Текст книги "Энциклопедия «Техника» (с иллюстрациями)"

МУЛЬТИПЛИКÁТОР, устройство для увеличения частоты вращения вала машины, выполненное в виде обособленного механизма, обычно с повышающими зубчатыми передачами. Мультипликатором называют также устройство для повышения давления жидкости, состоящее из двух соединённых между собой цилиндров, в которых перемещается поршень ступенчатого диаметра; применяется гл. обр. в гидравлических прессах (для увеличения усилия прессования), в пневмогидравлических усилителях (напр., в многоточечных зажимных устройствах металлорежущих станков).

МУЛЬТИПЛИКÁЦИЯ, см. в ст. Анимация.

«МЫШЬ», вспомогательное устройство, служащее для ручного управления перемещением курсора и фиксирования его положения на экране дисплея (монитора), а также для ввода в персональный компьютер графической информации. Наиболее распространены механические «мыши» с шариком. Такая «мышь» представляет собой умещающуюся в ладони коробочку с двумя или тремя клавишами (кнопками) на крышке и шариком в основании. При перемещении «мыши» рукой по специальному коврику, столу или иной плоской поверхности шарик вращается. Любой его поворот с помощью расположенных в корпусе датчиков перемещения преобразуется в сигналы, определяющие положение курсора на экране, которое можно зафиксировать нажатием (щелчком) клавиши. Недостатком механической «мыши» является частое загрязнение шарика, требующее периодической его чистки или замены самой «мыши». Оптические «мыши», более надёжные и точные, построены на базе оптического индикатора. Существуют и беспроводные «мыши» с радиопередачей сигналов и автономным питанием.

«Мышь» с двумя клавишами

МЯ́ГКАЯ ПОСÁДКА, посадка космического аппарата на поверхность Земли или другого небесного тела, при которой вертикальная скорость снижения к моменту касания уменьшается почти до нуля. Это обеспечивает сохранность и работоспособность экипажа, научной аппаратуры и систем космического аппарата. Необходимое для мягкой посадки гашение скорости достигается с помощью парашютов, включением на противоход вспомогательных ракетных двигателей (т. н. ракетных двигателей мягкой посадки), либо использованием иных устройств. На практике, как правило, применяют не один, а несколько способов в комплексе, добиваясь оптимальных условий посадки.

Н

НАБÓРНЫЕ ПРОЦÉССЫ, комплекс типографских и издательских процессов, целью которых является получение печатного текста издания. Для набора текстов применяли наборные машины – буквоотливные (монотипы) и строкоотливные (линотипы), которые с середины 20 в. постепенно вытесняются фотонаборными машинами и фотонаборными автоматами. С кон. 1980-х гг. широко распространились настольные издательские системы.

Такие системы предназначены для компьютерного набора, результатом которого является оригинал-макет, готовый для репродуцирования издания в полиграфическом предприятии и печатания тиража. При использовании настольных издательских систем набор, а часто и одновременная печать текста могут быть единственными процессами в производстве книги (все редакционные изменения текста и иллюстраций выполняются на компьютере с отслеживанием их на экране монитора). Наличие электронного оригинала на дискете устраняет необходимость обмена корректурой между типографией и издательством (редакцией). Вместе с тем в типографиях сохраняется традиционное наборно-печатающее оборудование для качественного репродуцирования текста, выполнения графических работ, изготовления художественной печатной продукции, уникальных изданий и т. п. Данное оборудование обеспечивает идентичность оттисков при больших тиражах.

НАВИГÁЦИЯ, 1) раздел науки судовождения, предметом изучения которого являются теоретические основы и практические методы безопасного вождения судов наивыгоднейшими путями при любых гидрометеорологических условиях и в любое время суток с использованием современных мореходных инструментов, приборов и радиотехнических средств. Навигация изучает: географические координаты, морские единицы измерения, системы деления горизонта, методы определения дальности видимости горизонта и предметов и т. п.; способы определения направления движения, магнитные курсы и пеленги (углы между магнитным меридианом и линией курса судна или линией пеленга), компасные направления, компасные курсы и пеленги, исправление курса и пр.; мореходные приборы и инструменты, приборы для определения скорости движения и пройденного пути (лаги), приборы для измерения глубины (лоты) и др.; картографические проекции и задачи, решаемые на морских картах, счисление пути судна с учётом его циркуляции и дрейфа (смещения), действия морских течений; способы определения места судна визуальными методами; радиотехнические гидроакустические и другие средства судовождения, радиомаяки кругового и направленного действия, приборы спутниковой навигации и т. д.; навигационные средства обеспечения безопасности при плавании судов в особых условиях (туман, узкости, льды).

