Текст книги "Благоустройство территории вокруг коттеджа"

Покрытие бани делается с чердаком (рис. 4.24) или без него (рис. 4.25). Выполняя чердачные перекрытия, к щитам наката снизу прикрепляют потолок. Балки перекрытий чаще всего производятся из древесины хвойных пород. Потолок как в чердачном, так и в бесчердачном покрытии можно изготовить из любого материала с низкой теплопроводностью, лучше всего – из дерева с низким содержанием смолы. Можно сделать его панельным, настильным или подшивным.

Рис. 4.24. Чердачное покрытие крыши: 1 – пароизоляция; 2 – обшивка потолка; 3 – верхняя обвязка стен; 4 – балка чердачного перекрытия; 5 – карнизная доска; 6 – доска перегородки; 7 – водоизолирующий слой; 8 – настил из досок; 9 – стропила; 10 – скоба; 11 – покрытие утеплителя из горбыля; 12 – утепляющая засыпка; 13 – шифер; 14 – обрешетка крыши; 15 – покрытие утеплителя из шифера; 16 – подстропильный брус; 17 – покрытие утеплителя из несгораемых плит; 18 – обшивка стен

Рис. 4.25. Бесчердачные крыши: а – односкатная панельная крыша; б – двускатная панельная крыша: 1 – каркас панели перекрытия; 2 – нижняя обшивка из досок; 3 – пароизоляция; 4 – верхняя обшивка; 5 – водоизоляция; 6 – утеплитель; 7 – теплоизолирующая прокладка; 8 – стеновая панель; 9 – связующие доски; 10 – карниз; 11 – промежуточный брус каркаса; 12 – стойка; 13 – коньковый брус-низ; 14 – коньковый брус-верх; 15 – кровельная сталь (жесть)

Крыша бани выполняется односкатной или двускатной. Уклон рассчитывается с учетом нагрузки возможного снежного покрова. Типовые решения можно найти в СНиП 2.01.01-82 «Строительная климатология». Без расчета допускается использовать балки и несущие стропила сечением 50×150 мм, если длина пролета составляет не более 3 м. Главный несущий элемент скатных крыш – стропила. От количества пролетов в крыше и ее величины зависит вид стропил. Все элементы висячих стропил должны быть прочно соединены между собой, так как эта конструкция опирается лишь на две крайние опоры. Для стропил применяются брусья из просушенной, хорошего качества древесины хвойных пород. Дощатые стропила крепят гвоздями.

Что касается вида покрытия, то выбор достаточно широк и зависит от разных факторов, в первую очередь, от района строительства (климат диктует мощность теплоизоляции), от уклона крыши и от финансовых возможностей. Для покрытия крыши применяются кровельная сталь, толь, рубероид, асбестоцементные плитки, шифер.

Из перечисленных материалов оптимальным вариантом является листовая сталь толщиной 0,5-1 мм, оцинкованная или без покрытия (черная), хотя она достаточно дорога и сложна в изготовлении.

Основные достоинства металлической кровли – возможность использования в конструкциях сложных геометрических форм, легкость, пожаробезопасность и долговечность, причем оцинкованная сталь долговечнее черной и при надлежащем уходе служит 25-30 лет.

Минимальный угол наклона металлической крыши – 20°.

Основанием под нее являются обрешетка из брусков сечением 50×50 мм или доски толщиной не менее 5 мм. Максимальное расстояние между брусками или досками – 200 мм.

Под лежачие (горизонтальные) фальцы укладывают доски шириной не менее 100-120 мм. При длине листа 1420 мм расстояние между лежачими фальцами – 1370-1400 мм. Иногда под стальную кровлю кладут сплошную обрешетку с настилом из рубероида. Этот материал впитывает водяные пары, проникающие через чердачное перекрытие, и защищает сталь от ржавчины.

После завершения монтажа стальную кровлю покрывают масляной краской. В ходе эксплуатации с поверхности кровли следует регулярно удалять пыль и грязь, которые задерживают влагу и вследствие этого вызывают коррозию. При нагревании солнечными лучами стальная кровля и нанесенная на нее краска расширяются неравномерно. Из-за этого слой краски постепенно растрескивается, в трещины попадает влага, и сталь начинает ржаветь. При обнаружении участков с потрескавшейся краской необходимо не откладывая в долгий ящик зачистить поврежденные места мягкой стальной щеткой, удалить грязь и закрасить их масляной краской в один или два слоя.

