных шипах.

Сборка оконных блоков. Створки и форточки собирают на рабочем столе, тщательно пригоняя углы и проверяя плотность сопряжений. Если шипы туго входят в проушины, их немного подчищают столярной стамеской. После сборки насухо проверяют форточку на прямоугольность с помощью угольника и рейки, прикладывая рейку по диагонали. После этого разбирают и вновь собирают, но уже на клею.

Склеенный переплет проверяют угольником и закрепляют в сжимах либо клиньями. В углах сверлят отверстия диаметром 8-10 мм и ставят на клею нагели из древесины твердых пород (береза, клен, дуб и др.). Через 3–4 часа переплет вынимают из сжимов, а через 48–60 часов сушки нагели срубают и подгоняют фальцы, которые должны быть в одной плоскости (рис. 18.17–18.19).

Рис. 18.17. Створки из брусков со снятой фаской: а – сборка среднего узла; б – сборка углового соединения створки; 1 – вертикальный брусок створки; 2 – нижний брусок створки; 3 – горбылек; 4 – гнездо; 5 – шип; 6 – проушина; 7 – нагель


Рис. 18.18. Готовый вертикальный брусок левой створки: 1 – фальц; 2 – гнездо; 3 – проушина; 4 – фаска


Рис. 18.19. Готовый нижний брусок створки: 1 – фальц; 2 – шип; 3 – фаска


С наружной стороны нижнего бруска створки и на форточке ставят отливы. По концам створок отливы срезают «на ус» под углом 45 о при наружном открывании и под углом 90° – при внутреннем, а в притворе – под углом 60°. Створки с форточкой изготавливают как обычные створки и лишь для форточки устанавливают дополнительный брусок. Для притвора форточки выбирают четверти. К притворам дополнительно крепят нащельники.

Для использования стекол небольших размеров устанавливают горбыльки, которые при сборке створки на клею устанавливают первыми и уже на них надевают один из вертикальных брусков створки.

Сечения элементов створки зависят от ее размеров. При ширине до 700 мм и высоте до 1100 мм – 44х65 мм для створки с наплавом и 44х54 мм – для створки без наплава, при ширине до 900 мм и высоте до 1800 мм – 54х65 мм для створки с наплавом и 54х54 мм в чистоте – для створки без наплава, а для форточек – 10х40 мм.

Собранные оконные створки и форточки должны иметь по периметру припуск 3–4 мм на дальнейшую обработку и по толщине до 1 мм для снятия провесов. Обрабатывают створки и форточки по периметру после полного схватывания клея в шиповых соединениях. Если обрабатывать их сразу после сборки без выдержки, то клеевое соединение нарушится.

По периметру створки обрабатывают фуганком либо электрорубанком. Для этого створку закрепляют в вертикальном положении при помощи клиньев в верстачной доске либо в столярном верстаке. После обработки по периметру переплеты навешивают на петли в коробки, а затем ставят отливы и запирающие приборы. Зазор между створками и коробкой должен быть не более 2 мм, что необходимо для окраски створок. При подгонке тщательно проверяют правильность притвора и плотность прилегания к четвертям коробки. Навешенные створки должны открываться свободно и плавно, не пружинить. Петли в брусках створки, форточки и коробки должны быть врезаны заподлицо, иначе они не будут плотно закрываться. Число шурупов для крепления петель к створкам, форточкам и коробкам должно соответствовать числу отверстий. Петли в окнах врезают на расстоянии 200 мм от четверти коробки.

Петли подбирают нужного размера в зависимости от массы створки и крепят только шурупами, которые должны входить в отверстия заподлицо с поверхностью петли.

Петли для навешивания переплетов бывают шарнирными и полушарнирными. Шарнирные петли могут быть съемными – у них вынимается стержень – и глухими. Полушарнирные петли (левые и правые) бывают только съемными, со стержнем, закрепленным в одной карте. Более удобны в эксплуатации съемные. Левые полушарнирные петли крепят на створках и фрамугах, открывающихся в левую сторону, правые – в правую. Различить их можно, сняв карту петли и, глядя на ту, в которой находится стержень, со стороны раззенкованных отверстий по его расположению слева или справа определится и петля. Для навешивания створок применяют петли размером 85, 110 и 130 мм, а для навешивания форточек – 40 и 60 мм.