2) Мореплавание, судоходство.

3) Календарное время судоходства в конкретном районе, обусловленное климатическими особенностями и техническими возможностями обеспечения судоходства.

НАГРЕВÁТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ, промышленная печь для нагрева металлических слитков и заготовок перед обработкой их давлением (прокатка, ковка, штамповка и т. д.). Нагревательные печи отличаются большим разнообразием конструкций; по принципу работы различают печи периодические (напр., нагревательный колодец, камерная печь) и непрерывные (напр., методическая печь, кольцевая печь, карусельная печь).

НАДЁЖНОСТЬ, важнейший показатель качества любого изделия – прибора, механизма, машины или системы. Надёжность характеризует способность изделия нормально работать, сохраняя свои эксплуатационные показатели в определённых пределах, при заданных режимах и условиях использования, хранения и транспортирования. Надёжность – комплексный показатель качества, характеризуется безотказностью, долговечностью, сохраняемостью, ремонтопригодностью.

Безотказность – свойство изделия сохранять работоспособность в течение некоторого времени (часов, суток, лет) или при выполнении определённого объёма работы.

Долговечность – свойство изделия сохранять работоспособность (при установленной системе технического обслуживания и ремонтов) до наступления предельного состояния, при котором его дальнейшее использование недопустимо или неэффективно, а восстановить его невозможно или слишком дорого.

Ремонтопригодность – приспособленность изделия к проведению профилактических и ремонтных работ для устранения причин повреждений и восстановления работоспособности изделия.

Сохраняемость – свойство изделия сохранять безотказность, долговечность и ремонтопригодность во время и после хранения и транспортировки.

Само понятие «надёжность» давно применяется как в научно-технической сфере, так и в обиходе. Любое техническое изделие, устройство всегда изготавливалось в расчёте на достаточный период эксплуатации. При этом для оценки его качества использовались такие понятия, как высокая или низкая надёжность и другие качественные определения. С увеличением сложности технических устройств, ростом ответственности выполняемых ими функций, повышением требований к их безотказности и долговечности такие определения надёжности уже не позволяли объективно оценивать качество изделий. В результате к сер. 20 в. сформировались основы общей теории надёжности, которая уже оперировала с количественными оценками надёжности изделия.

Одним из основных понятий надёжности является отказ (или отказовое состояние) – нарушение или утрата изделием способности нормально выполнять свои функции, т. е. частичная или полная потеря работоспособности. Работоспособным считается изделие, основные параметры которого находятся в заданных пределах. Со временем они могут изменяться как под влиянием внешних факторов (условий работы, нагрузки и т. п.), так и вследствие внутренних процессов (старение материалов, нарушение целостности конструкции, тепловая деформация и т. д.). И если значения параметров, характеризующих работу изделия, выходят за допустимые пределы, может возникнуть отказ изделия, нередко с аварийными последствиями. Ныне для оценки надёжности изделий применяют следующие количественные показатели: наработка до первого отказа; наработка на отказ; интенсивность отказов; вероятность безотказной работы, коэффициент готовности. Показатели надёжности определяются из расчётов, по результатам испытаний и эксплуатации изделий, моделированием на ЭВМ, а также в результате анализа физико-химических изменений, происходящих в материалах с течением времени.

Надёжность любого изделия, технического устройства закладывается на стадии его разработки, формируется в процессе производства и поддерживается во время эксплуатации. На стадии разработки – за счёт использования новых материалов и конструкторских решений, резервирования наиболее ответственных узлов и элементов, выбора оптимального режима работы, повышения помехоустойчивости. В процессе производства – за счёт применения прогрессивных технологий и эффективных методов контроля, строгого соблюдения условий и требований при выполнении технологических операций, применения рациональных способов тренировки изделий с целью выявления скрытых производственных дефектов. Во время эксплуатации – путём обеспечения заданных условий и режимов работы, проведения профилактических работ и своевременного устранения неисправностей, диагностического контроля, предупреждающего о возникновении отказов.