Кстати, при настиле крыши стальными листами, ее последующей окраске и ремонте надевайте обувь на резиновой подошве: она не скользит по кровле и не наносит ей вреда. Во время работ для собственной безопасности привязывайтесь крепкой веревкой за стропила, используйте переносные стремянки-трапы, которые следует зацеплять за обрешетку с помощью крючков.

Профнастил – профильные листы из оцинкованной стали – наиболее популярный вариант стального кровельного покрытия. Различают три типа профиля кровельных листов: трапецеидальный, коробчатый и волнистый.

Кровлю из профнастила монтируют следующим образом. Листы накладывают с напуском. В поперечном направлении достаточно напуска в 5-12 см, а в продольном – 12-20 см. К деревянным балкам профнастил крепят винтовыми гвоздями с пластиковыми колпачками и резиновыми шайбами. К металлическим стропилам листы прикручивают болтами с головкой-крюком. Конек кровли покрывают специальным профилированным колпаком из листовой стали. Отверстия для болтов или шурупов делают с запасом, чтобы компенсировать температурные деформации.

Еще один весьма распространенный в кровельном деле материал – асбестоцементные волнистые листы, то есть обычный шифер (рис. 4.26). Шиферная крыша получается легкой, долговечной и недорогой, к тому же она не требует ухода. Этот материал лучше всего подходит для крыш с уклоном от 20 до 45°.

Рис. 4.26. Шифер

Основанием под шиферную крышу служит деревянная обрешетка. Первый лист шифера укладывают по шнуру вдоль ската, начиная с карниза. При этом обрезка углов не требуется. Затем на гребне второй волны с правой стороны листа ручной дрелью с диаметром сверла на 1-2 мм больше диаметра гвоздя сверлят отверстие на расстоянии 80-100 мм от нижней кромки. Лист прибивают к карнизному свесу шиферным гвоздем с прокладкой из резины, толя или рубероида, не добивая гвоздь на 2-3 мм. Далее кладут второй лист продольного ряда, точно подгоняют его по месту, сверлят дрелью отверстие на второй волне справа в середине нахлестки второго листа на первый (на расстоянии 60 мм от нижней грани второго листа) и прибивают его к обрешетке шиферным гвоздем с рубероидной прокладкой, не добивая на 3-4 мм. Аналогично обрабатывают следующие листы первого продольного ряда и прибивают их к обрешетке.

Крыть крышу шифером можно двумя способами:

♦ со смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов ранее уложенного ряда;

♦ с совмещением продольных кромок листов во всех рядах, укладываемых выше.

Для укладки первым способом заготовляют необходимое количество листов, обрезая их на одну, две, три и четыре волны. В этом случае линия стыковки листов на скате в горизонтальном направлении получается ступенчатой. При втором способе в листах обрезают только углы и линия стыковки листов на скате по продольным кромкам получается прямой.

Шифер хорошо переносит окраску, так что крыша из него может быть любого цвета.

В современном строительстве обычный шифер постепенно вытесняется более новым материалом, напоминающим его внешне. Речь идет о еврошифере (другое название – ондулин), который тоже представляет собой гофрированные листы. Евро-шифер производится путем пропитывания стекловолокна или картона битумом в условиях высокого давления и температуры. В битумную массу добавляют красящие пигменты и стабилизаторы цвета, что придает материалу различные оттенки. После этого листы покрывают с внутренней стороны защитным полимером, а с лицевой – защитно-декоративным красочным слоем на основе винил-акрилового полимера и светостойких пигментов.

Еврошифер не содержит опасного для здоровья асбеста, не поддается коррозии и не гниет, выдерживает как нагрев до +110 °C, так и низкие температуры. Обычно производители гарантируют службу еврошифера в течение 15 лет и более.

Недостаток всех волнистых кровельных материалов – необходимость стыковки листов в местах сложных примыканий (коньки, разжелобки и т. д.) – у еврошифера с лихвой компенсируется аксессуарами и элементами, с помощью которых можно выполнить все нужные уплотнения. Благо на рынке можно приобрести аксессуары под любой цвет волнистого материала.