Петли врезают в определенной последовательности. Сначала карту петли устанавливают в нужном месте оконной коробки параллельно кромке бруска (т. е. вертикально) и обводят ее карандашом либо острым концом гвоздя. Затем по обведенному месту столярной стамеской выбирают древесину на толщину карты петли, чтобы после ее установки поверхность петли была заподлицо с древесиной коробки. После этого ставят карту петли на приготовленное место, намечают шилом либо остро заточенным гвоздем строго по центру отверстий места для шурупов и закручивают один верхний. Аналогично врезают нижнюю карту петли. После этого ставят створку на клинья, прижимая ее к верхней обвязке с учетом зазора на окраску (2 мм).

Далее определяют место второй половины карты петли, закрепляют ее на створке, предварительно очертив и выбрав стамеской место для нее. После закрепления вторых карт навешивают створку, чтобы она свободно открывалась. Исправив неточности, вкручивают остальные шурупы. Для крепления петель створок используют шурупы размерами 4–5х30 мм, а для форточек – 3,5х26–36 мм.

Коробки для оконных переплетов (для двух переплетов) изготавливают из досок сечением 50–70 мм. Для дачных домов обычно делают одну коробку для одного летнего переплета.

Оконные коробки изготавливают из брусков, выпиленных из пиломатериалов с учетом припусков на фугование 2,5–3 мм с одной стороны и торцевание с двух сторон 35–40 мм. Строгают их рубанком и фуганком либо электрорубанком. Далее рейсмусом размечают четверти для обвязки переплета и отбирают зензубелем на глубину 12–15 мм и ширину 46 мм (одинаковое сечение на всех деталях). После этого размечают и выпиливают шипы и проушины, а затем собирают узлы коробки насухо, исправляют неточности и проверяют угольником и рейкой по диагонали. Затем разбирают и вновь собирают уже на клею, реже на гвоздях. В просверленные в узлах отверстия диаметром до 10 мм забивают деревянные нагели, предварительно промазав их клеем. Все узловые соединения брусков пристругивают рубанком после сушки, обычно через 48–60 ч. С наружной стороны коробки выбирают паз глубиной 10 мм и шириной 20 мм для крепления слива из кровельной стали. В нижнем бруске, со стороны помещения выбирают четверть глубиной 15–20 мм, которая необходима для установки подоконника. Оконные коробки толщиной до 80 мм вяжут на одинарных шипах, а при толщине от 80 до 130 мм – на двойных.

Оконные блоки изготавливают из древесины хвойных пород с влажностью не более 15 % для коробок, а для створок, форточек, отливов и нащельников – 12 %. Влажность заделок – пробок планок и нагелей должна быть на 2–3 % меньше влажности соответствующих деталей.

Для склеивания древесины угловых соединений, приклеивания отливов, нащельников и установки нагелей раньше использовали казеиновый или мездровый клеи, теперь – специальные синтетические клеи.

Непрозрачное законченное отделочное покрытие (окраска) должно выполняться масляными или синтетическими красками или эмалями.

Размеры стекол для остекления по ширине и высоте должны быть на 4–6 мм меньше размеров проема, чтобы при разбухании створок или форточек стекло не лопнуло.

Для остекления веранд используют решетчатые переплеты, которые также могут быть глухими и створными (рис. 18.20).

Рис. 18.20. Решетчатый глухой переплет веранды: а – общий вид переплета; 1 – вертикальный брусок обвязки; 2 – горизонтальный брусок обвязки; 3 – горбыльки; б – сечение по боковому притвору решетчатого переплета; в – сечение по вертикальному горбыльку решетчатого переплета; 4 – коробка решетчатого переплета; 5 – стекло толщиной 3 мм; 6 – замазка; 7 – гнездо; 8 – нагель; г – сборка среднего узла решетчатого переплета


Решетчатые переплеты позволяют использовать стекла малых размеров. Процесс их изготовления начинают с обвязки переплета, затем – горбыльков, которые соединяют между собой. На концах горбыльков делают шипы, а в брусках обвязки переплета – гнезда. После этого собирают раму на клею так же, как в случае створчатых переплетов. Наклонные горбыльки крепят гвоздями со сплющенными шляпками к основным горбылькам переплета. Чаще всего их выполняют без фальцев, т. е. к ним не крепят стекла, что позволяет избежать треугольных форм стекол и при этом сохранить более красивую форму решетки.


Страницы книги >> Предыдущая | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 | Следующая
  • 0 Оценок: 0

Правообладателям!

Это произведение, предположительно, находится в статусе 'public domain'. Если это не так и размещение материала нарушает чьи-либо права, то сообщите нам об этом.


Популярные книги за неделю


Рекомендации