НАКÁТЫВАНИЕ (накатка), процесс обработки поверхности металлических заготовок или деталей с помощью специальных инструментов – роликов, накатников, плашек. Накаткой называют также поверхность металла, полученную в результате такой обработки. При накатывании происходит пластическое деформирование поверхности. Накатку применяют для образования резьбы, зубьев зубчатых колёс, шероховатой и рифлёной поверхностей (на рукоятках инструментов, головках болтов, винтов и др.), нанесения шкал и т. п. Кроме формообразующей накатки применяют упрочняющую накатку – холодное поверхностное пластическое деформирование металла. Таким способом обрабатывают поверхности валов, осей, втулок, дисков, зубьев зубчатых колёс, повышая их прочность и износостойкость.

НАПИ́ЛЬНИК, ручной режущий инструмент для опиливания металлических поверхностей, а также для обработки изделий из дерева, пластмассы, кожи. Напильник представляет собой стержень с рабочей частью и хвостовиком, на который насаживается ручка. На рабочей части нанесены насечки (одинарные или двойные), образующие режущие кромки. Изготавливают напильники из высокоуглеродистой инструментальной стали. По форме профиля поперечного сечения напильники бывают плоские, квадратные, трёхгранные, круглые, полукруглые, ромбические, ножовочные и др. Рабочие свойства напильника определяются шагом насечки (числом насечек, приходящихся на 1 см длины) или номером насечки. По шагу (номеру) насечки различают напильники: драчёвые (шаг насечки 4.5—12; номер насечки 0–1), применяемые для грубого или предварительного опиливания; полуличные, личные (13–26; 2–3), бархатные (42–80; 4–5), применяемые для чистового опиливания, точной отделки, шлифования и доводки деталей. Напильник с крупной насечкой называется рашпилем, малогабаритный с мелкой насечкой – надфилем. Рашпили служат для устранения неровностей, отделки округлостей в металлах, а также для увеличения отверстий, пазов и т. д. в древесине. Надфили применяют для зачистки поверхностей, обработки мелких точных деталей из металла и других материалов.

Напильник (а) и основные виды насечек (б):

1 – одинарная; 2 – двойная; 3 – рашпильная

НАПÓР в гидравлике, линейная величина, выражающая удельную (отнесённую к единице веса) энергию потока жидкости в данной точке. Определяется уравнением Бернулли и равен максимальной высоте, на которую может подняться жидкость над поверхностью отсчёта. Напор выражается в метрах. В гидротехнических сооружениях (плотинах, шлюзах) напор – разность уровней воды в верхнем и нижнем бьефах. Используется при проектировании гидротехнических сооружений и решении многих задач гидравлики.

НÁРТОВ Андрей Константинович (1693–1756), российский изобретатель, механик. Личный токарь Петра I в дворцовой токарной мастерской. Изобрёл и построил ряд оригинальных токарных и токарно-копировальных станков, в т. ч. первый в мире токарно-винторезный станок с механизированным суппортом (1738), сконструировал механизм для подъёма Царь-колокола (не использовался). Создал станки для сверления каналов в стволах пушек, оригинальные запалы, оптический прицел и др.; предложил новые способы отливки пушек и заделки литейных раковин в канале орудия; изобрёл скорострельную батарею из 44 трёхфунтовых мортирок.

А. К. Нартов

НАСТÓЛЬНАЯ ИЗДÁТЕЛЬСКАЯ СИСТÉМА, комплекс компьютерных аппаратных и программных средств, служащих для предпечатной подготовки оригинал-макетов печатной продукции (книг, газет, журналов, буклетов и т. п.). Обеспечивает набор текстов и формул, встраивание рисунков, проверку орфографии и проверку качества печатной продукции. При изготовлении исходных материалов для печати используют (преимущественно) текстовой редактор Word и для набора текстов и графические пакеты для создания иллюстраций. Наиболее распространены настольные издательские системы Corel Ventura, PageMaker, QuarkXPress.

Corel Ventura – одна из первых систем, ориентирована на издание книг, журналов, брошюр и пр. многостраничных публикаций. Обладает большими возможностями по размещению и оформлению текста. Последняя версия системы распространяется с пакетом Corel Draw! элементы которого позволяют создавать высококачественные иллюстрации.