Для изготовления фальцевых кровель применяется кровельная медь, срок службы которой исчисляется даже не десятками, а сотнями лет. В течение длительного времени после монтажа наблюдается естественное изменение окраски поверхности медной кровли. В первый год медь из красноватой становится сначала коричневой, а затем матово-черной – это цвет естественных окислов меди (патина). Через 15-20 лет окислы меняют свой цвет на малахитово-зеленый. Патина является естественным защитным покрытием меди, предохраняющим от коррозии и порчи.

Самый известный в мире кровельный материал – черепица, сочетающая в себе такие качества, как долговечность, дешевизна, простота укладки и ремонта (рис. 4.27). Наряду с натуральной черепицей к данной группе материалов относятся цементно-песчаная и полимерная черепица, а также металлочерепица. Последней мы уделим особое внимание, но сначала поговорим о классике.

Классическая керамическая черепица изготавливается из глины. В настоящее время выпускается черепица трех типов: плоская, волнообразная и желобчатая. Современный рынок предлагает огромное разнообразие форм, цветов и покрытий: традиционное натуральное, благородное ангобированное, яркое, переливающееся на солнце, глазурованное. Абсолютная герметичность этого кровельного материала достигается наличием двойного замка – вертикального и горизонтального, что имеет огромное значение для сурового российского климата.

Рис. 4.27. Черепица

Натуральная черепица – престижный и надежный кровельный материал. Основными ее преимуществами можно назвать:

♦ морозостойкость и огнеупорность, а также высокую устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

♦ способность медленно нагреваться и так же медленно остывать;

♦ антистатичность;

♦ высокий уровень шумопоглощения;

♦ простоту монтажа, в том числе крыш сложной конфигурации;

♦ долговечность (срок службы – более 100 лет).

Цементно-песчаная черепица изготавливается из смеси цемента и кварцевого песка и окрашивается пигментом – окисью железа. Эта разновидность характеризуется стойким, невыгорающим цветом, морозостойкостью, обеспечивает высокий уровень гидро-и звукоизоляции. Срок эксплуатации данного материала – более 100 лет. Следует отметить, что, в отличие от других разновидностей, прочность цементно-песчаной черепицы со временем увеличивается, так как материал содержит в своем составе портландцемент.

По форме черепица бывает:

♦ штампованная;

♦ ленточная с загнутым краем (наиболее распространенная);

♦ ленточная с двойным загнутым краем (выпускается двух типов: «противень» и «бобровый хвост»);

♦ простая (за желоб цепляется одно ребро);

♦ сложная (зацепление происходит двумя или более ребрами).

Монтаж черепицы ведется по обрешетке, для которой применяют рейки сечением 50×50 или 60×40 мм. Конек и наклонные ребра выкладывают черепицей специальной формы – желобчатой. Ендовы, разжелобки и примыкания к стене закрываются листовой оцинкованной сталью, которую крепят кляммерами к основанию. Вокруг трубы обустраивают так называемую выдру – воротник из цементно-песчаного раствора.

Полимерпесчаная черепица изготавливается из полиэтилена и песка. Полученный после спекания материал характеризуется повышенным уровнем прочности. Элементы такой черепицы при формовке приобретают сложный рельеф, что обеспечивает герметичность при монтаже. В отличие от керамической и цементно-песчаной черепицы, полимерпесчаная лишена хрупкости, не раскалывается и не повреждается при транспортировке и монтаже, легко поддается механической обработке. Кроме того, покрытие считается экологически чистым и пожаробезопасным, не накапливает статическое электричество и не требует дополнительных эксплуатационных расходов: его не надо красить, оно легко моется и чистится, в течение десятилетий не требует ремонта. Срок службы такого материала составляет около 50 лет.

Полимерпесчаная черепица вдвое легче аналогов, выпускается в виде более крупных плиток (на 1 м² покрытия требуется 9 штук), допускает применение простой обрешетки. Все это значительно облегчает монтаж кровли.

Гибкая (битумная) черепица состоит из гибких резинобитумных пластин, которые сверху покрываются минеральной крошкой различных цветов. Используется такой материал для крыш, имеющих уклон не менее 12°. Нижняя поверхность черепицы покрыта клейким веществом, что облегчает монтаж. Дополнительно требуются простейшие крепежные материалы – по 4 гвоздя на одну черепичную пластину. Кровля из гибкой черепицы отличается прочностью, водонепроницаемостью, хорошими звукоизоляционными свойствами, стойкостью к поражению грибком и мхами. Срок службы – более 60 лет. Отмечу, что при монтаже такой черепицы требуется создание абсолютно ровного основания из сплошной обрешетки или настила ОСБ-фанеры, а также особый температурный режим – не ниже +5 °С.