PageMaker – популярная программа с многочисленными функциями, предназначена для подготовки газетных и книжных изданий.

QuarkXPress – настольная издательская система для профессиональной работы по оформлению изданий любой сложности и содержания.

НАУКОЁМКОЕ ПРОИЗВÓДСТВО, промышленное производство, в котором выпуск продукции связан с необходимостью проведения большего объёма теоретических расчётов, научных изысканий и экспериментов. Обычно наукоёмким считается производство, у которого на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы приходится не менее 60 % всех затрат, связанных с подготовкой и выпуском продукции. Это самолёто – и судостроение, создание ракетно-космических систем, производство радиоэлектронной аппаратуры, аппаратных и программных средств вычислительной техники, ядерных реакторов, уникальных приборов для научных исследований и т. п. Основная часть затрат приходится на разработку оптимальной конструкции изделий, создание новых материалов, разработку новых схем, обеспечение требуемой надёжности, экологической чистоты и безопасности обслуживания.

НАУ́ШНИКИ, то же, что головные телефоны.

НЕПРЕРЫ́ВНОЕ ЛИТЬЁ металлов и сплавов, процесс получения слитков и заготовок, при котором расплавленный металл, находящийся в ковше, непрерывно разливается в формы (изложницы), где он остывает и кристаллизуется. Формы могут быть неподвижными (в этом случае перемещается ковш) или перемещаться, напр., по кругу, при этом ковш с расплавом остаётся неподвижным. Технология непрерывого литья предложена в 1930-е гг., широкое распространение получила в 40-е гг. Теоретически такой способ позволяет получать отливки сколь угодно большой длины; практическая длина отливок ограничивается возможностями производственных и обрабатывающих цехов. Для отливок, получаемых непрерывным литьём, характерно постоянство химического состава, строения и свойств металла по всей длине отливки. Методом непрерывного литья получают практически все слитки из алюминиевых и магниевых сплавов, а также бóльшую часть слитков из т. н. тяжёлых цветных сплавов. Для тугоплавких металлов и титана разработан метод непрерывного литья в вакууме или инертной среде. Заготовки из алюминия, меди и сплавов на их основе после отливки дополнительно прокатывают. Разновидность непрерывного литья – непрерывная разливка стали.

Непрерывная разливка стали

НЕРАЗРУШÁЮЩИЙ КОНТРÓЛЬ, совокупность методов измерения и контроля показателей качества изделия без изменения присущих ему свойств, размеров и характеристик. Обычные методы измерения и контроля (напр., геометрических размеров или электрических характеристик) проводятся с целью установления соответствия изделия заданным требованиям или определения значений его параметров. Неразрушающий контроль позволяет получать дополнительную информацию, прямо или косвенно характеризующую изменения качества контролируемого объекта во времени, исключать уже при изготовлении потенциально ненадёжные изделия со скрытыми дефектами, отбирать наиболее надёжные образцы для работы в особо сложных условиях, определять причины возникновения скрытых дефектов, чтобы вовремя устранять их. Методы неразрушающего контроля основаны на анализе воздействия оптических, тепловых, акустических, радиационных и иных излучений на контролируемый объект, исследовании характера распространения в нём электромагнитных и упругих колебаний, изучении структуры материалов с помощью обычных и электронных микроскопов. Строго говоря, между обычным и неразрушающим контролем нет чёткой границы, кроме случаев, когда для определения, напр., механической прочности, термостойкости конструкций, твёрдости материалов, растворимости вещества их намеренно подвергают воздействию предельных нагрузок (до разрушения, необратимой деформации, воспламенения).

НЕСУ́ЩИЕ КОНСТРУ́КЦИИ, конструктивные элементы зданий и сооружений, воспринимающие основные нагрузки (от веса машин, оборудования, людей, от снега, ветра и т. д.) и обеспечивающие прочность, жёсткость и устойчивость. Несущие конструкции в совокупности образуют несущий остов здания. Остов может быть массивным, если он образован несущими внутренними и наружными стенами, или же каркасным, если он образован системой колонн или стоек с горизонтальными связями. Несущие конструкции бывают линейными (балки, колонны, ригели, оттяжки), плоскостными (плиты, настилы, фермы) и пространственными (своды, оболочки, купола). Некоторые части зданий, напр. стены, чаще всего одновременно являются и несущей, и ограждающей конструкцией.

НЕСУ́ЩИЙ ВИНТ, воздушный винт, служащий для создания аэродинамической подъёмной силы у вертолёта, винтокрыла, автожира и для управления этими летательными аппаратами. Состоит из лопастей и втулки, устанавливаемой на валу двигателя. Несущие винты имеют от 2 до 8 лопастей. Двухлопастные винты характеризуются повышенным уровнем вибрации. С увеличением числа лопастей вибрация уменьшается, но значительно возрастает масса втулки, и приходится облегчать лопасти, что вызывает трудности в обеспечении необходимой жёсткости лопастей. Возможны два режима работы винта, когда его ось строго вертикальна и когда она наклонена к плоскости горизонта. В первом режиме винт работает на стоянке вертолёта, при его висении, при вертикальном наборе высоты и вертикальном снижении. Во втором режиме винт работает при горизонтальном полёте вертолёта и при полёте по наклонной траектории. Управление вертолётом осуществляется за счёт изменения создаваемой винтом тяги и её направления. Наиболее распространённый способ управления – изменение угла установки лопастей (угла поворота лопасти вокруг своей продольной оси) с помощью автомата перекоса.

НЕТКÁНЫЕ МАТЕРИÁЛЫ, текстильные изделия из волокон или нитей, соединённых между собой без применения традиционных методов ткачества. Промышленное производство нетканых материалов появилось в 40-е гг. 20 в. Современные нетканые материалы – один из основных продуктов текстильной промышленности во многих странах. Их получают физико-химическими и механическими способами. В первом случае соединение волокон может быть получено с помощью клеёв. Такие нетканые материалы называются клеёными. Известно несколько способов получения клеёных нетканых материалов. Самый распространённый основан на пропитке холста клеем. Холст либо помещают в ванну с клеем, либо клей распыляют над поверхностью холста. По способу горячего прессования волокна склеивают термопластинами под давлением при повышенных температурах. При изготовлении нетканых материалов с использованием бумагоделательных машин клей вводят в массу, поступающую в машину, или в уже отлитое полотно.

При изготовлении нетканых материалов механическим способом волокна закрепляют в результате прошивания их нитями, которые укладывают и соединяют так же, как при вязании на трикотажной машине (холстопрошивные, нитепрошивные, полотнопрошивные нетканые материалы). Однако с помощью вязально-прошивных машин изготавливают нетканые материалы и без применения нитей. Такие материалы могут состоять, напр., из ткани и холста, полученного из длинных волокон. После протаскивания волокон из холста сквозь тканый каркас на изнаночной стороне материала образуются петли, а на лицевой – пушистый ворс.

К нетканым материалам относятся и валяльно-войлочные текстильные материалы, изготовление которых основано на способности волокон шерсти к свойлачиванию. Таким образом получают, напр., фетр. Нетканые материалы применяются в технике (фильтры, брезенты, изоляционные полотна), медицине (перевязочные материалы, хирургические халаты), быту (основа для искусственной кожи, линолеума, клеёнки).

НЕФТЕХРАНИ́ЛИЩЕ, комплекс сооружений для хранения нефти и продуктов её переработки. В состав нефтехранилища входят резервуары, нефтепроводы, насосные станции и др. Сооружаются гл. обр. на нефтяных промыслах, нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и т. п. или являются самостоятельными предприятиями. По способу размещения резервуаров различают наземные, подземные и подводные нефтехранилища. Крупные нефтехранилища обеспечивают равномерную загрузку магистральных трубопроводов, равномерное снабжение предприятий нефтью и нефтепродуктами, накопление аварийного резерва и стратегических запасов. Ёмкость наземных нефтехранилищ со стальными резервуарами обычно не превышает 1 млн. мі, подземных – до 10–65 млн. мі. Резервуары подземных хранилищ сооружают гл. обр. в выработках пластичных горных пород и соляных пластов. Первый в мире стальной клёпаный резервуар был построен в России в 1878 г. по проекту инженеров В. Г. Шухова и А. В. Бари; с 1912 г. применяются железобетонные резервуары. Металлические сварные резервуары впервые сооружены в 1921 г. в США (ёмкостью 500 мі), в 1935 г. – в России (1000 мі).