Металлочерепица – лидер по популярности среди всех современных кровельных материалов (рис. 4.28). Внешне она больше других напоминает традиционную натуральную черепицу. По сути, металлочерепица – просто разновидность профнастила. Это листы, выполненные из оцинкованной стали толщиной 0,4-0,7 мм. Листы покрываются слоем цинка или сплава алюминия с цинком (алюцинк), затем пассивируются. Верхний слой представляет собой высокопрочное, устойчивое к деформациям декоративное полимерное покрытие, которое обеспечивает стойкость к атмосферным воздействиям и многообразие расцветок. Рельеф металлочерепицы повторяет рельеф классической керамической черепицы, обеспечивая дополнительную механическую прочность.

Рис. 4.28. Металлочерепица

Долговечность металлочерепицы сопоставима с натуральным аналогом: минимальный гарантийный срок службы – 15 лет, а некоторые разновидности обеспечиваются 50-летней гарантией.

Укладка металлочерепицы не представляет сложности. Этот материал как минимум в 10 раз легче натуральной черепицы, 1 м² которой весит 40-50 кг. Из этого следует, что и от стропильной системы, и от самих стен не требуется особая прочность, а значит, они могут быть гораздо менее дорогими. Настилать металлочерепицу можно непосредственно на старую деревянную обрешетку, избегая прямого контакта оцинкованной стали и битума, чтобы не появилась коррозия.

Металлочерепица обладает высокой теплопроводностью. В результате перепада температур с внутренней стороны может образовываться конденсат, который, накапливаясь, приведет к коррозии и повреждению покрытия. Для кровли из металлочерепицы рекомендуется использовать специальные антикон-денсатные пленки, выполненные на основе полипропиленовой ткани.

В подкровельном пространстве следует устраивать хорошую естественную вентиляцию – между гидроизоляцией и утеплителем, а также между гидроизоляцией и кровлей оставлять воздушные каналы шириной около 5 см. Чтобы они не были замкнуты, необходимо создать небольшой холодный чердак в приконьковой зоне стропильной конструкции. Существуют также специальные материалы, упрощающие устройство вентиляции, например супердиффузные мембраны, которые укладываются прямо на утеплитель.

Для крепления металлочерепицы применяют целую линейку специальных крепежных изделий; чаще всего используется кровельный саморез. Лист металлочерепицы крепится через низ волны, поэтому достаточно, чтобы длина самореза была 28 мм.

Композитная черепица представляет собой многослойное кровельное покрытие, выполненное на основе высококачественного стального листа толщиной 0,5 мм, покрытого с обеих сторон слоем алюцинка толщиной 2 см. Сплав алюминия и цинка, сочетающий свойства обоих элементов, позволяет защитить кровельное покрытие от коррозии и обладает уникальным свойством катодной защиты обрезного края.

Лицевая сторона композитной черепицы покрыта гранулами натурального камня, которые создают декоративный эффект фактуры натуральной кровли, а также служат надежным барьером от ветра и дождя и хорошим звукоизолятором. Композитная черепица имеет небольшой вес, разнообразна по цветовым оттенкам и форме, не блестит на солнце. Ее листы отличаются небольшими размерами (415×1330 мм), что практически исключает отходы и упрощает монтаж. Простое фальцевое соединение обеспечивает герметичность кровли, благодаря чему материал рекомендуется использовать при уклонах крыши от 18°. Срок службы композитной черепицы более 50 лет, а гарантия на покрытие составляет 15 лет.

Гораздо более скромными материалами, используемыми для кровли бани, зато недорогими и простыми в применении являются рубероид и толь. Рубероид, уложенный в несколько слоев с соблюдением технологии, прослужит не меньше, чем сталь, а обойдется значительно дешевле (рис. 4.29). Он подходит для крыш с любым углом уклона, даже нулевым. На крутых скатах (45° и больше) достаточно двух слоев материала, на средних (20-40°) – трех, при малых уклонах (5-15°) необходимо четыре слоя.

Рис. 4.29. Крыша из рубероида

Для рулонной кровли требуется ровное и жесткое основание, лучше в два слоя. По стропилам укладывают несущий рабочий настил из досок толщиной 25 мм с зазором 1-5 см, затем по нему под углом 30-40° настилают сплошным слоем узкие сухие доски толщиной 15-25 мм. Работу выполняют в сухую, теплую и безветренную погоду.

Рулоны рубероида перед укладкой перематывают обратной стороной. Для внутренних слоев обычно применяют пергамин, толь или рубероид с мелкой посыпкой, а для наружных требуется бронированный рубероид – материал с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой.

При всех перечисленных достоинствах у крыши из рулонных материалов имеется один, но весьма существенный недостаток: вспыхивает она как свечка!

Если баня бревенчатая, черный пол в ней лучше всего делать из обструганных досок. Преимущества такого настила – упругость и бесшумность.

Доски настилаются сердцевиной вверх на лаги, которые укладываются через каждые полметра по балкам нижнего венца сруба. Прибивается только каждая из пяти-шести досок; окончательная прибивка производится спустя год, когда закончится усушка дерева. Все элементы пола покрываются антисептиком.

Даже при соблюдении технологии работ с деревом пол из него может растрескаться и образовать щели, поэтому иногда пол укладывают по грунту. На песчаную подсыпку кладут армированную стяжку, на нее – утеплитель (например, пенопласт), далее – по аналогии с деревянным полом.

При любой технологии устройства пола в нем необходим водоотвод. Поверхность пола должна иметь уклон в середине или с одной стороны. В этом месте устанавливают решетку, а под ней делают углубление для сточных вод, которые оттуда отводятся в отстойник или канализационную сеть. Сначала сооружается отстойник, а уж затем настилается пол.

Пол в парильне и моечной начинают делать после устройства фундамента для печи.

Белый пол может быть как деревянным, так и из другого материала, например из кафельной плитки или бетона. Выбор в пользу кафеля можно сделать только потому, что деревянный пол в бане нельзя покрывать краской и водоотталкивающими веществами. Это значит, что он постоянно будет подвергаться воздействию воды и может покрыться плесенью.

Если же используется кафель с противоскользящим покрытием, предназначенный именно для пола, то с ним проблем обычно не возникает: он хорошо держит тепло, легко моется и быстро сохнет.

Еще один материал, пригодный для устройства пола в бане, – бетон. Особенно удобен бетонный пол в моечной и парильне, только нужно настелить на него деревянные решетки.

Пол в предбаннике желательно хорошо утеплить.

Утепления требует и потолок. Обычно в качестве утеплителя применяется минеральная вата.

Внутреннюю обшивку помещений бани принято выполнять из древесины, причем выбор породы – дело весьма индивидуальное (рис. 4.30). Наиболее востребованна всегда была осина, но вопрос о ее преимуществах довольно спорный. Осину приходится тщательно отбирать, так как идеально ровные стволы у этой породы деревьев практически не встречаются, да и сушится осина долго.

Лучше всего для отделки бани подходят лиственница и сосна. Смешивать в одной постройке древесину лиственных и хвойных пород не стоит – выбирайте что-либо одно. Если позволяют финансовые возможности, можете обратить внимание на африканское дерево абаши или дуб. Главное – поверхность древесины должна быть гладкой, в ином случае неприятности в виде заноз гарантированы. Не используйте в интерьере парной смолистое дерево и металлические предметы – опять же ради собственного комфорта. Внутренняя дверная ручка тоже должна быть деревянной.

Рис. 4.30. Банное помещение, обшитое деревом

Предотвратить потемнение дерева под воздействием влаги и копоти помогут специальные лаки, только они должны быть высококачественными.

Подставки, скамейки, полки часто делают из липовых досок (рис. 4.31). Из хорошо обработанных осины и березы можно получить отличный материал для оформления стен, пола, потолка.

Вообще же в бане применимы любые материалы, обладающие достаточной прочностью, пористостью, плотностью и способностью удерживать тепло. И конечно же, необходимое условие – экологичность материалов.

Ниже приводится расчет стоимости строительных материалов для бани размерами 3×7 м (табл. 4.1).

Рис. 4.31. Скамейка в бане из липовой доски

Таблица 4.1. Расчет стоимости строительных материалов для бани размерами 3×7 м