НЕФТЬ, природное горючее полезное ископаемое в виде маслянистой жидкости, обладающей специфическим запахом. Залегает в осадочных породах оболочки Земли на глубине 1.2–2 км, часто совместно с природными горючими газами. Вблизи земной поверхности нефть преобразуется в густую массу (мальду) или в полутвёрдый асфальт (природный битум). На 82–87 % нефть состоит из углерода, до 14.5 % – водорода, до 0.35 % – кислорода; в ней также содержатся сера, азот, твёрдые углеводороды (парафин), растворённые газы, вода, минеральные соли, металлы (их содержание не превышает сотых долей процента). Цвет нефти от почти бесцветного до тёмно-бурого, почти чёрного; плотность нефти 800—1050 кг/мі. Нефть является легковоспламеняющимся веществом, температура её кипения 28 °C, воспламенения – от 35 до 120 °C (в зависимости от фракционного состава и давления насыщенных паров); теплота сгорания 43.7—46.2 МДж/кг.

Добыча нефти

Нефть является одним из наиболее ценных полезных ископаемых. Основным процессом переработки нефти после её обезвоживания, обессоливания и удаления лёгких фракций и газов является перегонка. В процессе перегонки из нефти сначала отбираются бензин (автомобильный или авиационый), реактивное топливо, керосин, дизельное топливо, мазут. Из мазута при дальнейшей переработке получают дистиллятные масла, парафины, битумы и др.; мазут иногда используют как жидкое котельное топливо. Остаток после отгонки от мазута масляных дистиллятов (концентрат, гудрон) служит для получения масел различного промышленного назначения, а после окисления может быть использован в качестве строительного и дорожного битума. Нефтепродукты применяются во всех отраслях промышленного производства, имеют огромное военно-стратегическое значение. Продукты переработки нефти широко используются в производстве пластмасс, клеёв, антикоррозийных и электроизоляционных материалов, огнестойких покрытий, смазочных масел, в металлургической промышленности при электроплавке алюминия и стали, а также в фармакологии, пищевой, косметической, парфюмерной промышленности, медицине и др.

НИКЕЛИРОВÁНИЕ, нанесение на поверхность изделий тонкого слоя никеля (толщиной от 1 до 50 мкм). Никелированию подвергаются преимущественно изделия из стали и сплавов на основе меди, цинка и алюминия, керамики, пластмассы, фарфора, стекла и др. Применяется для защиты изделий от коррозии, повышения их износостойкости, а также в декоративных целях.

НИ́КЕЛЬ, ni, серебристо-белый пластичный металл; химический элемент viii группы периодической системы; ат. н. 28, ат. масса 58.69. Плотность 8900 кг/мі, температура плавления 1455 °C. Химически малоактивен. На воздухе покрывается защитной плёнкой оксида; в дисперсном состоянии самовозгорается. Не взаимодействует с водой, с кислотами реагирует очень медленно, концентрированной азотной кислотой пассивируется; взаимодействует с водородом, азотом, углеродом. Название происходит от имени злого духа горняков Ника, латинское – Niccolum. Древние китайцы ещё во 2 в. до н. э. выплавляли сплав никеля с медью и цинком – «пакфонг». Из него чеканили монеты и делали украшения. В природе никель встречается вместе с медью в минералах, похожих на медную руду. Выделил никель из руды, именуемой «купферникель», шведский учёный А. Кронстедт в 1751 г.

Выпускают никель в виде листов, проволоки, пластин, слитков и гранул. Изделия из никеля изготовляют деформированием в горячем и холодном состоянии. Используют в качестве конструкционного материала, а также для получения сплавов, отличающихся высокой механической прочностью и специальными свойствами. Хастеллои – Ni-Мо (20–30 % Мо), Ni-Cr (35–45 % Cr), Ni-Мо-Cr (13–17 % Мо, 14–20 % Cr) – коррозионностойкие сплавы с высокой механической прочностью; применяют для изготовления химической аппаратуры, работающей в высокоагрессивных средах. Монель-металл (27 % Cu, 2 % Fe, 2 % Mn) – коррозионностойкий конструкционный материал в судостроении, нефтяной, химической и текстильной промышленности. Нихром и ферронихром – Ni-Cr (20–30 % Cr), Ni-Fe-Cr (25–55 % Fe, 15–18 % Cr) – жаростойкие и коррозионностойкие сплавы, конструкционные материалы для изделий, не подвергающихся значительным механическим нагрузкам (муфели, экраны, подины печей); применяют для изготовления электронагревательных устройств, работающих в окислительных средах. Нимоник (10–21 % Cr, 0.5–6 % Al, 0.2–4 % Ti, до 22 % Со) и никонель (15 % Cu, 5 % Fe, 1 % Al, Ti, Мо, W, Nb) – жаропрочные сплавы с интервалом рабочих температур до 1000 °C; применяют при изготовлении деталей двигателей внутреннего сгорания, реактивных и газотурбинных двигателей. Пермаллои (17–60 % Fe, по 1 % Мо, Cr, Cu и др.) – группа магнитомягких сплавов (см. Магнитные материалы); применяют в устройствах телефонии, телевидения, дефектоскопии, в аппаратуре для воспроизведения звуко – и видеозаписи, для изготовления переключающих устройств счётных машин. Инвар и суперинвар – сплавы на основе железа с большим количеством (до 60 %) никеля, отличаются малым коэффициентом линейного расширения, применяются в точной механике для изготовления калибров и эталонов. Нитинол (55 % Ni, 45 % Ti) – сплав, отличающийся уникальной способностью помнить свою первоначальную форму.

Использование никеля в сплавах с медью для изготовления монет

НÓЖНИЦЫ, ручной или механизированный инструмент для разрезания изделий из различных материалов. Известны ножницы бытовые, медицинские, садовые, кухонные, слесарные и др. Для резки металлических листов при слесарных работах и сборке деталей применяют механизированные ножницы, которыми можно разрезать металлические листы толщиной до 5 мм, проволоку больших диаметров, пластмассу, кожу и другие материалы. В металлообрабатывающем производстве используют машинные ножницы для разделения на части металлических заготовок из листов, полос, прокатных профилей (уголков, швеллеров) в холодном состоянии или предварительно нагретых. Существуют ножницы с параллельными и наклонными ножами, с режущими дисками. Для вырезания фигурных заготовок из листового материала используют ножницы с более сложным устройством режущего механизма (гильотинные, высечные, аллигаторные и др.). Ножницы особой конструкции применяют в металлургическом производстве на прокатных станах – т. н. летучие ножницы, которыми режут поперёк полосы получаемого проката во время его движения по рольгангу.

Пряморежущие слесарные ручные ножницы

НОЖÓВКА, см. в ст. Пила.

НОРМÁЛЬНЫЙ ЭЛЕМÉНТ, первичный гальванический элемент, ЭДС которого стабильна при постоянной температуре и давлении. Положительный электрод нормального элемента – ртуть Hg, отрицательный – амальгама кадмия или цинка, электролит – водный раствор сульфата кадмия или сульфата цинка. Различают нормальный элемент насыщенный и ненасыщенный – в зависимости от концентрации электролита. У насыщенных (наиболее стабильных) нормальных элементов ЭДС при 20 °C составляет 1.0185 – 1.0187 В, у ненасыщенных – 1.0186 – 1.0194 В. Используют в качестве образцовой меры ЭДС при точных электрических измерениях, как источники опорных ЭДС в стационарных и переносных электроизмерительных приборах.

НОСИ́ТЕЛЬ ДÁННЫХ, физическое тело или среда, используемые для машинной записи и хранения различных данных (информации). В качестве носителей данных используют перфокарты и перфоленты, магнитные диски, ленты и барабаны, оптические диски, фотобумагу, фотоплёнку, термопластическую плёнку и др., на которые информация записывается посредством изменения их механических, магнитных, оптических и иных свойств или формы (см. Запись и воспроизведение информации). Носители данных бывают одноразового и многократного использования. На носителях первого типа информация заносится один раз и в таком виде хранится сколь угодно долго при многократном воспроизведении (напр., перфолента, фото – и термоплёнка). Носители второго типа допускают многократную запись информации на одних и тех же участках тела (среды) и её стирание, если это необходимо (напр., магнитные ленты и диски, реверсивные оптические диски).